Полимерные трубы для водоснабжения

Трубы полипропиленовые применяют для оборудования водопроводных систем в жилых, промышленных и административных зданиях. Материал, используемый для производства пластиковых водоводов, принадлежит к группе полиолефинов и, как все вещества этой категории, является экологически чистым продуктом. Изделия отличаются ударной вязкостью, химической устойчивостью и механической прочностью в разных температурных условиях.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения: область применения

Пластиковые композитные водопроводные системы применяют как распределительный механизм в общественных и жилых зданиях, широко используют в агропромышленном комплексе для снабжения отрасли технической и питьевой водой. Кроме того, трубопроводы из полипропилена могут служить для транспортировки химически активных жидкостей и сжатого воздуха.

Технические характеристики полимеров позволяют их использовать практически в любой из отраслей промышленности, где требуется транспортировка воздуха и жидкостей:

• для холодной воды и горячего водоснабжения;
• для организации систем отопления;
• для обеспечения рабочего процесса гидравлического и компрессорного оборудования;
• в качестве вентиляционной и климатической аппаратуры;
• с целью устройства обогрева поверхностей;
• для организации канализации;
• в мелиорации, искусственном орошении, дренаже и пр.

Эффективность сварных соединений пластиковых трубопроводов приближается по прочности к качеству сварки металлических изделий. Это позволяет считать полипропилен одним из выгодных строительных материалов для производства и применения трубопроводов.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Надежность и долговечность труб полипропиленовых для холодного и горячего водоснабжения во многом зависит от качества и эксплуатационных характеристик исходного материала, который отличается высокой прочностью, эластичностью и долговечностью.

Основные преимущества полимерных трубопроводов:

1. При контакте с водой не образуют соляных или щелочных отложений, способствующих коррозии.
2. Диаметр пластиковых труб остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.


3. Экологичность продукта, что особенно влияет на качественный состав транспортируемой воды.
4. Материал химически инертен, нетоксичен.
5. Композит хорошо выдерживает давление и краткосрочные перепады температуры.
6. Исключается падение напора из-за трения в трубах (низкая шероховатость).
7. Невысокая теплопроводность.
8. В рабочем режиме на поверхности труб не образуется конденсата.
9. Высокие звукоизоляционные свойства.
10. Композитные изделия изготавливают из непрозрачного материала, что тормозит формирование водорослей и светочувствительных бактерий в процессе транспортировки жидкостей.
11. При замерзании воды в полимерных трубопроводах их структура не разрушается, а растягивается и при размораживании восстанавливается.
12. Монтаж полипропиленовой арматуры не требует специальных навыков. Применение муфтовой сварки позволяет за несколько минут создать герметичное и долговечное соединение.
13. Трубы из полимеров в 9 раз легче стальных водоводов.
14. Невысокая стоимость и простота в обслуживании. Пластик не требует дополнительной тепло- и гидроизоляции.

Из недостатков полимерных труб можно выделить несколько позиций, это:

• высокие показатели линейного расширения;
• невозможность монтажа и эксплуатации в условиях низких температур;
• низкая устойчивость материала к ультрафиолетовому излучению;
• не допускается использование пластиковых изделий в системах огнетушения.

Деформационные и прочностные характеристики пластиковых трубопроводов во многом зависят от температуры транспортируемой среды. Поэтому проектирование напорных полимерных сетей необходимо производить с учетом температуры эксплуатации, технических условий выполнения работ и запланированного срока службы конструкции.

Виды полипропиленовых труб

При компоновке трубопроводов для водоснабжения и отопления одним из главных факторов является выбор комплектующих. Полимерные материалы по своей структуре и техническим характеристикам подразделяют на несколько видов:

1. Труба однослойная напорная для холодной воды с рабочей температурой +20°С и разрешенным давлением до 10 бар.
2. Однослойная для горячего и холодного водоснабжения с максимальным давлением до 20 бар и температурой использования до +75°С.
3. Многослойная, усиленная алюминиевой перфорированной фольгой, температура до +90°С, давление – 20 бар.
4. Многослойная, армированная стекловолокном – до +90°С, 20-25 бар.

По материалу изготовления

В соответствии с международным стандартом EN ISO 15874-2013 и российским ГОСТ 32415-2013, напорные трубы и соединительные фитинги изготавливают из следующих материалов:

• РР-Н (Тип 1 ПП-Г) – гомополимеры;
• РР-В (Тип 2 ПП-Б) – блок-сополимеры;
• PP-R (Тип 3 ПП-Р) – рандом-сополимеры;
• PP-RCT (Тип 4 ПП) – рандом-сополимеры с модифицированной кристалличностью и высокой термостойкостью.

Арматура классов 1-4 должна быть пригодна для транспортировки горячей и холодной воды на протяжении 50 лет.

По виду армирования

Труба, структура которой улучшена алюминиевой перфорированной фольгой, состоит из трех слоев. В процессе изготовления внутренняя часть трубы соединяется с равномерно расположенной перфорированной фольгой и укрывается сверху слоем полимера.

Внешний контур нужен для защиты алюминиевого перфорированного слоя от повреждений. Средняя часть из фольги формирует внутридиффузионный барьер для защиты от проникновения воздуха в закрытые системы отопления.

Низкое значение теплового линейного расширения (меньше, чем у однослойных труб) делает изделие более жестким, что снижает его провисание и позволяет уменьшить объем креплений и компенсаторов.

Трубы, армированные стеклотканью, обладают теми же свойствами, что и с алюминиевой прослойкой. Наличие среднего слоя придает такой арматуре дополнительную прочность и снижает величину линейного удлинения.

Основные технические характеристики

Полипропилен – это искусственный материал с высокими физико-химическими характеристиками, получаемый методом полимеризации синтетических веществ. Трубы, изготавливаемые из такого композита, обладают следующими свойствами:

• плотность – 0,92 кг/см³;
• устойчивость к воздействию химически активных жидкостей;
• прочность на изгиб и на растяжение-сжатие;
• высокие показатели электро- и теплоизоляции;
• износостойкость;
• допустимый интервал температур – -15…+120°С;
• пластическая деформация до условного предела текучести – 50%;
• малые показатели линейного удлинения при нагреве;
• теплоемкость 2,0 кДж/(кг.°С);
• низкая теплопроводность.

Технические требования по ГОСТу

Согласно установленным нормам и требованиям стандарта по изготовлению и применению полипропиленовых изделий для водопровода, отопления и горячего водоснабжения, материалы должны соответствовать следующим характеристикам:

1. Труба, используемая для транспортировки жидкостей, должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.
2. На полимерном профиле допускают небольшие продольные дефекты: волнистость, полосы, не выступающие за границы дозволенных отклонений.
3. Не допускается на внутренней, торцовой и наружной поверхностях наличие трещин, вздутия, сколов, раковин, посторонних включений.
4. Изменения предела текучести от исходного – не более 20%.
5. Температура ползучести по Вика ≤ +80…+115°С.
6. Высота профиля после снятия литников должна находиться в границах 0,3-0,5 мм.
7. Узлы соединений фитингов обязаны обеспечивать герметичность в течение 5000-10000 циклов.

Маркировка полипропиленовых труб

Техническая маркировка материалов для потребителя нужна для правильного расчета и выбора нужного сортамента пластиковых труб, который зависит от назначения и условий эксплуатации изделия. Существует базовый артикул и несколько видов дополнительных обозначений.

Стандартное обозначение полимерного изделия выглядит следующим образом:

• слово «труба»;
• сокращенное наименование материала;
• SDR – размерное отношение оптимального наружного диаметра к толщине стенки;
• наружная величина профиля;
• толщина стенки;
• класс эксплуатации;
• предельное рабочее давление;
• номер стандарта.

Например, полипропиленовая рандом-сополимер SDR 11, внешний размер 20 мм, толщина стенки 1,9 мм, 1 класс, оптимальное давление 1,0 МПа:

Труба PP-R SDR 11-20´ 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Еще маркировка может производиться с указанием структуры изделия, типа материала, показателя номинального давления, категории и области применения.

Структура изделия:

• S – труба однослойная;
• M – многослойная;
• TI – с теплоизоляцией;
• PP – стандартный полипропилен;
• PP-RP – продукция, выдерживающая повышенное давление.

Тип материала:

• PPB – повышенной механической прочности, для горячей воды в напольных отопительных системах;
• PPH – с увеличенным внутренним диаметром (вентиляция и холодное водоснабжение);
• PPR – универсальная труба с повышенной температурой эксплуатации.

Показатель давления:

• PN 10 – рабочее давление 1,0 МПа, температура – +20…+45°С;
• PN 16 – до +60°С, 1,6 МПа;
• PN 20 – давление 2 МПа, температура – +95°С;
• PN 25 – для отопления и горячего водоснабжения – 2,5 МПа, +95°С.

Класс трубы:

• класс 1 – до 60°С – водоснабжение;
• класс 2 – трубопроводы до 70°С;
• класс 3 – до 60°С – «теплый пол»;
• класс 4 – отопление, до 70°С;
• класс 5 – до 90°С, отопление;
• класс XB – холодная вода.

Область применения композита обозначается цветом изделия:

• белый – водопроводные;
• серый – система отопления, горячая и холодная вода;
• черный – канализация, дренажные системы;
• зеленый – индивидуальное водоснабжение в границах приусадебного участка.

В качестве дополнительных параметров, в зависимости от поставщика материалов, на трубах могут обозначать товарный знак изготовителя, наличие сертификата, дату изготовления и порядковый номер партии.

Таблица стандартных размеров полипропиленовых труб

Таблица основных параметров полимерных труб для холодного и горячего водоснабжения.

Диаметр,мм	Условный проход, мм	PN10 толщина оболочки, мм	PN20 толщина оболочки, мм	Вес 1 м/п трубы, кг
20	15	1,9	3,4	0,106-0,172
25	20	2,4	4,3	0,164-0,226
32	25	3,0	5,4	0,266-0,434
40	32	3,7	6,7	0,412-0,671

Как выбрать диаметр

При выборе труб, помимо качественных характеристик, нужно учитывать наружный и внутренний диаметры изделия, величина которых влияет на гидродинамические свойства системы.

Пропускная способность трубопровода зависит от многих факторов, среди которых:

• количество источников;
• назначение водопровода;
• сила напора;
• максимальная нагрузка;
• число ответвлений (потребителей);
• расстояние между начальной и конечной точками подключения.

Подключение к центральному водоводу для индивидуального пользования выполняют с помощью труб Ø 32 мм. Для внутренних сетей применяют профили с наружным диаметром 16-25 мм.

Какие полипропиленовые трубы лучше для водопровода

Для того чтобы узнать, какой тип изделия наиболее точно подойдет для горячей и холодной воды, нужно в первую очередь выбрать производителя материала, ознакомиться с рекомендациями и на основании этого сделать правильный выбор.

Для горячей воды

При устройстве горячего водоснабжения нужно учитывать, что полипропиленовые трубы обладают относительно высоким температурным расширением. Так, при повышении температуры на 10°С длина неармированных изделий увеличивается на 1,25 мм/м, а улучшенных в среднем на 0,32 мм/м.

В связи с этим для оборудования таких систем необходимо применять исключительно армированные виды пропиленовых труб.

Температура поставляемой горячей воды для индивидуальных пользователей находится в пределах +45…+75°С.

Поэтому для обеспечения бесперебойного снабжения подойдут трубы, рассчитанные на применение в таком температурном режиме, – это марки PN 20 и PN 25 с оптимальным давлением 2,0-2,5 МПа.

Для холодной воды

В отличие от горячей воды для холодной подачи подойдут как однослойные, так и многослойные трубы. Основным требованием для прокладки водовода является показатель силы напора жидкости и расстояние до источника.

По соотношению «цена-качество» более подходящие материалы – это однослойные трубы с рабочей температурой до 20°С и разрешенным давлением до 10 бар. По обозначению такие трубы принадлежат к 1 классу эксплуатации, белого или серого цвета, марок PN 10 или PN 16.

Особенности применения полипропиленовых труб в отопительной системе

При определении, какую марку трубы можно использовать для отопления, необходимо учитывать температуру подачи, зависящую от характеристик установленных отопительных приборов, их технических возможностей, типа расширительной емкости и метода подпитки системы.

В квартире сечение полипропиленовых водоводов должно равняться внутреннему диаметру подводящих трубопроводов (стояков). При этом нужно учитывать, что толщина стенок полимерных труб больше, чем у стальной арматуры. В частном доме центральная разводка выполняется профилем Ø 32 мм, подключение к радиаторам осуществляется с помощью труб сечением 20-25 мм.

Для индивидуального отопления применяют многослойные армированные изделия, но при этом необходимо помнить, что у экземпляров с алюминиевой фольгой линейное расширение намного больше, чем у изделий с прослойкой из стеклоткани.

При использовании в частном доме системы обогрева пола трубы рассчитываются исходя из проектной температуры конструкции, типа помещения и площади отапливаемого участка. Граница теплообмена находится в пределе +35…+45°С.

Монтаж и разводка – какие есть нюансы

Конструкции полипропиленовых труб неразъемные. Монтируются они способом диффузионной сварки. Для устройства внутренних отводов применяют специальные фитинги. При сочленении пластиковых и металлических деталей (краны, смесители) применяют угловые соединения с запрессованными латунными сегментами.

Трубопроводы из полимеров подходят для всех видов монтажа:

• в отдельных каналах и шахтах;
• открытая проводка на поверхности стен;
• закрытая прокладка в слое цементно-песчаной стяжки или штукатурки.

Порядок выполнения работ:

1. Пластиковые трубы нарезают специальными ножницами, входящими в комплект для сборки оборудования.
2. Замеряют рулеткой расстояние и с помощью карандаша или маркера переносят это значение на поверхность изделия.
3. Место соединения тщательно обезжиривают. Маркировку труб, попадающую в зону монтажа, нужно также удалить.
4. На агрегат устанавливают насадки и включают в сеть. Регулятор температуры нагрева устанавливают на 260°С. Время нагрева материала контролируется горящей лампочкой. По достижении рабочей температуры индикатор гаснет.
5. Приготовленные детали надевают на сварочные насадки. Ждут 7 секунд и снимают заготовки.
6. Быстро, без вращения, стыкуют трубу с фитингом и надвигают до заданной отметки.
7. Готовое соединение перед монтажом должно остыть и набрать прочность (2 минуты).
8. Сложные узлы, такие как коллектор, разветвления, лучше собирать предварительно, а затем весь комплект устанавливать на место.
9. При установке водоводов на стенах и потолках не рекомендуется применять неподвижные опоры.

От чего зависит срок службы

Главным качественным параметром композитных напорных труб является срок их эксплуатации, который зависит от характеристик исходного материала и условий применения – рабочей температуры и давления.

При стандартных требованиях эксплуатации рабочий цикл водоводов для холодного и горячего водоснабжения составляет 25-50 лет соответственно.

Стандартные условия предусматривают использование систем водоснабжения в границах тех рекомендаций, которые предоставил завод-изготовитель. Превышение допустимой температуры и давления приводит к размягчению и разрыву структуры материала, что влияет на продолжительность службы изделия.

Источник: VodaSovet.ru

Особенности ассортимента

Строительный рынок предлагает изделия для сборки инженерных коммуникаций, выполненные из полимерных материалов. У каждого своя технология сборки. Одни при монтаже сетей необходимо паять, другие скручивать, третьи склеивать. Это нужно учитывать при планировании прокладки трубопроводов.

Трубы ПВХ (поливинилхлоридные)

Они применяются для транспортировки жидких составов (воды, нефтепродуктов, кислот), хорошо переносят высокие температуры, не боятся морозов, имеют прочные стенки, не разрушаются под высоким давлением. Пластик совершенно безвреден: он не токсичен, вода, проходя сквозь такие трубы, не меняет свои свойства, не становится мутной, ее вкус и цвет остается прежним, она ничем не пахнет.

Источник masterseptika.ru

В продаже есть три разновидности пластиковых труб:

• одни предназначены для газообразных сред;
• по другим можно транспортировать жидкий носитель без давления;
• третьи – напорные.

Учитывая, что вода в коммуникации многоквартирного дома поставляется под большим давлением, для сборки инженерных сетей целесообразно выбирать третью разновидность пластиковых труб. Они имеют серый цвет. В маркировке должен стоять номер ГОСТа (51613-2000). Такие изделия выдерживают давление от шести до шестнадцати атмосфер. Максимальная длина таких труб шесть метров, диаметр может быть от 16 до 630 мм.

Источник www.omniplast.nl

Есть у них свои преимущества и недостатки. К плюсам можно отнести:

• высокую устойчивость к химическим веществам;
• хорошую пропускную способность (со временем к внутренним стенкам ничто не прилипает, просвет труб не сужается, поэтому вода под давлением легко преодолевает путь от распределительной станции к крану потребителя);
• небольшой вес (магистраль, собранная при помощи пластиковых труб, будет весить в разы меньше системы, для монтажа которой применялись трубы из металла);
• отсутствие рисков появления коррозии;
• длительные эксплуатационные сроки;
• возможность прокладки инженерной сети внутри почвы;
• низкую теплопроводность.

Такие трубы ПВХ для водопровода подходят больше всего. Для монтажа отопления их нельзя использовать. При наружной прокладке важно проводить теплоизоляцию магистрали (если температура воздуха упадет ниже -15 градусов, вода в трубах без теплоизоляции замерзнет). Морозы отрицательно сказываются на пластичности подобных изделий. При сборке их можно легко поцарапать. Это главные минусы выбора.

Источник i4.photo.2gis.com

Трубы ПВХ трудно состыковать с трубопроводом, выполненным из другого материала. Такая проблема заставляет полностью инженерные системы менять, делать их полностью одинаковыми. Качественные изделия выпускают итальянские и немецкие производители. Продукция их стоит дорого. Есть на рынке турецкие трубы, они намного дешевле, но при обследовании предложенного материала нередко удается выявлять на их поверхности шероховатости, неровности, стенка не всегда имеет постоянную толщину. Это потом отрицательно сказывается на эксплуатации собранной магистрали. Срок службы ее заметно сокращается.

Трубы полипропиленовые

Материал для их изготовления получается в процессе химической реакции, возникающей при смешении полипропилена с катализатором из металла. Субстанция под высоким давлением пропускается через экструдер. На выходе получается цельное изделие, обладающее уникальными физическими свойствами. Оно начинает плавиться только при температуре 175 градусов, поэтому используются чаще всего полипропиленовые пластиковые трубы для отопления, хотя и для холодного водоснабжения они идеально подходят.

Источник vodakanazer.ru

Их можно укладывать в помещениях с высоким порогом влажности или даже утапливать в воде, ржавчина им не страшна. Полипропилен – хороший изолятор, он не пропускает электричество, блуждающие токи ему не страшны, как и гальванические пары. Но и у них есть свои эксплуатационные особенности.

Если на них будут постоянно попадать лучи солнца, материал со временем потеряет прочность и станет желтым. Этого удается избегать, когда трубы прокладываются внутри стены или потом маскируются декоративными панелями. Важно помнить о том, что полипропилен – хрупкий материал, если нечаянно на изделие уронить молоток, он повредит магистраль. Устранение перечисленных рисков позволит продлить сроки службы водопровода до ста лет.

При монтаже ровных участков для соединения отдельных элементов используются специальные муфты. Для поворотов используются треугольники. Для создания ответвления водопровода применяются тройники.

Источник elkomplus.su

Важно знать, как правильно паять пластиковые трубы из полипропилена. Для этого необходимо иметь под рукой специальное оборудование: электролобзик для резки и сварочный аппарат. Пока он разогревается, специалисты советуют делать нужные замеры, зачищать и обезжирировать торцы отрезанных труб.

Затем на них карандашом делать отметки, до которых будут доходить концы разогретой гильзы. На нее надевается труба вместе с фитингом. Нагрев обоих элементов производится одновременно, соединение пластиковых труб делается с большим усилием, при этом поворачивать элементы относительно друг друга нельзя. В течение первых нескольких секунд еще возможна корректировка стыка, но потом, после остывания пластика исправить что-то не удастся.

Трубы полиэтиленовые

Они изготавливаются из полимеризированного этилена, обладают всеми преимуществами пластиковых труб, но есть у них одна отличительная особенность – высокая пластичность. Изделия продаются в рулонах. При помощи их можно конструировать инженерные коммуникации сложной формы. По ним нельзя транспортировать горячую воду (она размягчает полиэтилен, что может спровоцировать разрыв магистрали). Трубы полиэтиленовые низкого давления (ПНД) идеально подходят для сборки питьевого водопровода, вода в них может транспортироваться под давлением не выше 10 атмосфер.

Источник i4.photo.2gis.com

Трубы из сшитого полиэтилена

Они тоже производятся методом полимеризации этилена, но процесс «сшивки» не меняет химический состав изделия, он позволяет лишь преобразовывать внутреннее пространство трубы. Отчего она становится более стойкой к воздействиям больших температур, легко выдерживает высокое давление носителя.

Идеально соблюден баланс между прочностью и эластичностью: труба хорошо гнется без заломов. Для подачи холодной воды используются однослойные пластиковые трубы для водопровода размером 15-20 мм, произведенные электронно-лучевым способом. Они самые доступные по цене.

Для сравнения, при сборке отопления применяются многослойные изделия. У них верхний и внутренний слой выполнен из сшитого полипропилена (он получается пероксидным способом). Между ними есть тонкий слой алюминия. Он придает изделию прочности, предотвращает доступ кислорода. Такие трубы ПВХ для водопровода (размеры диаметра 16-63 мм) подходят меньше всего, а вот их выбор для монтажа отопления идеален.

Источник www.termokit.ru

Для соединения труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, используются три технологии:

• технология применения компрессионных обжимных фитингов (для работы нужны секатор и два ключа гаечных);
• соединение при помощи прессовки (для работы нужны ножницы, расширительный пистолет, тески для опрессовки);
• использование электросварных фитингов (для работы необходимо специальное сварное оборудование и навыки работы с ним).

Перед началом работ важно составить схему будущего водопровода и на ней указать, где и как соединить пластиковые трубы. Это нужно для того, чтобы точно посчитать количество фитингов, переходников. Полезно на месте разложить на полу в определенной последовательности все части еще не собранной инженерной системы.

Источник vsevolozhsk.gor-master.ru

Металлопластиковые трубы

Они – слоеный пирог, который состоит из пищевого полиэтилена (при помощи него сформирован внутренний слой изделия, тот, что контактирует с водой), слоя алюминиевой фольги и плотного полиэтилена (при помощи него формируется внешний слой изделия, тот, что защищает трубу от возможных внешних повреждений).

Слои скрепляются между собой специальным клеевым составом. В результате получаются элементы, обладающие преимуществами пластиковых изделий, имеющие прочность металлических труб. Их можно при желании сгибать в любом направлении. После такой процедуры они сохраняют заданную форму на всем протяжении эксплуатации водопровода. По нему можно пускать и холодную, и горячую воду, температура которой не превышает +95 Сº. Он легко выдерживает гидравлическое давление от 10 до 25 атмосфер.

Монтаж металлопластиковых труб предельно прост. Он не требует применения профессионального оборудования, однако для этого существуют специальные инструменты. Если они есть в доме, проблем с монтажом инженерных сетей не возникнет.

Коротко о главном

Собрать водопровод можно из разных пластиковых труб, они сегодня представлены широким ассортиментом. Делать выбор конкретных изделий нужно, исходя из технических особенностей инженерных сетей, финансовых возможностей и сложности конфигурации магистрали. Важно знать, как паять пластиковые трубы, как производится соединение выбранной разновидности.

Источник: m-strana.ru

Общие сведения

Особенности полимерных изделий

Полимерные трубы различаются сферой применения, условиями, при которых их можно применять: рабочее давление и максимальная температура транспортируемой жидкости. Материал трубопрокатов имеет много общего, потому что в основе лежит полимер с разными добавками, но изделия имеют различия в свойствах.

Трубы из пластика применяют для строительства трубопроводов всех типов. Продукция отличается высокой антикоррозийной устойчивостью.

Изделия не нужно покрывать дополнительным слоем защиты, они отличаются небольшой массой, чем упрощают монтажные работы, процесс транспортировки.

Гибкость материала сводит к минимуму применение вставок с изгибами, деталей для соединений элементов.

Трубы практически не имеют гидравлическое сопротивление, высокий показатель проходимости, все потому, что поверхность внутри трубы гладкая.

Не образуют коррозию, наделены низким уровнем теплопроводности, поэтому на них не образуется конденсат.

Внимание! Трубы могут служить в течение пятидесяти лет, если во время эксплуатации соблюдать оптимальный температурный режим и давление.

У изделий из полимерного материала есть недостатки. Изделия подвержены негативному влиянию при очень низких и очень высоких температурах. Отрицательные температуры подвергают изделия разрушению, они становятся хрупкими. Изделия огнеопасны, их нельзя прокладывать вблизи источников огня, и на участках с прямым попаданием солнца.

Срок эксплуатации понижается при несоблюдении допустимых показателей температуры протекающей жидкости. При перевозке и хранении продукции следует избегать прямого солнечного света и исключить механические повреждения.

Внимание! Трубы подвергаются линейному расширению при резком повышении или понижении температуры, применение специальных гибких компенсаторов помогают изделиям не получить механические повреждения.

Разновидности материала

Пластиковые трубы, изготовленные из полимера и химических добавок, бывают:

1.полиэтиленовые.

2.полипропиленовые.

3.непластифицированные поливинилхлоридные.

Полиэтиленовый трубопровод прокладывают для организации холодного водоснабжения с питьевой водой. Температура жидкости внутри труб может варьироваться от ноля до сорока градусов, оптимальное давление не должно быть больше двадцати пяти бар. Давление в сети зависит от размера применяемых трубопрокатов. Сборку трубопровода осуществляют при помощи сварки.

Полипропиленовые трубы включают изделия, отличающие по материалу изготовления. Широко применяются для устройства водоснабжения холодной и горячей воды. Средняя температура транспортируемой жидкости достигает 80 градусов, отличаются низким уровнем сопротивляемости к тепловому расширению, также ударной нагрузке. Данные свойства характерны во время применения в условиях с температурой ниже ноля.

Давление внутри сети лежит в промежутке от четырех до десяти бар. Соединяют трубы сварочным методом, с помощью специального паяльника, либо используют раструбы, также применяют терморезисторное сваривание.

Непластифицированный поливинилхлоридный материал используют для создания трубопровода любого типа, перегоняющего жидкость с температурой 0 – 45 градусов.

Данные изделия нельзя использовать для горячего водоснабжения.

Трубы можно укладывать, как над землей, так и под землей. Наружные участки следует защищать от воздействия солнца, повреждений механического типа. Трубы соединяют раструбным методом, применяя клей.

Все элементы трубопровода и фитинги выпускают на заводах. Большой спектр размеров и моделей труб разрешает быстро оборудовать водопровод любой сложности.

Приобретая продукцию, разматывая бухты либо во время монтажа осматривают трубы на дефекты: отсутствие сплющенных деталей, резких изгибов, также переломов. Дефективный участок следует удалить до начала монтажных работ.

Во время покупки изделия не должны иметь заусенцы с трещинами, места с отслаивающимся материалом. Данные дефекты могут означать неправильную транспортировку, нарушение условий хранения.

На некоторых участках делают замеры стенок, наружного сечения, тестируют работоспособность крановых механизмов. Уплотняющие прокладки из резины с манжетами должны быть ровными без раковин с разрывами.

Внимание! Если изделия из пластика имеют внешние дефекты в виде пузырей на корпусе либо отслаивания материала, значит, во время производства была нарушена технология изготовления.

Материал не влияет на качество транспортируемой жидкости, не изменяет ее состав.

Производители полимерных труб в России

В России существует множество предприятий, выпускающих данного рода продукцию. В течение года заводы выпускают изделия объемом в 300 тыс. тонн.

Предприятия можно разделить на крупные производства, средние компании, мелкие.

Цены на рынке лежат примерно в одном сегменте, так как покупатели все большее внимание уделяют качеству изделий.

Импортные товары в основном представлены сортаментом большого размера. Такие изделия требуют соблюдения стандартов во время производства, высокого качества изготавливаемой продукции.

В России продукцию по международным стандартам производят:

1.На Климовском заводе полимерных изделий.

2.в Казаньоргсинтезе.

3.в Бородино – пласте.

Трубы для водоснабжения

Полимерную продукцию, предназначенную для водоснабжения, выпускают бухтами либо в виде прямых трубопрокатов по сто, либо двести метров. Продукция отличается гладкой поверхностью.

Трубы изготавливают согласно Гост 18599 – 2001 и предназначены для укладки и ремонта водопроводных систем, также для организации автополива, в бассейнах.

На область использования влияют следующие факторы:

1.тип материала, из которого изготовлены трубы.

2.уровень устойчивости к высокому давлению.

3.размер сечения.

Трубы имеют черный цвет либо черный с синими полосками вдоль изделия.

Трубы с минимальным значением сечения, равным 1.6 сантиметров, используют для сетей водоснабжения и отопительной системы.

Внимание! Маркировка труб российского происхождения указывает размер трубы снаружи, а импортного производства – внутри.

Разновидности маркировки ПВХ изделий

Маркировка на трубах, изготовленных из поливинилхлорида, означает область применения и условия эксплуатации.

Разновидности маркировки:

1.PPH трубы применяют для подачи холодного водоснабжения.

2.PPB трубы выдерживают высокое давление и постоянные гидроудары.

3.PPR трубы предназначены для организации горячего водоснабжения.

4.PPS трубы применяют для укладки ГВС, с температурой жидкости не более девяноста пяти градусов.

Для монтажа водопроводов применяют трубопрокаты длиной 2 либо 4 метра. Маркировка PN10 либо PN16 подходит для устройства холодного водопровода, PN20 либо PN25 применяют для горячего водоснабжения.

Особенности монтажа полимерных трубопрокатов

Полимерные трубы легко собирать в единый трубопровод.

Перед установкой следует выполнить проект, который учитывает показатели температурного изменения.

Затем определяют тип спаивания труб.

Оборудование для разового применения стоит взять на прокат.

Особенности сварочных работ

Лучшим способом соединения трубопрокатов считается сварка.

Для выполнения работ необходимо иметь:

1.сварочное оборудование.

2.резак.

3.рулетку.

4.маркер.

5.вещество, чтобы обезжиривать поверхность.

Разновидности сварки:

1.полифузная. Заготовки с фитингами разогревают на специальных насадках оборудования, затем их соединяют. Во время работы руководствуются таблицей, в ней содержатся сведения о времени, за которое нагреваются детали.

2.с помощью электрофитинга. Сварочный аппарат устанавливают для работы. Трубопрокатную заготовку и фитинги вставляют в устройство, фиксируют. Аппарат с электрофитингом соединяется с помощью провода. Работу производят нажатием кнопки Старт, выключается аппарат автоматически.

3.холодная. Метод сварки используют редко. Для сварки применяют клей, которым смазывают детали в местах стыка.

Сварочное оборудование представляет собой простое устройство, с ним легко разобраться каждому.

Советы по монтажным работам

1.полимерные трубопрокаты легко укладывать. Заготовки просто нарезают с помощью ножниц, эту работу можно проводить на месте монтажа. Изделия с большим сечением разрезают с помощью ножовки.

2.материал легко изгибается.

3.трубы малого диаметра во время сварки часто подвергаются заплавке. По окончанию работ трубопровод проверяют на проходимость с помощью воздуха. При обнаружении затора, надо исправить дефекты, потому что работа магистрали будет нарушена.

4.по окончанию нарезки трубы, нужно удалить заусенцы с помощью ножа для канцелярии.

5.прокладку труб производят в черновом варианте. Переходные детали вставляются на две трети, затем вход выполняют, прикладывая усилие.

Внимание! Применяя данные советы, сборка трубопровода даст положительный результат, и система будет служить долго и надежно.

Гибкий и жесткий тип изделий

Заготовки из полимеров бывают гибкими и жесткими, тип определяется степенью деформации поперечного сечения.

Если показатель низкий, то это жесткие изделия, если высокий, значит, изделие гибкое.

Несколько последних лет отечественные производители изготавливают гибкую продукцию, ведущими компаниями остаются европейские марки.

Гибкие трубопрокаты применяют для работы в малых пространствах. Все трубы, имеющие небольшой объем, относятся к гибким.

Внимание! Трубы гибкого типа не стираются внутри, это их отличает от жестких изделий.

Жесткие трубы во время высоких нагрузок не изменяют форму, сразу лопаются. Гибкие трубопрокаты имеют свойство деформироваться до овала, при этом в пятидесяти процентов случаях не изменяют свойства.

Европейские компании выпускают совместно с трубами все комплектующие для трубопроводов гибкого типа: фитинги со специальным оборудование, чтобы прокладывать сеть.

Труба из полимера в качестве изоляции.

Полимерные трубопрокаты применяют в качестве изоляции металлических конструкций.

Внимание! Это обусловлено тем, что полимер может защитить металлические изделия от многих негативных факторов.

Заготовки применяют в области:

1.водоснабжения горячего, полимер имеет низкий уровень теплопотери.

2.для водоснабжения холодного, трубы не образуют конденсат.

3.данные изделия имеют высокий уровень шумоизоляции.

4.можно прокладывать под землей, в стене, на них не появится коррозия.

5.трубы имеют высокую износостойкость.

6. устойчивы к химическим реактивам.

Полимерная изоляция повышает срок службы, и экономит средства на ремонт и замену деталей трубопровода.

Источник: iseptick.ru

Содержание

1. Чем популярны
2. ПВХ
3. Полипропиленовые
4. Полиэтиленовые
5. Металлопластиковые
6. Особенности монтажа
7. Заключение

Популярность пластиковых труб для водопровода

Популярность водопроводных пластиковых труб обусловлена их дешевизной, стойкостью к коррозии и длительным сроком службы. Это идеальный материал для организации собственноручно водопровода в своем доме. Стальные аналоги более прочны, но со временем ржавеют и сложны в самостоятельном монтаже.

Чтобы понять какие трубы для водопровода лучше, необходимо проанализировать все их параметры. Эксплуатационный срок всеми производителями подобных изделий из пластика заявляется в 50 лет. Однако здесь крайне важны температура и давление воды, которая будет течь потом по собранному трубопроводу. Если взять трубу с несоответствующими реалиям свойствами, то она прослужит гораздо меньше указанного в техпаспорте полувека.

Еще один важный момент – стоимость. В магазине следует смотреть не только на цену пластиковой трубы, но и сразу прикидывать затраты на монтаж из нее водопровода. В одних случаях можно обойтись пресс-фитингами и гаечными ключами, а в других придется где-то брать паяльник для пластика.

ПВХ

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC) среди остальных пластиковых аналогов отличаются высокой прочностью на разрыв и низким коэффициентом линейного расширения. У этих изделий относительно невысокая рабочая температура (лишь до +450С), поэтому их рекомендуется применять только для ХВС. Однако ПВХ за счет добавок менее горюч, нежели полиэтилен и полипропилен.

Среди достоинств пластиковых труб для водопровода из PVC числятся:

• высокая ударная прочность;
• хорошая морозостойкость (спокойно переносят замораживание до -100С);
• устойчивость к кислотам и хлорным соединениям;
• отсутствие склонности к растрескиванию через несколько лет эксплуатации.

ПВХ не токсичен, вода в трубах из него не окрашивается и не получает постороннего химического привкуса. Допустимое давление в поливинилхлоридном водопроводе в зависимости от внутреннего диаметра и толщины стенок колеблется в пределах от 6 до 16 атм.

Основной недостаток этого вида труб – плохая переносимость ультрафиолета и полная непереносимость высоких рабочих температур. Если по собранному из них трубопроводу водоснабжения пустить нагретую до +700С воду, то ПВХ начнет терять свою пластичность и постепенно разрушаться. Для ХВС и канализации это оптимальный вариант, а для отопления и ГВС стоит подобрать что-то иное.

Полипропиленовые

Полипропиленовые трубы для водопровода являются обладателями самой высокой среди пластиковых аналогов рабочей температурой (до +700С). Однако этот пластик плохо переносит морозы и при охлаждении ниже нуля может треснуть. В доме или квартире трубопровод из него прослужит долгие годы, но для укладки на улице данный вариант не подходит.

При сравнении труб из ПНД, ПВХ и полипропилена по цене при одинаковом внутреннем диаметре и равной длине последний среди них оказывается самым дорогим. Но у него лучше практически все характеристики. Плюс фитинги для полипропиленовых изделий в несколько раз дешевле тех, что предназначены для поливинилхлоридных или полиэтиленовых труб. В итоге итоговая стоимость водопровода в большинстве случаев выходит дешевле.

Полиэтиленовые трубы (ПНД)

Полиэтиленовые трубы (ПНД) спокойно переносят температуры от -40 до +400С. Это наилучший выбор, когда необходимо прокладывать водопровод на улице в земле. Однако под лучами солнца этот пластик начинает стареть, становясь хрупким. Без защиты от УФ его оставлять нельзя. Давление ПНД трубы выдерживают до 10 атм. Этого с избытком хватает для ХВС и ГВС в доме.

Среди основных плюсов полиэтиленовых труб стоит отметить:

• большой ассортимент переходников на сталь и медь и иных соединительных деталей под самые разные размеры;
• гибкость (эти трубы обычно поставляются в бухтах);
• наличие трех вариантов соединения (сваркой, электромуфтами и компрессионными фитингами).

Главный минус ПНД труб – провисание трубопровода при нагреве. У этого пластика наиболее высокий коэффициент линейного расширение. Он спокойно переносит кратковременную подачу нагретой до +700С воды. Но выглядит потом провисший ПНД водопровод не слишком эстетично. Этот момент надо заранее предусмотреть при проектировании водоснабжения, чтобы полиэтиленовые трубы могли расширяться без помех и не были видны за отделкой.

К этому типу трубных изделий также относятся PEX-трубы из сшитого полиэтилена. Состоят они из нескольких слоев пластика “сшитого” на молекулярном уровне. Это вариант превосходит обычную полиэтиленовую трубу ПНД по прочности и рабочей температуре (до +900С). Но и стоит он дороже. При этом по номенклатуре выпускаемых размеров и длине они идентичны.

Металлопластиковые

Металлопластиковый вариант (PEX-Al-PEX) – это слоеный пирог из внутреннего и внешнего слоев полиэтилена, между которыми проложена алюминиевая фольга. Эти изделия больше предназначены для систем отопления. Но вполне можно сделать из такой трубы и водопровод. Только обойдется он достаточно дорого.

Основной недостаток металлопластика кроется в его многослойной структуре. Такую трубу из-за наличия алюминиевой прослойки сложнее паять. Плюс со временем эти слои могут отделиться друг от друга.

Особенности монтажа и соединения пластиковых труб

Пластиковые трубы для водопровода соединяются:

• ПВХ – склеиванием специальным клеем;
• PP – пайкой паяльным аппаратом;
• ПНД и PEX– электромуфтовой сваркой и обжимными фитингами компрессионного типа;
• PEX-Al-PEX – пресс-фитингами и компрессионными фитингами.

Сложнее всего монтировать металлопластик. Здесь надо следить, чтобы алюминиевый слой не завернулся внутрь трубы и не был перетянут при ее резке. Клеить и паять на первый взгляд проще. Однако в этом случае крайне важно правильно выставлять температуру паяльника по соответствующим таблицам от производителей в зависимости от толщины трубных стенок. Плюс сам аппарат надо еще где-то взять в аренду, покупать его для разовой работы будет накладно.

Спаянные либо склеенные пластиковые трубы образуют неразборный трубопровод. Его сложнее ремонтировать, но он надежней. С фитинами (особенно зажимными под гаечный ключ) легче работать. Но их регулярно придется потом осматривать на протечки и подтягивать.

Заключение

Пластиковый водопровод в доме, как и та же электропроводка в квартире, своими руками может быть сделан несколькими способами. Причем при выборе наиболее походящего варианта следует ориентироваться не только на материал труб, но и на технологию их соединения. Самостоятельно проще крутить гайки, нежели паять тот или иной пластик. Пользоваться паяльником нужно, только если имеется соответствующий опыт.

Смотрите также видео о преимуществах и недостатках пластиковых труб:

Читайте про другие наши материалы:

Источник: sdelat-dom.ru