При замене систем отопления во время ремонтов в старых домах и при строительстве новых, всё чаще вместо металлических труб применяют пластиковые, в частности, полипропиленовые (ПП). Однако под воздействием высоких температур этот материал размягчается и теряет форму, поэтому для горячих сред были разработаны армированные стекловолокном полипропиленовые трубы, изготавливаемые методом многослойной экструзии.
Обозначение трубных изделий
При покупке труб следует ориентироваться на данные, которые должны быть указаны на каждом изделии. Маркировка полипропиленовых, армированных стекловолокном, труб указывается в следующем порядке:
- Наименование производителя или торговой марки.
- PPR-FB-PPR – состав материала (полипропилен – фибра (волокно) – полипропилен).
- Номинальное давление (PN).
- Класс эксплуатации.
- Максимальное давление.
- Стандарт, на основании которого производится продукт.
Импортные изделия могут по маркировке несколько отличатся, но основные данные там обязательно указаны и понятны интуитивно. На некоторых трубах указано отношение диаметра к толщине стенки, соответствующее определенному рабочему давлению и обозначаемое показателем SDR.
Основные свойства труб PPR-FB-PPR
Эти изделия относятся к многослойным и содержат две полипропиленовые трубы и стекловолокно между ними в виде примеси (до 20%) в составе того же материала. Их основные свойства и особенности:
- Параметры, размеры и меры безопасности должны соответствовать ГОСТ Р 52134-2003.
- Решают основную проблему труб ПП – термическую деформацию. Благодаря волокнам, трубопровод удерживает форму при транспортировке горячих сред под давлением. Линейное расширение армированных стекловолокном полипропиленовых труб в несколько раз ниже, чем без армирующего слоя.
- Слой стекловолокна не блокирует кислородную диффузию, в отличие от моделей с защитным слоем из алюминия.
- Благодаря технологии производства, структура трубы получается почти монолитной. Ей не грозит расслаивание.
- Ввиду высокой пластичности всех элементов, радиус гиба минимальный.
- Низкая теплопроводность позволяет сохранить температуру теплоносителя при транспортировке.
- Экологичность.
- Высокий коэффициент шумоизоляции.
Такие характеристики армированных стекловолокном полипропиленовых труб определяют преимущества и области их применения.
Производители труб
На российском рынке можно найти и отечественную и импортную трубную продукцию с соответствующей маркировкой. Качество труб зависит от сырья, из которого они производится, технологии производства, толщины слоев.
Отечественные
Одним из лучших отечественных производителей труб PPR- FB –PPR является московский завод «FDplast». Также имеет спрос продукция «ПК КОНТУР», г. Заречный, Свердловской области, «ProAqua», г. Нижний Новгород, «Аква-Пластик», г. Омск, Aqua Rubis, Рыбинск, Завод Кросс, г. Санкт-Петербург.
Качество товара указанных производителей высокое, маркировка узнаваема. На своих сайтах они размещают сертификаты соответствия и данные о технологии производства.
Зарубежные
Самыми популярными на рынке являются чешские полипропиленовые трубы армированные стекловолокном от фирмы FV-PLAST. Они гарантируют срок службы на свои изделия более 50 лет при соблюдении следующих условий эксплуатации:
- при температуре 70°С и давлении 10 бар;
- при температуре 20°С и давлении 20 бар.
Качественные изделия поставляются фирмами «Firat», США, «Kalde», Турция, «SPK», Турция и Valtec, Италия
Сводная таблица характеристик поможет оценить качество трубной продукции различных производителей.
Применение армированных ПП-труб
Области применения труб полипропиленовых, армированных стекловолокном или алюминием, диктуются техническими характеристиками: это отопление, горячее и холодное водоснабжение, устройства подогрева полов, дренажные и оросительные системы. «Теплый пол» монтируют из тонких (до 17мм) трубок. Изделия диаметром 20–30 мм применяют для систем отопления в частном строительстве, а труба из полипропилена армированного стекловолокном 40 мм используется для общественных зданий – больниц, учебных учреждений, вокзалов, аэропортов, гостиниц и т. д.
Толщина стенок при этом принимается из соотношения SDR в соответствии с рабочим давлением в магистрали.
Способы монтажа
Возможности прокладки систем, выполненных с использованием трубы полипропиленовой со стекловолокном широки:
- открытый способ;
- канальная прокладка;
- прокладка в шахте;
- прокладка в грунте;
- монолитная прокладка.
Монтаж систем может быть осуществлен несколькими способами. Первый – клееными муфтами. Этот способ годится для трубопроводов под низким давлением и в целом не считается особенно надежным. Иногда для монтажа используют пресс-фитинги, выпускаемые под металлопластиковые трубы (армированные алюминием). Самым надежным способом признана диффузионная сварка. При этом образуется единый монолитный трубопровод, выдерживающий в месте соединения давление, как и по всей своей протяженности.
trubsovet.ru
Любая отопительная система водяного типа предполагает наличие контуров, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя. Эти трубные магистрали связывают котел со всеми, до самых удаленных, приборами теплообмена – радиаторами отопления. В итоге в здании или даже квартире большой площади общая система может принимать весьма сложный разветвленный вид, а протяженность проложенных труб – составлять десятки или даже сотни метров.
Еще не столь давно практически отсутствовала альтернатива стальным трубам ВГП. Но, согласитесь, их приобретение, транспортировка и сам монтаж – весьма непростые, недешёвые и не всем доступные для самостоятельного исполнения мероприятия. Да и, честно говоря, иных недостатков у таких труб – немало. Другое дело – недорогие, лёгкие, простые в монтаже, да и просто внешне симпатичные полипропиленовые трубы. Правда, не все их разновидности подходят для подобных целей, ввиду особенностей материала изготовления. Но вот полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления станут отличным вариантом.
Помимо них, производятся полипропиленовые трубы и с алюминиевым армированием, поэтому, чтобы разобраться, какие из них лучше, стоит произвести их сравнение. Только таким образом появится возможность оценить и обозначить характерные особенности разных типов этих изделий.
Почему для отопления нужны армированные полипропиленовые трубы?
Система отопления будет надежной в эксплуатации, если для нее подобрать «правильные» трубы, которые отвечают определенным требованиям. К таким критериям можно отнести устойчивость изделий к высоким температурным и барическим нагрузкам. к агрессивному воздействию циркулирующего по ним теплоносителя. Особенно важно учесть эти требования, если трубы и их соединительные элементы планируются к установке в систему, подключенной к центральному теплоснабжению.
В специализированных магазинах можно встретить армированные полипропиленовые трубы, имеющие различную толщину стенок, изготовленные из разных по качеству материалов, отличающиеся по стойкости к повышенному давлению и температур, ультрафиолетовому воздействию, обладающие различным коэффициентом линейного расширения. Поэтому, если решено монтировать новый контур или заменять трубы старого на полипропиленовые, необходимо знать оценочные критерии, которым должны соответствовать применяемые для этих целей материалы.
Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие целому ряду важных требований.
- Температура теплоносителя в системе центрального отопления обычно составляет 75÷80 градусов, но иногда она может достигать и более высоких показателей, близких к 90÷95 ºС. Поэтому, приобретая эти изделия, стоит выбирать их с запасом термической устойчивости, то есть в их характеристиках должна быть указана температура не менее 95 градусов.
- Полипропилен – прекрасный материал для труб, но есть у него характерное качество – слишком значительный коэффициент линейного расширения при изменении температуры (по табличным данным – 0.15 мм/м × ºС). Немного? А что, если на это дело взглянуть «через призму» абсолютных значений?
Допустим, монтаж отопительного контура проводился при температуре +20 ºС. После запуска системы отопления температура в трубе подачи планируется пусть даже всего в 75 ºС. Итак, имеем перепад с амплитудой + 55 градусов. При указанном выше коэффициенте термического расширения каждый метр нашего контура увеличится по длине на 8,25 мм. Даже на сравнительно небольшом прямом отрезке в 3 метра это уже даст 2.5 сантиметра удлинения, не говоря уже о более длинных участках. А вот это уже – очень серьезно!
В результате трубы, расположенные открыто, деформируются, изгибаются, выскакивают из своих креплений-клипсов. Естественно, при этом растут внутренне напряжения в их стенках, перегружаются соединительные узлы, может нарушиться герметичность резьбовых соединений на фитингах. Система явно теряет не только в эстетичности своего вида, но и в общей надежности.
А что происходит с такими трубами, если они жёстко вмурованы в стены или пол? Даже трудно представить, насколько большие внутренние напряжения испытывают их стенки. Понятно, что ни о какой долговечности такого отопительного контура – даже речи не идёт.
А вот у армированных труб коэффициент линейного расширения практически впятеро меньше. С теми же исходными данными трехметровый участок удлинится всего на 4.95 мм, что уже вовсе не критично. Безусловно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных отрезках, но зато самих компенсаторов (петлевых или сильфонных) потребуется уже значительно меньше, и их вполне можно разместить в недоступных взору местах.
- Кроме высоких температур, система центрального отопления не отличается стабильностью давления, так как особенно при начале испытательных мероприятий после летнего сезона, в ней, как правило, возникают неконтролируемые его скачки, вплоть до мощных гидроударов. Поэтому трубы должны быть стойкими к барическим перегрузкам, а такими качествами в гораздо большей степени обладают только изделия, армированные алюминием или стекловолокном.
- Заявленный производителем срок эксплуатации труб для систем отопления должен быть сопоставимым с долговечностью других приборов и элементов, включенных в общий контур. И в этой позиции явным преимуществом обладают именно армированные полипропиленовые трубы.
- Хорошим свойством пропилена является инертность к агрессивной среде теплоносителя, так как материал стенок не должен быть подвержен коррозии и деструктуризации от воздействия различных химических веществ, присутствие которых, увы, никак нельзя исключить в центральной системе отопления.
- Идеально ровные поверхности внутренних стенок труб из полипропилена дают возможность беспрепятственно циркулировать теплоносителю по отопительному контуру.
- Полипропилен имеет свойство заглушать звуки циркуляции теплоносителя внутри системы, что выгодно отличает его от традиционной стали. Армированные стекловолокном трубы обладают таким достоинством в более выраженной степени.
Маркировка полипропиленовых труб
Все без исключения полипропиленовые трубы должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, в которой указываются их основные физико-технические и эксплуатационные характеристики. При приобретении труб рекомендовано внимательно изучать маркировку чтобы не ошибиться с выбором оптимального варианта.
Для наглядности, рассмотрим маркировку на примере:
А – как правило, маркировочная надпись начинается с логотипа или названия компании производителя материала. Во всяком случае, те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой сфере производства, не стесняются выносить свое название на каждую единицу своей продукции. Ну а если производитель «поскромничал», и в маркировке ничего такого не указано – это должно стать поводом задуматься, стоит ли приобретать такой товар, не является ли он дешевой имитацией.
Б – Следующая аббревиатура обозначает структурное строение трубы. Здесь обычно встречаются такие варианты обозначений:
— PPR — полипропиленовая труба, не имеющая никакого внутреннего армирования;
— PPR-FB-PPR — труба, армированная стекловолокном;
— PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF — труба, армированная композитным материалом, в состав которого входит стекловолокно и полипропилен;
— PPR-AL-PPR — труба, армированная алюминиевой фольгой.
— PP-RCT-AL-PPR – эта сложная аббревиатура говорит о том, что труба состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов. Так PP-RCT — внутренний представляет собой модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, AL — средний слой — это алюминиевая фольга, и PPR — наружный слой — полипропилен.
В – Следующее обозначение, PN – это тип трубы, во многом говорящий о ее эксплуатационных характеристиках и сферах возможного предназначения, Цифрами указан показатель номинального рабочего давления в системе (в барах или технических атмосферах):
— PN-10 – такие трубы выдерживает давление в 10 бар, и могут быть использованы для холодного водоснабжения или, как исключение, для монтажа подводки к контурам теплого пола с поддержанием соответствующего температурного режима, так как рассчитаны на температуру, не превышающую + 45 градусов.
— PN-16 — изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.
— PN-20 — наиболее востребованный вариант, так как его вполне можно назвать универсальным, так как он используется, как для горячего, так и для холодного водоснабжения, а также для контуров систем отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру в 95 градусов, а давление до 20 бар.
— PN-25 – такие трубы – наиболее прочные, выдерживают давление в 25 бар и температуру 95 градусов. Они используется для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе – и для контуров, подключенных к центральному теплоснабжению.
Основные стандартные размерные параметры труб по этой классификации представлены в таблице ниже:
| Ø Нр, мм | PN -25 | PN -20 | PN -16 | PN -10 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø Вн, мм | ТС, мм | Ø Вн, мм | ТС, мм | Ø Вн, мм | ТС, мм | Ø Вн, мм | ТС, мм | |
| 16 | — | — | 10.6 | 2.7 | 11.6 | 2.2 | — | — |
| 20 | 13.2 | 3.4 | 13.2 | 3.4 | 14.4 | 2.8 | 16.2 | 1.9 |
| 25 | 16.6 | 4.2 | 16.6 | 4.2 | 18 | 3.5 | 20.4 | 2.3 |
| 32 | 21.2 | 3 | 21.2 | 5.4 | 23 | 4.4 | 26 | 3 |
| 40 | 26.6 | 3.7 | 26.6 | 6.7 | 28.8 | 5.5 | 32.6 | 3.7 |
| 50 | 33.2 | 4.6 | 33.2 | 8.4 | 36.2 | 6.9 | 40.8 | 4.6 |
| 63 | 42 | 5.8 | 42 | 10.5 | 45.6 | 8.4 | 51.4 | 5.8 |
| 75 | 50 | 6.9 | 50 | 12.5 | 54.2 | 10.3 | 61.2 | 6.9 |
| 90 | — | — | 60 | 15 | 65 | 12.3 | 73.6 | 8.2 |
| 110 | — | — | 73.2 | 18.4 | 79.6 | 15.1 | 90 | 10 |
| Ø Нр – наружный диаметр трубы | ||||||||
| Ø Вн — Диаметр внутреннего канала трубы (условный проход) | ||||||||
| ТС – толщина стенки трубы | ||||||||
Г — Следующий показатель – это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.
Д – Класс эксплуатации (параметр установлен ГОСТ для труб отечественного производства) обозначает рекомендуемую область применения данного типа трубы:
| Класс эксплуатации полипропиленовых труб | Температура жидкости (рабочая / максимальная), ºC | Предназначение труб |
|---|---|---|
| ХВ | до 20 | Системы холодного водоснабжения+ |
| 1 | 60 / 80 | Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC |
| 2 | 70 / 80 | Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC |
| 3 | 40 / 60 | Системы подогрева полов с низкотемпературным режимом работы |
| 4 | 60 / 70 | Системы подогрева полов с высокотемпературными режимами работы, классические системы отопления отопление с максимальными температурами теплоносителя до 60 ºC |
| 5 | 80 / 90 | Системы отопления с высокими температурами, в том числе – с центральным теплоснабжением |
Е – Далее идет параметр, указывающий на максимально допустимое превышение давления в системе, которое способно выдержать данная труба.
Ж – Последним буквенно-цифровым обозначением указывается тот нормативный документ (ГОСТ, ISO или ТО, по нормативам которого производятся данные изделия.
Получив информацию о классификации трубы, можно сразу же оценить возможную продолжительность ее эксплуатации в планируемых условиях. В этом окажет помощь следующая таблица:
| Температура теплоносителя, ºС | Предполагаемый срок эксплуатации | Типы труб | |||
|---|---|---|---|---|---|
| PN-25 | PN-20 | PN-16 | PN-10 | ||
| Максимальное рабочее давление в системе (кгс/см²) | |||||
| 20 | 10 | 33.9 | 21.7 | 21.7 | 13.5 |
| 25 | 33 | 26.4 | 21.1 | 13.2 | |
| 50 | 32.3 | 25.9 | 20.7 | 12.9 | |
| 30 | 10 | 9.3 | 23.5 | 18.8 | 11.7 |
| 25 | 28.3 | 22.7 | 18.1 | 11.3 | |
| 50 | 27.7 | 22.1 | 17.7 | 11.1 | |
| 40 | 10 | 25.3 | 20.3 | 16.2 | 10.1 |
| 25 | 24.3 | 19.5 | 15.6 | 9.7 | |
| 50 | 23 | 18.4 | 14.7 | 9.2 | |
| 50 | 10 | 21.7 | 23.5 | 17.3 | 13.9 |
| 25 | 20 | 16 | 12.8 | 8 | |
| 50 | 18.3 | 14.7 | 11.7 | 7.3 | |
| 60 | 10 | 18 | 14.4 | 11.5 | 7.2 |
| 25 | 15.3 | 12.3 | 9.8 | 6.1 | |
| 50 | 13.7 | 10.9 | 8.7 | 5.5 | |
| 70 | 10 | 13.3 | 10.7 | 8.5 | 5.3 |
| 25 | 11.9 | 9.1 | 7.3 | 4.5 | |
| 30 | 11 | 8.8 | 7 | 4.4 | |
| 50 | 10.7 | 8.5 | 6.8 | 4.3 | |
| 80 | 5 | 10.8 | 8.7 | 6.9 | 4.3 |
| 10 | 9.8 | 7.9 | 6.3 | 3.9 | |
| 25 | 9.2 | 7.5 | 5.9 | 3.7 | |
| 95 | 1 | 8.5 | 7.6 | 6.7 | 3.9 |
| 5 | 6.1 | 5.4 | 4.4 | 2.8 | |
Строение полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием
Как уже говорилось выше, полипропиленовые трубы армируются для придания им стойкости к повышенным температурам и барическим нагрузкам и с целью резкого уменьшения показателя ил линейного термического расширения. Для того чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или же стекловолокном, стоит провести сравнение их основных характеристик.
Стекловолокно стали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позднее, нежели алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную конструкцию, причем усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.
«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, или же из композитного материала, содержащего в своем составе стекловолокно и полипропилен. В любом из этих вариантов слои имеют между собой отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.
Благодаря такой надежной спайке, расслоение стенок качественно изготовленной трубы даже теоретически невозможно.
Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам каким-либо образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры
Этот тип армированных полипропиленовых труб производится в различных размерных параметрах. Так, изделия, имеющие диаметр меньше 17 мм, используются в основном для монтажа системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутридомовой разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для обустройства контуров систем отопления.
Соединение труб полипропиленовых со стекловолоконным армированием осуществляется сваркой, иногда – другими монтажными способами. Причем, при сварочных работах этот тип труб не требует довольно трудоемкой операции зачистки, что значительно облегчает и ускоряет работу. Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появления отложений солей жесткости, а соединения всех деталей системы отопления становятся совершенно монолитными.
Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб
- Первое, о чем нужно сказать, что коэффициент теплового расширения у труб с алюминиевым и стекловолоконным армированием – практически одинаков, и составляет от 0,03 до 0,035 мм/м׺С. Таким образом, оба типа, с этой точки зрения – равноценны.
- Стекловолоконный армирующий слой закрывает все пространство между внешним и внутренним слоем полипропилена. Поэтому эти трубы стойки к разрывам, надежны и долговечны, и расчетный срок их эксплуатации составляет около 50-ти лет. В трубах, армированных алюминием, укрепляющий слой имеет сварной шов (а иногда, в недорогих изделиях, даже и просто стыкующиеся кромки фольги выложены внахлест), что делает их более уязвимыми к повышенной температуре и давлению.
- Трубы, армированные стекловолокном, являются хорошим антидиффузным слоем, не пропускающим кислород к теплоносителю.
Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозийных процессов металлического оборудования отопительной системы – это котел, насос, запорно-регулировочная арматура и другие элементы.
Так как у изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает не сплошным, опасность проникновения в теплоноситель возрастает. Кроме того, и сам алюминий весьма неустойчив к кислородной коррозии.
- При монтаже труб со стекловолоконной прослойкой плотность и прочность их соединений не требует регулярного контроля и обслуживания. Если же устанавливаются изделия, укрепленные алюминием, надежность соединения будет зависеть от качества калибровки и зачистки их перед монтажом.
Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом – это клееная конструкция стенок. Если в процессе пайки на срезе остался участок металла, контактирующий с теплоносителем, то именно отсюда может начаться процесс расслоения стенки. А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет к вначале к вздутию, а затем – и к прорыву тела трубы.
А у труб со стекловолоконным армированием, представляющих собой практически монолитную конструкцию, эта «ахиллесова пята» отсутствует.
Да и намного быстрее и проще проводить сварку труб без зачистки, тем более что не потребуется и специальный инструмент (шейвер) для этих целей.
- Трубы, армированные стекловолокном, обладают неплохими термоизоляционными качествами, что минимизирует тепловые потери. У труб же, укрепленных алюминиевой фольгой, теплопроводность несколько выше.
- Все материалы, применяемые в изготовлении полипропиленовых армированных труб для отопления, нетоксичны и не выделяют вредных испарений как в холодном виде, так и при нагревании. Это в равной степени относится к обоим типам труб.
- Нисколько не отличается и устойчивость к химическим воздействиям, которая позволяет обоим типам выдерживать «агрессию» некачественного теплоносителя.
- Температурный диапазон, в пределах которого нормально эксплуатируются эти типы труб, составляет от — 10 до +95 градусов. Но, даже при кратковременном повышении температуры выше указанной, труба может немного провиснуть, но на ней не должно возникнуть повреждений.
Исходя из рассмотренных характеристик данных, можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для монтажа в систему отопления для подводки теплоносителя к радиаторам являются трубы PN-20 и PN-25 с диаметрами от 20÷25 мм. А вот при установке в систему отопления труб с меньшим диаметром, внутренний шов, образующийся в процессе пайки, может препятствовать свободному току теплоносителя.
Для монтажа стояков обычно выбираются трубы диаметром не менее 32 мм, иначе он тоже может оказаться мал для полноценного движения теплоносителя. На коллекторных участках системы могут использоваться и более крупные диаметры – ассортимент представленной в продаже продукции это позволяет.
Производители полипропиленовых труб, армированных стекловолокном.
В завершение публикации – небольшой обзор качественных полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием, отечественного и импортного производства, заслуживших положительные отзывы профессионалов.
«METAK»
«METAK» — это российская компания производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе и трубы, армированные стекловолокном, под маркой «METAK FIBER». Эта продукция отлично подходит для установки в высоко нагруженные системы отопления.
Трубы производятся в белом оформлении, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов, рассчитаны на рабочее давление в 25 бар при разрушающем – 50 бар.
Армированные стекловолокном полипропиленовые трехслойные трубы компании «МЕТАК» и соединительные детали к ним (фитинги) производятся в соответствии с ГОСТом Они используются для установки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, разводки систем и технологических трубопроводов, поэтому они могут иметь различные диаметры.
Данная таблица предоставляет информацию о размерах производимых этой компанией труб со стекловолоконным армированием. Общей для всей продукции является длина, которая составляет 4000 мм.
| Наружный диаметр трубы, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина стенок, мм |
|---|---|---|
| 20 | 13.2 | 3.4 |
| 25 | 16.6 | 4.2 |
| 32 | 21.2 | 5.4 |
| 40 | 26.6 | 6.7 |
| 50 | 33.2 | 8.4 |
| 63 | 42 | 10.5 |
| 75 | 50 | 12.5 |
Эти изделия отлично подходят для отопительных систем загородных домов и квартир в многоэтажных строениях. Вся продукция «МЕТАК» соответствует всем отечественным и европейским нормам и требованиям, установленным для этой продукции, так как производятся на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.
«FV Plast»
Чешская компания «FV Plast» специализируется на разработке и изготовлении труб из полипропилена, предназначенных для напорных водопроводных труб для подачи холодной питьевой воды, горячего водоснабжения и отопительных систем. Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета, с армирующим алюминиевым и стекловолоконным слоем.
«FV Plast» одна из первых начала заниматься производством изделий, армированных стекловолокном — это модельный ряд продукции имеет название «FASER».
Характеристики труб «FV Plast FASER», армированных стекловолокном:
- Рабочая температура теплоносителя – до 80 градусов.
- Кратковременное повышение температур допускается до 90 градусов.
- Рабочее давление системы – 20 бар.
- Предельно допустимое давление – 36 бар.
- Срок эксплуатации изделий, заявленный производителем, составляет 25÷50 лет.
Кроме самих труб, компания представляет на рынке все необходимые комплектующие элементы к ним, что позволяет материалом от одного производителя создавать контуры отопления любой сложности с гарантированным обеспечением его надежности.
«Kalde»
«Kalde» — это турецкий ведущий производитель современных отопительных и водопроводных систем, собранных из труб и комплектующих PPR. Материал этой компании отличается максимальной защитой от наростов и загрязнений внутри труб в течение всего срока эксплуатации Надежные, легкие, долговечные, комфортные и экономичные системы «Kalde» инертны к коррозии и химическому воздействию. Выпускаются в самом широком ассортименте диаметров – от 20 до 110 мм.
«Kalde Fiber» – это трехслойная труба с внешней белой поверхностью, изготовленная из полипропилена и армированная стекловолокном. Она отличается отменной теплостойкостью, с верхней границей температуры теплоносителя, доходящей до 95 градусов. Даже при такой температуре в системе давлении, не превышающим 10 бар, производитель деколарирует срок службы не менее 50 лет.
Кроме выше названных, компания также производит полипропиленовые трубы разных типов:
- PN10 и PN20, изготовленные из полипропилена, PPRC – без внутреннего армирования.
- PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой — трубы для отопления и теплоснабжения, систем кондиционирования и подобного им промышленного использования.
- AL-Super — полипропиленовая, армированная в среднем слое алюминиевой фольгой труба, не требующая торцевания и зачистки.
Ассортимент комплектующих «Kalde» весьма разнообразен и предусмотрен для разных, даже самых сложных отопительных контуров.
«BANNINGER»
«BANNINGER» — это немецкая компания, производящая продукцию, отличающуюся настоящим европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации. Компания производит полипропиленовые трубы и полный набор необходимых комплектующих к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительной особенностью является необычный, изумрудно-зелёный цвет полипропиленовых труб «BANNINGER».
Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подобраны с учетом исследований об усталостных качествах материала, в процессе эксплуатации на протяжении 50-ти лет, при постоянной температуре в 70 градусов и давлении до 10 бар.
В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также с алюминиевым и стекловолоконным слоем. В рамках настоящей статьи заслуживают внимания образцы серий «WATERTEC» и «CLIMATEC». Их использование обеспечит создаваемому контуру отопления гарантированные показатели надежности и долговечности.
Несколько слов в завершение
В заключение темы хотелось бы порекомендовать, не приобретать трубы неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей фирмы в маркировке изделий. Немного сэкономив, можно купить товар, который не прослужит и одного отопительного сезона, подведя в самый неподходящий момент. В такой ситуации придется выложить гораздо более серьезную сумму на замену труб отопительной системы, ремонт своей и, возможно, соседской квартиры.
Еще одна маленькая ремарка. Одним из наиболее часто задаваемых вопросов является следующий: «Какую информацию несет цвет расположенной в стенке трубы армирующей прослойки». Ответ на него прост – никакую. Цвет армирования – это, скорее «каприз» производителя, желание выделить свою продукцию на общем фоне.
По большому счету, любая армированная стекловолокном полипропиленовая труба уже сама по себе рассчитана на эксплуатацию в режиме повышенных температур. Так что будет армирующее «колечко» красным, зеленым, синим или серым – никакого значения это не имеет. Главная информация – в буквенно-цифровой маркировке трубы и в ее технической документации, с которой, кстати, не забывайте знакомиться в магазине при выборе материала.
И, наконец, для «закрепления» полученных сведений о полипропиленовых трубах – посмотрите приложенный ниже видеосюжет:
otoplenie-expert.com
Ассортимент изделий
Существует несколько видов полипропиленовых труб:
- PPH. Самые простые изделия, которые предназначены для систем подвода холодной воды, промышленных трубопроводов и вентиляций.
- PPB. Данная трубная продукция производятся из сложного блоксополимера полипропилена. Она применяется в напорных конструкциях подачи холодной жидкости и отопления. Также этот материал используется в качестве высокопрочных ударных соединительных элементов.
- PPR. При производстве используется рандомсополимер полипропилена. Эта разновидность труб подходит для создания холодного и горячего водоснабжения, теплых водяных полов.
- PPS. Является отдельным видом трубопроката. В процессе производства применяется особый сложно воспламеняющийся высокопрочный полимер. Максимальная рабочая температура таких труб составляет 95 градусов. Считается, что именно эти изделия являются лучшими для систем отопления, среди всех видов неармированной полипропиленовой трубной продукции.
Негативные качества полипропилена
У данного материала существует некоторые недостатки, которые обусловлены его качествами:
- легкоплавкая пластмасса;
- большая величина коэффициента теплового расширения.
Теперь подробнее о негативных характеристиках:
- Температура. Плавится полипропилен при 175 градусах. Но размягчаться он начинает при гораздо более низком показателе – 140 градусов. Оптимальный предел – 95 градусов, в данном случае трубы работают нормально. Но для некоторых сортов данный показатель ниже. Необходимо учитывать, что при высоких значениях давления и температуры материал менее прочный, чем при воздействии каждого из этих факторов по отдельности (детальнее: «Какую температуру выдерживает полипропиленовая труба – теория и практика на примерах»).
- Удлинение в результате нагрева. Любой материал при нагреве расширяется, в той или иной степени. Что касается полипропилена, то его коэффициент расширения высок. Поскольку длинная прямая труба при удлинении принимает волнообразную форму, страдает привлекательность помещения. Кроме того, если изделия утоплены в стяжку на полу или в стене, изменение первоначальной формы приведет к растрескиванию покрытия.
Армированные трубы
Выход из этой ситуации – армированные трубы ПП для отопления. Благодаря этому один из недостатков исчезает полностью, а другой – частично.
По сути, армирование создает жесткий каркас вокруг трубы и не позволяет ей удлиняться, так же как и увеличиваться в толщину. В итоге получается, что молекулы полимера изогнуты таким образом, что по отдельности они изгибаются, но в целом изделие сохраняет свою форму.
Когда труба нагревается до степени размягчения при большом внутреннем давлении, она начинает раздуваться изнутри, стенки становятся все тоньше, и в результате жидкость может продавить их изнутри. Следствие этого – фонтан горячей воды, затопление соседей снизу и прочие неприятности.
Армированные полипропиленовые трубы для отопления не способны поддаваться деформации по причине наличия специального каркаса. По факту, при сильном нагреве до 175 градусов изделие просто расплавится. Поэтому производитель указывает оптимальную рабочую температуру до 95 градусов.
В настоящее время для армирования применяются два материала:
- алюминий;
- стекловолокно.
Каждый вариант имеет свои особенности, с которыми стоит ознакомиться подробнее.
Алюминий
Труба ПП армированная стекловолокном, кроме диаметра, также может отличаться расположением армирующего слоя. Он бывает внешней оболочкой, а также может находиться между слоями материала. В последнем случае определить присутствие армирования можно лишь по срезу изделия.
Для армирования используют алюминиевую фольгу, толщина металла в которой составляет 0,1-0,5 миллиметра. Слои алюминия соединяют с полипропиленом при помощи клеевого вещества. Качество трубы зависит от особенностей полипропилена и толщины фольги. Некачественные и дешевые изделия часто расслаиваются. Это, разумеется, не может не сказываться на прочности трубы.
Стекловолокно
Трубы полипропиленовые, армированные стекловолокном имеют совершенно другую конструкцию. Некоторые потребители считают, что изделие имеет вид трубки, обтянутой сеткой, что абсолютно неверно.
В действительности снаружи и внутри изделия присутствует полипропилен. В центре же находится стекловолокно. Как правило, продукция состоит из трех слоев, которые создают монолитную конструкцию (подробнее: «Характеристики труб армированных стекловолокном и способы их монтажа»).
Труба ПП армированная стекловолокном, в процессе производства сваривается. Средний слой соединяют с внутренним и наружным, в которых присутствует тот же самый материал, только заранее смешанный с волокнами фибера, являющимися стекловолокном. Таким образом, полипропилен склеивает волокна, а они, в свою очередь, не позволяют ему деформироваться.
Особенности процесса монтажа
Принцип создания водопровода или отопительной системы из армированных изделий аналогичен монтажу из других видов трубной продукции. Трубы нарезают согласно требуемым размерам, снимают фаски. Потом их и фитинги нагревают специальным прибором и затем совмещают. За короткий период времени отдельные трубы превращаются в цельную конструкцию.
Но существует и небольшое отличие в монтаже. Так, полипропиленовая труба армированная алюминием нуждается в зачистке (прочитайте: «Как изготавливается труба армированная алюминием – возможные способы армирования полипропиленовых труб»). Прежде чем надевать насадку паяльника, с изделия снимают слой алюминия. Трубу помещают в простую муфту с ножками, пара оборотов – и дело сделано.
Для изделий, у которых алюминиевый слой присутствует внутри, требуется другой инструмент – торцеватель, который забирает материал с самого торца и тогда он надежно сваривается с фитингом. Благодаря этому труба не будет расслаиваться, а алюминий не разрушится в ходе электрохимических процессов.
Изделия пропиленовые, армированные стекловолокном, устанавливаются проще. Сварка их внутреннего армирующего слоя с фитингом не отличается от полиэтилена. Поэтому дополнительные действия не требуются.
Прочность труб
Давление, которое способна выдержать армированная продукция, зависит от принадлежности ее к конкретному классу. Влияет на это и температура жидкости. Например, труба pn 25 на холодной воде, согласно маркировке, нормально функционирует при давлении 25 кгс/см², хотя стоит заметить, что разрушаться она начинает при показателе, в два раза превышающем данную цифру (прочитайте: «Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы – виды и варианты использования»). При этом, если жидкость нагрета до 90 градусов, расчетное давление понижается уже до 9 кгс/см².
Внешний вид труб
Чтобы узнать о том, армированы ли изделия и к какому типу они относятся, достаточно взглянуть на их срез. Труба ПП армированная алюминием, обладает тонкой прослойкой с металлическим блеском. Это касается внутреннего армирования, внешнее и так заметно с первого взгляда.
Трубы, армированные стекловолокном, имеют три слоя практически одинаковой толщины, при этом средний из них имеет цветную маркировку. По цвету нельзя ничего узнать о характеристиках изделия, так как производитель выбирает окраску по своему усмотрению.
Недостатки армированных труб
Что касается армирования алюминием, то все понятно: он требует зачистки, возможно расслаивание. Относительно стекловолокна – недостатков у таких изделий нет. Существует мнение, что трубы дают возможность атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, из-за чего происходит ускоренная коррозия металлов. Но степень такого влияния на данный момент не изучена и не подтвержденная конкретными показателями.
Трубы, армированные алюминием или стекловолокном, подходят для создания систем отопления, чего нельзя сказать об обычных видах данного изделия. Они практически лишены серьезных недостатков и способны служить много лет. В любом случае, нужно придерживаться правил эксплуатации полипропиленовых труб и рекомендаций, указанных производителем. Как правило, армированные ПП трубы могут выдержать большие показатели температуры и давления, чем указано производителем, однако риск остается достаточно высоким.
trubaspec.com
Что такое армированные полипропиленовые трубы
Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.
В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия дополнительно срединного слоя стекловолокна — технология достаточно распространенная.
На заметку: армирование на внутренней стенке трубы не целесообразно. Высока вероятность скорого образования засоров ввиду образования на стенках внутреннего канала соляных отложений. Качество воды, используемой для бытовых целей, включая теплоснабжение, не всегда идеально.
Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.
Особенно потребителя подкупаем тот факт, что полипропиленовые трубы, усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной техники.
Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.
Для справки: длина системы теплоснабжения в частном жилом доме площадью 100 м2 составляет порядка 100 метров, с учетом обратки. Сравните стоимость армированных полипропиленовых труб, необходимых для укладки трубопровода такой длины и цены на металлические изделия или на металлопластик.
Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.
На заметку: армированные алюминием, полипропиленовые трубы могут расслаиваться со временем. Частые резкие перепады температуры теплоносителя становятся причиной такой негативного явления.
Особенности полипропиленовых расходных материалов, армированных стекловолокном
Для домашней отопительной системы важнейший параметр – это простота эксплуатации и длительный срок службы. Функциональность каждого компонента и элемента водяной системы отопления определяет уровень комфорта и степень надежности оборудования. Что является главным при монтаже системы отопления в доме? Долговечность и удобная эксплуатация. Осуществляя монтаж отопительной системы в доме, мы хотим сделать так, что бы весь комплекс оборудования работа автономно, без нашего участия.
Армированные полипропиленовые трубы могут в этом плане вас успокоить. Правильный монтаж трубопровода, учет тепловых расчетов и особенности эксплуатации, обеспечат длительную и бесперебойную работу системы домашнего обогрева. Используемые в отопительных коммуникациях армированные синтетические расходные материалы, рассчитаны на 20-25 лет службы.
Устойчивость коррозийным процессам, способность выдерживать высокое давление и значительные перепады температур, делают синтетические магистрали и коммуникации очень удобными и практичными в эксплуатации. Допустимый диапазон температур для такого материала составляет: -100С +900С, что особенно важно при комплектации автономного отопления. Не страшно полипропилену со стекловолокном и замерзание. При заморозке теплоносителя в системе синтетические магистрали, в отличие от металлических изделий, сохраняют форму, структуру и целостность.
Синтетические, армированные стекловолокном, трубы — прекрасный диэлектрик, а при контакте с огнем, полипропилен не токсичен и разлагается на водяной пар и углерод. Наряду с перечисленными особенностями, синтетические водяные каналы на основе стекловолокна, обладают другими преимуществами. К примеру:
- простой, быстрый и удобный монтаж;
- укладка труб не требует особых навыков и специализации;
- прочность швов позволяет использовать в монтаже даже куски трубы, сводя к минимуму отходы;
- взаимозаменяемость отдельных элементов в случае повреждения трубопровода;
- доступная цена материала.
И самое главное преимущество, которым обладают армированные полипропиленовые трубы, отсутствие эффекта провисания трубопровода.
Важно! Для обычных полипропиленовых труб эффект провисания является существенным недостатком. Полимерам свойственно иметь высокий коэффициент теплового расширения. При контакте с горячим теплоносителем полимеры приобретают дополнительную эластичность, начинают менять свою структуру.
Стекловолокно или алюминий придают полипропиленовым трубам необходимую устойчивость при нагревании. Трубопроводы для горячей воды или систем отопления выдерживают температурные нагрузки, не теряя своих основных технологических параметров. К тому же армированная синтетика и арматура прекрасно сочетаются с любыми вариантами отделки интерьера. Трубопровод системы отопления можно укладывать внутри стен, существенно увеличивая полезный объем внутренних помещений.
Типы армированных полипропиленовых труб. Маркировка изделий
На данный момент рынок расходных материалов для отопительных систем отличается богатством выбором. Внимания заслуживает маркировка изделий, благодаря которой мы можем получить всю необходимую информацию о рабочих параметрах трубы и эксплуатационных возможностях. Для полипропиленовых армированных труб маркировка играет ключевую роль. На основании информации мы сможем правильно и безошибочно выбрать необходимый вид, тип изделия.
Начнем с классификации полипропиленовых трубы, которая построена на разнотипности изделий. Синтетические расходные материалы делятся на следующие типы:
- Первый тип – изделия, изготовленные из гомополипропилена, имеют индекс PPH (Н — гомополимер). Для этого типа характерными являются высокая прочность. Обычно они используются в системах холодного водоснабжения.
- Второй тип – трубы, в состав которых входит блоксополимер (В – блоксополимер). Эти расходные материалы маркируются индексами PPB и могут быть использованы в низкотемпературных отопительных системах (теплые водяные полы).
- Третий тип, самый распространенный. Изделия используются для внутрипольного обогрева и горячего водоснабжения. Маркируются такие трубы PPR, где R — это рандом сополимер. Обычно именно этот тип изделий делается армированными. К существующей маркировке PPR добавляется буква C, означающая завышенные требования к скачкам температуры (до 950С).
Европейская аббревиатура PP соответствует русскоязычному варианту ПП, что означает полипропилен.
Далее, после обозначений принадлежности изделия к типу материала, идут обозначения, характеризующие величину номинального рабочего давления. Для этой цели используются индексы PN. На бытовом уровне, для системы водоснабжения и отопительных систем обычно используются армированные трубы с индексами PN20, PN25. Эти два типа оптимально подходят для систем отопления, как для централизованного варианта обогрева, так и в комплекте с индивидуальными нагревательными приборами. Разница в том, что изделия с индексом PN20 армированы стекловолокном, а с индексом PN25 имеют алюминиевую прослойку.
Важно! В отличие от обычных полипропиленовых расходных материалов оба варианта, и PN20 и PN25 обладают низким коэффициентом теплового расширения. У изделий, армированных стекловолокном, этот показатель на 5-7% выше, чем у фольгированной полипропиленовой трубы.
Необходимое качество, соответствие изделия заявленным параметрам можно получить, приобретая оригинальные, фирменные изделия. Цена является аспектом на основании, которого можно определить подделку от фирменного расходного материала. Армирующий компонент — стекловолокно может быть разных цветов, оранжевым, синим, красным или зеленым. Никакой роли цветовая гамма не играет. Некоторые производители в дополнение к существующим обозначениям наносят вдоль поверхности трубы полосы:
- красная полоса, сфера использования — трубопроводы с горячей водой или теплоносителем;
- синяя полоса, изделия применяются для холодного водоснабжения;
- два цвета – универсальность магистрали.
Примерно так выглядит стандартная маркировка на изделии.
Заключение. Укладка труб и особенности монтажа
Имея представления о том, какие лучше всего брать компоненты для отопительной системы, стоит несколько слов сказать об особенностях укладки полипропиленовых магистралей и специфике монтажа трубопроводов.
С помощью расчетов можно получить представление о том, какой длины следует покупать трубы и в каком количестве. Уже в процессе укладки трубопровода материал режется на фрагменты в соответствии необходимыми размерами. Рез расходного материала осуществляется специальными ножницами.
Важно! Полипропиленовые каналы режутся достаточно легко, отсюда можно сделать вывод. Транспортировку и монтаж готовых изделий необходимо проводить, соблюдая меры предосторожности. Любое значительное механическое усилие может привести к нарушению целостности изделия.
Где высокая вероятность механических повреждений трубопровода, лучше установить металлические фрагменты.
Считается, что полипропиленовые трубы экологически чисты и безопасны, поэтому место укладки трубопровода можно выбирать в соответствии с технологической необходимостью. Однако перед монтажом лучше иметь под рукой расчетные данные о скорости подачи теплоносителя, силе напора и температуре нагрева. Расчетные данные не должны превышать допустимых эксплуатационных параметров для выбранной марки товара. В противном случае может возникнуть технологическое несоответствие, результатом которого становится аварийная ситуация.
Монтаж трубопровода проводится с учетом коэффициента теплового расширения, который для расходных материалов со стекловолокном чуть больше (на 5-6%),чем у продукции с алюминиевой вставкой. Нарезанные фрагменты соединяются в единую магистраль, методом диффузной спайки, используя для подключений и ответвлений фитинги, муфты, уголки, тройники и переходники. Паяются армированные трубы таким же образом, как и обычные полипропиленовая продукция. Материал легко комбинировать с металлическими элементами, которые имеют резьбовое соединение.
На данный момент соотношения цены и качества у трубопроводной продукции из полипропилена является лучшим среди других расходных материалов. Прочность, надежность и долговечность позволяют достаточно легко, без особых навыков и усилий, осуществить прокладку трубопровода системы отопления в доме.
znatoktepla.ru
Ключевые отличия
Положительные характеристики труб из армированного ПП:
- Использование ПП изделий характеризует их высокой пластичностью, резко увеличивающей параметры при контакте с высокими температурами транспортируемых сред. При открытом размещении, это не принесет вреда, а при монтировании в твёрдых основаниях стен или пола, увеличение габаритов трубы может дать трещину. Армированные стенки предотвращают расширение поперечного сечения твёрдым каркасом.
- При воздействии высокотемпературных режимов ПП трубы имеют более низкие показатели жёсткости, что исключает возможность выдержать заданное давление. Армированные изделия хорошо справляются с перепадами давления.
- Обычный ПП при транспортировке горячих сред меняют свои габариты. В паровом отоплении применяются армированные конструкции. Они обеспечивают расширение при нагреве в 175 гр.
- Коэффициент расширения армированных конструкций на 75% меньше стандартных конструкций из ПП. То есть, при температурном режиме от 700 гр. расширение составит 1 см на 1 м длины трубопровода. Обычные конструкции при аналогичном уровне нагрева составляют расширение 10 см на 1 м магистрали.
- Армированные стекловолокном конструкции не требуют зачистки и калибровки перед монтажом, что позволяет выиграть ряд преимуществ перед алюминиевыми прослойками. Стекловолокно позволяет обеспечить высокую антикоррозийную и механическую прочность.
Материал для изготовления полимерных отопительных систем
Характеристики трехслойных конструкций диаметром 16 — 125 мм определяются физическими свойствами рандом сополимера (тип 3):
- плотность >0,9 г/см куб.;
- плавление при температуре >146 гр.;
- коэффициент теплового расширения 1,5×10-4 °С -1
- текучесть при растяжении 22-23 Н/мм кв.;
- прочность при разрыве 34-35 Н/мм кв. ;
- удлинение при разрыве >500 %;
- тепловая проводимость 0,23 Вт/м °С;
- удельная теплоемкость 1,73 кДж/кг °С.
Для пятислойных изделий премиум-класса используется серия армированных изделий из PP-RCT нового поколения, тип 4.
Физические свойства:
- масса: 0,9 кг/м 3;
- коэф. теплового расширения: для труб PPR 0,12мм/мК;
- теплопроводность 0,22 W/mK, класс пожарной безопасности — C3;
- стойкость к химическим элементам (область применения определяется стандартом DIN 8078 Bb);
- сохранение параметров под воздействием высокотемпературных режимов и напряжения: 20 °C/50 лет/19,3 атм.
Особенности выбора
Для открытой и закрытой системы обогрева
Рандом сополимер (PPR, PP-random, PPRC) успешно эксплуатируется в центральных отопительных системах и индивидуальном отоплении, при условии установки газового или жидкотопливного агрегата.
При установке твердотопливного агрегата с системой автоматической защиты от перегрева (срабатывание при нагреве жидкости в системе до 95 гр.), для разводки патрубков используют специальные полимеры, обладающие высокой стойкостью к температурным перепадам: PPs. Он хорошо переносит внутренний нагрев в 95 гр. и краткосрочные перегревы до 110 гр.
Если предусмотрено использование твердотопливного агрегата без автоматики, ПП не справится с возложенными на него задачами. Для разводки потребуются трубы из меди или стали. Использование ПП для подключения к твердотопливному агрегату возможно при наличии жидкостного теплоаккумулярора, сглаживающего температурные перепады и повышающего безопасность эксплуатации приборов. Отдельно учитывается снижение себестоимости отопления и повышение уровня комфорта.
Давление
Маркировка этого параметра представлена значением PN, а цифры, указанные после него, сообщают о номинальном давлении воды, способного выдержать труба на протяжении 50 лет при температурном режиме в 20 гр.
Ниже указаны принципы обозначения:
- PN-10 — продукция предназначена для обустройства водяных и отопительных магистралей, прокладки системы «тёплый пол». Предел допустимых температур составляет 450 гр. Давление транспортируемой жидкости 10 амп.
- PN-16 — изделия для прокладки холодных и горячих водопроводов, максимальная температура нагрева составляет 600 гр., давление 16 бар.
- PN-20 для транспортировки жидкости, нагреваемой до 950 гр., давление в системе 20 атм.
- PN-25 — для подачи горячей воды и подключения к центральному отоплению. Температурный режим достигает до 950 гр. Напряжение в сети составляет 25 бар.
При смене температурного режима и/или напряжения эксплуатационный срок значительно уменьшается.
Так, если эксплуатация серии PN 20 проводится при нагреве в 80 гр., то труба прослужит не 50, а 15-20 лет. Важно учитывать соотношение давления и толщины стенки трубы, но за счет армирования их стенки тоньше аналогов.
Для индивидуального обогрева вполне подойдут марки PN 10, PN 16. Они используются для транспортировки жидкости в системе с максимальной температурой в 70 гр. Способны выдержать пиковый и кратковременный нагрев до 95 гр. Это сократит срок эксплуатации с 50 до 10 лет. По цене они обойдутся дешевле, но к недостаткам относится повышенный коэффициент расширения. В квартирах эти трубы чаще применяются для холодного и горячего водоснабжения (максимальный нагрев ГВС достигает до 45-50 гр.).
Эксплуатационные характеристики:
Соединение труб
Для монтажа используются клееные муфты (нанесение клея на муфту и трубы с удержанием в течение 15 сек. для обеспечения прихвата). Для более надежного соединения используются пресс-фитинги или диффузионная сварка, когда трубы и оплавленные муфты позволяют создать единое тело.
Монтаж водопроводных и отопительных сетей выполняется при температурном режиме не ниже -10°С. При обустройстве внутридомовых водопроводных систем применяются неразъемные соединения, образуемые в результате контактной тепловой сварки враструб, и разъемные технологии с использованием комбинированных фитингов.
Сварочное соединение систем
Сварочное соединение в раструб осуществляется с соблюдением основных технологических процессов:
- размечают и отрезают трубу под прямым углом, относительно оси;
- на торцах срезают фаску под углом в 30 гр., глубина 1 мм;
- обезжиривают поверхность с помощью ацетона;
- отмечают карандашом участки теплового воздействия;
- обезжиривают рабочее покрытие греющих элементов сварочного оборудования.
Технологические режимы:
Предельный нагрев рабочей поверхности греющих элементов в процессе сварочного соединения достигает до 260+5 °С;
Время плавления, технологическая пауза и длительность охлаждения полученного соединения определяется параметрами, указанными в таблице:
В процессе «оплавления» не допускается несоосность трубопровода и нагревательных элементов, перегиб более 3 гр. Исключено вращение изделий относительно оси.
При раструбном соединении армированных труб сечением до 40 мм допускается использование ручной технологии. Для изделий с большими параметрами применяются центрирующие устройства.
Ключевым преимуществом труб, армированных стекловолокном, выступает отсутствие необходимости в зачистке, но для обеспечения хорошего качества сварочного соединения, их требуется торцевать.
Разъемная технология
Их получают путем приваривания по описанной технологии к ПП трубе комбинированного соединительного элемента, его гладкая сторона выполнена из ПП, а вторая — из цветных металлов (латуни, бронзы). На металлической части имеется резьба.
Схемы отопления
Различают следующие схемы разводки труб из ПП:
- однотрубные или 2-трубные системы — греющие устройства подключают к подающему стояку;
- система из вертикальных или горизонтальных стояков;
- замкнутые (тупиковые) системы, используемые наряду с попутными водными каналами, то есть по схеме расположения трубопроводных сетей.
При использовании верхней разводки, учитывается способность перемещения воды по основным стоякам в верхние патрубки, размещенные на чердаке. Затем она перенаправляется к стоякам. От них вода попадает к батареям. Верхняя разводка используется в одноэтажных помещениях.
Производство труб
Изготовление полипропилена для армирующих конструкций представлено технологией сдвоенной экструзии. Ее принцип основан на выдавливании внутренней и внешней прослойки трубопровода из экструдера – прибора, напоминающего по принципу действия мясорубку.
Внешняя прослойка прилипает к армирующей поверхности каркаса (с использованием термоклея или без него), а внутреннее нанесение полимера используется для обволакивания внутренней части армирования. Под действием воздушных масс эти прослойки быстро затвердевают, обеспечивая прочное сцепление с жестким армирующим слоем. Затем трубопроводные отрезки разрезают на одинаковые отрезки и укладывают в бухтах, где производится их маркировка, упаковка и дальнейшее складирование.
Важно! Производство ПП труб с армированием стекловолокном регламентируется ГОСТ Р-52134-2003.
Однако, ГОСТ определяет лишь методы для вычисления оптимального напряжения и стойкости полимера к высокотемпературным режимам. Это оставляет право за производителями сэкономить на производстве.
Высококлассные изделия выпускаются с соблюдением ряда технологических требований, они предусматривают:
- наличие диффузных барьеров, предотвращающих проникновение кислорода в систему отопления.
- снижение линейных расширений трубопровода, что определяет их устойчивость к высотемпературным режимам и длительность к эксплуатации.
- Повышение сопротивления в системе от PN20 до PN25. Это влияет на увеличение длительности воздействия жидкости на стенки труб.
- Использование максимально надежных креплений и соединений с использованием латуни, резьбовых элементов и пр.
- Применение высококлассного сырья серии PP-RCT 3-го или 4-го поколения.
Конструктивные особенности
У армированных конструкций (PPR- FB -PPR) каркасом выступают нитки из стекловолокна, врезанные в полипропиленовый состав. Они представлены трёхслойными конструкциями, включающими внешнюю прослойку из ПП, стекловолокна и внутренней прослойки из ПП. При экструзионной обработке эти 3 слоя образуют единую корку и увеличивают прочность тела труб. Это позволяет выиграть более пластичные показатели, относительно изделий, армированных с помощью алюминия.
Радиус изгиба для алюминия ограничен в 63 мм, а для стекловолокна предусмотрен параметр в 125 мм (диаметр). Относительно алюминия, армирование стекловолокном уступает по показателям сопротивляемости внутреннему напряжению. Это определяет их фиксацию с использованием большого количества крепежей.
При выборе труб не имеет значения фибро материал, используемый для прокладки уплотнительного слоя. Его цвет выполняется в оранжевом, красном, синем или зеленом исполнении, однако это просто красящий пигмент. Основное внимание уделяется продольной полосе, нанесенной на внешнем покрытии труб: красной линией обозначают изделия, пригодные для горячих сред, синей – для холодных, нанесение обеих полос говорит об универсальности применения.
Положительные свойства
- Высокие параметры тепловой устойчивости — диапазон температур варьирует в пределах 0 до 95 гр.
- Гладкое внутреннее покрытие обеспечивает повышенный уровень проходимости.
- Отсутствие отложений на стенках, что снижает коэффициент загрязнения жидкости.
- Высокий уровень стойкости к химическому и техническому воздействию (солям, щелочам).
- Противостояние коррозии и электрической проводимости.
- Повышенный уровень изоляции позволяет снизить тепловые потери и сократить образование конденсата.
- Простота соединения посредством стыковой или раструбной пайки, фланцевым и резьбовым соединением.
- Низкий удельный вес, что снижает затраты на транспортировку, относительно стальных конструкций.
- Длительность эксплуатации (50 лет) и высокий процент износостойкости.
- Оснащение акустической изоляцией, предотвращающей образование шума во время эксплуатации.
Отрицательные характеристики
- Действие ультрафиолета отрицательно влияет на структурные характеристики полимеров, что исключает использование труб для открытого монтажа.
- Линейное расширение в 2 раза преувеличивает расширение изделий из металла.
Транспортировка и хранение
Перевозка и погрузочно-разгрузочные работы ПП труб производятся при температурном режиме воздуха не ниже 10 °С мороза. Транспортировка при 20 °С мороза производится при использовании специальных устройств, способствующих фиксации изделий. Требуется защитить конструкции от физической и механической нагрузки, образования царапин. Следует подготовить ровную поверхность платформы, избегая острых углов и ребер.
По факту доставки на объект в холодный период года перед процессом укладки, следует выдержать изделия при положительном температурном режиме от 2 ч.
Хранение труб производится на стеллажах в закрытых зданиях или под навесом, предотвращая действие прямых солнечных лучей. Штабель должен иметь высоту 2 м. Складирование труб производится на расстоянии от 1 м, относительно отопительных приборов.
Ориентировочные цены
aqua-tehnik.ru