Полиэтиленовые трубы для отопления

Решили самостоятельно смонтировать отопление внутри загородного дома? Не знаете с чего начать? Сегодня принято использовать высокотехнологичные ПВХ материалы для данных целей, чтобы правильно обустроить отопительную разводку, не требующую особенного ухода за собой, периодических финансовых вливаний на восстановление вышедших из строя узлов.

Сегодня же ПВХ трубы стоят недорого, что является преимуществом.

Виды пластиковых труб для отопления

Полипропилен относится к термопластам. Трансформирует свои физические характеристики под изменяющимися температурами окружающей среды.

При эксплуатации отопительных схемы (при 140 градусах по Цельсию выше нуля) труба размягчается. При 175 градусах выше нуля конструкция расплавится. Поэтому производители установили эксплуатационные пределы, при которых используются элементы отопительной разводки.

ПВХ материал обладает высоким коэффициентом теплового расширения. Ознакомившись с типичными расчетами, видно, что при эксплуатации системы — от 20 до 90 градусов по Цельсию выше нуля, поливинилхлоридная конструкция в среднем удлиняется на 3 сантиметра.

Лучше не использовать в северных регионах, где стоят экстремально низкие температуры на улице. Ведь теплоноситель в системе отопления нагревается выше точки кипения. А этого допускать нельзя.

На рынке встречаются разновидности:

1. поливинилхлоридные;
2. полипропиленовые;
3. полиэтиленовые;
4. из сшитого полиэтилена.

Поливинилхлорид доступный по цене материал, потому его выбирают многие покупатели. Изделия из данного сырья — высокой степени жесткости, поэтому соединения конструкций можно проводить с помощью специализированных фитингов, приобретаемых в магазинах сантехники.

Использовать дорогостоящие приборы в данной ситуации не придется, не нужно приобретать и клеевые растворы импортного производства, которые тоже стоят дорого. Полипропиленовые составляющие для отопительной системы выдерживают температуру теплоносителя до 90 градусов по Цельсию. Такой вид несколько дороже поливинилхлоридного.

Полиэтиленовые составляющие подходят для монтажа отопления, так как они устойчивы: к высокой температуре, агрессивным средам, неблагоприятным внешним воздействиям.

Полиэтиленовые элементы славятся прочностью и надежностью. Прошитый полиэтилен проходит дополнительную обработку. В ходе воздействия высокой температуры на ПВХ сырье, на выходе, материал становится прочным, так как приобретает дополнительные молекулярные связи.

На прилавках присутствуют изделия:

• неармированные;
• с фольгой;
• армированные стекловолокном.

У каждого подвида есть особенности:

1. Неармированные конструкции – технологичный пластик, например, листовой.
2. С фольгой имеют 3 слоя, склеенных между собой.
3. Армированные —  устойчивы к тепловому расширению. Армирование выполняет роль стабилизатора, снижая деформацию на стенки в процессе воздействия высоких температур теплоносителя.
4. Армированные со стекловолокном наиболее удачный подвид. Преимущества таких конструктивных элементов в том, что их можно просто сваривать между собой, а после проведенных работ не придется выполнять никакой зачистки ПВХ поверхности.

Представленные варианты подходят для отопления дома, коттеджа, квартиры. Но пользователь должен вспоминать о том, что никакое армирование, даже прочное, не предотвратит расширения пластиковых стенок, если температура теплоносителя колеблется в экстремальных пределах.

Отличие от металлопластика

Металлопластиковые конструкции сложнее по структуре. Они изготавливаются:

• из пластика;
• специального клея;
• фольги.

Линейное удлинение при эксплуатации таких изделий маловероятно. Конструкции используются даже в тех помещениях, которые имеют сложную геометрию. Но для соединения отрезков ни в коем случае не используется пайка, некоторые другие методы:

• пресс фитинги (разъемные соединения);
• резьбовые материалы;
• компрессионные (условно разъемные).

В отличие от полипропиленовых металлопластиковые конструкции боятся солнечного света и механических нагрузок. Чтобы смонтировать металлопластик, желателен опыт работы в данном направлении (монтаж отопления). К тому же фитинги зарастают илом, ржавчиной (из-за плохого качества теплоносителя). Это не редкость при эксплуатации системы отопления в городе.

Если трубу пережать — произойдет разрыв монолитной конструкции. Стоимость таких изделий выше полипропиленовых, поэтому второй (ПВХ) вариант выигрывает, и покупатели отдают предпочтение изделиям с низкой стоимостью и необременительным монтажом.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• длительная эксплуатация (50 лет);
• способ установки: открыто или скрыто;
• элементы не подвержены коррозии;
• монтаж проходит быстро, без обременений и сложностей;
• изделия экологически чисты и безопасны для человека и окружающей среды;
• материалы ПВХ плохо проводят тепло и мало весят.

Недостатки:

• невозможность использования конструктивных элементов в противопожарных системах;
• при эксплуатации есть некоторые ограничения;
• каждый тип — уникальная технология монтажа.

Характеристики пластиковых труб для отопления

Температура теплоносителя не должна быть выше ста двадцати градусов, в противном случае конструктивные элементы выйдут из строя. Пластиковые конструктивные элементы имеют высокий показатель теплового расширения (приблизительно 0.15 миллиметра на м*С). Поэтому во избежание удлинения пластиковой стенки соблюдается нормативный температурный режим эксплуатации.

Высокотехнологичные пластиковые трубы выдерживают до – 15 градусов по Цельсию. Этот показатель важен в том случае, если схема устанавливается в загородном коттедже и при форс-мажорных обстоятельствах возможно замораживание.

При -5, -10, -12 градусов по Цельсию система ни в коем случае не выйдет из строя при размораживании и станет также эффективно функционировать, как и ранее.

Технические характеристики пластиковых составляющих свидетельствуют о том, что они имеют низкую плотность (порядка 0.91 килограмм на квадратный сантиметр). Материал ПВХ трудно истирается в процессе эксплуатации, он достаточно твердый.

Потому не стоит опасаться, что элементы выйдут из строя из-за небольших частиц (чешуек ржавчины, циркулирующих вместе с теплоносителем). Внутренняя поверхность изделия не оцарапается механическим путем, элементы не повредятся, потому протечек не стоит бояться.

Монтаж

Пластиковые конструктивные элементы крепятся к радиаторам:

• сбоку, снизу;
• одно- и двух трубным способом.

Чтобы соорудить тепловую магистраль, мастеру потребуются:

1. Хомуты и переходники;
2. Шаровые краны и заглушки;
3. Муфты для соединения;
4. Крестовины и тройники, несколько муфт с резьбой.

Перед тем как приступить к сборке, схему придется соединить между собой и основными конструктивными элементами трубопровода. Соединяются: котлы, батареи. После этого мастер проводит разводку и приступает к сборке схемы.

ПВХ изделия свариваются друг с другом последовательно (поэтапно).

• Для начала придется нарезать трубную продукцию в тех размерах, которые необходимы. После этого материалы режутся специальным инструментом — труборезом. Места срезов в обязательном порядке тщательно защищаются.
• Сварка проходит с использованием высокотехнологичного паяльника или специализированного греющего инструмента. Изначально устройство включается, и мастер выжидает несколько минут, пока прибор нагреется, температура достигнет 260 градусов по Цельсию. После начинается сварка труб. Каждый элемент нагревается 10-15 минут.

Только некоторое время изделие остается пластичным, поэтому материал нужно быстро соединить, чтобы поверхность не успела деформироваться и застыть. В результате, если спецработы проведены по инструкции, согласно нормативам, на выходе получается монолитная деталь.

Для отопления подходят высокотехнологичные армированные трубы. Монтаж изделий отличается простотой и удобством. В процессе установки полипропиленовых труб, ни в коем случае не стоит устанавливать разводку впритык: к стенкам, полу, потолку.

В процессе монтажа оставляется зазор. ПВХ конструктивные элементы для отопления нежелательно использовать там, где в зимнее время температура опустится до минус 25 градусов по Цельсию — разводку разорвет. В данной ситуации устанавливаются только металлические трубы.

vash.market

Чем так хорош полиэтилен, который сшили правильно?

Когда полиэтиленовые трубы для отопления прошиваются потоком электронов, полиэтилен теряет свою термопластичность. И оставаясь материалом эластичным в достаточной степени – он больше не будет плавиться или размягчаться при высоких температурных режимах. Стоит отметить, что такие трубы используют практически в ¼ всех систем отопления и снабжения водой. Это не совпадение, так как такие трубы имеют множество преимуществ:

• Такие трубы, сшитый полиэтилен для отопления – устойчивы к влиянию температур – высоких или низких. Они хорошо переносят и перепады давления.
• Еще одно преимущество – это несомненная долговечность! Ведь такие трубы не подвергаются коррозии, и поэтому производители гарантируют работу таких труб 50 лет.
• Трубы пнд для отопления имеют небольшой вес – именно поэтому их очень легко переносить, перевозить, да и ставить тоже.
• Также достоинством является гигиеничность – внутри таких труб нет никаких отложений.
• Трубы очень безопасны и не трескаются, именно поэтому их очень часто используют для системы «теплый пол».

Также отметим, что для укладки труб из сшитого полиэтилена в особо труднодоступных местах не стоит полностью разбирать конструкцию трубу можно просто протянуть – а такая операция не подойдет больше ни для каких труб.

Недостатки труб из сшитого полиэтилена

Как и любой другой материал, сшитый полиэтилен – это не панацея от всего. И он также имеет недостатки.

Такие трубы нельзя применять в тех системах, которых подвергаются воздействию прямых лучей солнца – ведь им вреден ультрафиолет. Но чтобы снизить его влияние, трубы можно покрыть специальным лаком.

Если в структуру труб попадет кислород, то это принесет разрушительные процессы. И чтобы этого избежать – при производстве труб используют специальный пограничный слой. Такая необычная модификация влечет за собой еще и повышение цены на изделие.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена растет с увеличением диаметра трубы. Оптимальное соотношение – это диаметр 32 мм.

Также стоит отметить, что сшитый полиэтилен неустойчив и влиянию поверхностно-активных веществ. А иногда его могут повредить и нежеланные гости – грызуны.

Особенности

Теперь отметим некоторые характеристики труб из сшитого полиэтилена. Режим рабочих температур – 95 градусов по Цельсию. Коэффициент линейного расширения составляет 0.12 – 0.14 мм/мК. Это высокий показатель, который в некоторой степени и обусловливает положительные отзывы.

Прочность таких труб может повысить армирование. И перед тем, как правильно спаять отопление с обычными трубами, присмотритесь к таким. Армирование помогает сохранить форму в условиях высоких температур.

Чтобы установить такие трубы, не нужно делать резьбу и паять. Многие мастера уже успели отметить, что простота монтажа – главный конек таких труб. Делается он при помощи фитингов, пресс-фитингов и обжимных фитингов.

otoplenie-doma.org

Установка системы отопления в доме из труб ПЭ

Сшитый полиэтилен, который используется для производства этих труб, изготавливается по новейшей технологии, и имеет высокую плотность и ударную вязкость. Это дает возможность использовать трубы из сшитого полиэтилена для отопления.

Довольно несложно осуществить укладку системы отопления из сшитых полиэтиленовых труб своими руками, главное при этом, следовать основным правилам и придерживаться поэтапности.

Установка системы отопления начинается с разработки схемы отопления. В зависимости от типа здания выбирается и разновидность отопительной системы. В связи с этим, следует заранее определиться, будет ли это теплый пол, радиаторное отопление или гибридная система. По такому принципу, как правило, оборудуют отопление в современных домах.

Далее переходят к просчетам тепловой нагрузки. Чаще всего получится вычислить лишь приблизительные данные, которые зависят от тепловых потерь современных систем отопления.

После проведения всех расчетов переходят к подбору котла отопления. Если горячую воду для отопления вы получаете из централизованной системы, то такой котел можно и не устанавливать. Если же воду потребуется подогревать посредством скоростного теплообменника, определяясь с пиковой мощностью котла, нужно будет опираться на максимальный водозабор.

Для подбора правильного радиатора, сначала потребуется выбрать тип разводки непосредственно радиаторного отопления.

Потребуется учесть такие нюансы:

• Своими силами можно сделать лишь коллекторный и двухтрубный тип разводки.
• Эти две системы поддаются отличной регулировке. Стоит отметить, что при организации радиаторного отопления шанс сделать ошибку значительно ниже.
• Для труб из сшитого полиэтилена нужно сделать хорошую разводку. Если она будет коллекторного типа, то, в отличие от других видов, радиатор потребуется подключить к коллектору.
• Несмотря на то, что для такой системы потребуется больше труб, экономия будет достигнута за счет того, что нужно использовать меньше вспомогательных соединений. При таком раскладе гайки потребуются лишь для коллектора и радиатора.

Особенности монтажа

Двухтрубная отопительная система нуждается в установке специальных труб, например из полиэтилена. Соединение элементов такой системы осуществляется методом сварки при помощи специального паяльника.

Чаще всего специалисты советуют использовать коллекторную систему, если планируется прокладка труб в пол.

Если вы определились с котлом, запаслись всеми отопительными приборами и элементами, их следует расположить в непосредственных местах установки.

Установка радиаторов

Теперь можно приступить к установке радиаторов – как правило, это места под оконными проемами. Благодаря такому расположению прогретый воздушный поток будет препятствовать образованию на окнах конденсата.

Производя установку радиаторов, нужно учитывать зазор между полом и радиаторами в 150 мм. А сверху до подоконника должно быть расстояние как минимум 100 мм. Иные расстояния подбираются в процессе монтажа, опираясь на габариты используемых отопительных приборов.

Для коллекторного типа радиаторного отопления потребуются радиаторы с нижним подводом. Благодаря такому подключению укладывать ПЭ трубу будет намного проще.

Далее приступают к установке котла. Не забывайте, что до этого момента у вас уже должна быть полная схема системы отопления, так как нужно ориентироваться во всех ее элементах.

Если вы не до конца разобрались, как должна функционировать вся система, не помешает проконсультироваться с профессионалом. Стоит понимать и тот факт, что полиэтиленовой трубой также нужно уметь правильно оперировать, таким образом, готовая система сможет функционировать должным образом.

То есть, схему котельной можно составить самому, а можно и воспользоваться услугами специалистов. В любом случае, проще всего в такую схему включить настенный тип двухконтурного газового котла.

Отличительные качества ПЭ труб

Если трубы для отопления вы собираетесь прокладывать самостоятельно, лучше, если они будут сделаны из полиэтилена. При укладке труб больших сечений, ввиду невысокой стоимости фитингов для них, даже если обустраивается небольшой объект, есть возможность окупить весь строительный инструмент для проводимых работ.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления используются не так давно, но уже успели завоевать доверие у большого числа специалистов.

Готовое изделие получается путем сшивания полиэтилена, это придает ему высокую плотность и ударную вязкость.

Данный материал обладает такими отличительными особенностями:

• не подвергается различного рода окислительным процессам;
• внутренние стенки ввиду своей высокой гладкости не зарастают с течением времени;
• практически не проводит звуковые волны;
• материал имеет высокие показатели герметичности;
• очень долгий срок службы;
• является экологически безопасным;
• гигиеничен;
• отлично подходит для прокладки  трубопроводов скрытого типа.

Особенности соединения труб из полиэтилена

Нельзя не отметить такой положительный момент, как необходимость в выполнении минимального количества соединений в процессе прокладки таких труб, причем, в отличие от аналогов, они отличаются очень высокой надежностью. Кроме этого, трубы из сшитого полиэтилена не боятся промерзаний даже на довольно больших участках.

Соединение таких труб осуществляется аксиальным методом, так что монтаж становится максимально простым, а человеческий фактор сводится к минимуму. К минусу изделий из полиэтилена можно отнести их немалую стоимость, в частности, это касается труб сечением выше 40 мм.

То есть, на сегодняшний день не должно возникнуть сложностей, как с выбором подходящего материала, так и с последующей укладкой труб в системах отопления. Главное, в самом начале разработать полноценный план, и учесть все нюансы монтажа, в том числе должна быть разработана схема проектируемой отопительной системы.

В особых случаях не стоит пренебрегать консультацией с профессионалами по проблемным вопросам, и тогда у вас точно все получится. Будьте максимально аккуратными и придерживайтесь намеченного плана.

trubaspec.com

Особенности труб из полиэтилена

Обычные полиэтиленовые трубы, с обозначением РЕ, используются для монтажа отопительных, канализационных и водопроводных систем, включая питьевое водоснабжение. Трубы из подобного материала имеют некоторые особенности, среди которых можно выделить следующее:

• Устойчивость к минусовым температурам. Эксплуатация и обслуживание систем из полиэтилена допускается при -20 градусах. Это имеет важность при проведении любых производственных работ в зимний период, включая установку нового оборудования и ремонт вышедших из строя участков.
• Гибкость и пластичность. Эти свойства позволяют избежать деформации труб не только при сгибании. Гибкие трубы для отопления из сшитого полиэтилена способны расширяться при замерзании рабочей среды и сужаться при ее оттаивании. При этом изделие принимает прежнюю форму.
• Использование полиэтиленовых труб при температуре рабочей среды не более 40⁰С.

Последнюю особенность можно назвать недостатком, но проблему помогает решить прогресс в научно-техническом направлении. Благодаря этому были сконструированы специальные трубы из сшитого полиэтилена, которые могут эксплуатироваться в системах водоснабжения и отопления с температурой теплоносителя до 90⁰С. Новый материал имеет обозначение РЕХ.

Характеристики труб из сшитого полиэтилена

Чтобы получить материал с более высокими прочностными характеристиками, полиэтилен подвергли обработке под высоким давлением. В результате молекулы полиэтилена образовали более прочные поперечные связи.

Для получения своеобразной «сшивки» использовались следующие способы:

• Полиэтилен помещали в электромагнитное поле и облучали электронами.
• Материал обрабатывали пероксидом.
• Выполняли обработку полиэтилена азотными соединениями.

Результатом каждого способа становился прочный и термически устойчивый полиэтилен, который вполне подходит для использования в системах индивидуального и центрального отопления, радиаторного и панельного типа, в системах подачи горячей и холодной воды, а также для системы «теплый пол» и «снеговое таяние». Более высоким качеством обладают полиэтиленовые трубы, полученные в результате обработки пероксидами.

Для эксплуатации труб из сшитого полиэтилена необходимо соблюдение определенных требований:

• Максимальное значение рабочей температуры – не более 90⁰С. Однако, в крайнем случае, изделия из сшитого полиэтилена могут определенное время функционировать при температуре до 100 градусов.
• Рабочее давление в системе не может быть более 10 бар при условии, что теплоноситель нагрет до 90 градусов, или 25 бар при нагревании рабочей среды не больше 25 градусов.

Одной из особенностей сшитого полиэтилена можно назвать высокую кислородную проницаемость. Это свойство является недостатком материала, так как ограничивает использование в чистом виде, особенно в отопительных системах закрытого типа. Для устранения этого недостатка сшитый полиэтилен армируют слоем алюминиевой фольги или защищают специальным покрытием поливинилэтилена.

Соединение полиэтиленовых труб отопления

Для соединения труб из сшитого полиэтилена используются фитинги, для изготовления которых использовались различные материалы, включая полимеры, латунь и бронзу. Полимерные фитинги характеризуются высоким качеством и достаточно долгое время показывают себя только с лучшей стороны. Именно поэтому изделия пользуются большой популярностью у потребителя.

Процесс фитингового соединения труб из сшитого полиэтилена выглядит следующим образом:

• С помощью развальцовывающего инструмента концу соединительной трубы придают больший диаметр, раздвигая его.
• В образовавшееся отверстие помещают штуцер фитинга.
• Используя пресс, натяжную гильзу фиксируют на трубе. При этом соединение становится более прочным.

Применение такого технологического процесса увеличивает срок службы соединения и повышает его прочность. При этом эксплуатационный период соединения полностью совпадает со сроком работы труб из сшитого полиэтилена.

Преимущества труб из полиэтилена для отопления

Трубы из сшитого полиэтилена имеют большое количество преимущественных моментов, благодаря которым выделяются из общей группы труб, используемых для монтажа отопительных систем. Из особо значимых преимуществ можно выделить следующее:

• Устойчивость к высокой температуре и отличные прочностные характеристики. В отличие от полипропилена  и обычных полиэтиленовых труб для отопления новый материал не изменят своей формы под воздействием высокой температуры.
• Устойчивость к образованию очагов коррозии. По сравнению с медными изделиями трубы из сшитого полиэтилена не подвергаются коррозии. Причем этот процесс не возникает ни внутри структуры материала, ни на поверхности.
• Отсутствие наростов внутри труб. Внутренние стенки труб РЕХ не покрываются наслоениями после транспортировки какой-либо агрессивной среды. Этим они отличаются от большинства стальных труб, которые через определенный промежуток времени становятся менее продуктивными из-за снижения проточной скорости.

• Восстановление прежней формы. Многие трубы теряют свою форму в результате определенных механических воздействий. Однако трубы из сшитого полиэтилена могут расширяться или сужаться до определенных параметров под воздействием низкой температуры или механической нагрузки.
• Незначительная масса. Легкий вес материала делает более удобной транспортировку труб из сшитого полиэтилена и облегчает процесс монтажа.
• Простая установка и большие возможности. Трубы РЕХ укладываются по любым схемам, включая образование петли или большое количество изгибов. Соединение с помощью фитингов упрощает процесс монтажа, так как исключает необходимость использования сварочного оборудования, пайки и клейки.
• Экологическая безопасность. Сшитый полиэтилен относится к группе экологически чистых материалов, поэтому использовать трубы РЕХ можно для транспортировки чистой питьевой воды.

Однако полностью безупречными назвать такие трубы нельзя из-за присутствия некоторых недостатков.

Недостатки

Во-первых, при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления посредством латунных фитингов ограничивается список материалов, используемых для стяжки или штукатурки. Лучше исключить те, что могут вызвать коррозию фитинга, чтобы не понижать качество функционирования системы.

Во-вторых, трубы из сшитого полиэтилена характеризуются низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому лучше использовать их в закрытых системах и коммуникациях.

В-третьих, рекомендуется использовать трубы РЕХ в системах, которые имеют значения давления и температуры, соответствующие пороговым значениям труб. Выбирая трубы из сшитого полиэтилена, следует внимательно изучить технические характеристики общей системы и особенности жилого помещения, где планируется монтаж системы отопления из указанного материала.

Практическое применение сшитого полиэтилена для отопления показывает, что материал полностью соответствует параметрам и условиям современных систем, которые безупречно функционируют на российской территории.

teplospec.com

Отличия систем водопровода и отопления

Некоторые неопытные в вопросах проектирования и монтажа инженерных систем люди считают, что разницы между водопроводными и отопительными трубами нет, так как эти изделия выполняют одну и ту же функцию. Именно такие специалисты потом и являются моими самыми частными клиентами, когда приходится срочно выполнять ремонт отопления из-за разрушения трубопроводов.

Поэтому я приведу здесь технические характеристики бытовых отопительных систем, чтобы вы смогли сравнить их с параметрами водопроводных трубопроводов и понять, что эксплуатируются они по-разному:

1. Давление жидкости в системе отопления достигает 6 атмосфер (а иногда и больше), что более чем в два раза превышает этот же параметр для водопровода.
2. Температура теплоносителя согласно строительным правилам может находиться в промежутке от + 95 до + 105 градусов Цельсия в зависимости от типа нагревательного котла. Соответственно стенки полимерных труб должны сохранять свою целостность в таких условиях эксплуатации.

3. В течение года температура жидкости в трубах и окружающего воздуха может изменяться в довольно широком диапазоне. Поэтому необходимо, чтобы детали для отопительной системы имели минимально возможный коэффициент термического расширения. Иначе придется монтировать компенсаторы, которые ухудшают внешний вид трубопроводов.

Ниже я расскажу о трех разновидностях пластиковых труб, которые применял в своей профессиональной деятельности.

Полипропиленовые трубы для отопления

Начну с полипропилена, который отлично подходит для монтажа систем транспортировки горячей воды от котла к радиаторам отопления.

Характеристики

Материал, из которого делаются эти трубы (пенопропилен), имеет следующие физические свойства:

1. Плотность 0,91 кг на квадратный сантиметр. Это самый маленький показатель среди всех видов пластика, используемых в строительстве. Но при этом материал очень хорошо сопротивляется износу в процессе эксплуатации.
   То есть, большое количество твердых включений, имеющихся в теплоносителе, не повредят стенки труб, а сама система будет эксплуатироваться максимально долго.

2. Высокая механическая прочность. Этот параметр сильно зависит от скорости, с которой прилагается усилие. Если резко воздействовать на деталь, она сломается. Но когда усилие прилагается постепенно, деталь согнется и сохранит свою герметичность.
   Переводя на понятный язык, могу сказать, что при линейном расширении труб во время нагрева усилие будет прилагаться только постепенно, потому про сохранение работоспособности системы можно не беспокоиться.

3. Высокая стойкость к агрессивным химическим веществам. Разрушение поверхности полипропиленовой трубы может быть вызвано только воздействием сильной кислоты в сочетании с нагревом.
   То есть, наличие растворенных в горячей воде кислот и щелочей не отразится на целостности стенок полипропиленовых труб, из которых сделана система отопления.
4. Отличная морозостойкость. В зависимости от разновидностей добавок, используемых при производстве труб, готовые изделия способны выдерживать низкую температуру (от – 5 до – 15 градусов).

Соответственно такие трубы можно монтировать на дачах, где не предполагается круглогодичное проживание людей. Но нужно следить за тем, чтобы теплоноситель в трубах не замерз. Я советую использовать вместо воды антифриз.

5. Высокая температура плавления. Полипропилен начинает плавиться при температуре 160 градусов Цельсия, а размягчаться – при 140. Но максимально допустимая температура транспортируемого теплоносителя не должна превышать 120 градусов (это закреплено в технической документации).

Большинство современных бытовых котлов разогревает жидкость в системе обогрева максимум до 95 градусов, поэтому расплавления труб можно не опасаться.

6. Большой коэффициент теплового расширения. Вот этот параметр как раз и является основным недостатком. Например, отрезок полипропиленовой трубы длиной в 3 метра при нагреве до 90 градусов увеличивается на 3 см, что неприемлемо, особенно при скрытой прокладке.

Преимущества

Чтобы не заходить в дебри физических и химических процессов, расскажу про те плюсы пластиковых труб из полипропилена, благодаря которым я чаще всего выбираю их для монтажа систем поддержания микроклимата:

1. Особая структура труб из прочного пластика делает их универсальными для монтажа любых водотранспортных систем частного дома. Если правильно подобрать трубы для отопления, их можно с легкостью использовать и для монтажа водопровода.

2. Небольшой вес и размеры изделий (особенно по сравнению с металлическими) существенно облегчает транспортировку труб и самостоятельную работу с ними.
3. Пайка пластиковых труб осуществляется с помощью небольшого паяльника, работу с которым может освоить каждый желающий. Причем в минимальные сроки.

4. Изделия не требуют обслуживания в процессе эксплуатации. Сварные соединения настолько надежны и долговечны, что СНиП допускают их замуровывание в стены или пол, чего не скажешь, например, о той же стали.
5. Полипропилен имеет антисептические свойства, на поверхности изделий не появляется плесень, грибок и другие микроорганизмы. С другой стороны, пластик абсолютно экологичен и даже при нагреве не выделяет в воздух опасные для здоровья человека химические соединения.
6. Гладкая внутренняя поверхность снижает гидравлическое сопротивление деталей, поэтому для организации тока теплоносителя можно использовать трубы небольшого диаметра и маломощные циркуляционные насосы.

7. Полипропилен не является проводником, поэтому в системе отопления исключено образование блуждающих токов.
8. Цена изделий из полипропилена вполне доступна для индивидуального применения.

Благодаря перечисленным выше преимуществам, полипропиленовые трубы имеют множество сфер применения:

• котельные установки;
• системы подачи горячей воды;
• обустройство сетей централизованного отопления;
• монтаж подающих стояков;
• обустройство систем теплого пола и так далее.

Диаметры

При разработке проекта и выборе материала для прокладки системы отопления очень важным параметром является диаметр используемых труб. Для его определения нужно составить схему системы отопления и выполнить гидродинамический расчет. Тут конкретный совет я вам дать не могу, все зависит от проекта дома.

Но диаметры пластиковых труб для отопления чаще всего определяются тем местом, где прокладывается система. Вот об этом я и хотел упомянуть более подробно:

1. Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 200 мм) используются при возведении зданий коммерческого назначения, где предполагается нахождение большого количества людей. Примером могу назвать большие торговые центры, учреждения здравоохранения, отели и так далее.

2. Изделия среднего диаметра (20-30 мм) используются в индивидуальном строительстве. Они обладают достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить тепловой энергией средний по площади частный жилой дом.

Здесь тоже существует некая градация. Я составил небольшую таблицу, чтобы вам было удобнее ориентироваться.

Диаметр трубы	Сфера использования
20 мм	Используется для монтажа горячих водопроводов в жилых домах и квартирах.
25 мм	Применяется для конструирования подающих стояков систем отопления и водоснабжения, а также при монтаже автономных систем обогрева квартир
16 мм	Эта труба используется для заливки в стяжку пола при обустройстве систем водяного подогрева напольных покрытий.

Для монтажа систем отопления обычно применяются полипропиленовые трубы разных диаметров в зависимости от ветки инженерной системы.
Это необходимо для поддержания нужного напора жидкости в различных точках дома.

Армирование

Как я уже упоминал, главным недостатком полипропиленовых труб является их сильное увеличение в размерах при нагреве. Чтобы избежать этого, производители выпускают армированные детали.

В моей практике приходилось сталкиваться с такими разновидностями:

1. Армирование сплошным листом алюминия. На наружную поверхность трубы из полипропилена приклеивается алюминиевая фольга, которая сверху защищается тонким слоем пластика. При пайке алюминий негативно влияет на прочность и герметичность соединения, поэтому перед нагревом нужно счистить слой фольги на расстояние, равное глубине погружения трубы в фитинг.

Несмотря на дешевизну, такие трубы я бы не рекомендовал использовать для системы отопления, так как они требуют дополнительных трудозатрат на монтаж. Кроме того, не всегда удается счистить всю фольгу и пайка не получается. Приходится переделывать, что влечет дополнительный расход материала.

2. Армирование перфорированным листом алюминия. Аналогичный предыдущему способ армирования, но используется не сплошная алюминиевая фольга, а с отверстиями. Суть только в том, что благодаря меньшему количеству материала трубы с перфорированным армирующим слоем стоят немного дешевле.

Однако наличие перфорации увеличивает кислородную проницаемость стенок изделия, что приводит к частому завоздушиванию системы отопления. Иногда это даже становится причиной поломки отопительного котла.

3. Внутреннее армирование листом алюминия. Здесь фольга располагается внутри полипропилена и размещается либо по центру, либо чуть ближе к одной из поверхностей трубы. Плюсом подобного способа армирования, по заверению производителей, является отсутствие необходимости в предварительной зачистке торца трубы перед пайкой.

Однако я встречался со случаями, когда в процессе пайки армирующий слой не получалось герметично заварить. Из-за этого в процессе эксплуатации между двумя слоями полипропилена попадала вода и пластик вспучивался.

4. Армирование с помощью стекловолокна. Слой фибры размещается внутри трубы на одинаковом расстоянии от обеих поверхностей. Учитывая, что температура плавления пластика и стекловолокна одинакова, при пайке материалы расплавляются, чем обеспечивается герметичное соединение.

То есть зачистка трубы вовсе не требуется. Достаточно снять небольшую фаску, чтобы при вставке трубы в фитинг острый торец не счистил слой расплавленного полимера.

5. Армирование композитом. Здесь роль укрепляющей прослойки играет композитный материал, состоящий из смеси стекловолокна и полипропилена.

Это лучший вариант для системы отопления. Помимо комфортной стыковки, композит обеспечивает наименьший коэффициент теплового расширения трубы при нагреве.

Я вам честно скажу, что люблю использовать полипропиленовые трубы для монтажа отопления. Но иногда возникают ситуации, когда приходится использовать другие материалы. Например, изделия из металлопластика, о которых пойдет речь ниже.

Металлопластиковые трубы

Эти трубы, как видно из названия, состоят из двух материалов, потому получили преимущества обоих. Однако обо всем по порядку.

Характеристики

Основой металлопластиковой трубы служит слой сшитого полиэтилена, который расположен внутри. Он играет основную несущую роль и придает изделию прочность. Благодаря идеально гладкой внутренней поверхности пластика труба имеет минимальный коэффициент гидравлического сопротивления, то есть для поддержания тока жидкости не нужен мощный насос.

Кроме того, на внутренних стенках трубы не накапливаются минеральные отложения из воды, вследствие чего инженерная система сохраняет свою пропускную способность в течение всего срока эксплуатации.

К внутреннему слою пластика с помощью клея крепится слой алюминиевой фольги, которая стабилизирует трубопровод и не дает кислороду проникнуть через полимер внутрь теплоносителя. Благодаря стабилизирующей функции алюминия металлопластиковые трубы имеют минимальный коэффициент теплового расширения, что делает их отличным выбором для монтажа систем отопления.

Сверху армирующая фольга защищается еще одним слоем пластика, который выполняет одновременно и декоративную функцию. Оба слоя полимера предотвращают образование гальванических пар со стальными деталями отопительной системы, снижают коэффициент теплопроводности и препятствуют образованию конденсата на поверхности.

То есть, если схематически представить себе описываемое изделие, то оно состоит из следующих слоев:

• пластикового слоя внутри;
• клея;
• алюминиевой фольги;
• клея;
• защитного пластика снаружи.

Благодаря такому сочетанию нескольких материалов металлопластиковые трубы приобретают множество плюсов, о которых я хочу рассказать в следующем разделе.

Преимущества

Основными достоинствами являются:

1. Высокая пропускная способность. По этому показателю композитные трубопроводы в 1,3 раза опережают своих предков, которые были сделаны только из металла.
2. Антикоррозийная стойкость. Пластик абсолютно не подвержен коррозии независимо от места установки и условий эксплуатации.
3. Экологичность. Полимер при нагреве не выделяет в воздух опасные химические соединения.
4. Длительный срок службы. Металлопластиковая труба сохраняет свои технические характеристики и эксплуатационные свойства в течение как минимум 50 лет (для сравнения, стальные – 15 лет).

5. Низкий вес. Изделия легко транспортировать и после монтажа они не оказывают значительной нагрузки на элементы здания. Благодаря высокой пластичности трубы продаются в мотках и их легко укладывать в системы подогрева полов.
6. Небольшой коэффициент теплопроводности. По этому показателю они в 170 раз лучше, чем стальные детали и в 1300 – чем медные. То есть теплоноситель, перетекая от котла к радиаторам, практически не теряет тепловую энергию.
7. Простота монтажа. При прокладке металлопластиковые трубы не требуют уголков и фитингов для обустройства поворотов. А соединение друг с другом, радиаторами, кранами и другим оборудованием осуществляется с помощью фитингов (никакое сварочное оборудование не требуется).
8. Хорошая ремонтопригодность. При нарушении целостности трубопровода его легко отремонтировать с помощью подходящего отрезка трубы без необходимости проведения гибочных и сварочных работ.

9. Эстетичный внешний вид. Трубы после установки и в процессе эксплуатации не требуют дополнительной декоративной отделки. Они красивы сами по себе и органично вписываются в любой интерьер.

Нельзя не упомянуть и о недостатках. Прежде всего, металл и пластик имеют разные коэффициенты теплового расширения, поэтому в местах соединения (где используются стальные фитинги) со временем возможно образование протечек. Поэтому разъемные резьбовые фитинги и нельзя замуровывать в бетон.

Чтобы минимизировать риск разгерметизации фитингов, я рекомендую укладывать трубы с небольшим запасом, чтобы они не стояли «натянутыми».
Кроме того, можно обустраивать компенсационные петли.

И еще один момент, на который начинающие мастера не обращают внимание. Хотя металлопластиковая труба и очень гибкая, она не любит многократных изгибов, особенно со слишком малым радиусом. Для обустройства поворотов нужно использовать пружины-трубогибы, которые дают возможность сохранить внутреннее сечение трубы в месте сгиба.

Благодаря своей пластичности и большой длине (трубы, как я говорил, продаются не отрезками, а мотками) такие изделия я использую для монтажа систем «теплый пол» и при прокладке сетей отопления по коллекторной схеме.

Диаметры

Производители металлопластиковых труб выпускают детали диаметром от 16 до 63 мм. Наиболее распространены в частном строительстве изделия, диаметр которых равен 16, 20 или 26 мм. Если возникает необходимость прокладки магистральных участков разводки в многоэтажных или больших по площади домах, применяются трубы диаметром в 32, а то и 40 мм.

Что касается длины, то в магазинах есть бухты труб длиной от 50 до 200 метров. Этого хватит, чтобы удовлетворить любые потребности.

Трубы из сшитого полиэтилена

Еще один вид изделий, из которых можно конструировать отопительные системы – трубы из сшитого полиэтилена (обозначаются РЕХ).

Характеристики

РЕХ-трубы, как и металлопластиковые детали, состоят из пяти различных слоев:

• внутренний из сшитого полиэтилена;
• клей;
• антидиффузионная алюминиевая оболочка;
• клей;
• внешний из сшитого полиэтилена.

Под термином «сшивание» полиэтилена понимается молекулярная перестройка полимера, благодаря которой он приобретает несколько иные эксплуатационные свойства, чем обычны полиэтилен.

В частности, РЕХ-трубы имеют большую прочность, низкий коэффициент линейного расширения и способны транспортировать очень горячий теплоноситель под большим давлением. При температуре жидкости равной 95 градусам Цельсия отопительные трубы выдерживают давление в 9 Бар. И срок их эксплуатации в таких условиях составляет не менее 15 лет.

Алюминиевая прослойка лишь немного уменьшает и без того небольшой коэффициент линейного расширения. А основное ее назначение – препятствование диффузии молекул воздуха сквозь пластик в теплоноситель.

Преимущества

Благодаря молекулярно измененной структуре, трубы из сшитого полиэтилена приобретают такие особенности:

1. Эластичный материал, из которого они сделаны, может изгибаться под разными углами. Поэтому для обустройства поворотов отопительной системы не нужно использовать дополнительные фитинги, что уменьшает вероятность появления протечек.

Кроме того, сами повороты можно делать более плавными, поэтому жидкость течет без завихрений, а давление в системе не падает. Это свойство широко используется при конструировании теплых полов. РЕХ-трубы продаются в бухтах, поэтому из них можно выложить довольно протяженную систему подогрева.

2. Трубы из сшитого полиэтилена легко монтируются своими руками. Для этого используются фитинги.

Чтобы соединить трубы, достаточно вставить фитинг и напрессовать на него заранее надетую гильзу с помощью специальных щипцов. На монтаж отопительной системы из РЕХ-труб уходит в два-три раза меньше времени, чем если бы вы варили систему из стальных изделий.

3. Трубы не ржавеют, на внутренних стенках не образуется налет из минеральных отложений. То есть эксплуатационные свойства системы отопления будут оставаться неизменными в течение всего срока службы.
4. Сшитый полиэтилен не изменяет химического состава воды и не вступает в реакцию с растворенными воде активными веществами.
5. Трубы из сшитого полиэтилена имеют низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этому минимизируются непродуктивные потери тепла при транспортировке теплоносителя от котла к приборам отопления.

Выбор

Учитывая, что РЕХ-трубы стоят достаточно дорого, хочу дать несколько советов по поводу того, на какие именно характеристики следует обратить внимание при их выборе:

1. Метод сшивки полиэтилена. Молекулы полимера меняют свою структуру под воздействием облучения (маркировка Е) или с помощью реагентов. Последними могут быть пироксиды (Р), органосиланы (S) или азот (N). Я советую для отопления использовать трубы РЕХ-Р.

2. Наличие антидиффузионной прокладки. Ею выступает алюминий или этиленвиниловый спирт. Рекомендую отдавать предпочтение алюминиевому армирующему слою, который дополнительно укрепляет трубопровод в местах сгибов. Не покупайте трубы, в которых армирующий слой расположен близко к поверхности, так как существует опасность повредить его при монтаже.
3. Тип защиты от воздействия солнечного света. Он может быть частичным (UV) или полным: с добавлением сажи (UV-1) или стабилизаторов (UV-2). Последний наиболее эффективен.

obustroeno.com

Разница между водопроводной и отопительной системой

Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.

• Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
• В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
• В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.

Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

• Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
• Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
• Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
• Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
• Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
• Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
• Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
• Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

• Трубы из сшитого полиэтилена.
• Полипропиленовые трубы.
• Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

• Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
• Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
• Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

• Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
• Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

	Трубы из сшитого полиэтилена	Полипропиленовые трубы	Трубы из металлопластика
Стоимость труб и соединительных элементов	Средняя стоимость труб и фитингов. Дороже полипропиленовых аналогов, но дешевле металлопластика	Самый бюджетный вариант	Наиболее дорогой вариант, хотя его стоимость с лихвой окупается надежностью и практичностью
Удобство монтажа	Соединение производится посредством специальных гильз. Гильза надевается на конец трубы, после чего он расширяется и в него вставляется фитинг. При помощи специального инструмента гильза надвигается на расширенный конец, обеспечивая надежное соединение	Монтаж невозможен без специального сварочного аппарата	Муфтовые соединения просты в монтаже, но не очень надежны. Неразборные пресс-фитинги надежнее, но для их монтажа требуется специальный инструмент
Ассортимент типоразмеров	Для частных отопительных сетей используются изделия диаметром от 12 до 25 мм	Доступно большое количество типоразмеров труб, подходящих как для частных теплосистем, так и для магистральных сетей отопления	Для бытовых проектов отопительных сетей подобрать подходящий диаметр будет несложно. Масштабные проекты реализовать не получится, поскольку максимальный диаметр трубы составляет 50 мм
Линейное удлинение	Зависит от разогрева трубы. Может доходить до 2 мм/м	Сравнительно высокое. Исключение – армированные стекловолокном или алюминием трубы. Здесь коэффициент составляет не более 0,26-0,35 мм/м	Труба наименее подвержена температурному расширению. Коэффициент не превышает 0,25 мм/м
Устойчивость к высоким температурам	Труба рассчитана на работу в температурном диапазоне от -50°С до 100°С. Изделия размягчается при температурах свыше 130°С, плавится после 200°С	Полипропилен начинает деформироваться при продолжительном воздействии температур свыше 120°С	Номинальная рабочая температура – 95°С. Допускается кратковременный нагрев до 110°С
Гибкость	Хорошая гибкость, особенно в разогретом состоянии	Труба не обладает достаточной гибкостью. Для прохода углов и огибания препятствий потребуется монтаж угловых соединений	Труба легко гнется без специального инструмента и держит форму
Срок эксплуатации	При рекомендованных условиях эксплуатации (температура 70°С, давление 3 Бар) производитель гарантирует работоспособность на срок не менее 50 лет	Большинство производителей заявляют срок эксплуатации не менее 25 лет	Не менее 15-25 лет. При правильном монтаже и щадящем режиме эксплуатации доходит до 50 лет
Устойчивость к разморозке теплосети	Легко выдерживает многократные переходы через точку замерзания, не меняя эксплуатационных качеств	Обладает хорошей эластичностью, позволяющей выдерживать многократные циклы заморозки	Может без потери качества перенести до трех циклов заморозки. Превышение этого порога может быть чревато нарушением целостности трубопровода

infotruby.ru

О полиэтилене

Что мы знаем об этом материале? Ну, он прозрачный… и из него, кажется, делают пакеты. На этом список общеизвестных сведений вроде бы заканчивается.

Попробуем расширить его.

• Полиэтилену уже более века. Впервые он был открыт случайно инженером Гансом фон Пехманом в 1899 году и тут же благополучно забыт.
  В 1933 году материал получил вторую жизнь в виде изоляции для телефонного кабеля.
• Материал — диэлектрик, эластичен (причем сохраняет эластичность и при температурах ниже нуля) и весьма химически стоек. Концентрированная серая кислота может храниться в полиэтиленовой банке неограниченное время.
• Полиэтилен не впитывает воду и не пропускает ее, представляя собой надежную гидроизоляцию.
• Прочность на разрыв достаточно велика для того, чтобы из полиэтилена делались напорные трубы холодного водоснабжения.

Полезно: физические свойства полиэтилена, в том числе плотность и прочность, различаются в зависимости от условий полимеризации.
Причем чем ниже давление в процессе реакции — тем прочнее получающийся материал. Различают полиэтилен низкой, средней и высокой плотности.

• Все виды полиэтилена размягчаются при 80-120С. С учетом того, что в водопроводе труба будет под давлением, производители ограничивают рабочий режим полиэтиленовых труб максимальной температурой в… 40 градусов.

Отсюда — недвусмысленный и окончательный вердикт: трубы полиэтиленовые для отопления не подходят. Точка.

Полезная модификация

В обычном состоянии полиэтилен состоит из длинных мономолекулярных цепочек. Однако есть ряд операций, которые способны изменить его структуру.

Вследствие нагрева в присутствии катализатора, бомбардировки электронными пучками или простого погружения в воду с катализатором и особыми добавками молекулы начинают образовывать не только продольные, но и поперечные соединения. Сшиваться. В результате получается принципиально другой материал, который принято называть сшитым полиэтиленом (ПЭ-С, или PE-X).

Чтобы понять, как изменились его свойства — приведем описание трубы из сшитого полиэтилена для отопления, производимой в Германии под брендом Gabo Systemtechnik.

• Труба способна проработать заявленные 50 лет в режиме 90С/7 бар или 70С/11 бар.
• Максимальная рабочая температура для нее составляет 95С — столько же, сколько производители обычно указывают для армированного полипропилена.
• Труба остается крайне гибкой. Минимальный радиус изгиба равен всего 6 ее диаметрам. С практической стороны это означает, что монтируя своими руками отопление из сшитого полиэтилена, вы сможете обойтись минимальным числом сравнительно дорогих фитингов.

Таким образом, сшитый полиэтилен подходит для отопительных систем без всяких оговорок: по действующим СНиП температура (см. температурный график системы отопления) во внутренних инженерных сетях жилых домов не должна превышать тех самых 95С, которые труба, как мы только что выяснили, прекрасно выдержит.

Производство

Технология

В качестве примера технологии производства возьмем информацию с сайта дилера тех самых труб Габо.

Немцы традиционно славятся своей педантичностью и в плане соблюдения технологических норм уж точно впереди планеты всей.

• Полиэтилен высокой плотности в виде гранул плавится и продавливается через кольцевое отверстие экструдера — специального пресса, который формирует трубу нужного сечения.
  В процессе экструзии проводится непрерывный контроль однородности материала.
• Труба, предназначенная для систем отопления (например, двухэтажного дома) и теплых полов, обзаводится кислородным барьером — труба покрывается пленкой быстросохнущего этиленвинилового спирта.

Полезно: все трубы для транспортировки питьевой воды еще в процессе экструзии смешивается с добавками, делающими ее непрозрачной, в том числе для ультрафиолета.

• Наконец, происходит сшивка готовой трубы. Наиболее технологичны и дешевы способы производства с использованием реагентов; облучение электронными пучками медленнее и дороже.

Используемый способ прямо не называется: на сайте продавца туманно указано, что «облучение быстрыми электронами наиболее экологично». Отсюда мы делаем циничный вывод о том, что, скорее всего немцы так же, как и многие другие производители, используют реакцию с силаном и катализатором.

Готовая труба поставляется дилерам в 200-метовых бухтах. Розничная цена метра 16-миллиметровой трубы — около 50 рублей.

Нормативные документы

Трубы из сшитого полиэтилена полностью соответствуют ГОСТ 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним».

Что интересного мы можем обнаружить в тексте этого документа?

• В маркировке, помимо материала (PE-X) обязательно указывается способ сшивки. Определенно, вывести на чистую воду немцев совсем несложно — достаточно изучить трубу.
• Кроме того, маркировка всех труб из термопластов включает указание внешнего диаметра, толщины стенки и максимального рабочего давления.

В стандарте приводится таблица размеров труб. В столбце для сшитого полиэтилена мы обнаруживаем разброс размеров от 10 миллиметров внешнего диаметра при толщине стенки 1,3 мм до 250 миллиметров со стенками в целых 3,4 сантиметра толщиной.

Отклонения от заданных размеров по среднему наружному диаметру допустимы только в большую сторону и зависят от номинального размера: для диаметра в 10 мм допустимо отклонение в 0,3 мм, для 250 — в 2,3 мм.

Толщина стенки тоже может быть только превышена. Отклонения в меньшую сторону недопустимы. Разброс значений отклонения от 0,4 мм для самых тонких труб до 3,7 для самых толстых.

Особенности применения

То, что сшитый полиэтилен для отопления подходит, мы уже выяснили. Где и как его лучше применять?

Идеальный вариант — укладка трубы в качестве теплого пола. Сочетание хорошей теплопроводности и небольшого коэффициента теплового расширения делает полиэтиленовые трубы более чем подходящими. Возможность закупить неразрывную трубу длиной до 200 метров тоже будет кстати.

Инструкция, в общем-то, мало отличается от укладки любого другого водяного теплого пола:

• Труба выкладывается на черновой пол спиралью или змейкой и утапливается в стяжку.
• Все соединения находятся выше пола. Причина понятна: цельная трубы дает течь крайне редко. 9 из 10 течей — на соединениях, и лучше бы им быть доступными.
• Первый запуск отопления (см. система отопления с принудительной циркуляцией) происходит только через месяц после укладки стяжки, когда бетон наберет прочность. Прогрев его раньше, вы не ускорите высыхание, а заставите его растрескаться.

Понятно, что для теплого пола максимальная рабочая температура сшитого полиэтилена явно избыточна. Температура выше 40С уже будет ощущаться как некомфортно высокая. Обычно температура теплоносителя в трубах теплого пола не превышает 30 градусов.

Как соединяются с латунными и пластиковыми фитингами трубы для отопления из сшитого полиэтилена?

Понадобится специальное оборудование. Как минимум — экстендер, пригодятся и ножницы для резки.

Принцип соединения использует молекулярную память материала: труба может на некоторое время изменить свои линейные размеры, но быстро вернется к первоначальным.

1. Труба отрезается по размеру.
2. На нее надевается кольцо-фиксатор. Оно должно на миллиметр выступать за край трубы.
3. В трубу вставляется головка экстендера и в несколько движений с проворотом между ними растягивает трубу, погружаясь все дальше, пока головка не окажется внутри нее полностью.
4. Затем экстендер быстро вынимается, а растянутая труба надевается на штуцер, где возвращается к первоначальному диаметру и надежно охватывает его.

Совет: применение графитовой смазки уменьшит усилие при растяжении и продлит жизнь инструменту.

Заключение

Узнать больше об этом типе труб вы сможете, просмотрев видео в конце статьи. Успешного ремонта!

otoplenie-gid.ru