Инструмент для металлопластиковых труб

 

Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

• для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
• важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Установка металлопластиковых труб своими руками (видео)

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

  
  

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Порядок подготовки

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  

  Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  
  
  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб

  Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

  • Подготовку материалов, инструмента.
  • Монтаж соединений.
  • Испытание готового трубопровода.

  Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

  
  

  Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

  Инструменты

  Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

  Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

  • труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
  • калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
  • фаскосниматель — для снятия фаски;
  • наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
  • разводные (или гаечные) ключи;
  • пресс-клещи для некоторых видов соединений;
  • строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

  Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

  Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.

  Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

  • компрессионные фитинги;
  • пресс-соединение;
  • пуш-фит.
  
  

  Компрессионное соединение

  Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

  

  Алгоритм монтажа:

  • Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
  • Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
  • Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

  Обратите внимание! Гайку следует затягивать до первого появления характерного металлического потрескивания алюминиевой фольги. Если остановиться раньше, то соединение будет протекать. Если перетянуть, то фитинг придётся снять и выбросить, а трубу отрезать заново.

  Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

  Пресс-соединение

  Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

  

  Схема монтажа:

  
  
  • Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
  • Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
  • Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
  • Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

  Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

  Соединение пуш-фит

  Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

  

  Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

  Технология монтажа
  

  разновидности фитингов

  При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

  Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

  • труборез или ножовка по металлу;
  • калибратор;
  • рулетка;
  • гаечные ключи;
  • клещи или пресс (при использовании пресс-фитингов);

  Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

  Фитинг – это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб. Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба. Если между собой, то используется система цанга-цанга.

  Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом, которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

  Заключение

  Соблюдая простые правила монтажа металлопластиковых труб, можно самостоятельно проложить как отопление, так и водоснабжение в своем доме. Если вы делаете это впервые, не торопитесь, а особенно аккуратно выполняйте изгибы труб. Пластмассовые фиксаторы лучше прикрепить к стене до, а не после прокладки трубы, так будет удобнее.

  Монтаж с помощью цанговых фитингов
  

  устройство

  Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

  1. Если необходимо, то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.
  2. Место, где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора
  3. Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы. Гайка должна быть отодвинута от края на 20 – 30 мм.
  4. На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.
  5. Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
  6. Закручивается гайка.

  С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  

  Пресс-фитинг для МП-труб

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи,  в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

  Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

  Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

  • руками;
  • пружиной;
  • при помощи фена;
  • трубогибом.

  Вариант #1 — сгибание труб руками

  Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

  Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

  В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

  

  Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

  Вариант #3 — использование строительного фена

  Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

  Вариант #4 — трубогиб для мастера

  И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

  

  Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

  Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

  Как крепить к стенам трубы из металлопластика?

  Для закрепления трубопровода из металлополимеров существуют специальные пластиковые клипсы или кронштейны. Выбирают крепления по диаметру трубы. Крепят к стенам в месте прокладки коммуникаций.

  

  Расстояние между креплениями составляет 1 метр. При этом в местах изгиба крепления выполняются с обеих сторон.

  Блиц-советы
  

  

  1. Работы по проведению монтажных работ можно провести самостоятельно, главное не торопиться, и если требуется произвести какое-либо действие впервые, например, сгибание, то лучше сначала потренироваться на каком-нибудь ненужном отрезке  материала.
  2. Все работы необходимо проводить только при отключённой подаче воды от стояка.
  3. Не бойтесь использовать при проведении ремонтных работ современные материалы. Пластик, который используется в строительных материалах, если не нагревать выше определённых температур, не выделяет вредных веществ. Конечно, это справедливо только в отношении сертифицированной продукции, приобретённой в специализированных торговых точках.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  

  Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  

  Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  

  Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  Видео по теме

  Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Источник: kachestvolife.club

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения + примеры разводки

Современные материалы для обустройства внутридомовых магистралей дали возможность самостоятельной сборки систем водоснабжения и отопления. Например, монтаж металлопластиковых труб своими руками позволит устроить водопроводную или канализационную разводку. Для работы с такими элементами не требуется сложных инструментов или особых навыков.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
• В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

• транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
• прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
• в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
• подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
• монтаж кондиционирующих схем;
• защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
• сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

• при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
• в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
• при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
• в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

• Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
• Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
• Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

• При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
• Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
• Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
• Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

• Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
• Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
• Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
• При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
• Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

• При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
• Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
• При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
• Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.

Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Какие материалы потребуются

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

• трубами (бухты, мерные отрезки);
• различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
• крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

• Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
• В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
• Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
• Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Источник: trubyisantehnika.ru

Разновидности пресс-клещей

По одной из классификаций, обжимные клещи для металлопластиковых и пластиковых труб бывают трех видов: ручные (мини и стандарт), гидравлические и электрические.

Ручные мини-клещи – это самый простой обжимный инструмент, предназначенный для использования в быту. Устройство имеет малые, компактные габариты и без насадок весит около 2,5 килограммов. Удобно помещается в руке и обеспечивает корректный обжим муфты на трубах с диаметральным сечением до 20 миллиметров.

Комплектуется набором из нескольких насадок, предназначенных для трубного материала разного калибра. Благодаря наличию осевых эксцентриков позволяет сделать дополнительную настройку при возникновении в процессе обработки избыточного люфта.

Стандартная ручная модель имеет обжимную голову из металлического сплава повышенной прочности. Удобные, удлиненные, телескопические рукояти, прикрепленные к головке с помощью шестеренчатого механизма, помогают легко регулировать уровень силы обжатия.

Использование инструмента, предназначенного для выполнения соединений вручную, не требует от человека специфических знаний или большого опыта монтажных работ.

Для осуществления разового бытового ремонта или установки внутри дома необходимых коммуникаций из металлопластика ручной пресс подходит просто идеально и легко справляется со всеми нагрузками, возникающими в процессе. В комплект обычно входят дополнительные проставки, дающие возможность обжимать трубы разного диаметра.

Однако для ручного инструмента есть ряд ограничений, и его возможности по обжиму распространяются только на материал малого калибра (не более 26 мм). С металлопластиковыми трубами большого размера ручные клещи не справляются, но в быту это не слишком важно. Ведь в частных домах, коттеджах и городских квартирах преимущественно устанавливают стандартные виды труб с небольшим сечением.

На одной из ручек гидравлических пресс-клещей стоит гидроцилиндр. С обжимочной головкой его механически связывает выходной шток. В процессе сведения рукояток вместе поршень входит в гидроцилиндр и создает рабочее давление, передающееся головке.

Мускульная сила человека практически не используется, но сам прибор стоит значительно дороже ручного варианта и нуждается в регулярном техническом обслуживании.

Модели с электрическим приводом имеют небольшие габариты и малый вес, но отличаются большой работоспособностью и спокойно выдерживают повышенные эксплуатационные нагрузки.

При осуществлении ремонтно-монтажных мероприятий работнику не приходится прикладывать значительных усилий, чтобы выполнить поставленную задачу. Это существенно ускоряет процесс, снижает его стоимость и в разы уменьшает трудозатраты.

Пресс-клещи с электроприводом делают четкий, ровный обжим, легко обрабатывают трубы диаметром до 110 миллиметров и качественно функционируют при прокладке масштабных коммуникаций. Ускоряют процесс формирования отдельных фрагментов в общую систему и комплектуются насадками, расширяющими спектр доступных для обжима труб.

По виду питания электрические пресс-инструменты для металлопластиковых и других труб делятся на три подкласса:

• аккумуляторные – получают электропитание от встроенной батареи, подходят для использования там, где нет возможности подключиться к электросети; на одной зарядке осуществляют от 50 до 100 обжимов;
• сетевые – работают от обычной электрической розетки 220W;
• универсальные – демонстрируют одинаковую эффективность в обоих режимах (аккумулятор/розетка).

Единственным минусом модели называют довольно крупные габариты, не позволяющие комфортно использовать инструмент в сложных, стесненных условиях.

В приборах с электрогидроприводом используют только универсальные съемные головки для обжима на отдельное базовое сечение металлопластикового трубного материала. Нагрузка в процессе обработки распространяется по всей области стыка, а сам инструмент действует более мягко и плавно. Качество соединений после такого обжима получается безупречным.

Выбор подходящей модели пресс-клещей для металлопастика напрямую зависит от масштаба предполагаемых работ и диаметра подлежащих обжиму труб.

Профессиональные сантехники предпочитают брать электрические или гидравлические клещи. Хозяева домов и квартир покупают ручную технику, так как не планируют никаких глобальных работ, связанных с монтажом и прокладкой металлопластиковых коммуникационных систем.

Особенности ручного обжимного инструмента

Помимо своих прямых функций отдельные модели ручных пресс-клещей имеют некоторые дополнительные функции, облегчающие процесс монтажа и способствующие соблюдению правил элементарной безопасности во время работы:

• OPS – расширительная опция, направленная на увеличение мускульной силы с помощью прогрессивного четырехступенчатого фиксатора.
• APC – уникальная система, контролирующая корректное выполнение соединения (не позволяет убрать клещи с трубы до тех пор, пока не зажим не будет полностью завершен).
• APS – прогрессивное приспособление для правильного распределения прилагаемой силы в зависимости от габаритов пресс-фитинга.

Планируя покупку ручного пресс-клещей для металлопластика, сначала определяют диаметр используемых труб, а потом, опираясь на эти данные, узнают, есть ли в магазине инструмент такого же диаметра и предназначенные под опрессовку фитинги, применяемые для выполнения соединений.

Если нужно обжать трубы разного размера, за основу берут максимальное сечение детали. С меньшими трубами крупнодиаметровый инструмент тоже справится, так как в комплекте всегда идут дополнительные вкладыши, позволяющие осуществить и эту операцию.

Весь процесс создания соединения с помощью пресс-клещей включает несколько стандартных этапов:

Чем соединяют металлопластиковые трубы?

В процессе прокладки металлопластиковых труб используют специальные соединительные детали – фитинги. Они представляют собой элементы крепежа или узловые разветвления – крестовины, тройники, переходники, заглушки и пр.

Существует два вида этих деталей – компрессионные и прессовые. Для установки первых требуется обычный гаечный ключ, а для вторых – обжимные клещи. С сортаментом фитингов, применяемых для сборки металлопластиковых трубопроводов, ознакомит рекомендуемая нами статья.

Пресс-фитинг считается наиболее надежным и не ослабевает в процессе эксплуатации, сводя к минимуму возможность образования утечек в системах. Такой способ соединения дает возможность заливать коммуникации бетоном и осуществлять в случае надобности скрытую укладку металлопластиковых труб в стены, полы и потолки.

Область соединения демонстрирует великолепные эксплуатационные качества, легко выдерживает давление, в несколько раз превышающее предельно допустимое давление в самих трубах, проявляет высокую механическую прочность и надежно служит в течение многих лет, не требуя к себе излишнего внимания и трудоемки обслуживающих мероприятий.

Для установки фитингов в металлопластиковые трубы применяются обжимные клещи любого вида. С их помощью опрессовка происходит быстро и качественно, а результатом является четкое неразборное соединение, практически полностью исключающее прорыв на коммуникационной линии.

При использовании пресс-фитингов система превращается в цельный, неразборный комплекс. Ошибки, совершенные в процессе монтажа, не подлежат коррекции или ремонту. Чтобы устранить их, придется вырезать фрагмент и установить новый коммуникационный узел.

Еще одним недостатком является довольно высокая цена пресс-деталей. Именно поэтому они применяются в быту не слишком широко

Подготовка труб к обработке пресс-клещами

Непосредственно перед сборкой систем из металлопластика, т.е. перед использованием пресс-клещей и осуществлением обжимных мероприятий трубный материал готовят соответствующим образом.

Последовательность действий актуальна для инструмента любого типа и требует обязательного соблюдения:

1. При помощи рулетки от бухты отмеряют нужное количество трубного материала и делают пометку маркером там, где будет предполагаемый срез.
2. Ножницами для резки металлопластика отсекают деталь необходимой длины, проследив, чтобы образовавшийся край был максимально ровным и составлял четкий прямой угол с условной центральной осью изделия.
3. При использовании для работы гильотинного инструмента его нижний край держат строго параллельно поверхности трубы, лишь слегка вдавливая режущую часть в податливый материал.
4. Когда обрезка проведена, получившиеся торцевые края обрабатывают калибратором. Он корректирует и выравнивает форму среза и аккуратно снимает внутреннюю фаску.
5. С фитинга снимают обжимную гильзу и надевают на край трубы. Штуцер вставляют непосредственно внутрь среза.
6. Торцевые части элементов соединения плотно прижимают, а область стыка изолируют уплотнительной прокладкой. Она предохраняет материал от проявления коррозии и обеспечивает герметичность всей системы в целом.
7. Контроль размещения трубы в гильзе осуществляют через круглый вырез на краевой зоне.

Когда соответствующая предварительная подготовка завершена, приступают к использованию пресс-клещей и осуществляют обжимную операцию.

Как выполняется опрессовка ручным прибором?

Процесс обжима металлопластиковой трубы ручными пресс-клещами не сложен, но требует внимания и аккуратности. Для работы нужна пустая ровная поверхность, позволяющая расположить отрезок трубы, соединительные фитинги и сам инструмент.

Когда все необходимое подготовлено, пресс-клещи кладут на стол и раздвигают рукоятки в стороны на 180 градусов.

От агрегата отсоединяют верхний элемент обоймы и вставляют в него верхнюю часть пресс-вкладыша, соответствующего размеру сечения трубы, которую в данный момент обрабатывают. Нижнюю половинку помещают в нижнюю часть обоймы, оставшуюся пустой, и защелкивают инструмент.

Из трубы и фитинга составляют совместный узел и вкладывают конструкцию в пресс-клещи, внимательно следя, чтобы фитинговая гильза находилась внутри пресс-вкладыша.

После корректного размещения в приборе комплекта из трубы и фитинга ручки сводят вместе до упора и осуществляют обжим.

После операции на металле должны образоваться два идентичных дугообразных изгиба и две хорошо просматривающиеся кольцевые полосы. А итогом станет четко и прочно установленный и закрепленный фитинг, который будет практически невозможно удалить подручным рабочим инструментом.

Определить неверно выполненную работу можно по шатающейся, нечетко закрепленной гайке, по наличию видимого между металлопластиковой трубой и гайкой проема шириной более 1 миллиметра и по неплотной затяжке гайки. Если такие погрешности обнаружены, фитинг придется вырезать из трубы и повторно установить на его место новый.

Особенности использования пресс-клещей

Несмотря на практичность и функциональность пресс-клещей, есть места, где использовать такой инструмент очень неудобно. Профессионалы ремонтно-монтажного дела говорят, что при работе со штробами, прокладываемыми в фальш-стене или под подвесным потолком, разумнее взять не клещи, а пресс-пистолет. Он полностью исключает получение травм и дает возможность управлять процессом одной рукой.

Кроме того, инструмент можно вращать вокруг стыковой оси труб, совершая таким способом точную, ровную и надежную опрессовку.

Дельные советы по производству опрессовки металлопластиковых труб, проверенные на практике сантехниками, приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Техника безопасности при работе с инструментом

Для использования пресс-клещей в быту не требуются специфические знания или большой опыт работы. Нужно просто внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и четко соблюдать все, что там написано.

Не стоит применять инструмент в помещениях с высокой влажностью. Сырость плохо воздействует на металл и приводит к заеданию и некорректной работе инструментов.

Процесс опрессования желательно проводить в удобной, практичной одежде, а руки защищать плотными строительными перчатками. Чтобы избежать травм и повреждений, нельзя допускать попадания в рабочий механизм частей одежды и конечностей. Соблюдение этих простых правил поможет совершить обжим аккуратно, не повредив при этом ни себя, ни инструмент.

Как ухаживать за пресс-клещами?

Чтоб инструмент надежно служил в течение длительного времени, за ним нужно ухаживать. После эксплуатации необходимо очистить металлическую головку специальным средством, а потом обработать винт, обжимающие детали насадки смазкой.

Хранить прибор рекомендуется в сухом месте, предварительно упаковав в чехол или специальную коробку, обычно продающиеся вместе с инструментом.

Электрические и гидравлические агрегаты несколько сложнее в уходе и требуют профессионального обслуживания. Как поддерживать их в порядке, можно узнать из паспорта, прилагающегося к оборудованию.

Кроме пресс-клещей в сборке трубопровода из металлопластика обязательно потребуется труборез, особенности выбора и применения которого приведены здесь. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик подробно описывает, как правильно пользоваться ручными пресс-клещами для обжимки металлопластиковых труб. Автор дает полезные советы по эксплуатации оборудования и делится некоторыми секретами качественной обработки деталей для их последующего монтажа в систему подачи воды и отопления.

Видео-материал посвящен обжимному инструменту, работающему на гидравлике. Основным достоинством представленной модели является разъемная конструкция рабочей головки.

Это позволяет использовать пресс-клещи даже в неудобном месте и быстро осуществлять качественную опрессовку трубы. Прибор имеет специальный клапан, ограничивающий базовое давление.

Пресс-клещи, работающие на электрике, обладают массой достоинств и позволяют быстро осуществлять большое количество обжимных мероприятий. Головка делает полный оборот вокруг своей оси и легко адаптируется к сложным эксплуатационным условиям.

К минусам оборудования можно причислить внушительный вес, обязательное наличие под рукой розетки подключения к электросети и довольно высокую стоимость. Говорят, что для разовых ремонтно-монтажных работ нет смыла покупать оборудование такого уровня. Лучше взять его в аренду или вообще ограничиться обычной ручной моделью.

Ознакомившись с вышеизложенной информацией, подобрать подходящие пресс-клещи будет очень просто даже тем, кто редко занимается ремонтно-монтажными работами. Дополнительную консультацию дадут клиенту продавцы уже на месте в магазине.

Покупать слишком дешевый безымянный инструмент не стоит. Он не сможет обеспечить обжим надлежащего качества и быстро выйдет из строя.

Лучше обратить внимание на модели, выпущенные признанными мировыми брендами. Они делают свою продукцию из высокопрочных современных материалов и всегда предоставляют гарантию на определенный срок эксплуатации, техническое обслуживание и профессиональные ремонтные услуги.

Хотите поделиться собственным опытом в сборке трубопроводов с использованием пресс-клещей? Вам известны технические тонкости, которыми есть смысл поделиться с посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте тематические фото.

Источник: sovet-ingenera.com