Трубы из металлопластика

Особенности труб

Металлопластиковая труба состоит из трех слоев. Внешний выполнен из защитного полиэтилена, внутренний — из сшитого полиэтилена. А между ними находится алюминиевая прослойка. Слои склеены специальным составом, надежно закрепляющем их.

Внутренний слой легко переносит температурные перепады и воздействие химических веществ. Он антистатичен, а гладкая поверхность никак не препятствует движению жидкостью. У сшитого полиэтилена присутствует молекулярная память. А значит, со временем материал восстанавливает начальную форму. Это очень важная особенность, так как труба не деформируется вследствие нагрузок. Не случается сползания пластика или закупорки на поворотах.

Толщина слоя алюминиевой фольги обычно составляет от 0.2 мм до 1 мм. Оптимальное значение — 0.5 мм. Такая конструкция позволяет минимизировать расширение пластика вследствие нагрева.

Полезная информация! У полиэтилена и алюминия различается скорость термического расширения. В низкокачественных трубах перепад температур может стать причиной отделения ее слоев. Поэтому рекомендуется покупать продукцию от известных производителей.

Отличия труб из металлопластика

Преимущества металлопластиковых труб:

• Максимальная температура транспортируемой жидкости — 110 ^oC;
• Максимальное давление — 25 атмосфер при температуре жидкости до 25 ^oC, 10 атмосфер при температуре жидкости 95 ^oC;
• Если следовать всем рекомендациям по монтажу и эксплуатации, металлопластиковый трубопровод для холодной воды прослужит от 50 лет, для горячей воды — до 50 лет;
• Внутреннее покрытие трубы очень гладкое, ничего не мешает транспортировке жидкости, не возникает засоров;
• Высокий показатель теплопроводности, трубы отлично подходят для отопительных систем;
• Материал отличается пластичностью, изделию можно придать нужную форму без использования специальных инструментов;
• Длина бухты от 50 до 200 м, потребуется меньшее количество стыков;
• Простота монтажа, не требуется сварка.

Но также у них имеется несколько недостатков:

• Металлопластиковые трубы, а также материалы для их крепления дороже пластиковых;
• Диаметр труб от 16 до 63 мм;
• Не рекомендуется размещение металлопластиковых труб в стенах, поскольку со временем ослабляются стыки;
• Заледеневшая вода может привести к разрыву металлопластиковой трубы отопления;
• Трубы неустойчивы к тепловому излучению, ультрафиолету, а также механическим повреждениям;
• Металлопластиковые трубы не подходят для прокладки водопроводных систем пожаротушения. Читайте также: «Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования».

Лучше ли трубы из полипропилена?

Область применение полипропиленовых труб совпадает с металлопластиковыми, они являются конкурентами. Характеристики изделий в большинстве моментов идентичны, поскольку основную их часть составляет пластик. Но все же различаются их эксплуатационные характеристики. И многим непонятно, что лучше: металлопластиковые или полипропиленовые трубы.

Второй вид изделий задействован в системах водопровода, отопления, вентиляции и так далее. Для монтажа систем отопления используется полипропилен, укрепленный алюминиевой фольгой с отверстиями либо стекловолокно. Такое армирование уменьшает тепловую деформацию на порядок.

Отличительные черты полипропиленовых труб:

• Стойкость к механическим воздействиям, повышенная прочность;
• Армирующий слой впаян в стенки изделия, поэтому расслоение невозможно, температурные перепады не влияют на целостность;
• Заледеневшая вода не может разорвать или как-либо деформировать водопровод, то же относится и к горячей. После воздействия труба принимает изначальную форму;
• Возможность транспортировки веществ с химическими добавками без вреда для труб.

С недавних пор в полипропиленовые трубы начали добавлять антиоксиданты, что сделало их устойчивыми к окислению хлором. Поэтому они подходят для транспортировки питьевой воды.

Технические характеристики полипропиленовых труб:

• Максимальная температура — 95 ^oC;
• Максимальное давление 25 атмосфер при температуре до 25 ^oC, 7 атмосфер при температуре 95 ^oC;
• Срок службы трубы при транспортировке горячей воды составляет 25 лет, холодной — свыше 50 лет;
• Монтаж полипропиленового трубопровода значительно дешевле из-за низкой стоимости компонентов;
• Армированный водопровод допустимо монтировать под кафель.

Недостатки:

• Если планируется транспортировать жидкость высокой температуры при высоком давлении, то срок службы труб будет не больше 3 лет;
• Отсутствует стойкость к ультрафиолету;
• Не подходят для размещения на объектах с высокой пожарной опасностью;
• Более сложный монтаж, так как трубы не сгибаются.
• Для горячего монтажа нужен опыт, а также специальные инструменты.
• Трубы не подходят для использования в регионах со значительными отрицательными температурами.

Немаловажным отличием металлопластиковых труб от полипропиленовых, которое нужно учитывать при выборе, является способ монтажа. Он сильно различается у каждого вида изделий.

Монтаж металлопластикового трубопровода

В металлопластиковом трубопроводе самым слабым звеном являются стыки. На них практически невозможно добиться полной герметичности. Поэтому необходимо подобрать качественные материалы и выполнить монтаж максимально точно. О долголетии стыков в многоквартирном доме речи быть не может, так как колебания давления и температуре могут привести к распаду слоев с протеканием. А вот в частном доме все иначе. Эти показатели гораздо стабильнее, поэтому срок службы изделий соответствует заявленному.

У металлопластиковых труб довольно легкий монтаж. Его можно без проблем сделать своими руками, из инструментов потребуется только гаечный ключ. Для начала выполняется разводка трубопровода. А потом уже переходят к стыковке труб (прочитайте также: «Как правильно сделать монтаж металлопластиковых труб своими руками»). Стоит помнить о высокой пластичности изделий, они легко деформируются. Поэтому получится проложить трубопровод просто и быстро. В качестве соединительных деталей выступают пресс-фитинги и обжимные фитинги. Арматуру необходимо использовать от той же фирмы, что и у труб.

Для закрепления обжимного фитинга необходимо затянуть гайку на компрессионном кольце с прокладкой. При этом способе соединения нужно периодическая подкрутка арматуры.

Необходимо аккуратно закручивать гайку, чрезмерное усилие может повредить алюминиевый слой трубы, что приведет к скорейшему ее выходу из строя.

Пресс-фитинги используются, когда необходимо неразборное соединение с высокой герметичностью. Данный вариант более дорогостоящий, а для его реализации требуется прессовочный инструмент. Однако соединение пресс-фитингом не требует подтяжки или ремонта, поэтому подходит для скрытия труб в стене либо реализации системы теплого пола. Читайте также: «Полипропиленовая труба – варианты использования и технические характеристики».

Монтаж полипропиленовых труб

Основным преимуществом полипропиленовых изделий является монолитная стыковка. Слои трубы спаяны друг с другом при высокой температуре с помощью специального паяльника. Поэтому отдельные элементы становятся единым целым. В полипропиленовых трубах невозможна протечка, их часто монтируют в стены. Но они не подходят для эксплуатации в помещениях с температурой от 0 ^oC и ниже.

Соединение полипропиленовых труб — гораздо более сложный процесс. Выполняется он с помощью спайки. При этом необходима предварительная подготовка (срез трубы зачищают, удаляют грязь с поверхности). Сами трубы не деформируются, поэтому изгибы водопровода выполняются путем припайки дополнительных элементов. Хоть сами материалы дешевле, но монтаж в случае полипропиленовых труб выйдет дороже, если сравнивать с металлопластиковыми изделиями.

Как и в предыдущем случае, монтаж должен полностью соответствовать технологии. Правильно выполнить задачу сможет только человек с опытом в этом деле. Любитель не справится с качественным монтажом полипропиленового водопровода.

Для систем отопления и подачи горячей воды предназначены полипропиленовые трубы с армированием, ведь простой аналог деформируется при воздействии высокой температуры. Крепеж изделий выполняется скользящим методом. Стояк при монтаже фиксируется петлями.

Критерии выбора

Получится правильно понять, металлопластиковые или полипропиленовые трубы для водоснабжения подходят больше, если учесть следующие нюансы:

• Каково назначение применения труб. Если планируется транспортировка холодной воды, то предпочтительнее полипропилен, в нем не возникнет протеканий. Металлопластиковые изделия с пресс-фитингами будут оптимальные для реализации системы теплого пола. А подсказать оптимальный вариант для подачи горячей воды или монтажа системы отопления сможет опытный специалист (прочитайте также: «Преимущества металлопластиковых труб для отопления и способы их использования»).


• Качество материала. От данного критерия напрямую зависит срок службы трубопровода. При приобретении труб следует обращать внимания на сертификаты качества и технические характеристики. Стоит доверять изделиям от известных фирм.
• Рабочие характеристики. Трубы должны полностью выдерживать предполагаемые статические и нагрузки. Стоит брать во внимание температуру, давление и прочие показатели. Важно проверять показатель линейного расширения труб.
• Сложность монтажа. Некоторые трубы получится собрать самостоятельно, достаточно знать основные принципы и иметь в распоряжении необходимые инструменты. В других же изделиях процедура монтажа гораздо сложнее, потребуется помощь от опытных мастеров.
• Планируемый бюджет. Трубы могут значительно различаться по стоимости. Стоит подобрать оптимальный вариант по соотношению цены и качества. Изделия можно комбинировать, тем самым сэкономив без потерь в надежности.

Теперь можно понять, чем отличаются металлопластиковые трубы от полипропиленовых. Нельзя сказать, что один из видов однозначно лучше другого. Просто у каждого из них свое назначение, подбирать необходимо под конкретную ситуацию.

Со временем технологии строительства улучшаются, поэтому появляются более качественные и надежные изделия. Теперь полипропиленовые трубы подходят для транспортировки питьевой жидкости, все благодаря новым технологиям. При выборе оптимального решения для монтажа трубопровода следует ответственно подойти к задаче. Это позволит значительно увеличить срок службы системы.

Источник: trubaspec.com

Строение труб из металлопластика

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

• Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
• Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
• Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
• Ещё один слой клея.
• Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

• Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
• Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
• Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

• Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
• Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
• Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
• Диффузия кислорода полностью отсутствует.

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Сфера применения

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

• Компрессорных систем.
• Систем кондиционирования и вентиляции.
• Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
• Систем орошения и полива.
• Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

• 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
• 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
• 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
• 26х32. Главная область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
• 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
• 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

Особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

• Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
• Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
• Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
• Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
• Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

Источник: InfoTruby.ru

Достоинства и недостатки труб из металлопластика

Область применения металлопластиковых труб достаточно широка: холодное и горячее водоснабжение, их используют в системах отопления, для теплых полов, вводных коммуникаций. Для того чтобы понять, в чем преимущество и недостатки материала, нужно иметь представление, из чего сделана труба.

Из названия понятно, что основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий). Пластик не подвержен коррозии и достаточно эластичен, поэтому трассы могут прогибаться. Металл компенсирует это свойство, то есть снижает коэффициент линейного расширения.

Преимущества металлопластика:

1. Прочность, благодаря многослойной структуре и удачному сочетанию характеристик пластика и металла.
2. Труба гнется, но не следует перегибать ее больше чем на 90⁰, так как она может поломаться. Это дает возможность обходить определенные элементы конструкций без соединительных элементов. Эта способность значительно сокращает количество соединительных фитингов, что снижает себестоимость монтажа.
3. Трубы хорошо держат форму. При незначительной деформации, в условиях перепада температур и давления, они возвращаются к первоначальной конфигурации.
4. Металлопластиковые трубы для системы отопления, водопровода выдерживают до 3 циклов замерзания.
5. На поверхности труб не возникает конденсат.
6. Инертность пластика (не вступает в реакцию с водой, многими химическими веществами), делает материал пригодным для транспортировки углеводородов, химических соединений.
7. Трассы для воды из металлопластика соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.
8. Удобная упаковка в бухтах и легкий вес облегчают транспортировку и монтаж.
9. Благодаря наличию алюминиевого слоя, стенки не пропускают кислород. Нулевая кислородная диффузия исключает появление и размножение микроорганизмов внутри коммуникаций.
10. Отличаются хорошей звукоизоляцией.

Именно благодаря этим свойствам многие профессионалы отдают предпочтение металлопластиковой трубе. Но есть еще один момент, на который стоит обратить внимание. Смонтированные системы смотрятся аккуратно, эстетически привлекательны, трубы не деформируются со временем (обладают памятью формы).

Есть у металлопластика и недостатки. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения может нарушить целостность пластика. Поэтому требуется защита, например, специальным защитным кожухом. Необходимо избегать резких перепадов температур. Так как пластик и металл по структуре разнородные материалы, у них разная теплопроводность. При резком изменении температуры может произойти расслоение клеевой прослойки, следовательно, материала. Трубы из металлопластика – горючий материал, поэтому в местах повышенной пожарной опасности их следует защищать, прятать в стену, пол, ниши.

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла.

Труба состоит из пяти слоев:

1. Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
2. Клеевой слой.
3. Алюминиевый, несущий нагрузку.
4. Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
5. Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест. Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм). Сварка шва осуществляется при помощи дорогостоящего лазерного ультразвукового оборудования.

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

Изготавливают:

1. PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
2. PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
3. PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице.

Основные показатели	Величины
Толщина стенки из пластика	от 2 мм до 2,5 мм
Толщина армирующего слоя алюминия	от 0,2 мм до 0,24 мм
Коэффициент линейного расширения	0,26×10-4 на 1°С
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м×К
Минимальный радиус изгиба	45 мм и 80 мм
Рабочие параметры температуры и давления	+ 95°С и 10 бар
Давление и температура, при которой труба разрушается	+20°С и 20 бар
Вес 16 мм/20 мм (1м.п.)	115/170 грамм

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Одним из востребованных видов разводки в жилых помещениях делают отопление из металлопластиковых труб. Для достаточно сложных теплотехнических узлов правильно сделать проект разводки с теплотехническим расчетом. Стандартную разводку по дому или квартире специалисты могут сделать, опираясь на опыт. Основное правило, которое используется для монтажа трубопровода отопления – ступенчатый переход каждой ветки разводки, от большего диаметра трубы к меньшему. Обратное подсоединение делают в такой же последовательности, только от меньшего диаметра к большему.

Этапы монтажа:

1. Подготовка схемы монтажа, расчет метража труб и соединительных элементов.
2. Подготовка инструментов. В зависимости от типа соединения потребуется различное оборудование. Базовый набор: ножницы для разрезания труб (труборезы), калибратор для расширения входного отверстия, фаскосниматель. Для опрессованных соединений потребуется пресс с насадками разного размера.
3. Поэтапно нарезают необходимое количество труб по размерам.
4. Монтаж.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов: угольников, крестовин, водорозеток, переходников, муфт. Тройники устанавливают в местах соединения веток отопительной системы.

Для доступа или перекрытия воды используют запорную арматуру. Выбор ее зависит от назначения узла и диаметра трубы. Для этих целей используют: краны, вентили, задвижки, фильтры, затворы.

Пластиковые крепежи позволяют зафиксировать трубы к стенам, полам.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения. Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола. Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

Этапы сборки:

• используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
• проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
• на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
• калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
• далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
• гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

Монтаж соединения:

• подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
• затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
• ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
• отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
• запрессовывают гильзу специальным прессом.

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника). Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше. Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени). Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Видео по теме:

Источник: ProfiTeplo.com

№1. Эксплуатационные качества

Безусловно, некоторые эксплуатационные качества металлопластиковых труб могут отличаться в зависимости от используемых при производстве материалов и их толщины, но для большинства продающихся ныне изделий характерны такие характеристики:

• максимальная температура воды внутри трубы +95⁰С;
• при температуре около +95⁰С максимальное давление, которое может выдержать труба, – 10 атм;
• при температуре воды до +25⁰С максимальное рабочее давление может достигать 25 атм;
• труба может выдержать кратковременное повышение температуры внутри нее до +110…+130⁰С.

№2. Сфера применения металлопластиковых труб

Свойства металлопластиковых труб позволяют практически повсеместно использовать их в гражданском и промышленном строительстве. Без опасений их можно применять в таких сферах:

• холодное и горячее водоснабжение в квартирах и частных домах;
• системы отопления;
• системы канализации;
• обустройство поливочных систем;
• системы забора воды из колодцев и скважин;
• подача сжатого воздуха;
• транспортировка некоторых химически агрессивных жидкостей

Так как монтаж осуществляется без сварки, такие трубы устанавливаются в местах, где запрещено проводить сварочные работы.

Нельзя использовать такие трубы в помещениях, где поблизости расположены объекты, способные нагреваться до температуры 150⁰С и выше, а также в помещениях с высоким уровнем пожарной опасности.

№3. Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

По эксплуатационным качествам понятно, почему трубы из металлопластика приобрели такую популярность. Способность выдерживать относительно высокие температуры и скачки давления – это основные, но не единственные достоинства металлопластиковых труб:

• невысокая цена;
• отличная гибкость, способность удерживать форму вместе с небольшим весом значительно упрощают монтаж труб. Демонтаж, кстати, также выполняется несложно;
• для монтажа не требуется сварочный аппарат – все соединения выполняются специальными фитингами;
• устойчивость к коррозии, так как внешний и внутренний слои трубы выполнены из полимера;
• на гладком внутреннем слое не скапливаются известковые отложения;
• высокий уровень герметичности. Труба не выпустит наружу жидкость и не впустит внутрь кислород, который приводит к запуску процесса коррозии металлических элементов трубопровода;
• долговечность при соблюдении технологии монтажа и эксплуатации – около 50 лет и более;
• поток жидкости проходит по таким трубам бесшумно;
• эстетичность;
• низкая теплопроводность.

Основные недостатки:

• невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
• если сравнивать с металлическими трубами, металлопластик уступает по максимальным и минимальным температурам эксплуатации, устойчивости к гидроударам;
• при перепаде температур алюминий сжимается несколько больше, чем пластик, что постепенно приводит к ослаблению соединений труб и протечкам, поэтому периодически придется подтягивать резьбовые соединения. Доступ к ним должен быть свободным;
• при постоянной эксплуатации в условиях пониженных температур или воздействия ультрафиолетовых лучей срок службы сильно сокращается.

№4. Конструкция металлопластиковых труб

Из названия данного типа труб несложно догадаться об особенностях строения. Очевидно, что для производства используется пластик и металл, которые особым образом соединяются. Металлопластиковая труба состоит из пяти слоев, три основных и два связующих:

• первый (внутренний) слой выполняется из полимера;
• второй слой (связующий) – клей;
• третий слой (армирующий) – алюминий;
• четвертый слой (связующий) – клей;
• пятый слой (внешний) выполнен из полимера.

Если упростить, то труба состоит из двух слоев пластика, между которыми располагается слой алюминиевой фольги. Последняя необходима для придания изделию прочности и износостойкости. Пластик снаружи и внутри защищает алюминий. Кроме того, внутренний полимерный слой создает гладкую поверхность, по которой вода (или другие жидкости) может беспрепятственно перемещаться. На пластике не образуется ржавчина и не задерживается известковый налет, поэтому с годами пропускная способность труб не падает. Внешний полимерный слой защищает изделие от механических повреждений и препятствует появлению конденсата. Для соединения трех основных слоев используют специальные клеящие составы с высоким уровнем адгезии к полимерам и металлу.

От качества исполнения каждого слоя зависит долговечность и сфера эксплуатации металлопластиковой трубы.

№4. Алюминиевый слой: толщина и способ соединения

На слой алюминия возлагаются такие функции:

• защита от разного рода повреждений, включая механические нагрузки, изгибание при монтаже, перепады давления воды внутри трубы;
• защита от линейных расширений;
• кислородный барьер.

Сегодня изготавливаются трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Как правило, она колеблется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Брать трубы, где алюминиевый слой толщиной до 0,3 мм, нежелательно, так как их можно сломать еще в процессе монтажа. Оптимальный показатель толщины – 0,3-0,55 мм: при сохранении достаточной прочности такие трубы остаются гибкими и простыми в монтаже. Если слой алюминия превышает 0,55 мм, то придется приложить немало усилий в процессе укладки. Стоят такие трубы дороже, но в плане прочности, конечно же, проявляют себя лучше всего.

Слой алюминиевой фольги превращается в цельную трубку путем сварки, но выполняется она разными способами:

• сварка лазером позволяет создать бесшовное соединение встык. В итоге получаются трубы с ровными стенками и отличными эксплуатационными качествами. Толщина алюминиевого слоя может быть какой угодно;
• сварка ультразвуком предполагает соединение концов фольги внахлест. Чтобы в районе нахлеста не было значительного утолщения, приходится немного уменьшать толщину алюминия в месте соединения, именно поэтому идеальной ровности стенок по всей длине добиться сложно. Такие трубы стоят дешевле, но уступают бесшовным по прочности, долговечности, износостойкости и простоте монтажа.

Какие металлопластиковые трубы лучше выбрать? Безусловно, бесшовные, особенно если речь идет о монтаже ответственных систем.

№5. Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для производства металлопластиковых труб используют такие типы пластика:

• сшитый полиэтилен PEX и линейный полиэтилен PE-RT. Они обеспечивают трубам максимальную прочность, надежность и стойкость к разного рода нагрузкам. Такие изделия лучше переносят механическое воздействие, скачки температур и давления в системе, отличаются длительным сроком эксплуатации. Для обустройства системы горячего водоснабжения или отопления лучше брать именно такие трубы;
• полиэтилен низкого давления (в маркировке труб может быть обозначен такими аббревиатурами, как PEHD, PE-RS, PE или HDPE) также применяется при производстве металлопластиковых труб, но значительно сужает сферу их использования. Этот полимер не способен выдерживать температуры выше +75⁰С, поэтому используется исключительно для транспортировки холодной воды. Кроме того, он под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей быстро изнашивается, поэтому желательно защитить трубы от солнечного света. Стоят трубы из полиэтилена низкого давления дешевле, но при соблюдении условий эксплуатации могут служить десятками лет.

№6. Связующий слой

Для соединения пластика и металла между собой используют специальные составы, свойства которых позволяют превратить многослойную конструкцию в единое целое. Что за клей применяют производители, и какие компоненты входят в его состав, сказать трудно, так как компании держат формулы клея в секрете. Нам остается лишь проверить сертификаты безопасности и убедиться, что изделие не токсично.

Клей не только связывает все слои трубы между собой, но и отвечает за эластичность изделия. Связующий слой – это наиболее уязвимое место в металлопластиковых трубах. При потере эластичности клея изделие начинает расслаиваться и течь.

Металлопластиковая труба для отопления и трубопровода должна иметь качественный связующий слой: на срезе не должно быть видно расслоение. Если вы заметили, что слои скреплены между собой недостаточно крепко, то вряд ли такая труба сможет прослужить долго.

№7. Диаметр металлопластиковых труб

При выборе металлопластиковых труб важно ориентироваться на такие важные параметры изделия:

• внутренний диаметр – основная характеристика, которая определяет пропускную способность трубы;
• наружный диаметр также указывается при продаже и составляет от 16 до 63 мм;
• толщина стенки колеблется от 2 до 3,5 мм, увеличивается по мере увеличения диаметра.

Наиболее популярные размеры металлопластиковых трубы:

• внешний диаметр 16 мм, внутренний диаметр 12 мм, стенка 2 мм (16*12). Такие трубы используются при подаче воды к смесителям и приборам учета воды, могут применяться для организации всей системы водообеспечения или отопления, но последние, как правило, создаются из труб большего диаметра. Фитинги на трубы в 16 мм самые дешевые;
• трубы 20*16 с толщиной стенки 2 мм обеспечивают более высокую пропускную способность и используются для монтажа теплого пола, а также для сооружения водопровода в случаях, когда напор воды нестабильный;
• трубы 26*20 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации водопровода и системы отопления в частном доме, стояков и теплых полов;
• трубы 32*26 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации основного водопровода, стояка. Такие трубы ставят в домах с низким давлением воды;
• трубы 40*32 со стенкой 3,9 мм подходят для построения систем центрального отопления и водоснабжения, также могут использоваться в автономных системах, системах водоподготовки. Обычно в частном строительстве такие трубы не используются – они больше подходят для создания протяженных городских и промышленных инженерных сетей;
• трубы 50*40 со стенкой 4 мм применимы для монтажа технологических трубопроводов, для построения систем водоснабжения и отопления больших промышленных объектов. Также такие большие трубы подходят для транспортировки сжатого воздуха, агрессивных веществ;
• трубы с внешним диаметром 63 мм и более имеют специфическую сферу использования.

№8. Металлопластиковые трубы для отопления

В централизованных системах отопления давление может подниматься до 4 атм, в автономных – редко превышает 1-1,5 атм. Температура теплоносителя составляет около +70⁰С, иногда повышается до +90⁰С (если вы используете котел, то этот параметр запросто можно регулировать). Это еще раз убеждает нас в том, что металлопластиковые трубы можно использовать для организации системы отопления.

Единственное ограничение, которое присутствует в данном случае, — это необходимость поддержания положительных температур в доме. Линейное расширение у таких труб минимальное, поэтому если вода в них замерзнет, то металлопластик порвется. Именно поэтому его используют для организации отопления в постоянно отапливаемых помещениях.

Если используется твердотопливный котел, где возможен перегрев теплоносителя, лучше установить теплоаккумулятор, иначе при частых повышениях температуры выше +100⁰С трубы могут протечь.

№9. Металлопластиковые трубы для водопровода

Для транспортировки холодной воды подойдут любые металлопластиковые трубы. Если речь идет о горячем водоснабжении (это касается и отопления), то брать необходимо только трубы из сшитого и линейного полиэтилена. Обязательно обращайте внимание на маркировку труб, в которой должны найти отражение такие данные, как рабочее давление и температура, тип материала изготовления, название завода и номер партии. Перед покупкой уточните, какие показатели номинального и пикового давления характерны для вашего водопровода.

Так как речь идет о транспортировки воды, которая будет использоваться в т.ч. для питья, то не мешает убедиться в безопасности изделия и посмотреть сертификаты о соответствии гигиеническим требованиям. Конечно же, сама труба не должна иметь инородных включений, царапин, вмятин и прочих дефектов.

№10. Фитинги для металлопластиковых труб

Соединение отдельных участков трубопровода обеспечивается за счет использования специальных фитингов. Конечно, тема выбора подходящих фитингов требует более подробного рассмотрения, но мы остановимся на основных видах соединений и их особенностях.

Итак, фитинги для металлопластиковых труб бывают таких видов:

• разъемные фитинги также называются разборными, резьбовыми и цанговыми. Стоят дороже остальных, их можно несколько раз собирать и разбирать. Корпус такого фитинга изготовлен из латуни, фиксация обеспечивается благодаря обжимному кольцу и прокладке. В общих чертах процесс монтажа выглядит так. На трубу наносится разметка, проводится нарезка специальным устройством и калибровка трубы (необходима для восстановления формы). Затем на трубу одевают накидную гайку и цанг фитинга, внутрь трубы вставляется корпус фитинга до упора. Остается только закрутить накидную гайку на фитинг, одеть накидную гайку на другую трубу и соединить элементы (наглядно представлено в видео). Такое соединение используют для организации систем холодного водоснабжения, для отопления и горячей воды это не самый подходящий вариант – через 2-3 года можно заметить течь. Конечно, соединение можно подтянуть, но все это до поры до времени, т.е. пока не исчерпается ресурс резьбы;

• компрессионный (обжимной) фитинг куда более прост в монтаже, состоит из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются обжимным кольцом. Такие соединения подходят для систем холодного водоснабжения, но могут быть использованы и для водопроводов с горячей водой;
• пресс-фитинги – лучший вариант для построения системы отопления. Такие фитинги имеют сложную конструкцию, но позволяют создать максимально надежное соединение, которое легко перенесет скачки температуры и давления. Монтаж таких фитингов осуществляется при помощи специальных пресс-машин, которые стоят дорого.

№11. Основные производители металлопластиковых труб

Лучшая гарантия качества – это имя производителя. Сегодня на рынке металлопластиковых труб конкурируют такие крупные производители:

• Valtec – итальянская компания, лидер сферы. В производстве используется качественный полиэтилен, фольга из чистого алюминия (сваривается встык) и надежные клеящие составы, которые не теряют эластичность при многократных перепадах давления и температуры. Производятся трубы разного диаметра, подходящие для использования в разных сферах, от водоснабжения до транспортировки углеродного топлива;
• Henco – бельгийская компания, производит трубы, разного рода фитинги, коллекторы и прочее оборудование. На предприятии осуществляется серьезный контроль качества, поэтому продукция нашла признание во всем мире;
• OVENTROP – крупное немецкое предприятие, производит трубы всех возможных диаметров, снабжает их соответствующими пресс-фитингами;
• Kermi – еще один немецкий производитель, который ввел практику использования дополнительного слоя гидроизоляции в своих трубах для полного предотвращения прохождения кислорода внутрь изделия;
• Uponor – немецкие трубы, которые используются в 60 странах мира. Компания выпускает трубы диаметром от 26 до 110 мм;
• Rehau – немецкие трубы и фитинги. Слой алюминия соединяется встык, полиэтилен отличается наивысшей степенью сшивки. Уникальная особенность труб производителя – возможность делать сгиб без специальных инструментов;
• трубы PRANDELLI и Ape итальянского производства также отличаются высоким качеством, но по популярности на нашем рынке уступают другим производителям;
• Sanha – немецкая компания, которая отличается активным использованием новейших разработок. Трубы производителя – идеал качества;
• Hydrosta – неплохие трубы корейского производства;
• Нанопласт – трубы отечественного производства, которые соответствуют всем гигиеническим требованиям.

Чтобы не нарваться на подделку, перед покупкой посмотрите в интернете, как должны выглядеть трубы определенного производителя, какого цвета должен быть внутренний и внешний пластик, какую фактуру имеет изделие, как маркируется. На оригинальной продукции надписи всегда будут четкими. По внутреннему срезу можно легко узнать, как сварен алюминий: помните, преимущество на стороне бесшовного, сваренного встык, соединения. Толщина внешнего и внутреннего слоя пластика должна быть по всей трубе одинаковой, дефекты, царапины, бугры и впадины не допустимы.

Источник: remstroiblog.ru