Установка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют металлические в отоплении и водоснабжении, и вызвано это в первую очередь простотой монтажа. Полипропилен (ПП) – это материал с отменными эксплуатационными качествами, который используется как для холодной, так и для горячей воды.

К достоинствам полипропилена относятся:

• длительный эксплуатационный срок;
• большой ассортимент фитингов и прочих комплектующих;
• незначительный вес;
• отсутствие конденсата и минеральных отложений при эксплуатации;
• невосприимчивость к коррозии;
• прочность;
• удобство монтажа;
• устойчивость к агрессивным средам и высокому давлению.

К недостаткам относится лишь неспособность большинства полипропиленовых труб выдерживать температуру свыше 50-60ᵒ. Есть несколько марок, выдерживающих кипяток (недолго, т. к. уже при 90ᵒС пластик размягчается и теряет свойства).

Важно! Для горячей воды (менее 90ᵒС) используются трубы с маркировкой РN25 и РN20, а для холодной (менее 20ᵒС) – РN10 и РN16.

Что потребуется в работе

Оборудование для монтажа водопровода:

• сварочный аппарат для пластиковых труб с насадками;
• электрический лобзик или обычная ножовка для металла;
• перфоратор;
• клупп – специальное устройство для нарезки резьбы;
• болгарка;
• маркер;
• уголки и саморезы для крепления к стенам.

Необходимые материалы:

• ПП трубы;
• фитинги, разъемные или неразъемные;
• тройники;
• муфты;
• углы (для монтажа наклонных участков магистрали).

Температура окружающей среды при работе должна быть не менее +5ᵒС. Все детали проверяются на наличие дефектов, очищаются от грязи, а непосредственно во время сварки/монтажа располагаются подальше от открытых источников огня.

Выбор правильных труб

Существует несколько типов ПП труб, которые могут быть использованы в водоснабжении.

1. Трубы с алюминиевой прослойкой (другое название – «штаби») универсальны, поскольку используются в системах всех типов.
2. Изделия со стекловолоконной прослойкой. Прослойка может быть красного и синего цвета, соответственно, для горячей и холодной воды.
3. Обычные однослойные трубы. Их применение целесообразно при разводке малых водопроводных сетей.
4. Многослойные изделия (армировка + два слоя полипропилена) характеризуются тем, что способны выдерживать температуру до 95ᵒС.

В домашнем водоснабжении самыми распространенными диаметрами труб являются 2, 2,5 и 3,2 см. Выбор того или иного из них зависит исключительно от диаметра насадок для сварочного аппарата. Существуют изделия с диаметром 4, 5, 6,3, 7,9 и 9 см, а также популярный в обустройстве канализации диаметр в 11 см, но в стандартном комплекте к аппарату такие насадки не идут.

Важно! Желательно сначала обзавестись сваркой и только после этого, основываясь на диаметре насадок, подбирать трубы.

Водопровод из пропилена своими руками: технология монтажа

Выбор тех или иных фитингов при монтаже водопровода полностью зависит от эксплуатационных условий. К примеру, для установки водного счетчика лучше использовать разъемный фитинг с резьбой, а для подсоединения гибкого шланга целесообразнее применять неразъемное соединение.

При пайке изделий разного диаметра, а также на прямых отрезках магистрали, используют муфты. Угольники, в свою очередь, нужны при повороте водопровода. При помощи тройников создаются разветвления.

Важно! Недопустимо применение грязных либо поврежденных деталей. Кроме того, самостоятельно нарезать резьбу на полипропиленовых элементах категорически запрещено.

Последовательность действий

1. Расчет всех необходимых параметров.
2. Демонтаж старого водопровода.
3. Монтаж фитингов-переходников (если планируется соединение ПП элементов со стальными).
4. Сварка труб и крепежных элементов (технология сварки будет рассмотрена ниже).
5. Монтаж запорных кранов.
6. Штробирование стен (проделка каналов для прокладки трубопровода).
7. Финальный монтаж полипропиленовых труб.

Советы профессионалов

1. При соединении пластиковых элементов со стальными резьбовыми фитингами место стыка нужно дополнительно обмотать ФУМ лентой (достаточно пары витков). Важно не переусердствовать с затягиванием резьбы, чтобы не вырвать металлическую вставку из основания переходника ( на нашем сайте Вы также можете прочитать статью о монтаже пластиковых труб своими руками).
2. Для горячей воды используются трубы с металлической армировкой. Это в четыре-пять раз снижает расширение при повышенной температуре. Изделия для холодной воды ни в каких компенсаторах не нуждаются вовсе.
3. Штробирование стен можно проводить лишь в случае крайней необходимости.
4. Нежелателен перегиб магистрали – для поворотов нужно использовать угловые фитинги. Если нет возможности купить их, то место сгиба нужно нагреть феном до 140ᵒС, хотя так, повторимся, лучше не делать.
5. Ввиду температурного расширения полипропилена возле тройников должен оставаться 1 см свободного расстояния (это касается труб для горячей воды).

Демонтаж старого водопровода

Первый этап. Сначала нужно перекрыть воду, используя клапан возле стояка. В случае, если стояки тоже будут меняться, то потребуется отключение воды в подвале с предварительным согласованием в ЖЭКе. Кроме того, нужно проинформировать соседей о точном сроке проведения работ.

Второй этап. Далее старые трубы срезаются болгаркой примерно в полуметре от пола и потолка – это упростит установку. Каждый срез должен быть строго перпендикулярным, в противном случае не получится нарезать резьбу.

Третий этап. Участок магистрали, находящийся в плите, необходимо расшатать, после чего выбить кувалдой. При необходимости используется перфоратор.

Четвертый этап. В конце нужно срезать все крепежные элементы старой магистрали – дюбели, металлические скобы и т. д.

Установка ПП трубопровода

Важно! Диаметр нового водопровода должен быть не меньше, чем старого. В квартире стандартной планировки вначале необходимо установить трубы в туалете, т. к. стояки находятся именно там.

Монтаж трубопровода может быть закрытым и открытым. В случае открытого монтажа магистраль маскируется гипсокартоном или попросту остается на виду. При закрытом монтаже трубы замуровываются в предварительно штробированные пол и стены.

Очевидно, что открытый монтаж пользуется большей популярностью.

Первый этап. Вначале нужно определить, на какой дистанции от стояка будет пролегать внутренняя разводка. С учетом полученных данных обрезается труба под стояк.

Второй этап. В стояках верхней и нижней квартир необходимо нарезать резьбу, используя клупп. Затем стояки закупориваются таперами, и происходит сборка полипропиленового стояка.

Третий этап. Возобновляется подача воды для проверки герметичности соединений. Если результат положительный, то необходимо установить разводку (с учетом месторасположения сантехники, водного счетчика и фильтра). К унитазу нужно провести лишь холодное водоснабжение.

Четвертый этап. Ко всем сантехническим приборам следует подключить гофрированные шланги. Также перед каждым прибором устанавливается шаровый кран.

Важно! Если труба замаскирована фальш-стенкой, то ее нужно изолировать пенополиэтиленом во избежание образования конденсата.

Сварка (пайка) труб из полипропилена

До того как приступить к работе нужно надеть на сварочный аппарат насадки соответствующего диаметра, покрытые тефлоновым напылением. Терморегулятор выставляется на температуру 260ᵒС, прибор разогревается. Подробная инструкция — как производится пайка полипропиленовых труб.

Первый этап. Сначала проводится разметка и обрезка трубы требуемой длины. Конец трубы, который нужно соединить, зачищается.

Второй этап. Затем отмечается, на какую глубину труба войдет в фитинг. При этом важно, чтобы между ними оставался миллиметровый зазор.

Третий этап. Фитинги с трубой насаживаются на нагретую насадку прибора, прогрев обоих элементов должен начинаться одновременно. Сначала насаживается деталь с более толстыми стенками, если соединение недостаточно плотное, то ее нужно отбраковать.

Четвертый этап. Детали выдерживаются определенное время, которое зависит от диаметра:

• Ø4 см – 12 сек;
• Ø3,2 см – 8 сек;
• Ø2,5 см – 7 сек;
• Ø1,6 см – 5 сек.

После этого элементы с небольшим усилием насаживаются друг на друга. При соединении нельзя совершать повороты по осевой линии.

Пятый этап. Время застывания колеблется между 15 и 30 секундами, все зависит от диаметра изделий. Первая коррекция выполняется лишь через несколько секунд после насаживания. На период застывания детали должны быть надежно зафиксированными.

По окончании процедуры соединение проверяется на наличие щелей и зазоров.

От чего зависит стоимость монтажа

Важно! Хороший сварочный аппарат для полипропиленовых труб стоит порядка 3 тысяч рублей, поэтому его лучше брать в аренду в специализированных фирмах.

Помимо самого аппарата, есть другие факторы, влияющие на стоимость работ:

• цена необходимых стройматериалов;
• число водопотребляющих точек, к которым нужно подвести трубопровод;
• диаметр труб, способ их соединения;
• особенности планировки.

Производители ПП труб

Для установки полипропиленового водопровода лучше использовать качественные трубы от производителей, уже успевших положительно зарекомендовать себя. К ним можно отнести «Экопласт», Каlde, Рilsa и проч. Использование низкокачественных изделий чревато последствиями.

Трубы при нагреве будут плавиться дольше, чем положено, а их диаметр может не подойти к насадке. Если торец изделия будет входить в насадку слишком свободно, то качественное соединение вряд ли получится.

Чтобы этого не произошло, покупается небольшой отрезок и спаивается с фитингом. Это позволит сделать правильные выводы касаемо покупки ПП труб неизвестного производителя.

В заключение. Техника безопасности

Очень важно при установке нового водопровода соблюдать все нормы техники безопасности. К примеру, при использовании болгарки или другого режущего инструмента нужно обязательно надевать защитные очки. Во время сварки и штробирования стен нужно пользоваться респиратором. Словом, в монтаже водопровода, как и в любом другом деле, главное – это безопасность.

Видео – Полипропиленовые трубы: как выбрать?

svoimi-rykami.ru

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

После вычисления длины водопровода, размеров труб и количества фитингов, выбора оборудования для монтажа и способа монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения (водопровода) проводятся такие работы:

1. Демонтируется старый трубопровод.
2. Нарезаются отрезки требуемого размера.
3. Если требует конструкция трубопровода, то на концах металлических труб нужно поставить специальные соединительные муфты.
4. Полифузной сваркой паяются муфты, трубы и тройники.
5. Монтируется запорная арматура.
6. В стенах сверлятся устанавливаются крепления. По необходимости делаются штробы в стенах.
7. Монтируются полипропиленовые трубы.
8. Если проектом предусмотрены трубы разного диаметра, то они соединяются фитингами-переходниками.

Монтируем в стене

Монтаж в стене производится методом полифузной сварки, поэтому шов получается монолитным и прочным.

Полифузная сварка – это получение неразъемного соединения деталей прогревом деталей до температуры частичного плавления поверхностей.

При таком соединении нет необходимости в контроле соединения во время эксплуатации, как в случае со стальными трубами. Поэтому монтировать в стене можно при соблюдении условия соответствия используемому теплоносителю по температуре и давлению.

Монтируя ГВС, необходимо предусмотреть место для теплового расширения.

Как правильно монтировать скрытый трубопровод:

1. Трубопровод, который монтируется в стену, должен быть максимально цельным. Надежность трубопровода определяется количеством соединений.
2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.
3. Все трубы, смонтированные в стене, должны быть теплоизолированы для предотвращения появления конденсата. Теплоизоляция дает возможность трубам свободно сужаться и расширяться.
4. Обязательно наличие ревизионного люка для доступа к запорной арматуре и кранам. Такие люки и крышки есть в свободной продаже в огромном ассортименте.

Фитинги для полипропилена и их монтаж

Фитинги условно делятся на два вида:

1. С резьбовым соединением.
2. Для соединения полипропиленовых деталей и узлов друг с другом.

Фитинги с резьбовыми соединениями делятся на неразъемные и разъемные. Разъемные стоят дороже, но они удобнее в обслуживании и монтаже. Надежность и тех, и других одинакова, поэтому выбирают фитинги только исходя из удобства.

Например, для подсоединения бачка унитаза удобнее поставить резьбовое разъемное соединение, а при подключении гибкого шланга лучше использовать неразъемный фитинг.

С использованием полипропиленовых труб и фитингов их монтаж проводится 2-мя способами:

1. Сварное соединение.
2. Цанговое соединение.

Фитинги сварные образуются при помощи специального устройства для диффузионной сварки.

Сварочный аппарат нагревает место соединения до температуры 260°С.

Парные насадки определенного диаметра нагревают соединяемые детали, благодаря чему происходит изменение материала на молекулярном уровне, поэтому труба и фитинг становятся единым целым.

Такой способ сварки гарантирует очень высокое качество соединительного узла.

Также есть фитинги зажимные, или компрессионные. Они предназначены для всех видов полипропиленовых труб. Преимущество этих фитингов в том, что при работе с ними не нужны никакие специальные знания или практические навыки.

Принцип – надел и закрутил. Компрессионные фитинги тоже выполняются из полипропилена, а цанговая конструкция обеспечивает плотное и прочное соединение. Такой тип рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер.

Этапы монтажа

Полипропиленовые трубы монтируются методом «в раструб» при помощи аппарата полифузной сварки, которая образует гомогенный (монолитный) шов очень высокого качества и такой же прочности.

Перед монтажом отмеривается и отрезается кусок нужной длины. Если нужно соединить фольгированную трубу, то верхний и средний слои металла необходимо удалить на расстояние заглубления фитинга в муфту.

1. Очистить торец от заусенцев.
2. Обычным маркером на трубе делается отметка глубины входа в муфту.

   Конец не нужно задвигать в муфту до упора. Также нужно оставить между ответным выступом в фитинге и торцом зазор не меньше 1 мм, чтобы предотвратить сужение внутреннего диаметра трубы в месте соединения.

   

3. Маркером делаются отметки места соединения на поверхности фитинга и полипропиленовой трубы. Такая разметка облегчит соединение с фитингом и не допустит перекоса в радиальном направлении.
4. На прогретую насадку сварочного аппарата насаживается и фитинг, и сама труба.

Обе части должны разогреваться одновременно. Первым на насадку надевается отрезок, который имеет более толстую стенку. Все соединяемые детали должны надеваться насадку очень плотно.

Если какой-то элемент насаживается свободно, его отбраковывают и используют другой, в противном случае соединение может быть ослаблено при эксплуатации трубопровода.

5. Время нагревания насадки зависит от диаметра, и может быть отображено так:
   • Ø16,2 мм – 5 секунд;
   • Ø25 мм – 7 секунд;
   • Ø32 мм – 8 секунд;
   • Ø40 мм – 12 секунд.
6. После того, как соединяемые детали нагрелись до нужной температуры, их снимают с насадки и соединяют друг с другом, ориентируясь по меткам, которые были сделаны раньше.

Осаживать детали друг на друга необходимо с усилием, не поворачивая одну деталь относительно другой.

Контролировать процесс насадки и соединения можно только визуально. Полностью сварной шов застывает приблизительно за 10-30 секунд – это зависит и от диаметра трубы. Такое быстрое время застывания позволяет подкорректировать направление соединения только первые несколько секунд.

Дальше соединяемые элементы фиксируются на время затвердевания (10-30 секунд), чтобы соединение получилось качественным и прочным.

Так же соединяются и все оставшиеся детали водопроводной системы. Последовательность соединений нужно установить заранее, исходя из условий монтажа трубопровода и его конструкции.

Пайка больших диаметров

Разброс диаметров, используемых для жилых помещений — от 16 до 125 мм. Однако сварная технология для диаметров больше 63 мм — только сварка встык. В остальном монтаж труб большого диаметра ничем не отличается от сварки для диаметра 16-63 мм.

Посмотрите как правильно делать разметку по месту, как правильно паять и выполнять монтаж своими руками.

voda-v-dome.net

Полипропиленовые трубы появились сравнительно недавно, но уже прочно завоевали лидирующие позиции. Благодаря сочетанию отличных характеристик и доступной цены, их использование стало универсальным. Их применяют для водопроводных и отопительных систем в новостройках, а также заменяют ими устаревшие металлические аналоги в хрущевках. Помимо этого, умельцы нашли им еще целый ряд применений. В статье расскажем о монтаже полипропиленовых труб своими руками.

Содержание:

1. Достоинства полипропиленовых труб
2. Маркировка полипропиленовых труб
3. Инструменты для пайки полипропиленовых труб своими руками
4. Выполнение соединения из полипропиленовых труб своими руками
5. Ремонт системы отопления из полипропиленовых труб своими руками
6. Капельный полив своими руками из полипропиленовых труб
7. Что можно сделать из полипропиленовых труб

Достоинства полипропиленовых труб

• Полипропиленовые трубы выбирают для устройства водопровода, отопления, канализации. Они отлично подходят для наружных систем, которые прокладывают со стороны жилого помещения, так как не нагреваются (например, при протягивании труб горячей воды).
• Полипропилен не подвержен влиянию влаги и не разрушается под воздействием внешних факторов очень долгое время. Поэтому их применяют при обустройстве подземного дренажа, капельного полива или при прокладке водоснабжения по участку.
• Он экологически безопасен и при эксплуатации не принесет вреда окружающей среде. Этот фактор важен и при подаче как питьевой, так и технической воды.

• Небольшой вес материала позволяет легко его транспортировать и с легкостью производить монтаж даже длинных отрезков труб.
• Производители дают гарантию не менее 50 лет.

Маркировка полипропиленовых труб

В зависимости от поставленной задачи, подбирается нужный вид полипропиленовой трубы. Наиболее распространены 3 основных вида:

• PN25 – оптимальна для отопительной системы;
• PN20 – предназначается для канализации и водоснабжения;
• PN10 – только для холодной воды.

Основная разница заключается в том, что PN25 и PN20 имеют специальное армирование, которое защищает трубу от деформации при проведении горячей воды.

Совет: при покупке труб надо ориентироваться не только на более низкую стоимость, но и на их качество. В первую очередь следуют обратить внимание на срез, его края должны быть ровными, без заусенец.

Любой монтаж полипропиленовых труб потребует использования соединительных элементов – фитингов.

• Муфты. Их применяют когда нужно состыковать трубы разного диаметра и разного материала (например полипропиленовые с чугунными). Также есть муфты-переходники, соединяющие трубы с внутренней или наружной резьбой с трубами, имеющими иной тип крепления.
• Уголки. Нужны для соединения системы в углах дома или когда нужно поменять направление трубы на 90 или 45 градусов.
• Тройники. Используются в узлах разветвления систем.

Инструменты для пайки полипропиленовых труб своими руками

Монтаж полипропиленовых труб невозможен без ряда специализированных инструментов.

• Так, для основных видов работ нужен специальный паяльник. Который будет расплавлять трубы и соединительные муфты в местах крепления. Это узконаправленный инструмент и пригоден только для одного вида работы, но на нем не стоит экономить. Более дешевые моменты медленнее оплавляют трубы, что негативно сказывается на качестве швов. И скорость работы значительно снижается, что особенно важно при больших объемах. К тому же такой агрегат может быстро сломаться.
• Набор насадок на паяльник соответствующего диаметра. Обычно они идут в наборе с паяльником, но при необходимости можно докупить отдельно.

• Подставка под нагретый паяльник, если ее нет в комплектации.
• Качественный рез трубы, который будет абсолютно ровным и гладким, можно сделать только при помощи специальных кусачек труборезов.
• Если полипропиленовые трубы имеют алюминиевый слой, то для его снятия нужен шейвер.

Совет: если требуется сделать лишь небольшой участок труб, то покупать весь специализированный инструмент слишком дорого. Разумеется. Сэкономить на покупке паяльника для труб не получится, так как у него нет аналогов. А вот труборез можно заменить простой болгаркой. А если трубы полностью полипропиленовые без алюминиевого слоя, то и шейвер не пригодится.

Перед тем, как приступить к самим работам по сварке полипропиленовых труб своими руками, сначала надо нарисовать подробный чертеж-схему, на котором указываются все размеры, повороты и разветвления системы. Руководствуясь этими данными, купить весь необходимый материал. Затем нужно изучить теоретическую часть вопроса и попробовать паять ненужные отрезки труб.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Выполнение соединения из полипропиленовых труб своими руками

Чтобы сделать качественную и долговечную систему отопления или водопровода из канализационных труб, надо уметь качественно паять швы.

Этапы работ

• Вначале от трубы отмеряют нужную длину, отмечают ее маркером и откусывают кусачками-труборезами. Они гарантируют ровный срез. Если вместо специализированного инструмента используется болгарка, надо следит, чтобы края среза были ровными, только это сможет гарантировать качественную стыковку с соединительной муфтой.

Совет: если в трубе имеется внутренний алюминиевый слой, то после отрезания, его придется удалить изнутри на глубину, равную длине вхождения соединительного фитинга. Это связано с тем, что принцип пайки заключается в расплавлении внутренней поверхности полипропилена, а металлический слой не даст это сделать. Но здесь ест свои нюансы. Эта глубина не стандартная и варьируется в зависимости от калибра фитинга. Деталь прикладывают снаружи и поверх трубы делают отметку оставляя запас в 1 мм, который должен оставаться между трубой и фитингом (то есть они не должны соприкасаться в упор).

• На паяльник надевают нужные насадки и ставят на разогрев. На разогретые до нужной температуры насадки одновременно насаживают трубу и соединительный фитинг. Их нужно толкать, добиваясь равномерного расплавления до нужной глубины. Работать следует очень быстро, но аккуратно.
• Стенки не должны слишком сильно оплавиться и истончиться. Когда труба и соединительный элемент оплавились до нужной глубины, их быстро снимают и стразу же соединяют друг с другом. При этом отслеживая ровность соединения, если труба встанет криво, то на исправление будет всего несколько первых минут, после чего полипропилен остынет и прочно схватится.

Совет: во время работы выделяется едкий дым, работать в непроветриваемом помещении опасно. И даже с хорошей вентиляцией, долго паять трубы не рекомендуется, так как начинается головокружение.

Потренировавшись на двух соединениях, можно приступать к монтажу отопления из полипропиленовых труб своими руками.

Ремонт системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

• Если система отопления из пластиковых труб дала течь, то придется производить ремонтные работы. Сделать это в многоэтажном доме самостоятельно невозможно. А вот при подобных неполадках в частном доме, допускается произвести ремонт своими руками.
• Ремонт лучше производить в теплое время года, так как сам процесс замены аварийного участка быстрый, но пуск отопления заново будет сложным и длительным.
• Сначала отключают отопительный котел и сливают воду из труб, сделать это проще всего открутив краны на радиаторах. 
• Если аварийный участок находится за гипсокартонной стеной, то аккуратно канцелярским ножом вырезают прямоугольную деталь и откладывают в сторону.
• В отличие от металлических труб, полипропиленовые достаточно гибкие и под тяжестью воду могут прогибаться. Поэтому к стене они всегда закреплены на специальные кронштейны. Убрав кусок ГКЛ, берутся за трубу и тянут до себя, пока она не освободится из кронштейна. Подставив пожаропрочную распорку между стеной и трубой, труборезами отрезают протекающий кусок трубы.

Отопления полипропиленовых труб руками схема

• Далее работы выполняются по вышеописанной схеме. И при помощи двух фитингов и паяльника крепится новый отрезок трубы.
• Когда работы заполнены, в систему обратно заливают ту же воду. Тогда не потребуется делать запуск отопления заново, выверяя нужное давление. Если же вода грязная, то нужно заливать новую.

Отопление из полипропиленовых труб своими руками видео

Капельный полив своими руками из полипропиленовых труб

Благодаря своим характеристикам, прочные пластиковые трубы не боятся воздействия окружающей среды без дополнительной обработки, поэтому их активно используют при обустройстве дачного участка. В частности для капельного полива.

• Полипропиленовые трубы подойдут для полива овощных культур, ягод и деревьев. Сделать ее просто, а стоимость получится намного меньше заводского аналога. Для капельного полива из полипропиленовых труб не надо покупать капельниц, достаточно насверлить отверстия с нужным шагом.
• На бумаге рисуется схема расположения грядок и полива на них. Исходя из этого, рассчитывается необходимый метраж труб и нужные фитинги. Для овощей и ягод отверстия в трубе делают с шагом в 30-40 см шилом (если при гидроиспытаниях окажется, что такие отверстия слишком узкие, их всегда можно будет расширить, а вот слишком сильный полив уже не исправить). Подготовленные таким образом трубы относят на место сборки.

• Вначале все концы труб с отверстиями закрывают заглушками (вид фитингов). Делается это для создания обратного давления. Независимо от растения, трубы допускается укладывать как в междурядье, так и по краям грядок, в непосредственной близости к растениям. Вода при капельном поливе будет уходить в корни, не затрагивая стебель растений, что особенно важно при выращивании томатов.
• Для дополнительной фиксации труб и защите отверстий от засорения землей во время дождя, полипропиленовые трубы рекомендуется располагать над землей на несколько сантиметров. Для этого подойдут деревянные рогатину, бруски и т.д.
• Проложенные трубы с отверстиями соединяются цельной трубой при помощи муфт и паяльника для труб. Длину отрезов лучше отмерять непосредственно на месте, а не ориентироваться на предварительные схемы.
• Соединив все поливочные трубы между собой, их выводят в единственный трубопровод, который подводят к емкости с водой. Для полива нужна только теплая вода, поэтому подключать его к скважине не рекомендуется. Для создания необходимого давления, емкость с водой придется поднять минимум на 1,5 м выше уровня грядок.

• Для регулировки потока воды в начало впаивают кран. С его помощью производится оптимальный объем жидкости, получаемый каждым растением за сутки.
• Для экономии расхода воды и защиты отверстий в трубе от загрязнения, грядки рекомендуется застилать (мульчировать) черным нетканым материалом.

strport.ru

Что такое полипропилен? Виды полипропиленовых труб

Полипропилен (международное обозначение РР) – этот вид термопластичных полимеров создается в процессе объединения (полимеризации) молекул особого органического вещества – пропилена (производная от природного газа этилена).

↑

Разновидности полимеров пропилена

Причем в ходе объединения молекул пропилена в полимерные цепочки получаются три разновидности полипропилена:

• Гомополимер полипропилена – самый распространенный тип РР пластмасс, который характеризуется сочетанием прочности и пластичности. Из гомополипропилена производят три четверти всех РР труб. Данная разновидность полипропилена маркируется аббревиатурой РР-Н.
• Блоксополимер полипропилена – особая разновидность полимеров, структура которых состоит из нескольких цепочек гомополипропилена. Для такого материала характерна еще большая стойкость к механическим повреждениям, высокая сопротивляемость воздействию агрессивных химических реагентов (кислот, щелочей и так далее). Данная разновидность полипропилена маркируется аббревиатурой РР-В.
• Рандомсополимер полипропилена – самая «чистая» разновидность полипропилена, которую можно использовать для производства «питьевых» трубопроводов. Кроме того, рандомсополимер способен противостоять самым высоким температурам. Поэтому его используют в производстве трубопроводов для горячей воды. Данная разновидность полипропилена маркируется аббревиатурой PP-R.

Впрочем, тип используемого конструкционного материала влияет только на характеристики конечного продукта. Технологии монтажа, а равно и сама установка полипропиленовых труб, от разновидности полипропилена не зависят.

↑

Типы полипропиленовых изделий

Из вышеупомянутых разновидностей полипропилена производят четыре типа труб, разделяемых по условиям эксплуатации на:

• Трубы первого класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 60°С (холодное водоснабжение или низкотемпературные системы обогрева).
• Трубы второго класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 80°С (горячее или холодное водоснабжение).
• Трубы четвертого класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 70°С (системы теплого пола, холодное водоснабжение).
• Трубы пятого класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 90°С (горячее водоснабжение, отопительные системы любого типа).

Причем для каждого класса эксплуатации выпускается четыре типа труб, рассчитанных на рабочее давление от 3,5 до 9 атмосфер. Поэтому установке трубопровода из полипропилена должна предваряться подбором элементов не только по условиям эксплуатации, но и по максимальному давлению в трубах.

↑

Сортамент полипропиленовых труб

Согласно ГОСТ Р 52134 от 2003 года существует 34 типоразмера полипропиленовые трубы.

Причем для сортамента подобной продукции характерны следующие значения основных характеристик:

• Диаметр изделия изменяется в пределах от 10 миллиметров и до 1,6 метра.
• Толщина стенки изделий колеблется между одним миллиметром и 3,8 сантиметра.
• Длина готовой трубы изменяется в пределах от 25 м и до 500 м (чем меньше диаметр, тем больше длина изделия).

Впрочем, наиболее употребимыми образцами сортамента РР труб являются 18 разновидностей типоразмеров с диаметрами от 12 до 280 миллиметров. Остальное – это скорее экзотика.

↑

Подробная инструкция по монтажу труб из полипропилена

Технология сборки полипропиленовых трубопроводов  предполагает использование в процессе монтажа труб особых соединительных элементов – фитингов. С помощью этих элементов можно не только состыковать два мерных отрезка трубы, но и обыграть угловое сопряжение веток трубопровода, врезку одной линии в другую и стыковку труб с разным диаметром.

Причем, согласно уже упомянутому ГОСТ Р 52134-2003, монтаж полипропиленовых труб осуществляется с помощью следующих разновидностей соединительных элементов:

• Сварных фитингов (для соединения встык и в раструб)
• Механических фитингов (компрессионных, резьбовых, обжимных)

Поэтому, рассматривая технологию сборки трубопроводов, мы будем рассматривать процесс монтажа элементов на сварные и резьбовые фитинги.

↑

Монтаж полипропиленовых труб — инструкция сборки на сварку

Сборка на сварку, а точнее – на диффузионную сварку – предполагает, что в процессе монтажа трубопроводов будет задействован особый сварочный аппарат. Этот агрегат необходим для расплавления внешнего слоя трубы и внутреннего слоя фитинга. Причем после размягчения слоев мы сможем запрессовать трубу в фитинг. Ну а когда размягченные и спрессованные слои застынут, тогда произойдет диффузионное сращивание полипропиленовых труб и фитингов. То есть труба и фитинг преобразуются в монолитную и герметичную деталь, способную выдержать нагрузку (внутреннее давление) в 4-9 атмосфер.

Ну а сам процесс монтажа «на сварку» начинается с предварительного этапа, который предполагает  следующие действия:

• Месторасположение будущего трубопровода маркируется на опорной поверхности с помощью мела или строительного карандаша. Этот этап позволит визуализировать все ветки системы и все точки сопряжений линий трубопровода.
• По количеству и точек сопряжения в линиях трубопровода подбирается число фитингов, типоразмер которых будет соответствовать типу сопряжения. Проще говоря: для врезки покупается тройник, для пересечения – крестовина, для углового стыка – уголок, и так далее.
• Далее нам необходимо промерить расстояние между точками монтажа фитингов и нарезать в соответствии с этими размерами мерные отрезки труб из бухты.
• На следующем этапе мы крепим эти отрезки на опорную поверхность, вдоль маркированных линий. Причем при установке трубопровода из полипропилена на опорную поверхность используют разборные клипсы или хомуты.

После реализации предварительного этапа мы получаем полуфабрикат домашнего трубопровода. И для окончательной сборки нам остается просто «пропаять» места стыков труб и фитингов.

Ну а сам процесс пайки выглядит следующим образом:

1. Торец трубы обрезается под углом 90° (относительно основного направления движения потока жидкости) и калибруется (с торца снимается фаска).
2. Холодный торец помещают в фитинг, фиксируя глубину погружения особой отметкой на внешней стороне трубы – это поможет выполнить процесс запрессовки разогретых деталей более качественно.
3. Труба и фитинг надеваются на насадки сварочного аппарата. В управляющий блок устройства вводится информация о диаметре и толщине стенки трубы. Аппарат включается, разогревает насадки до 260°С и плавит внешний и внутренний слой полимера трубы и фитинга.
4. После звукового сигнала труба и фитинг снимаются с насадки и запрессовываются друг в друга. Причем глубину запрессовки контролируют по предварительно нанесенной отметке. Иначе на торце запрессованной трубы образуется складка, препятствующая перемещению носителя.

После запрессовки трубу нужно оставить в покое на несколько минут, после чего можно заняться противоположным торцом фитинга.

↑

Монтаж полипропиленовых трубопроводов на механические фитинги

Монтаж труб на механический фитинг предполагает принудительную фиксацию трубы на штуцере соединительного элемента. Причем такую фиксацию можно выполнить либо с помощью резьбовой пары (торец фитинга и контргайка), либо с помощью прессовочной гильзы.

И первый способ механического монтажа – на резьбовую пару – позволяет собрать достаточно надежный трубопровод, элементы которого можно демонтировать в любой момент.

Второй способ – на пресс-фитинг – не предполагает обустройство разборного соединения, но гарантирует более надежный результат. Ведь пресс-фитинги не «текут» (в отличие от резьбовых аналогов).

Предварительный этап монтажа трубопровода на механические фитинги не отличается от аналогичного этапа, рассмотренного выше – в инструкции установки труб на сварку.

Ну а основной этап – соединение трубы и фитинга реализуется следующим образом:

• Резьбовой фитинг разбирается: с торца снимается контргайка и обжимное кольцо. После чего эти элементы надевают на трубу. А сама труба надевается на штуцер фитинга. В финале мы фиксируем соединение, накручивая контргайку на резьбовой торец фитинга.
• Пресс-фитинг не разбирается. Для соединения нам достаточно надеть трубу на штуцер, контролируя процесс с помощью специальных «окошек» в теле гильзы. Далее гильза (и фитинг с трубой) размещаются в головке прессовочного ключа. И сдвинув рукояти ключа навстречу друг другу, мы завершаем процесс опрессовки.

Такой способ позволяет создать 100-процентно рабочее соединение, готовое функционировать буквально сразу же после завершения монтажа.

vsetrybu.ru

На что обратить внимание при выборе

Чтобы в процессе эксплуатации водопроводной системы не возникали проблемы, монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками должен выполняться только из качественных материалов. Определяющими факторами при выборе комплектующих являются условия их эксплуатации, температурный режим и рабочее давление всей системы.

Маркировка полипропиленовых труб

• PN10 — для подачи холодной воды.
• PN16 — для холодной и горячей воды.
• PN20 — для горячей воды и монтажа систем отопления.
• PN25 — преимущественно для отопительных систем.

Иногда температура проходящей по трубам жидкости превышает 90°C. В таких случаях применяются маркировки PN20 и PN25, которые имеют армирующий слой фольги алюминиевой или стекловолокна. Обустройство водопровода холодной воды сопровождается применением труб двух первых маркировок.

Помните: Если вода, проходящая по трубам, достигнет 100°C, с полипропиленовыми трубами ничего не случится. Максимальная температура эксплуатации берется с запасом.

Диаметр полипропиленовой трубы для водопровода

Трубы с диаметром 20 мм применяются для систем, длина которых приближается к 10-ти метрам. Трубам с диаметром 25 мм отдается предпочтение для систем длиной от 10 до 30 м. Системы протяженностью более 30 м снабжаются трубами диаметром 32 мм. Диаметр стояка (в случае его применения) должен составлять 32 мм.

Определив, какие полипропиленовые трубы лучше для водопровода в вашем доме, внимательно просмотрите все приобретенные изделия. На них не должно быть наплывов и шероховатостей. При разрезе качественной трубы ее форма остается круглой, а толщина стенок неизменной.

Проектирование системы водоснабжения

Чтобы монтаж водопровода из полипропилена своими руками на даче или в квартире прошел грамотно и без казусов, составляется подробная схема разводки, соединения и крепления труб. При составлении данной схемы необходимо по возможности избежать лишних изгибов, деталей и постараться организовать наименьшую протяженность трубопровода.

Совет: Чтобы увидеть всю картину, а именно: места пересечения труб, количество изгибов и скосов, максимально точную схему разметки лучше всего наметить карандашом прямо на стенах.

Водопровод в квартире своими руками из полипропилена можно организовать двумя способами: закрытым или открытым. Первый считается наиболее распространенным, но сложным. Здесь потребуется точный расчет и профессиональное исполнение. Большая часть трубопровода в данном случае должна выполняться без стыков. Хоть сварка в местах стыков и не снижает надежности всей системы, но такие участки все-таки лучше оставлять открытыми. Это необходимо для профилактических работ и регулярного осмотра.

Другое дело — открытая разводка. При выборе данного варианта трубы тоже можно сделать менее «заметными», если проложить их по углам помещения в вертикальных плоскостях, а по уровню пола — в горизонтальных.

Важными преимуществами открытой разводки являются:

• легкость в обслуживании;
• простота монтажа;
• возможность в любое время заменить часть системы в случае ее протечки.

Варианты разводки

Существует два варианта: последовательная и параллельная (коллекторная) системы разводки. Каждая имеет свои плюсы и минусы.

Последовательная разводка

Ее еще называют тройниковой системой. В данном случае монтаж полипропиленовых труб своими руками осуществляется от центральной магистрали к точкам потребления воды. От одного основного стояка, на котором имеется вводное запорное устройство, отходят два трубопровода: для горячей и холодной воды. Отводы ко всем точкам водопотребления от них организуются с помощью тройников.

• Преимущества системы: простой монтаж, экономия материалов.
• Недостатки: зависимость точек потребления воды друг от друга. Для ремонта или осмотра одного прибора или потребителя отключается вся система. Возникают перепады давления воды при одновременном открытии всех точек.

Параллельная разводка

В данной системе необходимо наличие коллектора, имеющего один ввод и определенное количество выводов, соответствующее числу точек потребления воды. Каждый трубопровод выводится индивидуально.

• Преимущества: отпадает необходимость отключения всей системы при ремонте или обслуживании одного участка. В случае перепада давления все имеющиеся приборы и точки потребления получают абсолютно равное количество воды.
• Недостатки: трудоемкий процесс, высокая стоимость, достаточно большое число разводок.

Как правильно выбрать и рассчитать диаметр пластиковых труб для водопровода вы можете узнать из нашей другой статьи.

Больше информации о разводке тройниковой и коллекторной схем водоснабжения есть в этой статье.

Если нужно выбрать смеситель для ванны, то полезные советы есть на этой странице http://okanalizacii.ru/santeh_vodoprov/krany/kak-vybrat-smesitel-dlya-vannoj-s-dushem.html. Разбираем особенности каждого из типов.

Готовим необходимые инструменты и фитинги

Для обустройства водопровода в квартире своими руками из полипропилена нужны не только трубы. Необходимо также большое количество фитингов — дополнительных соединений, изготовленных тоже из полипропилена. Фитинги могут быть с резьбой или без резьбы.

Какие существуют виды соединительных элементов для полипропиленовых труб:

• Муфты необходимы для качественного соединения прямых отрезков труб и для перехода на трубу другого диаметра.
• Уголки нужны для установки трубопровода под определенным углом и обхода препятствий.
• Обвод (дуговая труба) необходим, чтобы обогнуть одну трубу другой.
• Тройники применяются в местах отвода трубопроводов от основного стояка.
• Заглушки для закрытия трубопровода.
• Крестовины применяются в местах перекрестного соединения труб.
• Клипсы необходимы для фиксации трубопровода к стене. Расстояние между креплениями на прямых линиях — 1,5-2 м. В угловых соединениях также применяются клипсы. Для фиксации трубопроводов, расположенных друг над другом, применяют клипсы двойные.
• Хомуты из металла с резиновыми прокладками нужны для фиксации стояков. Для жесткости соединенные концы хомута фиксируются болтом с гайкой.

Обратите внимание: Все фитинги имеют разные диаметры и размеры. Чтобы приобрести соединительные элементы нужных размеров и в нужном количестве, «пройдитесь» еще раз по схеме разводки водопровода.

Какие необходимы инструменты:

• Ножницы (в крайнем случае ножовка по металлу, электролобзик) для резки пластика.
• Паяльник для сварки полипропиленовых труб и насадки к нему.

Как пользоваться сварочным аппаратом для полипропилена

Сварочный аппарат для полипропилена имеет достаточно простую конструкцию, он состоит из нагревающей плиты, терморегулятора и ручки. Насадки крепятся с двух сторон нагревающей плиты, имеют тефлоновое покрытие и бывают разных диаметров, что позволяет решать в принципе любые бытовые проблемы.

• Сначала отмеряется необходимая длина трубы и специальными ножницами отрезается строго по метке. С помощью торцевателя удаляем заусенцы, при наличии наружного армировочного алюминиевого слоя он также убирается. Место среза зачищается и обезжиривается. Выбранные по размеру насадки также подвергаются обезжириванию.
• Для определения глубины вхождения трубы в фитинг их необходимо соединить еще неразогретыми и поставить маркером отметку. Насадки устанавливаются с двух сторон сварочного аппарата, на одну из них надевается конец трубы, на другую — фитинг.
• Аппарат включается и начинается нагрев насадок. Как только лампочки на терморегуляторе погасли, значит изделия разогреты до 260°. После этого на аппарат устанавливаются труба и фитинг и выдерживаются необходимое время, которое зависит от диаметра трубы. Труба и фитинг соединяются до отметки. Ваши движения оперативные и точные! И никаких вращений! Через несколько секунд монолитная деталь готова.

Чтобы качественно выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками, потребуется небольшой навык в эксплуатации сварочного прибора. Научиться этому можно на ненужных обрезках труб.

Некоторые советы по монтажу полипропиленового водопровода:

• Устройство водопровода в квартире своими руками из полипропилена рекомендуется вести от точек потребления к вводу — узлам распределительных устройств.
• Элементы креплений устанавливаются по всей намеченной линии, на них фиксируются трубопроводы, объединяясь тем самым в единую систему.
• Если прокладка водопровода из полипропиленовых труб предусматривает, что трубопроводы горячей и холодной воды проходят рядом, то линия холодной воды должна прокладываться выше, что исключит выпадания на ней конденсата.
• Трубы располагаются строго по горизонтали или вертикали и состыковываются только под прямым углом.
• В труднодоступных местах трубы монтируются отдельным этапом.

Полипропиленовые трубы для водопровода монтаж видео

На этом видео вы можете понаблюдать как происходит монтаж полипропиленовых труб и послушать комментарии мастера.

Напоследок хотелось бы добавить, что цена на полипропиленовые трубы для водопровода невысока. Чтобы лучше представлять уровень цен, приведем несколько примеров.

Стоимость трубы без армирования длинной 4 метра чешского производителя Ekoplastik (PN10, диаметр 32мм) — 330 рублей. Труба этого производителя с теми же характеристиками, но с армированием — 880 рублей.

Турецкая труба марки SPK PN25 (армирование стекловолокном) стоит 46-68-110 рублей/погонный метр при диаметре 20-25-32 мм соответственно.

Полипропиленовые фитинги также недорогие, например, соединительная муфта производства Турции (марка SPK) обойдется всего в 5-13 рублей для диаметра в 20 и 32 мм соответственно.

okanalizacii.ru

Положительные характеристики ПП труб

Трубная продукция, изготавливаемая из полипропилена, имеет ряд преимуществ:

• продолжительный срок эксплуатации, который составляет минимум 25 лет;
• устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды;
• широкий ассортимент соединительных фитингов и других комплектующих элементов;
• отсутствие на внутренней и наружной поверхности конденсата и различных отложений;
• незначительный вес изделий;
• устойчивость к коррозийным процессам;
• простота проведения монтажных работ;
• достаточная прочность;
• низкий уровень издаваемого шума.

Предельно допустимой рабочей температурой жидкости, перемещающейся по полипропиленовым трубопроводам, принято считать 90ᵒС (ограничение касается продукции марки 20 и 21). В случае обустройства магистрали для подачи холодной жидкости, температурный режим которой чаще всего не превышает 20 градусов, прокладывают трубы марок с 11 по 16.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

• разъемными;
• неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

Если предстоит соединять ровные участки или обустраивать переход отрезка трубопровода на диаметр другого размера, пользуются муфтами. Для поворотов задействуют специальные угольники, а для создания разветвлений в системе – тройники. Перегиб труб не допускается.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: «Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками»).

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

• отопительное оборудование;
• крепежные изделия;
• различные переходники и муфты;
• уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

При необходимости прокладки водопроводной разводки трубопровод подключают к централизованным коммуникациям. При проектировании водоснабжения учитывают, что предстоит подсоединение таких сантехнических приборов как унитазы, нагревательные агрегаты, раковины и т.д.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

1. Открытый вариант.  Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

• последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
• коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
• с проходными розетками – его задействуют редко.

Выполнение сварки ПП труб

Чтобы приступить к данному этапу, необходимо иметь в своем распоряжении электрический лобзик для резки полиэтилена и оборудование, предназначенное для сварки.

Перед началом выполнения работы на прибор нужно надеть насадки (гильзы) определенного диаметра. Потом при помощи терморегулятора задать нужную температуру, которая должна составлять около 260 – 265 градусов и подождать, пока прибор разогреется. Существует пошаговая инструкция от производителя сварочного оборудования, подробно описывающая все нюансы, в том числе время разогрева. Читайте также: «Как выполняется монтаж отопления из полипропиленовых труб – теория и практика с примерами».

Последовательность осуществления сборки определяют до начала работы:

1. Пока агрегат разогревается, выполняют все нужные замеры труб, которые потом размечают и разрезают.
2. Торцы отрезков, которые предстоит между собой соединить, зачищают и обезжиривают.
3. Используя карандаш, отмечают глубину вхождения каждого из участков трубы в гильзу. При этом следует оставлять зазор, равный минимум 1 миллиметру, поскольку нужно не допустить, чтобы изделие упиралось в соединительную муфту фитинга.
4. Трубу из полипропилена вместе с фитингом надевают на гильзу, принимая во внимание ранее нанесенные отметки. Нагрев всех элементов выполняют одновременно. Если насадка одного из компонентов выполнена плохо или она получилась слишком свободной, его тут же отбраковывают. Продолжительность нагрева в основном зависит от глубины сварки и сечения трубы.
5. Изделия через определенное время снимают и соединяют, с усилием насаживая одно на другое. Элементы нельзя поворачивать относительно осевой линии.
6. В течение только нескольких секунд после завершения соединения можно выполнить первичную корректировку, после чего происходит окончательная фиксация. Читайте также: «Как правильно сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб – пошаговое руководство».

Выполнение соединения отрезков ПП труб можно считать сделанным качественно, если в месте сварки отсутствуют малейшие зазоры.

Как самостоятельно сделать сварочный аппарат

Поскольку хороший прибор для сварки стоит недешево, лучше будет взять его в аренду или изготовить своими руками.

Когда выбор сделан в пользу второго варианта, тогда нужно заранее подготовить:

• электрическую дрель;
• насадку (гильзу) требуемого диаметра;
• утюг устаревшей модели;
• шайбу и болт для него;
• термальную пасту для компьютеров.

Очередность действий будет следующей:

1. Чтобы увеличить степень теплопередачи подошву старого утюга обрабатывают пастой, после чего нужно зафиксировать тефлоновую гильзу. Ее положение  определяют заранее – располагают широкой частью к низу или к верху.
2. Спиливают у утюга носик, чтобы было удобнее с ним работать в непосредственной близости от стен.
3. Нагревают гладильный прибор, пока он не выключится повторно.
4. Наличие у утюга термодатчика позволяет более точно определить, до какой температуры нагрелся агрегат. Существует и более простой метод узнать степень нагрева прибора при помощи свинца. Дело в том, что этот металл начинает плавиться при 230 градусах, что почти совпадает с температурой, требуемой для выполнения сварки.

Последующие действия, касающиеся пайки, аналогичны описанной выше сборке.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

• трубы ПП;
• пластиковые хомуты;
• фитинги с резьбой;
• муфты и тройники;
• разъемные соединительные элементы;
• отводы и переходники;
• краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали — это делают по отдельности.

При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Когда осуществляется монтаж ПП труб для прокладки закрытого трубопровода, сначала штробируются стены, для чего в определенных местах делают канавку, ширина которой равна двум диаметрам трубы. Наполнять магистраль жидкостью можно только через час после окончания монтажных работ, а гидравлические испытания проводят по истечению суток.

Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

При создании канализации часто задействуют ПП трубы. Процесс их укладки имеет особенности, которые следует учитывать.

Оборудовать своими руками канализационную систему в собственном доме поможет внимательное изучение правил и инструкции монтажа полипропиленовых труб:

1. Трубопровод прокладывают под небольшим, примерно 3-сантиметровым, уклоном в сторону расположения стока.
2. Когда трубы будут находиться в холодном помещении, их следует дополнительно утеплить минеральной ватой.
3. Не допускается выполнение резких поворотов коммуникаций, а точнее — под прямым углом. Вместо них применяют полуотводы.
4. Обязательным элементом канализации является фановая вентиляционная конструкция, предотвращающая проникновение неприятных запахов в помещения.
5. Унитаз нужно подключать после установки раковины, иначе срыва водяного затвора не избежать.

Наружную линию канализации прокладывают в определенной последовательности с учетом некоторых нюансов:

1. Определяют диаметр ПП труб, который зависит от количества людей, которые проживают в домовладении.
2. От канализационного стока роют траншею в направлении септика или выгребной ямы, соблюдая уклон, размер которого зависит от глубины промерзания почвы или же трубопровод утепляют.
3. На дно укладывают песчаную «подушку», минимальная ее толщина должна составлять 20 сантиметров.
4. Прокладывают трубопровод, не допуская провисания его участков – в противном случае места соединения в скором времени разрушатся.

В процессе монтажа системы швы не требуется герметизировать, поскольку в полипропиленовых трубах для наружной укладки есть резиновые уплотнители.

Самостоятельный монтаж канализационной магистрали поможет значительно сэкономить, но только при условии, что он будет грамотно выполнен.

trubaspec.com

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

• длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
• большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
• отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
• невосприимчивостью к агрессивному воздействию внешней среды;
• низким уровнем шума;
• прочностью;
• небольшим весом;
• устойчивостью к коррозии;
• простотой монтажных работ.

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

• неразъемными;
• разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.
3. Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
4. При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
5. Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
6. Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательного типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;
• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насосами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

stroyday.ru