Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения

Когда вы ищете ответ на вопрос, какую трубу выбрать для водопровода, перед вами открываются широкие возможности выбора водопроводных труб из самых разнообразных материалов.

На рынке сейчас представлена продукция для водоснабжения с различными техническими характеристиками в широком ценовом диапазоне.

Водопроводные трубы можно разделить на две категории:

1. Металлические – из стали, меди, нержавейки.
2. Неметаллические или пластиковые – из ПВХ, полипропилена, полиэтилена, металлопластиковые.

Есть трубы, которые можно использовать только для транспортировки холодной воды или для подачи и холодной, и горячей воды. Чтобы решить, какая труба лучше для водопровода в вашем доме, стоит ознакомиться с достоинствами и недостатками трубопроводов из разных материалов.

Трубы стальные

Стальные трубы выпускают с оцинкованным покрытием и без покрытия. В конструкцию водопровода их соединяют при помощи резьбовых соединений, применяя для этого такие вспомогательные элементы как сгоны, тройники, муфты.

Осуществляя монтаж водопровода, используют разводные и газовые ключи, сварку, приспособления для нарезки резьбы, инструменты для резки металлических труб (УШМ, ножовки и т.п.), для герметизации швов применяют паклю или ленту Фума. Размеры стальных труб выражаются в дюймах.

Стальные трубы, благодаря своей прочности и надежности получили наибольшее распространение. Их производят двух видов:

• бесшовные;
• сварные, которые бывают прямошовными и спиралешовными.

Для труб из стали характерно высокое рабочее давление. Также они устойчивы к резким перепадам давления и высоким температурам. Их используют в системах отопления с температурой носителя до 100°С (паровое отопление).

По качеству и прочности лучшими можно назвать бесшовные оцинкованные трубы.

Цинковое покрытие хорошо защищает поверхность изделия от коррозии. Такие трубы не нужно грунтовать или красить, разве что только в местах соединения. Сварочное, резьбовое соединения разрушают цинковое покрытие, поэтому места соединения нужно защищать от коррозии. Сварные и бесшовные трубы между собой соединяются металлическими фитингами.

Стальные трубы имеют ряд недостатков:

• подверженность коррозии и эрозии;
• наличие в воде примесей ржавчины и т.д.;
• уменьшение со временем внутреннего диаметра труб из-за появления наростов, и как, следствие, уменьшение давления воды;
• необходимость в тщательной герметизации швов;
• трудоемкость монтажа водопровода, которая обусловлена применением сварочных работ;
• их большой вес, трудность обработки и транспортировки.

Недавно производители разработали новые технологии производства стальных труб. Стали производить стальные трубы, внутренняя поверхность которых имеет неметаллическое покрытие. Таким образом, внутри поверхность трубы надежно защищена от коррозии. Двухслойная конструкция таких труб состоит из наружной металлической оболочки и неметаллического внутреннего футеровочного слоя. Стальная оболочка снаружи обеспечивает трубопроводу прочность, а внутренний неметаллический слой защищает от коррозии и эрозии.

В системе водоснабжения целесообразней применять трубы футерованные полиэтиленом. Использовать их можно для транспортировки воды при t до 75°С и c давлением до 1,6 МПа.

Трубы из нержавеющей стали

Полностью отсутствуют недостатки по техническим показателям у труб из нержавеющей стали. Их можно использовать в широком температурном диапазоне и при высоком давлении. Но из-за высокой стоимости такие трубы практически не применяются в быту.

Трубы медные

Трубы из меди отличаются высокой коррозионной стойкостью, они имеют коэффициент шероховатости внутренней поверхности ниже, чем стальные и полимерные трубы. Это увеличивает их пропускную способность и дает возможность использовать для водоснабжения трубы меньшего диаметра.

Срок службы труб из меди более 50 лет. Кроме того, медь обладает дезинфицирующими свойствами, поэтому предохраняет, протекающую по трубам воду, от вирусов и бактерий. Монтаж медного водопровода легче и занимает меньше времени, чем прокладка системы водоснабжения с использованием стальных труб.

Медь можно назвать идеальным материалом для водоснабжения, так как она не портит вкус воды, и даже способна его улучшать. Недостатком медного водопровода можно назвать только высокую стоимость.

Неметаллические трубы

Какая труба лучше для водопровода металлическая или неметаллическая? Сейчас ответ на этот вопрос интересует каждого, кто решил менять или прокладывать новые трубы в системе водоснабжения. Главным достоинством неметаллических труб является их устойчивость к коррозии. А благодаря своей идеально гладкой внутренней поверхности, они не “зарастают” в процессе эксплуатации, то есть на их стенках не образуется наростов и отложений.

Пластиковые трубы могут обеспечить транспортировку жидкости при температуре до 95°С, с максимальным давлением 10 атм. Водопровод из пластика для холодного водоснабжения прослужит до 50 лет, а система отопления до 25 лет. В индивидуальных домах для водоснабжения используют ПВХ, полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые трубы.

Металлопластиковые трубы

Трубы из металлопластика имеют многослойную, конструкцию. Внутренний алюминиевый слой находится между двумя слоями пластика. Для металлопластиковых труб характерна высокая прочность и небольшой вес. Например, вес 10 м трубы с диаметром до 30 мм составляет 1 — 2 кг.

Трубы из металлопластика отлично гнутся, могут сохранять приданную им форму, обладают высокой степенью теплопроводности.

Основным недостатком металлопластиковых труб можно назвать то, что при резком перепаде температуры воды, проходящей по водопроводу, алюминий имеет свойство сжиматься сильнее пластика, поэтому места соединений на трубопроводе при высоком давлении – очень слабое звено.

Для соединения металлопластиковых труб не требуется сварка, они соединяются между собой с помощью пресс-фитингов. Для такого вида соединения необходим только гаечный ключ.

Покупая металлопластиковые трубы для водопровода, следует помнить, что изделия синего и голубого цвета предназначены для холодного водоснабжения, они могут выдерживать температуру только до +30°С. Для горячей воды необходимы трубы белого цвета.

Полипропиленовые трубы

Многих недостатков металлопластиковых труб лишены полипропиленовые трубы. Они обладают теми же эксплуатационными характеристиками, что и металлопластиковые изделия, но места их соединения, благодаря термической сварке, очень надежные и по прочности не отличаются от массива трубы. Трубы сваривают специальным паяльником для ПП изделий.

Однако в отличие от металлопластиковых, трубы из полипропилена жёсткие, поэтому при монтаже изгиб труб не допускается, изменение направления обеспечивают разные фитинги (соединения и переходники).

Прочные соединения между полипропиленовыми трубами, является безусловным их преимуществом.

При монтаже горячего водоснабжения и системы отопления нужно использовать армированные трубы из полипропилена. Выпускаются полипропиленовые трубы с диаметром 16-110 мм, эти изделия могут выдерживать давление до 20 атмосфер.

Полипропиленовые трубы недорогие и долговечные. Для холодного водоснабжения их можно использовать до 50 лет, для горячего водоснабжения — 25 лет. Полипропилен сохраняет свои характеристики даже при замерзании в системе воды. Трубы из этого материала можно укладывать в стяжку пола и под штукатурку.

К недостаткам полипропиленовых труб можно отнести высокий коэффициент линейного расширения. Если сделать водопровод для горячего водоснабжения открытого типа, трубы могут провисать. Кроме того трубы из полипропилена «боятся» UF-излучений и температур выше 75 градусов.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы рассчитаны на 2,5 до 10-16 атмосфер рабочего давления выпускают их с диаметром 10-1000 мм. Они выдерживают рабочие температуры в диапазоне от — 40 до +40°С. К их недостаткам можно отнести недостаточную термостойкость и высокий коэффициент линейного расширения.

Трубопроводы из сшитого полиэтилена

Большим спросом сегодня пользуются системы водоснабжения из сшитого полиэтилена. Появившись недавно, эти трубопроводы завоевали свою популярность, благодаря простой технологии монтажа. Соединительные фитинги систем из сшитого полиэтилена, в отличие от металлопластиковых трубопроводов, не имеют уплотнительных резинок. Уплотнение достигается при плотном обжатии штуцера трубой.

Многие профессионалы считают сейчас сшитый полиэтилен лучшей технологией для водоснабжения.

Главными преимуществами систем из сшитого полиэтилена можно назвать:

• устойчивость к низким температурам;
• используемые для соединения фитинги не уменьшают проход в трубопроводе (как, например, в металлопластиковой системе);
• надежные соединения;
• инертность к химическим веществам, содержащимся в воде.

ПВХ трубы

Трубы из поливинилхлорида, в сравнении с полиэтиленовыми, более прочные и более устойчивые к химическим воздействиям. Их производят с диаметром 16 — 500 мм, рабочее давление, которое они выдерживают, составляет 6 — 46 атмосфер. Материал поливинилхлорид не горюч, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

ПВХ-трубы используют в холодном и горячем водоснабжении. Они выдерживают температуру воды до +90°С. Для систем с горячим водоснабжением используют трубы в диаметре 16-50 мм.

Монтаж водопровода в собственном доме проводить гораздо легче, используя ПВХ-трубы. Для этого не требуется сварка или сложные инструменты. Поэтому хозяин может сам осуществить прокладку водопровода, предварительно купив для этого трубы и соединительные элементы: муфты и уголки. При самостоятельном монтаже водопровода с поливинилхлоридными трубами можно сэкономит на дорогих услугах газосварщика.

И чтобы подытожить все вышесказанное, стоит отметить, что для неметаллических трубопроводов в отношении надежности, прочности и других эксплуатационных характеристик лучшими являются трубы из сшитого полиэтилена. По всем параметрам они превосходят трубы из полипропилена и металлопластика.

Для системы водоснабжения из металлических труб лучшим вариантом будут трубы из меди. Но так же стоит заметить, что трубы из сшитого полиэтилена дороже труб из металлопластика и ПВХ, также как трубы из меди намного выше по стоимости труб из стали.

phoenix-master.com

Преимущества труб ПЭ перед другими типами

Наиболее популярными являются системы водоснабжения ТМ «Rehau», которые разрабатывались специально для организации подачи горячей и холодной воды в жилые помещения. Именно поэтому системы водоснабжения можно устанавливать в любом доме, невзирая на температуру воды.

Основным преимуществом есть то, что, двигаясь по трубам ПЭ, вода остается чистой. Также можно выделить еще ряд положительных моментов:

• Повышенная гибкость, а также свойство возвращаться в стартовое положение.
• ПЭ не подвержен трещинам и сломам даже на изгибах.
• При температуре 95°С материал хорошо справляется со своей задачей, не теряет своих положительных качеств и при аварийных температурах порядка 200°С.
• Применяя некоторые способы установки труб, достаточно использовать фитинги. При этом инструмент почти не понадобится.
• ПЭ устойчив к химикатам и возгоранию. Даже в случаях воспламенения он не выделяет в атмосферу опасных веществ.
• Длительный срок эксплуатации.

Замечание! Под химикатами, к которым ПЭ устойчив, имеются в виду не все вещества. Например, контакт с азотной кислотой не только не рекомендован, но и воспрещен.

Установка системы из ПЭ с помощью фитингов

Для системы водоснабжения из сшитого полиэтилена можно применять 3 наиболее распространенных методов установки:

1. Компрессионный. Подразумевает соединение труб между собою за счет зажима фитингами. Может применяться как для «холодных» систем, так и для «горячих».
2. Напрессованный. Для этого метода используются пресс-фитинги и применяется способность ПЭ к восстановлению формы (молекулярная память).
3. Электросварный. К этому методу прибегают очень редко, ведь для него нужно иметь специализированное сварочное оборудование и навыки. При этом такой метод является наиболее надежным.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена чаще всего осуществляется с помощью переходников и дополнительных приспособлений.  Это может быть фитинг, расширитель, крестовина либо другой элемент. Основным преимуществом такого способа установки есть то, что для него почти не нужен нестандартный инструмент, ведь он не предусматривает пайки. Для соединения достаточно использовать механический способ монтажа.

Важно! Нельзя приступать к монтажным работам, заранее не разработав схему отопления для дома. Необходимо учитывать и мероприятия, которые могут быть выполнены в будущем. К примеру, монтаж теплых полов. Кстати, сшитый полиэтилен «Rehau» также подходит для такой системы отопления.

Инструкция по монтажу труб с помощью компрессионного метода:

1. Надеть обжимную гайку на срез трубы таким образом, чтобы резьба пыла повернута в сторону соединения.
2. Натянуть срезное кольцо и зафиксировать его за 1 мм от среза трубы.
3. На полученную конструкцию до упора натянуть фитинг.
4. Используя простой инструмент – 2 ключа – надежно затянуть гайки. Важно не переусердствовать, т.к. излишняя сила может привести к повреждению трубки.

Применяя фитинг, его нельзя разбирать, а также устанавливать под натиском сторонних предметов.  Также важно заранее порезать трубы на необходимые размеры, а лишь тогда надевать фитинги и любые другие приспособления.

Важно! Даже дорогие трубы «Rehau» нельзя сразу после заноса в помещение монтировать. Из-за резкого перепада температур приспособления для водоснабжения могут потрескаться либо утратить свои положительные свойства. Именно поэтому им необходимо несколько часов отлежаться, чтобы «запомнить» новую температуру.

Инструкция по монтажу напрессовочным методом

• Необходимо надеть пресс-гильзу на трубу.
• Конец трубы нужно растянуть, для этого применяется расширитель. Растягивать необходимо пока на конец трубки не будет свободно одеваться фитинг.
• Далее фитинг нужно натянуть на трубу до упора.

В таком положении конструкцию необходимо оставить на несколько минут. Благодаря «молекулярной памяти» она вскоре вернется в изначальное положение.

В отличие от предыдущего метода при напрессовании необходимо иметь расширитель. Во всем остальном эта техника простая и не требует специализированных знаний.

Инструкция установки электросварочным способом:

• На окончание трубы необходимо надеть электросварочную муфту.
• К сварочному фитингу подсоединяется специальная сварка.
• Под температурой 170°С разогревается труба и внутренняя спираль фитинга.

Сварочное устройство необходимо отключить и подождать до полного остывания фитинга. В результате получается надежное соединение, которое способно выдерживать нагрузки до 12 Атм.

В этом методе уже необходимо иметь прибор более специализированный, нежели расширитель. Учитывая, что не у всех есть сварочный аппарат и не все умеют им пользоваться, этот метод менее востребован, когда речь идет о самостоятельной установке труб «Rehau» или любых других.

Внимание! Обработка ПЭ с помощью сварочного аппарата может быть опасной для здоровья, если нет определенного опыта использования этого оборудования. Поэтому такой вид установки труб на основе сшитого полиэтилена лучше доверить профессионалам.

Стоит отметить, что качество материала отыгрывает более важную роль, нежели то, какую методику решили выбрать для монтажа. Такая тенденция связана с тем, что нас сегодня существует большое количество некачественного сырья. Именно поэтому эксперты рекомендуют использовать проверенные ПЭ трубы «Rehau», хоть они и имеют немного большую стоимость.

prokommunikacii.ru

Применение кислородозащитного слоя прежде всего обусловлено выполнением требований СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» пункта 6.4.1

«…Полимерные трубы, применяемые в системах отопления совместно с металлическими трубами (в том числе в наружных системах теплоснабжения) или с приборами и оборудованием, имеющим ограничения по содержанию растворенного кислорода в теплоносителе, должны иметь кислородопроницаемость не более 0,1 г/м сут…»

Кислородопроницаемость трубы из сшитого полиэтилена с толщиной стенки 2 мм, диаметром 16 мм при температуре воздуха 20 ºС составляет 670 г/м³·сут. Очевидно, что обычная труба из сшитого полиэтилена не удовлетворяет требованиям данного СНиПа. Требования СНиП появились не случайно, дело в том, что в системах отопления и теплоснабжения используется специально подготовленный теплоноситель. Воду в котельных либо в тепловых пунктах деаэрируют при помощи специальных установок. Всё это делается для того, чтобы предотвратить коррозию стальных и алюминиевых элементов системы, которые, так или иначе, присутствуют в любой системе.

Для понимания того пагубного эффекта, который даёт кислород в теплоносителе, поясним сам процесс коррозии стали. Сталь коррозирует как в воде, в которой растворён кислород, так и деаэрированной воде, но ход процесса несколько отличается.

В воде, не содержащей кислорода, коррозия протекает следующим образом: под воздействием воды часть атомов железа переходят в раствор, в результате чего на поверхности стали накапливается отрицательный заряд атомов железа (Fe²⁺ + 2e^—). В воде же из за наличия примесей образуются катионы и анионы H⁺ и OH^—. Ионы железа с отрицательным зарядом, которые перешли в раствор, соединяются с анионами водородной группы, образуя плохо растворимый в воде гидрат железа (именно это вещество придаёт бурый, ржавый цвет теплоносителю): Fe²⁺+2OH^— → Fe(OH)₂.

Водородные катионы (H⁺), имеющие положительны заряд, притягиваются к внутренней поверхности трубы, имеющей отрицательный заряд, образуя атомарный водород, который образует на поверхности трубы защитный слой (водородная деполяризация), уменьшающий скорость коррозии.

Как видно, коррозия стали в отсутствии кислорода носит временный характер, пока вся внутренняя поверхность трубы не покроется защитной плёнкой, и реакция не замедлится.

В случае, когда сталь соприкасается с водой, содержащей кислород, коррозия происходит иначе: содержащийся в воде кислород связывает водород, образующий защитный слой на поверхности железа (кислородная деполяризация). А двухвалентное железо подвергается окислению в трехвалентное:

4Fe(OH)₂ + H₂О + O₂ → 4Fe(OH)₃,

nFe(OH)₃ + H₂О + O₂ → xFeO·yFe₂O₃·zH₂O.

Продукты коррозии при этом не образуют плотно прилегающего к поверхности металла защитного слоя. Это обусловлено увеличением объема, которое имеет место при переходе гидроокиси железа в гидрат закиси железа, и «вспучиванием» слоя железа, подверженного коррозии. Таким образом, наличие кислорода в воде существенно ускоряет коррозию стали в воде.

Элементы, страдающие от коррозии в первую очередь, – это котлы, рабочие колёса насосов, стальные трубопроводы, краны и т.д.

Каким же образом кислород проникает через толщу полиэтилена и растворяется в воде? Этот процесс называется диффузией газов, процесс, при котором какое-либо газообразное вещество может проникнуть сквозь толщу аморфного материала за счёт разности парциальных давлений данного газа с обеих сторон вещества. Энергия, которая позволяет пропускать газ сквозь толщу пластика, возникает в результате разности парциальных давлений кислорода в воздухе и кислорода в воде. Парциальное давление кислорода в воздухе при нормальных условиях составляет 0,147 бара. Парциальное давление в абсолютно деаэрированной воде составляет 0 бар (независимо от давления теплоносителя) и растёт по мере насыщения кислородом воды.

Рис. 8. Слой EVOH трубы VALTEC PEX-EVOH при увеличении x100

Нетрудно количественно оценить, какой вред может нанести труба без кислородного барьера.

Для примера возьмём систему отопления с трубами из сшитого полиэтилена без кислородного барьера. Общая протяжённость труб c наружным диаметром 16 мм составляет 100 м. За год эксплуатации данной системы в воду попадёт:

Q = D^O2 · (d_н – 2 · s)² · l · z = 650 · (0,16 – 2 · 0,002)²· 100 · 365 = 3 416 г кислорода.

В приведенной формуле D^O2 – коэффициент кислородопроницаемости, для PEX-труб с наружным диаметром 16 мм и толщиной стенок 2 мм он равен 650 г/м³ · сут; d_н и s – наружный диаметр трубопровода и его толщина соответственно, м, l – длина трубопровода, м, z – число суток эксплуатации.

В теплоносителе кислород будет находиться виде молекул O₂.

Массу железа, вступившего в реакцию окисления, можно вычислить, используя стехиометрический расчёт уравнений реакций окисления двухвалентного железа (2Fe + O₂ → 2FeO) и последующего окисления до трёхвалентного железа (4FeO + O₂ → 2Fe₂O₃).

В реакции окисления двухвалентного железа его масса будет равна:

m_Fe = m_o2 · n_Fe · M_Fe /(n_О2 · M_O2) = 3 416 · 2 · 56 / (1 · 32) = 11 956 г.

В этом расчете m_Fe – масса двухвалентного железа, вступившего в реакцию, г, m_o2 – масса кислорода, вступившего в реакцию, г, n_Fe и n_О2 – количество вещества, вступившего в реакцию: (железа, Fe, – 2 моль, кислоро, =да, O₂, – 1 моль), M_Fe и M_O2 – молярная масса (Fe – 56 г/моль; O₂ – 32 г/моль).

В реакции окисления трёхвалентного железа его масса будет равна:

m_Fe = m_o2 · n_Fe · M_Fe /(n_О2 · M_O2) = 3 416 · 4 · 56 / (3 · 32) = 7 970 г.

Здесь количество вещества вступившего в реакцию железа (n_Fe) составляет 4 моль, кислорода (n_О2) – 3 моль.

Отсюда следует, что при попадании 3416 г кислорода в теплоноситель общее количество железа, подверженного коррозии, составит 11 956 г. (11,9 кг), при этом 7 970 г (7,9 кг) железа образует на стенках стали ржавый слой, а 11 956 – 7 970 = 3 986 (3,98 кг) железа останутся в двухвалентном состоянии и попадут в теплоноситель, загрязняя его. Для сравнения: если принять кислородопроницаемость трубопровода как максимально допустимую по нормам (0,1 г/м³ · сут), то в воде раствориться 0,52 г кислорода за год, что приведёт к коррозии максимум 1,82 г железа, то есть в 6 500 раз меньше.

Конечно же, не весь кислород, попавший в трубу, провзаимодействует с железом, часть кислорода будет взаимодействовать с примесями в теплоносителе, часть может достигнуть станции деаэрации, где его вновь удалят из теплоносителя. Однако опасность присутствия кислорода в системе весьма значительна и отнюдь не преувеличена.

Иногда в публикациях встречаются фраза: «…автоматические воздухоотводчики удалят весь кислород, попавший через стенки трубопровода». Данное утверждение не совсем верно, так как автоматический воздухоотводчик может выпустить кислород только в случае, если он выделится из теплоносителя. Выделение растворенных газов происходит только при резком снижении скорости или давления потока, что в обычных системах редко встречается. Для удаления кислорода устанавливаются специальные проточные деаэраторы, в которых происходит резкое снижение скорости и удаление выделившихся газов. На рис. 9.1 и 9.2 показаны обычный вариант установки воздухоотводчика и вариант с деаэрационной камерой. В первом случае воздухоотводчик удаляет только небольшое количество газов, скопившееся в трубопроводе, во втором – газы, которые принудительно «извлекаются» из потока за счет резкого увеличения сечения и снижения скорости.

tdsayany.ru

Техническое описание

Сшитый полиэтилен (PEX – polyethylene cross-linked) — материал, полученный с применением технологий, которые в ходе полимеризации создают между молекулами дополнительные пространственные связи.

Благодаря этому, структура материала имеет форму трехмерной сетки (некий аналог молекулярной кристаллической решетки), что значительно улучшает большинство свойств полипропиленовых армированных стекловолокном труб (для отопления).

Главная характеристика, которая отражает это улучшение — степень сшивки.

Для создания такой структуры применяют химические и/или физические методы.

Сегодня разработано и используется 4 основных:

• пероксидный;
• силановый;
• электронный (радиационный);
• азотный.

 
Первые две технологии относятся к разряду химических.

В пероксидной технологии в образовании дополнительных связей главная роль принадлежит воздействию высокой температуры, а за химию процессов отвечают вводимые в сырье пероксиды и гидропероксиды.

В результате, получают материал, получивший название PEXa со степенью сшивки до 75%.

А что вам известно про вентили для радиаторов отопления? Прочитайте в полезной статье, какие краны лучше выбрать для установки на батареях отопления в частном доме или квартире.

Зачем нужно устанавливать обратный воздушный клапан для канализации, написано на этой странице.

Силановый метод предполагает образование дополнительных связей за счет обработки сырья жидкостями с высоким содержанием органосиланидов в присутствии катализаторов.

Полученный таким способом PEXb характеризуется степенью сшивки до 65%.

При использовании физического электронного метода молекулы полиэтилена бомбардируют потоком электронов. В результате степень сшивки пространственной структуры PEXc составляет около 60%.

Химическая азотная технология производства PEXd пока не получила серьезного промышленного распространен из-за сложности процессов и оборудования.

Физические свойства материала

Технология, которая применяется для получения сшитого полиэтилена, практически, не оказывает влияния на характеристики материала.

Для его свойств более важный показатель – степень сшивки.

С ее ростом улучшаются:

• показатели прочности, такие как напряжение и удлинение на разрыв – последний, может достигать значений в 800%;
• устойчивость к воздействиям температуры – диапазон допустимых значений расширяется от характерных для обычного полиэтилена 0..+40 градусов до 0..+95 градусов;
• способность работать в среде с содержанием агрессивных химических веществ;
• переносимость ультрафиолетового излучения.

 
Однако, при росте степени сшивки, гибкость, значительно ухудшается, с одновременным возрастанием хрупкости.

К сведению!
Если степень сшивки достигнет 100%, материал по свойствам приблизится к стеклу.

Особенно, важно учитывать изменение свойств трубы, в зависимости от степени сшивки, при проведении монтажных работ.

К примеру, если этот показатель составляет менее 70%, то вручную, при комнатной температуре, можно получить радиус изгиба, порядка пяти диаметров трубы.

В тех же условиях, но с применением трубогиба возможно уменьшить этот радиус до трех диаметров.

При увеличении степени сшивки до 70% и более, радиус изгиба менее 7 диаметров – практически недостижим без применения нагревательного оборудования.

А знаете ли вы, как сделать теплоаккумулятор для отопления своими руками? Схему и инструкцию по изготовлению оборудования посмотрите в полезной статье.

Можно ли проложить канализацию без фановой трубы, прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/septiki/otstojnik/fanovyj-klapan.html написано про монтаж фанового клапана для канализации 110 мм.

Характеристики полимерных изделий

Решающее значение при выборе сшитого полиэтилена в качестве материала для трубопроводов водоснабжения, например, от насосной станции Джилекс (инструкцию прочитайте здесь) имеют следующие характеристики:

• диапазон рабочих температур;
• допустимое давление;
• срок службы;
• тепловая деформация;
• прочность и гибкость;
• стоимость и др.

 
Свойства материала позволяют эксплуатировать трубы при давлениях в диапазоне 6-15 атм., чего, вполне, достаточно, для большинства бытовых приложений.

Температурные характеристики труб PEX рассчитаны на их использование в системах, где температура транспортируемой среды составляет до +95 градусов (отдельные виды позволяют эксплуатацию и при более высоких температурах порядка +120, реже — +150º С).

Эти показатели, неразрывно, связаны со сроком службы трубопроводов.

Производители заявляют, что трубопровод из сшитого полиэтилена может эксплуатироваться без ухудшения характеристик до 50 лет.

Однако, это справедливо только для магистралей ХВС или ГВС, если температура воды не превышает 60-70 градусов (про теплоизоляции для труб холодного водоснабжения написано на этой странице).

В остальных случаях, этот срок, значительно, сокращается:

• в системах с высокотемпературным теплоносителем и отопительными приборами – до 10 лет;
• в закрытых напольных системах отопления (типа водяной «теплый пол» — монтаж под плитку описан здесь) и магистралях отопления с низкотемпературным теплоносителем – до 25 лет.

 
По этим показателям предлагаемые на рынке трубы PEX соответствуют условиям 1-4 класса эксплуатации.

Коэффициент тепловой деформации сшитого полиэтилена зависит от множества факторов, в том числе, от материала сырья и технологии изготовления.

Некоторые изделия требуют укладки в фиксирующие желоба или не используются без армирования стекловолокном или алюминиевой фольгой (нитью).

В то же время, большинство изделий, предназначенных для открытой прокладки (зачастую нужна теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе), по этому показателю превосходят другие полимерные изделия (даже при значительном разбросе температур их деформации настолько малы, что позволяют обойтись без компенсационных элементов).

О зависимости гибкости материала от степени сшивки уже говорилось выше.

Недостаточную гибкость относят к его главным недостаткам, поскольку неспособность трубы держать форму значительно осложняет монтажные работы.

Однако, критическим его назвать нельзя – картину легко изменить, используя нагревательное оборудование (строительный фен).

Другие полезные параметры

Одним из главных достоинств сшитого полиэтилена, считают его инертность по отношению к большинству активных химических веществ:

• бензину и другим алифатическим растворителям;
• толуолам и прочим ароматическим углеводородам;
• трихлорэтилену и подобным хлорированным углеводородам.

 
Без проблем он переносит контакты с распространенными в быту:

• антифризами,
• моющими средствами, в том числе и с высоким содержанием поверхностно-активных веществ,
• антикоррозионными добавками.

 
Некоторую опасность для материала представляют труднолетучие органические соединения, такие как жиры, парафины и др. Прямой контакт с ними приводит к набуханию PEX.

Разрушение материала, возможно, только при воздействии сильных окислителей — концентрированных кислот (например, азотной) галогенов и их кислот (гидридов).

Важным для транспортирующих воду трубопроводов свойством является гладкость поверхностей.

Благодаря ей, становится невозможным накопление известковых и железосодержащих осадков.

Среди других достоинств материала выделяют т.н. «эффект памяти формы». Его наличие обусловлено межмолекулярными связями в структуре полимера.

Деформация приводит к появлению в них механических напряжений, благодаря чему, при нагревании, они возвращаются в исходное состояние, обеспечивая восстановление формы.

На практике, деформированный трубопровод способен принять начальную форму при прогреве до 100-120 градусов.

Не меньшее значение имеет и другое проявление эффекта – трубопровод восстанавливает форму без повреждений после заморозки перемещаемой среды, и последующего ее оттаивания.

Положительно оценивают специалисты низкую горючесть материала (температура возгорания превышает 400 градусов), а также отсутствие выделения им токсичных и опасных для окружающей среды и здоровья человека веществ даже при значительном прогреве.

Недостатки PEX

Наряду с недостаточной гибкостью, материалу присущ и еще один существенный недостаток – кислородопроницаемость.

Свободная диффузия молекул кислорода сквозь стенку трубы вызывает повышение его концентрации в транспортируемой среде.

В свою очередь, это вызывает ускоренное развитие коррозии деталей оборудования или металлических фитингов (какой нужен тройник для подключения стиральной машины к водопроводу, узнаете здесь).

Для уменьшения кислородопроницаемости на поверхность PEX трубы наносят антидиффузный слой, например из поливинилэтилена (EVOH).

Так удается добиться допустимых значений диффузии кислорода в пределах 0,05-0,1 г/куб.м*сут.

Кроме того, дополнительное покрытие повышает устойчивость сшитого полиэтилена к воздействию ультрафиолета.

Способы монтажа трубопроводов

Оптимальными вариантами для монтажа PEX труб является использование обжимных и напрессовочных фитингов.

Обжимные фитинги (американка для полипропиленовых труб) позволяют производить соединение деталей без применения специального оборудования.

Получают надежное разъемное соединение, которое легко разбирается, при необходимости ремонта или реконфигурации трубопровода (про водопроводные тройники с краном написано в этой статье).

Порядок сборки трубопроводов:

• надеть на трубу гайку-крышку;
• установить обжимное кольцо;
• подать трубу до упора в корпус фитинга;
• завернуть гайку-крышку до упора рукой или ключом.

 
Такой вид монтажа, практически, не требует подготовительных работ. Следует только позаботиться о чистоте и надлежащем качестве поверхностей трубы перед установкой фитинга.

Снятие фасок – не обязательно.

Важно!
Завинчивание гайки-крышки производят осторожно, без усилий, чтобы «перетянутое» соединение не нарушило целостность трубы.

Монтаж с напрессовочными фитингами дает надежное неразъемное соединение.

Для него применяется специализированное оборудование – пресс и расширитель.

Монтаж производят в следующем порядке:

• на трубу надевают зажимную гильзу;
• конец трубы растягивают расширителем – губки инструмента вставляют в трубу и разводят до установленного предела, фиксируя в таком положении на несколько секунд;
• при необходимости, расширитель проворачивают, и процесс повторяют;
• штуцер фитинга вставляют в расширенный конец трубы;
• на место соединения натягивают зажимную гильзу;
• запрессовывают соединение ручным или гидравлическим прессом.

 

Как сделать водопровод трубами из сшитого полиэтилена своими руками, посмотрите в видоролике.

ru-canalizator.com

Технология изготовления и сфера использования

Сшивание линейных молекул полиэтилена значительно увеличила его прочность и теплоустойчивость, то полиэтилен потерял свойство сваривания. Для сшивки полиэтилена требуется высокомолекулярное вещество, с высокой плотностью. По разным технологиям сшитый полиэтилен для водоснабжения может быть пероксидным, силаноальным, электронным и азотным.

Применение таких технологий увеличивает прочность полиэтилена при температуре до 110 градусов, придает ударную прочность, стабильность формы, прочность и гибкость. Трубы для наружного водоснабжения из сшитого полиэтилена устойчивы к химическим реагентам, что позволяет использовать их для агрессивных жидкостей. Кроме этого, такие трубы применяются для теплых полов и центрального отопления.

Ввиду их повышенной пластичности форма труб плохо сохраняется, поэтому их фиксируют хомутами, и встраивают в полы и стены, при неразъемном соединении. Если используются длинные трубы, то целесообразно размещать их в кожухе. Расширение трубы от повышения температуры будет компенсироваться ее деформацией в этом кожухе.

При организации теплых полов применяют полиэтиленовые трубы с защитным антидиффузионным слоем, который изготавливается в двух вариантах:

1. С применением поливинилгидрооксида.
2. С использованием этиленвинилового спирта.

Монтаж системы с помощью фитингов

Для водопровода из полиэтиленовых труб можно использовать три популярных способа монтажа:

1. Компрессионный способ. Трубы соединяют, зажимая их фитингами. Используется для холодных и горячих систем.
2. Напрессованный способ. Применяются пресс-фитинги.
3. Электросварной способ используется редко, так как необходим большой опыт и сварочное оборудование. Надежность способа самая высокая.

Установка труб из полиэтилена выполняется с использованием переходников и вспомогательных приспособлений – фитингов, крестовин, расширителей. Главным достоинством такого способа монтажа является то, что не требуется специальный инструмент для пайки. Достаточно применить механический монтаж.

Компрессионный способ

Работы проводятся в следующем порядке:

1. На срез трубы надеть обжимную гайку, чтобы резьба стояла к соединению.
2. Натянуть кольцо и закрепить его от среза трубы за 1 мм.
3. На полученное устройство натянуть фитинг до упора.
4. Затянуть гайки двумя ключами. Излишнее усилие может повредить трубки.

Фитинг нельзя разбирать и устанавливать с использованием других предметов. Следует заблаговременно готовить трубы необходимых размеров, и после этого устанавливать фитинги.

Напрессовочный способ

Соединение труб выполняется так:

1. Пресс-гильза надевается на трубу.
2. Ее конец необходимо растянуть с использованием специального расширителя. Растягивать трубу нужно до тех пор, пока фитинг не станет надеваться на нее свободно.
3. Натянуть фитинг до упора на трубу.
4. Подождать несколько минут, труба примет начальное положение.

Если сравнивать этот способ с предыдущим, то здесь нужен расширитель, а в остальном технология простая, нет необходимости в специальных знаниях.

voday.ru

Характеристика сшитого полиэтилена

Полиэтилен представляет собой полимер, который получают путем полимеризации этилена. Для его улучшения физических свойств, а также характеристик в технологии стали применять сшивку. Она представляет собой процесс, при котором происходит изменение модификации молекулярного строения, но при этом не изменяются ни физические, ни химические свойства. В результате образуется сетка с широкими ячейками с новыми поперечными связями.

Современная технология использует три вида сшивки полиэтилена:

• пероксидный (химический метод, для разрыва связей применяются химическая энергия);
• силановый метод (внутренняя связь между молекулами разрывается под действием химической энергии);
• радиационный (физический метод, для разрыва связи применяется дополнительная энергия заряженных частиц).

Независимо от метода сшивки, получается сшитый полиэтилен, который незаменим при производстве труб не только для нагрева, но и для обычного водоснабжения.

Разновидность конструкций из сшитого полиэтилена

Полиэтиленовые трубы различаются между собой по способу сшивки молекул. Бывают виды:

• PE-Xa (типы труб, для разрыва связей между молекулами которых используется нагрев с помощью пероксидов).
• PE-Xb (получают материал после обработки его влагой с силаном, который используется в качестве катализатора для разрыва межмолекулярных связей).
• PE-Xc (полиэтилен получают в результате разрыва связей электронами).
• PE-Xd (разрыв межмолекулярных связей происходит под действием азота).

Последний тип конструкций встречается достаточно редко, поскольку производство очень сложное и затратное.

Трубы РЕ-Х очень прочные, они выдерживают большие температуры, поэтому достаточно часто применяются для монтажа теплого пола.

Преимущества в использовании РЕ-Х труб

Трубы из сшитого полиэтилена имеют свои преимущества.

Имеет высокую термостойкость, могут выдерживать теплоноситель до 120 градусов.

Полноценно функционируют при температуре теплоносителя не более 80 градусов, хотя другие полиэтиленовые трубы при такой температуре выходят из строя.

Имеют обратную усадку и прекрасную эластичность, благодаря такому качеству можно создавать любые углы и изгибы при их монтаже.

Сшитый полиэтилен восстанавливается после значительных нагрузок на него, при этом он не растянется и не порвется, через непродолжительное время быстро примет первоначальную форму.

При проведении контура из труб РЕ-Х можно использовать разные радиусы, при этом не произойдет разлома, так как свойства самого материала не допустят нарушение целостности конструкции.

Материал безопасен для здоровья человека, не токсичен, в составе нет вредных элементов, которые при нагревании будут выделяться в окружающую среду.

Если система отопления представлена теплым полом из сшитого полиэтилена, то такой материал поглощает различного рода вибрации, благодаря этому происходит отличное шумопоглощение.

При воздействии с теплоносителем не происходит отложения вредных веществ, поэтому они не разлагаются.

Могут использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения, при этом не происходит их деформации.

Недостатки конструкций

Но, несмотря на большое количество положительных качеств, трубы из данного материала имеют недостатки.

Кислородопроницаемость (через определенное время могут вызвать явление коррозии тех деталей, которые расположены рядом с установками).

Необходимость использования дополнительного крепежа при монтировании отопительной системы, в крепеже всегда есть соединительные пазы, на их расстояние происходит смещение труб.

Нельзя использовать в местах, где отмечается высокая концентрация солнечного света, под прямыми лучами трубы претерпевают деформацию, значительно ухудшается их качество.

Могут повреждаться насекомыми, поскольку материал привлекает их, в местах повреждения образуются дыры, в результате обнаруживается утечка воды.

Трубы из сшитого полиэтилена не терпят воздействие клея, поскольку это вещество разрушительно сказывается на полиэтилене, поэтому для гидроизоляции стоит подобрать другие материалы.

Недостатков можно избежать, если для труб РЕ-Х использовать специальное напыление, снижающее способность поглощать воздух, а соединительные элементы использовать только высокого качества.

Сравнение с другими видами конструкций

Если сравнивать трубы из сшитого полиэтилена с другими типами, то можно получить некоторые сравнения.

Металлопластиковые трубы лучше подойдут для помещений маленькой площади, поскольку сшитый полиэтилен может негативно повести себя при сильных изгибах и сложной укладке.

Трубы этого типа прекрасно переносят большие перепады температуры, способны выдержать маленькие температуры теплоносителя, а также его резкое снижение.

Могут выдержать замораживание, при этом они не лопнут и не потрескаются.

Не вступают в реакцию с химическими элементами и компонентами, при этом, при низких температурах не происходит выделения вредных веществ в окружающую среду.Внутри труб из сшитого полиэтилена можно использовать не только простую воду, но и антифризы, антикоррозийные растворы и их примеси, они не окажут никакого воздействия на состав, не приведут к деформации.

Особенности монтажа

Специалисты выделяют два способа установки труб данного вида для системы отопления:

• Использование компрессионных фитингов.
• Применение напрессовочных фитингов.

Чтобы правильно определить способ монтажа, необходимо разобрать технологию каждого из них.

Использование компрессионных фитингов

Метод считается довольно простым, для правильной установки труб следует соблюдать рекомендации:

• Резьбовое соединение необходимо направить в сторону соединителя, после чего надеть обжимную гайку на трубу.
• Отступить от края трубы 1 см, надеть на него разрезное кольцо.
• До конца натянуть трубу на штуцер фитинга.
• Закрутить обжимную гайку, для этого необходимо использовать гаечные ключи.

Гайку закручивать необходимо предельно осторожно, чтобы избежать повреждения целостности трубы. К тому же следует правильно подобрать гаечные ключи, чтобы не возникало трудностей при работе.

Применение напрессовочных фитингов

Чтобы установить трубы из сшитого полиэтилена методом напрессовочных фитингов, необходимо использовать дополнительное пресс-оборудование. Монтаж выполняется в следующей последовательности:

• На трубопровод следует надеть неразрезную зажимную гильзу.
• До самого упора вставить в трубу расширитель правильно подобранного размера.
• Плавными движениями необходимо свести рукоятки расширителя, подержать оборудование в таком положении непродолжительное время.
• До упора следует вставить трубопровод в штуцер фитинга.
• С помощью специального пресса зафиксировать гильзу на фитинг.

Конструкции из сшитого полиэтилена идеально подходят для отопительной системы дома. Они надежные, прослужат длительное время. К тому же характеризуются легкостью монтажа. При правильной эксплуатации и установке не требуют замены несколько десятков лет.

После того как конструкции будут установлены, необходимо осуществить заливку стяжки теплого пола по трубам. Для этого необходимо правильно вычислить все ее размеры, подобрать необходимые материалы. Для теплого пола размер стяжки зависит от ее устройства и варианта заливки. Бетонная стяжка и сухой вариант будут отличаться по способу установки. Но независимо от этого конечный результат будет радовать обитателей дома длительное время.

Отзывы

Анатолий, 50 лет: «Для установки теплого пола использовали трубы из сшитого полиэтилена типа РЕ-Ха. Качество очень порадовало, не было трудностей с установкой системы, к тому же при применении такой системы ни разу не возникало сбоев в работе. При низкой температуре теплоносителя трубы не портятся, не выделяют в окружающую среду вредных веществ. Пол нагревается быстро, тепло держится длительное время».

Константин, 39 лет: «Для монтажа теплого пола использовали трубы из сшитого полиэтилена. Они компактны, удобны не только при транспортировке, но и при установке. Использовался довольно сложный контур укладки, при этом применялись трубы разных диаметров, при соединении не произошло изломов и сгибов. Вся система работает без сбоев, пол нагревается быстро за короткое время. В теплоносителе используется антифриз, который не наносит вреда целостности труб. Система используется не один год, не наблюдалось ни деформации, ни протечки».

teplyhouse.ru

Виды полиэтиленовых труб

Для начала стоит сказать, что существуют полиэтиленовые трубы:

• разработанные специально для системы отопления;
• только для снабжения водой;
• универсальные (для воды и отопления).

Можно выделить 4 разновидности полиэтиленовых труб (все они отличаются по стоимости и свойствам):

1. Сшивка электронным методом – это облучение уже готового изделия. Именуют как РЕ-Хс.
2. Сшивка физическим методом – это облучение рентгеном. По маркировке — это РЕ-Хс. Характеризуются такие изделия жёсткостью и постоянной формой. Не устойчивы к сильному понижению температур.
3. Сшивка химическим методом (силаном). По модели — PE-Xb. Этот способ бюджетный, и в то же время изделие хорошего качества.
4. Сшивка при помощи водородной перекиси. Считается маркой самой качественной (РЕ-Ха). Она устойчива к химвоздействию, к понижению и повышению градуса до 110°С, к физическим воздействиям, держит форму.

Особенности, достоинства и недостатки

К плюсам труб из сшитого полиэтилена можно отнести следующие пункты:

1. Так как трубы для отопления из сшитого полиэтилена отлично переносят высокое давление и температуру, то им нашлось применение в системе «тёплый пол», а также системах горячего и холодного водоснабжения.
2. Очень гибкие.
3. Устойчивы к механическому воздействию благодаря алюминиевому слою.
4. Легко монтировать в отличие от труб из меди или цинка. Так как не нужно паять и устанавливать факелы. Плюс ко всему возгорание и пожар возникнуть просто не могут.
5. Экологичны и не загрязняют окружающую среду.
6. Им не страшна коррозия благодаря своей структуре.
7. Внутри конструкции никогда не будет образовываться наслоений, которые мешают потоку воды.
8. Небольшой вес, за счёт чего облегчается транспортировка и установка.

К минусам можно отнести следующие пункты:

1. Трубы для отопления из сшитого полиэтилена категорически не переносят ультрафиолетовых лучей. Под солнцем материал изделия начинает распадаться и делает воду вредной для употребления, наполняет её токсинами. Лучшим решением будет покрытие полиэтиленовых трубок лаком.
2. На трубы из сшитого полиэтилена для отопления очень плохо влияет азотная кислота и другие мощные окислители.

Каждый производитель полиэтиленовых труб предлагает фирменный инструмент для их монтажа.

Производители труб для отопления из сшитого полиэтилена.

Лидерами на рынке выступают такие компании, как REHAU, KAN-therm, UPONOR.

Рассмотрим особенности их продукции подробнее.

Производитель	Страна	Характеристика
REHAU	Германия	Эта компания – образец качества и надёжности. Фирма выпускает четыре вида полиэтиленовых труб под маркой RAUTITAN, а именно Pink, His, Stabil, Flex. Трубы из сшитого полиэтилена для отопления Rehau имеют следующие особенности: они долговечны, просты в установке, имеют единую программу фитингов для отопления и водоснабжения. Характеризуются техникой соединения на надвижной гильзе без резиновых уплотнительных колец. Имеют малые потери давления на местных сопротивлениях. Трубы для отопления из сшитого полиэтилена Rehau  – это оптимальное соотношение цена / качество. Плюсы полимерных фитингов RAUTITAN PX в выдержке длительных нагрузок на растяжение, стойкости к ржавчине, хорошей ударной прочности. Отвечают всем нормам гигиены. Компоненты системы состоят из труб (диаметрами от 16 до 63 мм), фитингов и надвижных гильз и других комплектующих (манжеты против пожара, программа кронштейнов, фиксирующие желоба, трубки для подключения отопительных приборов и т.п.).
KAN	Польша	Целью компании KAN является предоставление продукции, которая будет гарантировать комфорт и безупречную работу конструкции, а также ощущение полной безопасности. Система KAN-therm Push имеет ряд преимуществ. Во-первых, это эксплуатационная долговечность (свыше 50 лет!). Во-вторых, стойкость к загрязнению труб котловым камнем. В-третьих, нечувствительность к гидравлическим ударам, а также высокая гладкость внутренней поверхности, микробиологическая и физиологическая нейтральность в системах питьевого водоснабжения. Материалы труб экологичны. Имеют быстрый и несложный монтаж и малый вес. Трубы PE-RT системы KAN-therm Push выпускаются (в соответствии DIN 16833) из сополимера октанового полиэтилена (Dowlex). Трубы PE-Xc Выпускаются (в соответствии DIN 16892) из полиэтилена высокой плотности и подвергаются процессу молекулярной сшивки потоком электронов. Все виды имеют защитный слой, который препятствует диффузии кислорода в теплоноситель через стенку трубы. Могут быть молочного или красного цвета. Трубы (смотря какой диаметр) поставляются в бухтах по 200, 120, 50, 25 м в картонной упаковке, а также на бобинах по 600, 700, 850 или 1100 м – используются в случае укладки тёплых полов.
UPONOR	Финляндия	Компания Uponor предлагает инновационные решения для жилых, коммерческих и промышленных объектов, а также для гражданского строительства. История фирмы началась 13 августа 1918 года. В России работает с 1995 года. Трубы из сшитого полиэтилена для отопления Упонор изготавливаются из поперечно-сшитого полиэтилена PEX-а, который получается методом сшивки перекисью водорода в условиях высоких температуры и давления. Производитель даёт гарантию качества и заявляет о сроке службы более 50 лет. Монтаж при температурах до -15°С – снижение сезонной зависимости монтажа. Не будут зарастать известковыми и другими отложениями. Диаметр — от 16 мм до 110 мм. Хорошо подходят для скрытой прокладки (в стяжке пола и в штробах стен) и в системе тёплых полов.

Комментарии владельцев такой системы отопления в сети свидетельствуют о вышеперечисленных свойствах труб из полиэтилена. Пользователи указывают на долговечность конструкции (средний срок службы – 40 лет!), её хорошую гибкость при монтаже и устойчивость к ржавчине.

Многие используют полиэтиленовые трубы для отопления полов (система «тёплый пол») и отмечают лёгкую установку, которую можно произвести своими руками.

Таким образом, трубы из сшитого полиэтилена для отопления PEX имеют свои преимущества и недостатки. Их нужно учитывать при выборе этой отопительной системы. Они просты в сборке и очень надёжны.

teplofan.ru

Разновидности труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена имеют маркировку РЕХ, на конце которой указывается аббревиатура метода сшивки, который использовался при изготовлении материала. Существует 4 способа сшивки полиэтилена:

• РЕХ-а — реакция происходит с пероксидным катализатором (перекись водорода), процент сшивки — 85-90%;
• РЕХ-b — катализатором выступает силановый полимер, процент сшивки — до 70%;
• РЕХ-с — сшивка происходит с применением радиации, 60%;
• РЕХ-d — в качестве катализатора выступает азот, один из наиболее сложных в реализации способов, 70%.

Процент сшивки-  характеристика, определяющая количество соединенных между собой молекул из общей молекулярной сетки полиэтилена. Чем выше процент, тем большей плотностью и, как следствие, механической прочностью и устойчивостью к растрескиванию будет обладать итоговый материал.

Однако при выборе РЕХ труб на практике технология и процент их сшивки имеют не первостепенное значения. Та же высокая плотность полиэтилена РЕХ-а может оказаться излишней, а отсутствие у материала пластичности и невозможность его гибки, наоборот, стать критичным фактором.

Выбирая трубы из сшитого полиэтилена для отопления, отдавайте предпочтение проверенным производителям (Рехау, Валтек), поскольку нередки случаи присутствия на рынке изделий из полиэтилена ПНД, маркированного как РЕХ.  Технические характеристики ПНД (полиэтилен высокого давления) не позволяют применять такие трубы для отопительных систем и теплого пола, поскольку максимальная температура теплоносителя в трубах ПНД ограничена на уровне 70 градусов.

Качество изделия проверяется посредством разогрева небольшой части в духовке до температуры 160-180⁰. РЕХ труба (любого способа сшивки) сохранит свою форму за счет жестких связей между молекулами, тогда как подделка из ПНД оплавится и деформируется.

Преимущества и недостатки

К преимуществам изделий из сшитого полиэтилена относится:

1. Коррозийная и химическая устойчивость — материал не деформируется при контакте с кислой, щелочной средой и органическими растворителями (ксилол, толуол).
2. Высокие прочностные характеристики изделий и устойчивость к ударным, сгибающим и растягивающим нагрузкам, трещиностойкость.
3. Эластичность — изделия не разрушаются в результате замерзания и температурного расширения находящейся в них воды. Материал не теряет прочности при понижении температуры до -50⁰.
4. Высокая пропускная способность за счет идеально гладкой внутренней поверхности, отсутствие потерь давления циркулирующего потока.
5. Санитарная безопасность материала, что дает возможность использовать трубы для горячего либо холодного водоснабжения.
6. Устойчивость к высоким температурам — в отличие от других пластиковых изделий, максимальная температура для которых составляет 70 градусов, трубы РЕХ пригодны для постоянного использования при температуре теплоносителя в +90⁰.

Недостатки изделий РЕХ — постепенное разрушение при проникновении кислорода внутрь материала (при наличии микротрещин, порезов либо сколов) и неустойчивость к воздействиям ультрафиолета (трубопровод нельзя размещать без изоляции под открытым солнцем).

Отметим, что соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством стальных фитингов, которые подвергаются коррозии под воздействием бетона — такие системы нельзя замуровывать в стену.

Технические характеристики

Трубы из сшитого полиэтилена выпускаются в диаметре от 10 до 200 мм. В быту — для монтажа теплого пола, водопроводных и отопительных коммуникаций, наиболее востребованы изделия с внутренним диаметром 16 мм. Рассмотрим их технические характеристики:

• толщина стенки — 2 мм;
• вес погонного метра — 110 грамм;
• рабочий объем погонного метра — 0.113 л;
• плотность материала — 940 кг/м³;
• потеря деформации и плавление при температуре +200 градусов, воспламенение при +400⁰ (РЕХ не выделяет токсичных веществ, при горении он распадается на воду и углекислый газ);
• номинальная теплопроводность — 0.39 Вт/мК.

Максимальная рабочая температура теплоносителя у труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола составляет +90 градусов (при такой температуре давление циркулирующего потока не должно превышать 6 мПа). При соблюдении температурного режима эксплуатационный ресурс линии диаметром 16 мм составляет 50 лет.

Советы по эксплуатации РЕХ труб (видео)

Технология монтажа

Монтаж труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством фасонных фитингов — металлических соединительных элементов. В отличие от других пластиковых изделий, соединение которых выполняется аналогичным способом, эластичность РЕХ обеспечивает максимальную герметичность стыков, а низкий коэффициент линейного расширения — отсутствие протеканий трубопровода в процессе эксплуатации.

Существует два варианта соединения:

• компрессионные фитинги — фиксация происходит за счет обжима гайкой поверх распорного штуцера. Требуемый инструмент — гаечный ключ;
• пресс-фитинги — сегмент обжимается специальной гильзой, для монтажа которой необходимы ручные пресс-клещи либо гидравлический инструмент.

Соединение РЕХ труб компрессионными фитингами выполняется по следующему алгоритму:

1. Изделие обрезается по размеру и очищается от заусениц.
2. На трубу устанавливается обжимная гайка и разрезное кольцо, которое фиксируется на расстоянии 1 см от края.
3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
4. Используя инструмент — гаечный ключ, труба обжимается посредством затяжки гайки на штуцере.

Технология соединения труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами:

1. Труба раскраивается на заготовки требуемой длины, очищается от заусениц.
2. Два отрезка устанавливаются в пресс-фитинг до упора.
3. С помощью пресс-клещей металлический край фитинга обжимается до тех пор, пока руки клещей не сойдутся вместе.

Также существуют обычные полиэтиленовые фитинги, предназначенные для соединения пайкой. Для такого монтажа вам потребуется инструмент для пайки труб, недорогой китайский паяльник стоит порядка 2-3 тыс. рублей. Инструмент идет в комплекте с наголовниками под разные диаметры (16, 20 мм и тд).

Последовательность пайки следующая:

1. Труба обрезается и очищается от заусениц.
2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
3. На насадки разогретого паяльника насаживаются труба и фитинг, где они удерживаются 5-10 секунд, далее элементы снимаются и стыкуются между собой. Сдавливать трубу и фитинг нужно 16-30 секунд.

Отзывы о продукции

Предлагаем вашему вниманию отзывы о РЕХ трубах от людей, обладающих опытом их эксплуатации.

С. Бураев, 29 лет, Москва:

Недавно закончил обустройство системы теплого пола из сшитого полиэтилена от Рехау, использовал трубы 16 мм. Результатом полностью доволен, на монтаж ушло 3 дня. Соединял методом пайки, инструмент обошелся в 4 тысячи — дешевый китайский паяльник брать побоялся. Надеюсь, прослужит долго!

О. Степанов, 50 лет, Ростов:

Являюсь сантехником с более чем 20 летним стажем. Занимаюсь трубами водоснабжения, отоплением и системами теплого пола. Большая часть заказчиков сейчас везде использует РЕХ трубы, с чем я полностью согласен — отличная альтернатива дорогим металлическим аналогам. У самого дома водопроводные коммуникации из полиэтилена, служат уже почти 10 лет. Всем доволен.

trubypro.ru