Виды хомутов для шлангов

Хомут — это крепёжный элемент, которой даёт возможность быстро соединить, герметизировать или закрепить трубы. При помощи хомута можно не только устранить течь в водопроводе, но и надёжно зафиксировать (затянуть) что-либо на трубе.

На сегодняшнее время существуют различные виды хомутов: червячные, пружинные, ремонтные, трубные хомуты, и другие. Основным материалом для их изготовления служит нержавеющая сталь и пластик. Металлические хомуты отличаются своей прочностью и надёжностью, они предназначены, чаще всего, для герметизации труб.

Какие виды хомутов бывают

Большое разнообразие хомутов, например, на этом сайте, даёт возможность выбрать хомут для каких-то конкретных целей. Например, бывают ремонтные хомуты, которые позволяют за считанные минуты заделать свищ в трубе, а бывают червячные хомуты, для быстрого и надёжного соединения патрубков и шлангов.

Рассмотрим на сайте remstroisovet.ru основные разновидности хомутов, которые получили наибольшее применение на сегодняшний день:

Червячные хомуты — широко применяются для соединения патрубков и шлангов, быстро надеваются, затягиваются обычной отвёрткой, и, также легко снимаются. Червячный хомут можно использовать несколько раз, он способен обеспечить надёжное и прочное соединение.

Трубные хомуты — основное предназначение трубных хомутов, это фиксация пластиковых и металлических труб, к стене и потолку. Трубный хомут может иметь различные диаметры, использоваться под определённые нагрузки. Данной разновидностью хомутов, также являются U-образные и спринклерные хомуты.

Вентиляционные хомуты — в основном используются для крепления воздуховодов и различных других элементов вентиляционной системы. Такие виды хомутов изготавливаются из двух полос тонкой стали, которые соединяются друг с другом посредством болтов и гаек. Вентиляционные хомуты имеют несколько разновидностей, с П-образным и U-образным профилем.

Ремонтные хомуты — предназначены для надёжной герметизации трубопроводов, без какой-либо сварки. Такие хомуты изготавливают из стали, они имеют резиновый уплотнитель внутри, который быстро закрывает собой свищ. Ремонтный хомут или как его ещё называют «обжимной», следует подбирать исходя не только от диаметра ремонтируемой трубы, но и с учётом находящегося в ней давления.

Пластиковые хомуты — их называют по-разному, например, стяжки, «шморгалки» и т. д. Как правило, данные виды хомутов изготавливают из высококачественного нейлона. Сам хомут выглядит в виде узкой полоски, с насечками на одной из сторон, и замочка в самом конце. Затягивая пластиковую стяжку, получится быстро зафиксировать утеплитель на трубе или закрепить провод к ней.

Как сделать хомут из трубы и полосы

Если нужно быстро заделать свищ в водопроводе, то можно сделать хомут самостоятельно. Для этих целей рекомендуется использовать тонкую полоску стали, шириной не менее 15-20 см, здесь все во многом зависит от размеров повреждения. Также, для изготовления хомута, можно использовать металлическую трубу, на несколько диаметров больше, чем ремонтируемая труба.

Сам процесс изготовления хомута из трубы выглядит следующим образом:

Кусок металлической трубы, шириной 15-20 см, разрезается болгаркой вдоль на несколько частей;
Затем, к краям каждой половины хомута, из стальных полос или уголка привариваются соединительные элементы;
При помощи дрели и сверла по металлу, в креплениях хомута сверлится по два отверстия для болтов;
Используя резину, толщиной 2-3 мм, делается уплотнительная полоска, которая укладывается под хомут на место свища. Можно также использовать и бентрезину, которая наматывается на поврежденное место несколько раз;
После этого на трубу надевается хомут и затягивается при помощи болтов, шайб и гаек. Затягивать хомут рекомендуется равномерно с двух сторон, подкручивая, то один, то другой болт.

Если сварки под рукой нет, то можно сделать хомут из обычной полосы тонкой нержавейки. Для этих целей, полоса обгибается вокруг трубы, после чего делаются необходимые замеры, и она обрезается по нужному размеру. Затем на концах полосы высверливается несколько отверстий под болтовое соединение.

Таким образом, можно сделать хомут своими руками. При этом нужно понимать, какую нагрузку он сможет выдержать, и в каких условиях будет эксплуатироваться. В противном случае, устранить течь в трубе надолго не получится, и лучше будет воспользоваться готовыми вариантами заводских хомутов.

Источник: remstroisovet.ru

Особенности хомутов

По внешнему виду хомут представляет собой кольцо, оснащенное специальной прокладкой и стяжками.

Популярность элементов из данной категории обусловлена следующими преимуществами:

универсальность;
легкость монтажа;
надежность;
долговечность.

Металлический хомут применяют в различных сферах жизнедеятельности: установка и ремонт трубопровода, обслуживание транспортных средств и бытовой техники. Для максимальной эффективности нужно подобрать прочный элемент крепления и осуществить монтаж в полном соответствии с предписанными нормами. При отсутствии необходимых знаний и опыта работать с топливными, обжимными и червячными хомутами должен специалист.

Классификация

Пружинные хомуты для шлангов бывают нескольких видов. Детали могут быть сделаны из:

круглой проволоки – используют в системах охлаждения (только низкое давление);

пружинной стали – необходим для приборов, работающих при высокой нагрузке (шланги ДВС, двигатель внутреннего сгорания, патрубки радиатора);

плоской ленты – подходит для малонагруженных узлов (бытовая техника).

При монтаже оборудования нет необходимости применять специальные инструменты. У хомута имеются два зубца, посредством которого увеличивают размеры фиксирующего кольца. Название детали объясняется пружинными свойствами исходного материала. Пружинные зажимы редко внедряют в системах высокого давления.

Чтобы добиться надежной фиксации, используют хомуты червячного типа. Оба конца детали объединяют посредством уникального элемента.

Силовые хомуты используют для фиксации армированных шлангов. В перечне наиболее распространенных присутствуют универсальные зажимные элементы. Они способны функционировать при разных температурных режимах.

Ленты могут иметь:

сквозные отверстия – такие изделия делают из резины, чем обусловлена их невысокая прочность;
два выступа (отверстия отсутствуют) – они направлены в две разные стороны;
выпуклости, расположенные на наружной стороне (отверстий нет) – считаются наиболее прочными.

Обжимные изделия также классифицируют, ориентируясь на конструкцию и назначение. Хомуты также бывают спиральными, проволочными, силовыми и трубными. Детали, оснащенные усиленным крепежом и уплотнением из резины, часто называют силовыми шарнирными устройствами.

Главной особенностью обжимных хомутов является наличие бандажа, характеризующегося определенной толщиной. Манжету делают из рифленой резины. Она предупреждает повреждения разного характера при затягивании деталей. Благодаря этому происходит снижение уровня шума и вибрации во время применения трубопровода.

Как подобрать необходимые детали

Хомуты для крепления шлангов выбирают, учитывая следующие факторы:

материал, из которых делают стяжки;
вид конструкции;
вероятность возникновения повреждений;
диаметр трубы;
расстояние между фиксируемыми деталями;
комплектация;
тип соединения;
устройство хомуты.

Приспособления для стяжки бывают раздельными и цельными. Последние изготавливают из пластика. Элементы из первой группы состоят из крепежной части и непосредственно хомута. Наличие первой поможет прикрепить деталь к потолку или стене.

Неизменным размером обладает лишь пружинный хомут, поэтому при его подборе следует обратить внимание на исходные данные. Чтобы их получить, необходимо провести необходимые замеры посредством штуцера. В раскрытом состоянии хомут должен быть больше трубы или шланга (максимальное значение), диаметр стянутой детали обязан соответствовать обозначенному минимуму.

Изделия фасуют по наборам. 10 деталей хватит для фиксации нескольких шлангов. Если потребность в демонтаже возникает регулярно, рекомендуют приобрести комплект, состоящий из 200 хомутов. Материал изготовления – один из самых важных критериев. Приспособления из нержавеющей стали является гарантией надежного и долгосрочного соединения. Изделия из пластика можно применить для фиксированного и подвижного соединения.

Как сделать деталь собственными руками

Чтобы сделать стяжку (хомут топливного шланга, системы охлаждения) самостоятельно, потребуются следующие инструменты:

штангенциркуль;
ножницы для резки металлических изделий;
дрель;
молоток;
гаечный ключ;
плоскогубцы.

К исходным материалам причисляют оцинкованную жесть, кусок резины. Также потребуются подходящие шайбы, болты и гайки. К необходимым параметрам относят диаметр шланга (трубы), ширина и длина предполагаемой детали. Размер отверстий определяют, ориентируясь на сечение болтов.

Заводские хомуты в специализированном магазине представлены в широком ассортименте. Их делают из пожаробезопасного полимера и нержавеющей стали.

Как происходит монтаж

Пружинные хомуты для шлангов системы охлаждения устанавливают посредством плоскогубцев и пассатижей. После сдвижения концов стяжку надевают на патрубок (шланг или рукав). Чтобы добиться надежной герметизации и фиксации, необходимо создать требуемое температурное расширение. Соединение труб из металлопластика осуществляют посредством пресс- или обжимного фитинга. При завинчивании детали происходит сжатие гильзы и плотное затягивание внутренней поверхности трубы и штуцера.

Источник: TrubyGid.ru

Назначение деталей и их описание

Хомут стальной для крепления труб представляет собой кольцо или скобу, располагающуюся вокруг трубы. Эти детали выпускаются различного диаметра, от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к поверхности трубы обеспечивает стяжной механизм, входящий в состав детали.

Снаружи пластины расположена соединительная гайка, которая фиксирует устройство. Сюда вкручивается металлический штырь или пластмассовый дюбель с саморезом. В комплекте с некоторыми хомутами могут поставляться резиновые прокладки для более надежной герметизации.

Прямым назначением хомутов можно назвать следующее:

Повышение надежности крепления трубных изделий в местах соединения, в частности раструбного типа, и увеличение срока эксплуатации.
Фиксация трубопроводов, отличающихся нестабильностью и большой протяженностью, к определенной поверхности. Обязательным является крепление стояков системы водоснабжения и канализации.

Преимущества стальных хомутов

Хомут трубный стальной для системы водоснабжения характеризуется следующими достоинствами:

Универсальность. С помощью колец и скоб можно фиксировать трубопроводы разного типа.
Простой монтаж.
Невысокая стоимость.

Все изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое делает более привлекательной внешнюю поверхность и продлевает срок службы детали. Производятся хомуты согласно определенному стандарту. В этом документе можно ознакомиться с основными характеристиками изделий:

Наибольшая нагрузка, которую способен выдержать крепеж.
Значение максимального затягивания.
Оптимальные показатели ширины и толщины ленты.
Диаметр изделия.
Состав материала, из которого изготовлен хомут.

Хомуты могут быть не только крепежного типа, большим спросом пользуются ремонтные сантехнические хомуты, имеющие резиновые уплотнители. Эти детали помогают за короткий промежуток времени устранить неисправности в системе, не прекращая движение рабочей среды и не сливая ее.

Разновидности хомутов крепежного типа

Изделия делятся на классы в соответствии с определенными критериями:

Исходное сырье для изготовления изделий.
Форма.
Назначение деталей.
Наличие уплотнительных элементов.
Способ крепления.

Виды хомутов в зависимости от конструктивных особенностей

В соответствии с типом трубопровода, монтаж которого предполагается выполнить, хомутики для крепления труб могут иметь различные конструктивные особенности.

В связи с этим выделяют следующие виды изделий:

Спиральные хомуты используются для соединения армированных частей трубопровода, могут поворачиваться по часовой стрелке или против нее.
Силовые зажимы соединяют армированные шланги, жесткие и гибкие рукава, прямоугольные и круглые трубопроводы. Такие детали рекомендуется использовать при монтаже систем, работающих под давлением. Сюда можно отнести различные насосы и гидравлические пневмоприводы. Хомуты такого типа выполнены в виде стальной ленты, имеющей стяжные компоненты.
Усиленные крепежи фиксируют толстостенные или армированные рукава, рабочая среда которых имеет высокое давление.
С помощью проволочных креплений крепятся шланги и изделия гофрированного типа, подвергающиеся вибрации. Такие детали имеют конструкцию в виде стальных колец, которые стягиваются посредством специального механизма.
Червячные хомуты необходимы для крепления трубных изделий или шлангов на участках, где наблюдается повышенная вибрация, а также в отопительных и водопроводных системах. Конструкция – металлическая полоса, имеющая дорожку с выступами и винт, затягивающий ее.
Трубные хомуты используют для фиксации открытым способом участка трубы инженерной коммуникации в определенном местоположении. С помощью хомутов этого вида можно добиться снижения напряжения внутри трубопровода. Изделия представляют собой две соединенные скобы или разрезанное кольцо с крепежным элементом.
Пружинные хомуты фиксируют конструкции, способные расширяться под воздействием тепла. Стальные конструкции такого типа наиболее актуальны для крепления систем отопления и горячего водоснабжения.

Деление хомутов по другим критериям

Кроме конструктивных особенностей классификация стальных хомутов для крепления труб проводится по следующим признакам:

Материал изготовления. Исходным сырьем для производства хомутов может быть нержавеющая или оцинкованная сталь. Первый вариант используется для изготовления самых простых типов хомутов — двухсоставных моделей. Изделия из оцинкованного материала – это скобы, при изготовлении которых использовались листы стали, полученные в результате холодного проката. Чаще всего ими закрепляют шланги или используют при монтаже отдельных веток инженерных коммуникаций на горизонтальной поверхности. В качестве сырья для изготовления трубных креплений используются более плотные материалы, дополнительно армированные никелевыми поперечными волокнами.
Способ крепления. Трубопроводы могут иметь подвижную или жесткую фиксацию. При жесткой фиксации хомут прочно крепится к плоскости и стягивается с помощью болта, поэтому крепежный элемент не имеет возможности перемещаться с места установки. Таким способом фиксируются места разветвлений и изгибов трубопровода. Жесткое крепление обеспечивает неподвижность трубы и способствует противостоянию максимальным нагрузкам. Подвижное крепление необходимо устанавливать на системах, способных изменять размер и форму под воздействием высоких температур, в частности речь идет о системах горячего водоснабжения. Хомуты подвижного крепления не мешают протеканию этого процесса, наоборот, позволяют трубам немного смещаться, не допуская поперечного отклонения от оси.
Конструкционные формы. По форме металлические стальные хомуты могут быть выполнены в виде разъемного кольца, двух полуколец одинакового размера и U-образной скобы. Иногда встречаются хомуты сдвоенного типа, их используют для крепления труб, расположенных близко друг к другу.
Наличие прокладки. Некоторые виды стальных хомутов оснащены резиновой прокладкой. Этот элемент погашает вибрацию от прохождения рабочей среды, снижает уровня шума и повышает герметичность соединений. Детали, имеющие прокладки, стоят немного дороже обычных аналогов, но они прочно и надежно фиксируют соединение.

Отличительные свойства крепежных и ремонтных деталей

Главное отличие изделий для ремонта труб от крепежных аналогов – их назначение.

Уже по названию можно сказать, что ремонтные изделия предназначены не для фиксации труб, а устранения неисправностей, среди которых можно назвать следующее:

Продольные и поперечные трещины на трубах.
Свищи, образующиеся на поверхности трубопровода.
Дефекты соединения, выполненного с помощью сварки.
Микроотверстия.
Снижение плотности соединения раструбного типа.

Самой простой деталью ремонтного типа считается металлическая пластина в виде кольца, загнутого с обоих концов. Эти загибы имеют просверленные отверстия для болтов, которые впоследствии затягиваются посредством гаек. Внутри такого изделия обязательно должна быть резиновая прокладка. Для ее изготовления чаще в большинстве случаев используют рифленую ячеистую резину, которая при плотном сжатии максимально перекрывает течь в трубе. Читайте также: «Какой хомут металлический для крепления труб выбрать и как его использовать».

Хомуты для ремонта имеют ряд преимущественных моментов, среди которых можно выделить следующее:

Монтаж выполняется быстро и просто.
Не требуется отключение системы и сливания воды.
Хомуты отличаются прочностью и безупречной эксплуатацией в течение долгого времени.
Ремонтные изделия стоят недорого.
Стоимость работ по ремонту систем доступна большинству потребителей.

Этапы крепления труб

Процесс монтажа крепежных хомутов нельзя назвать очень сложным. Главное условие качественного выполнения работы – правильно определить шаг фиксации. Другими словами следует знать величину оптимального расстояния между элементами крепления. Это необходимо для предотвращения прогибов трубопровода. На величину шага фиксации влияет диаметр трубы и назначение системы:

Если диаметр трубы холодного водоснабжения менее 2 см, то расстояние между хомутами может составлять 0,8 м.
При диаметре труб аналогичной системы от 2 до 4 см шаг увеличивается до 1,1 м.
Если эта же система смонтирована из трубных изделий от 4 до 11 см, то величина шага может быть 1,6 м.
В системе отопления при использовании трубы диаметром до 2 см допускается располагать крепление на расстоянии 0,65 м
Если для монтажа этой системы использовались трубы диаметром от 2 до 4 см, то шаг фиксации может быть равен 0,95 м.
Труба, имеющая диаметр от 4 до 11 см, в отопительной системе должна фиксироваться с промежутками в 1,85 м.

Крепление металлических стальных хомутов выполняется в следующем порядке:

На поверхности, к которой предполагается крепить хомуты, делают соответствующие отметки точек крепления.
По этим отметкам сверлят отверстия и вставляют в них дюбеля.
Посредством саморезов фиксируют хомуты к полу, потолку или стене.
Хомут разжимают и вкладывают в него резиновую прокладку.
Вставляют трубу в разжатый хомут.
Затягивают крепеж посредством болтов или винтов. При этом следует помнить, что затягивая хомуты подвижной фиксации на системах отопления и горячего водоснабжения, не следует прилагать больших усилий.

Описанные виды металлических стальных хомутов могут использоваться для фиксации дымоходной трубы. Это особенно важно для владельцев загородных домов. Такие хомуты представлены в большом ассортименте. При этом максимальный диаметр фиксируемой трубы может достигать 40 см.

Описанные характеристики хомутов, планок, кронштейнов для крепления трубопроводов делают их незаменимыми изделиями при обустройстве надежных коммуникационных систем (прочитайте также: «Какие кронштейны для труб лучше использовать – виды и особенности»). Простота использования и невысокая стоимость деталей делает их популярными, а обустроенные системы могут безупречно эксплуатироваться долгое время.

Источник: trubaspec.com