Металлопластиковые трубы для отопления

Современные трубы для водоснабжения и отопления – это трубы, в состав которых входят полимерные материалы.

Металлопластиковые трубы для отопления монтаж можно совершить своими силами и на сегодняшний день они являются достаточно популярными.

Преимущества металлопластиковых труб

Металлопластиковые, металлополимерные трубы для отопления имеют ряд преимуществ:

• не подвержены коррозии, а также образованию солевых отложений;
• легко изгибаются, сохраняя при этом свою форму;
• имеют низкий коэффициент шероховатости, как следствие минимальные потери давления;
• морозоустойчивы;
• являются непроницаемыми для света и кислорода;
• минимальное термическое расширение

Структура металлопластиковых труб

Все металлопластиковые трубы для водопровода и отопления имеют пятислойную структуру:

• полиэтилен (PEX), который имеет повышенную температурную устойчивость;
• клей;
• алюминиевая фольга, которая сварена лазерной сваркой встык;
• клей;
• полиэтилен.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы могут устанавливаться для водоснабжения и отопления при таких параметрах теплоносителя:

• максимум рабочей температуры равен + 95 градусов;
• максимум рабочего давления при t = 95°C составляет 10 бар;
• максимум рабочего давления при t = от 0 до 25°С составляет 25 бар;
• кратковременная температура, которая допускается,  равна +130 градусов.

При соблюдении данных условий эксплуатаций срок службы труб составляет 50 лет.

Соединение металлопластиковых труб с фитингами

Важным в трубопроводах, где используются  металлопластиковые трубы отопление, являются технологии соединения этих труб с фитингами.

Существует три основных вида соединения:

• разъемные (цанговые или резьбовые);
• компрессионные;
• пресс-фитинги.

Разъемные фитинги

Самыми дорогими являются разъемные фитинги, с их помощью трубы металлопластиковые отопление можно многократно расстыковывать с другими приборами или фитингами, так как такие фитинги содержат резьбовые соединения.

Компрессионные фитинги

Фитинг компрессионный расстыковывать довольно сложно, в случае необходимости, можно  заменить обжимное кольцо.

Пресс-фитинг

Пресс-фитинг разборке вообще не подлежит, металлопластиковые трубы отопления в них запрессовывают раз и навсегда.

Совет: необходимо покупать трубы металлополимерные для отопления и фирменную систему фитингов крупных производителей, это гарантирует максимальную надежность всех соединений и предотвращение серьезных проблем в процессе эксплуатации таких трубопроводов.

Первые два вида соединения применяются при открытой прокладке труб, например при таком виде работ, как отопление из металлопластиковых труб:

• присоединение к коллекторам;
• состыковка с вентилями;
• при установке радиаторов.

Совет: не допускать замоноличивание разъемных и компрессионных  соединений в бетон, так как необходимо иметь к ним открытый доступ для своевременного  обслуживания в процессе эксплуатации.

Установка компрессионных фитингов специального инструмента не требует, достаточно иметь пару гаечных ключей. А для  пресс-фитинга необходимо иметь специальный пресс-инструмент, который производит обжим металлопластиковой трубы специальной гильзой вокруг штуцера.

Совет: отопление металлопластиковые трубы, смонтированные с применением пресс-фитингов,  не требуют дальнейшего обслуживания, а влияние человека сводиться к минимуму. Такой способ можно осуществлять не только в открытой прокладке металлопластиковых труб, но и в скрытой.

Металлопластиковая труба для отопления может быть соединена фитингами из разных металлов:

• пластик;
• латунь;
• бронза.

Инструменты, которые необходимы для монтажа

Установить  отопление трубы металлопластиковые невозможно без использования необходимых инструментов:

• ножницы для резки металлопластиковых труб;
• пружина для изгиба труб;
• калибратор;
• гаечные ключи;
• пресс-инструмент.

Монтаж металлопластиковых труб в системе отопления

Привлекательным фактором является простота и удобство установки, а также несложный монтаж отопления из металлопластиковых труб, в отличии от монтажа медных труб для отопления, например.

Труба для отопления металлопластиковая хорошо гнется и принимает ту форму, которая нужна для разных выводов. Трубы для отопления металлопластиковые монтаж  производиться с помощью резьбовых соединений  или прессовых фитингов без трубогиба и паяльника для труб, такой монтаж является пожаробезопасным, и нет необходимости красить трубы.

Этапы  монтажа металлопластиковых труб

1. При помощи ножниц для резки металла отрезать часть трубы, необходимого размера  и длины.

Важно: если пользоваться другими инструментами, можно повредить защитный слой металлопластиковой трубы, а обрез может получиться не достаточно ровным, при эксплуатации в таких местах может возникнуть течь.

2. При помощи подручных инструментов удалить внутри и по краям трубы острые кромки, это позволит избежать в процессе монтажа металлопластиковой трубы на фитинг повреждения уплотнительной резинки и недостаточной герметичности соединения.

Совет: острый край трубы можно удалить с помощью круглого напильника или заточенного сверла, которое предназначено для работ с металлом. Для придания трубе идеально круглой формы также можно воспользоваться калибратором.

3. С помощью уплотнительного кольца, которое устанавливается на штуцере фитинга, выполнить уплотнение/

Совет: чтобы не повредить кольца, при монтаже трубу необходимо развальцевать с помощью калибратора.

4. Надеть на трубу гайку и зажимной хомут.

5. С помощью калибратора развальцевать конец трубы и одеть ее на штуцер фитинга.

6. Осуществить выравнивание в отношении фитинового сгона и возвратить зажимной хомут.

7. Закрутить гайку фитинга. Труба металлопластиковая для отопления готова к соединению в систему.

Совет: когда затягивается гайка надо соблюдать осторожность, не прикладывая много усилий. Затягивать необходимо до появления потрескивания, это означает, что гайка плотно прижала хомут к трубе.

8. Провести испытание системы отопления на герметичность при давлении, которое превышает рабочее в полтора раза, но не меньше чем 0,6 МПа.

Важно: систему необходимо заполнять водой достаточно медленно и чтобы воздухоспускные устройства были открыты.

В процессе монтажа системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо придерживаться некоторых правил:

1. Соблюдать технику безопасности: работать в перчатках, быть осторожными при работе с режущими инструментами.
2. Трубы из металлопластика относятся к категории трудновоспламеняемых, горючих материалов и средствами пожаротушения являются:

• пена;
• песок;
• распыленная вода.

3. Монтаж внутренних отопительных систем из металлопластиковых труб надо осуществлять только исправными инструментами.

Металлопластиковые трубы для отопления технические характеристики  имеют превосходные, а системы отопления из металлопластиковых и полипропиленовых труб долговечны, и надежны, обладают отличными температурными, гидравлическими и гигиеническими характеристиками.

o-trubah.ru

Автономное и центральное

Вначале стоит отделить мух от котлет.

Системы центрального и автономного отопления эксплуатируются в принципиально разных условиях, что, разумеется, не может не сказаться на рекомендациях по выбору труб. Вот сравнительная таблица основных параметров теплоносителя.

Вид отопления	Давление	Температура
Автономное	1,5 — 2,5 кгс/см2	40 — 75 С
ЦО	4 — 5 кгс/см2	40 — 95 С

Формально характеристики металлопластиковых труб отвечают более жестким требованиям, характерным для ЦО. Однако, как принято в таких случаях, есть ряд нюансов.

• В автономном контуре при минимальной вменяемости владельца не бывает гидроударов. В ЦО — сколько угодно: достаточно неопытному слесарю при запуске сброшенной системы быстро открыть домовые задвижки элеватора, и давление на фронте потока воды кратковременно поднимется до 25 и более атмосфер.
  Для металлополимерных труб заявлено рабочее давление всего в 10 — 16 кгс/см2;

• В сильные холода при большом количестве жалоб на холод в квартирах иногда практикуется простая операция по улучшения работы отопления: в элеваторном узле снимается сопло и глушится подсос. В результате в батареи вместо смеси (температура до 95С) идет вода непосредственно из подающей нитки теплотрассы. А там, на минуточку, могут быть и все 150 градусов.

Несмотря на вышеизложенное, металлопластик применяется на центральном отоплении. Мне доводилось видеть собранные на нем контуры в торговых центрах и неоднократно монтировать отопление из металлопластиковых труб своими руками в жилых квартирах. Разумеется, по настоянию владельцев жилья: при наличии хоть какого-то выбора стояки и подводки лучше разводить стальными трубами. Эксплуатация не выявляла каких-либо проблем.

Так можно ли ставить металлополимерные трубы в системы отопления?

В автономной отопительной системе металлопластик можно использовать без каких-то ограничений.
В системе ЦО — на свой страх и риск: в штатном режиме вы в безопасности, однако в случае форс-мажора трубы могут не выдержать.

Pro et contra

Достоинства

Чем привлекателен металлопластик на фоне традиционных для отопления стальных труб?

Прежде всего тем, что его легко монтировать своими руками, без применения сколь-нибудь сложного инструмента. Сталь требует или наличия сварки вкупе с соответствующими навыками, или нарезки огромного количества резьб.

Парой разводных ключей монтируются лишь компрессионные фитинги. Стоимость самых простых клещей для обжимки пресс-фитингов — не менее 6000 рублей.

Второй аргумент в пользу материала — срок службы металлопластиковых труб отопления. Они не потребуют замены как минимум полвека даже в самых неблагоприятных условиях — при условии сброса системы на лето, что часто практикуется в многоквартирных домах из-за межсекционных течей чугунных радиаторов. Для сравнения — первые течи на резьбах стальных труб мне доводилось наблюдать уже через 10 лет после сдачи дома в эксплуатацию.

Наконец, металлопластик не зарастает отложениями и ржавчиной: сшитый полиэтилен — крайне низкоадгезивный полимер.

Недостатки

Их два:

1. Сравнительно высокая цена. Метр трубы диаметром 26 мм обойдется как минимум в 140 рублей. Водогазопроводная труба ДУ20, имеющая такую же пропускную способность, стоит вдвое дешевле;
2. Низкая прочность на разрыв. У пресловутой ВГП трубы разрушающее давление не менее 40 — 50 атмосфер, здесь же оно не превышает 20.

Помощь в выборе

Я не могу однозначно сказать, какие металлопластиковые трубы лучше для отопления. Мой собственный опыт ограничен Метаполом производства LG: в то время, когда я работал сантехником, альтернатив на местном рынке просто не было. Каких-либо нареканий эти трубы не вызывали.

На мой взгляд, при выборе стоит смотреть не на бренд, а на заявленные рабочие параметры температуры и давления. Чем они выше, тем лучше.

Каким должен быть диаметр металлопластиковых труб для отопления?

На шаг больше, чем у стальной трубы, установленной в том же месте. То есть на стояки стоит взять трубы диаметром 26 или 32 мм, на подводки к радиатору — 26 мм. Дело в том, что стальная труба маркируется условным проходом (ДУ), примерно соответствующим внутреннему диаметру, а металлопластиковая — наружным диаметром, что с учетом толщины стенок снижает ее полезное сечение.

Сечение уменьшается и на фитингах. Их основной элемент — вставленный в трубу штуцер.

Фитинги

Наиболее распространены два вида фитингов для интересующей нас продукции:

1. Компрессионные, в которых труба обжимается на штуцере накидной гайкой и разрезным кольцом;
2. Пресс-фитинги, в которых ту же функцию выполняет гильза из нержавеющей стали, обжимаемая клещами.

Общепринятое мнение сводится к тому, что пресс-фитинги более надежны, а конкурирующее решение через некоторое время дает течи. Это верно лишь отчасти: основная причина течей на соединениях — их неправильный монтаж.

Операция, которой нередко пренебрегают даже профессионалы — калибровка. Без нее труба сохраняет овальность, приобретенную при сматывании в бухту. В результате, когда в нее вставляется штуцер, уплотнительные кольца на нем вырываются из канавок и смещаются к корпусу фитинга; герметичность обеспечивается обжимкой полиэтиленовой оболочкой непосредственно штуцера.

Однако полиэтилен — термопласт и неизбежно размягчается при нагреве. После нескольких циклов нагрева и охлаждения он частично вытесняется из области под разрезным кольцом, и соединение дает течь. Дальше — как повезет: течь может прекратиться после двух-трех подтягиваний гайки, а может и сохраниться.

Компрессионные фитинги можно смело применять при открытой прокладке труб с их обязательной калибровкой. Если соединения будут замурованы в штробы или стяжку, все-таки лучше использовать пресс-фитинги.

Сборка

Тонкостей у монтажа отопления металлопластиком, в общем-то, немного:

• Резьбовые соединения со стальной трубой лучше всего подматывать сантехническим льном с быстросохнущей краской (например, НЦ). В этом случае лен не гниет и не выгорает;
• Резать металлополимерные трубы можно болгаркой с любым режущим кругом или ножовкой по металлу. Про необходимость калибровки, снятия заусенцев и фаски я уже писал выше;
• Перед отсекающими радиатор шаровыми кранами или дросселями обязательна перемычка. В противном случае вы станете регулировать проходимость всего стояка. В многоквартирном доме соседи не замедлят нанести вам визит и опротестовать данное техническое решение в непарламентских выражениях;

• Затягивая гайку на компрессионном фитинге, придерживайте его корпус вторым ключом, чтобы исключить нарушение герметичности ранее смонтированных соединений;
• Повороты выполняются уголками, а не изгибом трубы. При большом радиусе изгиба подводка будет выглядеть неряшливо, при маленьком вы с большой вероятностью сломаете алюминиевый сердечник трубы;
• Для соединения подводки с радиатором используйте американки. Они позволят при необходимости быстро отсоединить отопительный прибор.

obustroeno.com

Описание металлопластиковых труб

В качестве полимера, облегающего с двух сторон каркас из алюминиевой фольги или сетки, чаще всего применяется сшитый полиэтилен (PEX). Термин «сшитый» подразумевает наличие поперечных связей между полимерными молекулами, повышающих прочность материала. А также применяют термостойкий полиэтилен (PERT).

Фото 1. Металлопластиковые трубы разного диаметра в разрезе. В центре изделий находится каркас из алюминиевой фольги.

Расположенный между слоями пластика металлический каркас (армирование) выполняет следующие функции:

1. Обеспечивает высокую прочность стенки при относительно небольшой толщине.
2. Сдерживает удлинение трубы при нагреве (полимерам присущ высокий коэффициент температурного расширения).
3. Фиксирует форму при сгибании (полиэтилен без армирования стремится разогнуться).
4. Не позволяет воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой). Это важно для труб систем отопления: поступление воздуха внутрь способствует коррозии металлических деталей трубопровода и завоздушиванию системы.

Каркас и полиэтиленовые слои скрепляются между собой посредством клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — отводы, запорная арматура и пр. — изготавливаются из латуни.

По способу фиксации фитинги делятся на:

• резьбовые: являются разъёмными и могут использоваться многократно, но требуют периодической подтяжки и потому не могут применяться при скрытой прокладке трубчатых изделий;
• пресс-фитинги: неразъемные одноразовые, но обслуживания не требуют и потому при скрытой прокладке применяться могут;
• пуш-фитинги: новейшая и пока дорогая разновидность, устанавливаются без инструментов, могут применяться при скрытой прокладке.

Достоинства и недостатки

Плюсы изделий:

1. Малая толщина стенки и небольшие габариты фитингов.
2. Малый вес.
3. Гибкость: позволяет обходить препятствия цельным куском без применения уголков.
4. Способность сохранять форму при сгибании. Это особенно актуально при монтаже «тёплого пола». Полиэтиленовые трубы, в отличие от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
5. Газонепроницаемость стенки.
6. Долговечность.
7. Устойчивость к низким температурам: подразумеваются трубы, не заполненные водой. При замерзании внутри воды МП-трубы, в отличие от полиэтиленовых, разрываются.
8. Гладкость стенки. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не склонен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у ниже, чем у стальной.
9. Коррозионная и химическая устойчивость. МП-трубы не требуют окрашивания, не повреждаются ржавчиной изнутри (этим и объясняется долговечность) и могут применяться для транспорта химически агрессивных веществ.
10. Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электротоком, также в трубопроводе отсутствуют блуждающие токи.
11. Низкая стоимость.

1. Простота монтажа. Нет нужды использовать электросварочный аппарат и другое сложное и дорогостоящее оборудование, только доступный и простой в использовании инструмент.
2. Лёгкость в обработке. Изделия легко режутся и сгибаются руками.
3. Возможность монтажа цельных участков длиной до 200 м.
4. Низкий коэффициент температурного расширения (в сравнении с полимерными без армирования).
5. Высокое термическое сопротивление стенки.

Недостатки:

1. Низкие прочность и термостойкость в сравнении со стальными трубами. Не допускается применять металлопластиковые трубы в системах отопления многоквартирных домов, где температура теплоносителя может достигать +100°С и более (особенно в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
2. Высокая стоимость фитингов (в сравнении с полипропиленовыми).
3. Появление усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
4. Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и фитингов путём сварки цельный (монолитный) трубопровод, как это делают с полипропиленовыми трубами.

Технические характеристики: диаметр, толщина, вес, срок службы и другие

При выборе оценивают такие параметры:

1. Наружный диаметр: 16—75 мм. Спросом пользуются изделия диаметром 16, 20, 26 мм.

2. Толщина стенки: от 2 мм (труба диаметром 16 мм), до 5 мм (для диаметра 75 мм).
3. Толщина армирующего слоя: 0,19—0,3 мм (также зависит от диаметра).
4. Погонный вес: 0,115 — 1,4 кг/м.п.
5. Длина бухты: 50—200 м.
6. Газопроницаемость: нулевая.
7. Коэффициент температурного расширения: 0,026 мм/м*С.
8. Коэффициент теплопроводности: 0,43 Вт/м*С.
9. Коэффициент шероховатости: 0,07.

Диапазон рабочих температур:

• максимальная рабочая (постоянная): +95°>С;
• максимальная кратковременная: +110°С;
• минимальная: -39°С.

Рабочее давление:

• при температуре +25°С: 25 атм.;
• при температуре +95°С: 10 атм.

Разрушающее давление: 80—94 атм. (при температуре +25°С).

Радиус сгиба (минимальный):

• при сгибании вручную: 80—125 мм (зависит от наружного диаметра);
• на трубогибе: 45—95 мм.

Срок службы:

• при температуре +20°С: 50 лет;
• при температуре +95°С: 25 лет.

Маркировка

На изделие наносится однострочный буквенно-цифровой код (применяется несмываемая краска), отображающий следующие данные:

1. Компания-производитель.
2. Стандарт, которому соответствует труба (ГОСТ, DIN и пр.).
3. Применяемые материалы: PE-R — полиэтилен; PE-X — сшитый полиэтилен; PERT — термостойкий полиэтилен; Al — алюминиевое армирование.
4. Технология сшивки: А — пероксидная; В — посредством силана; С — электронная; D — азотная.
5. Наружный диаметр и толщина стенки. Запись вида «20х2,5 мм». Иногда величины приводятся в дюймах.
6. Максимальные рабочие давление и температура.
7. Назначение (пищевая/техническая).
8. Дата выпуска.
9. Номер партии.

Применение, можно ли ставить изделия в системы отопления

МП-трубы используются:

• в жилищно-коммунальном хозяйстве: для устройства систем отопления, водоснабжения, канализации;
• в промышленности: для прокладки газопроводов, нефтепроводов, технологических трубопроводов для подачи агрессивных жидкостей и рассолов, систем подачи сжатого воздуха;
• в горнодобывающей отрасли: при выщелачивании редкоземельных и щелочных металлов;
• для организации гидро- и пневмотранспорта.

Фото 2. Металлопластиковый трубы, установленные в системе отопления. К изделиям подключаются радиаторы.

Исключается применение металлопластиковых трубчатых изделий:

• если есть в непосредственной близости источники тепла с температурой выше +150°С;
• в отопительных системах многоквартирных домов.

Монтаж металлопластикового трубопровода своими руками, какие инструменты нужны

Для работы потребуются:

• труборез: выполняет ровный и без заусениц срез, перпендикулярный оси трубы — условие герметичной фиксации фитингов;
• калибратор: выравнивает трубу до идеально круглого состояния перед установкой фитинга;
• фаскорез: срезает фаску снаружи (внутри это делает калибратор) для герметичного контакта с прокладкой фитинга;
• трубогиб;

Фото 3. Трубогиб для изменения формы труб. Прибор применяется также для металлопластиковых изделий.

• пружина (сохраняет круглую форму сечения при ручном сгибании);
• для монтажа резьбовых фитингов: гаечные ключи;
• для пресс-фитингов: пресс-клещи (бывают ручными и электрическими).

Трубу отрезают с некоторым запасом, необходимым для установки фитинга. Прокладывают её на клипсах (устанавливаются с шагом в 1 м), прикрученных к стене саморезами или дюбелями.

Подсоединение к стальным трубам и радиаторам осуществляют так:

• на стальной патрубок наматывают паклю или иной уплотнитель и навинчивают специальный фитинг;
• снимают с фитинга гайку с разрезным кольцом и надевают их на МП-трубу;
• надевают трубчатое изделие на хвостовик фитинга и навинчивают гайку на резьбу, пока не услышат 4 потрескивания.

Особенности применения для частного дома

Владелец частного дома сам выбирает температурный режим системы отопления. Целесообразно установить режим 80/60 (подача/обратка) вместо 90/70 — это продлит срок службы МП-труб. Режим регулируется мощностью котла и подачей циркуляционного насоса.

Какие трубы лучше использовать: металлопластиковые или полипропиленовые

И те и другие изделия обладают практически идентичными характеристиками. В свою очередь, металлопластиковые трубы не подвержены тепловому расширению, что является несомненным плюсом.

Но монтаж подобных изделий гораздо сложнее, чем труб из полипропилена. Чтобы изготовить отопительную систему с использованием металлопластиковых труб, лучше довериться специалисту.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно соединять металлопластиковые трубы.

Заключение

Металлопластиковые трубы обладают внушительным перечнем достоинств. Каждый его пункт подтверждён практическим опытом пользователей, успешно применяющих эту продукцию не только в системах водоснабжения, но и отопления.

ogon.guru

Достоинства и недостатки труб из металлопластика

Область применения металлопластиковых труб достаточно широка: холодное и горячее водоснабжение, их используют в системах отопления, для теплых полов, вводных коммуникаций. Для того чтобы понять, в чем преимущество и недостатки материала, нужно иметь представление, из чего сделана труба.

Из названия понятно, что основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий). Пластик не подвержен коррозии и достаточно эластичен, поэтому трассы могут прогибаться. Металл компенсирует это свойство, то есть снижает коэффициент линейного расширения.

Преимущества металлопластика:

1. Прочность, благодаря многослойной структуре и удачному сочетанию характеристик пластика и металла.
2. Труба гнется, но не следует перегибать ее больше чем на 90⁰, так как она может поломаться. Это дает возможность обходить определенные элементы конструкций без соединительных элементов. Эта способность значительно сокращает количество соединительных фитингов, что снижает себестоимость монтажа.
3. Трубы хорошо держат форму. При незначительной деформации, в условиях перепада температур и давления, они возвращаются к первоначальной конфигурации.
4. Металлопластиковые трубы для системы отопления, водопровода выдерживают до 3 циклов замерзания.
5. На поверхности труб не возникает конденсат.
6. Инертность пластика (не вступает в реакцию с водой, многими химическими веществами), делает материал пригодным для транспортировки углеводородов, химических соединений.
7. Трассы для воды из металлопластика соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.
8. Удобная упаковка в бухтах и легкий вес облегчают транспортировку и монтаж.
9. Благодаря наличию алюминиевого слоя, стенки не пропускают кислород. Нулевая кислородная диффузия исключает появление и размножение микроорганизмов внутри коммуникаций.
10. Отличаются хорошей звукоизоляцией.

Именно благодаря этим свойствам многие профессионалы отдают предпочтение металлопластиковой трубе. Но есть еще один момент, на который стоит обратить внимание. Смонтированные системы смотрятся аккуратно, эстетически привлекательны, трубы не деформируются со временем (обладают памятью формы).

Есть у металлопластика и недостатки. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения может нарушить целостность пластика. Поэтому требуется защита, например, специальным защитным кожухом. Необходимо избегать резких перепадов температур. Так как пластик и металл по структуре разнородные материалы, у них разная теплопроводность. При резком изменении температуры может произойти расслоение клеевой прослойки, следовательно, материала. Трубы из металлопластика – горючий материал, поэтому в местах повышенной пожарной опасности их следует защищать, прятать в стену, пол, ниши.

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла.

Труба состоит из пяти слоев:

1. Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
2. Клеевой слой.
3. Алюминиевый, несущий нагрузку.
4. Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
5. Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест. Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм). Сварка шва осуществляется при помощи дорогостоящего лазерного ультразвукового оборудования.

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

Изготавливают:

1. PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
2. PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
3. PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице.

Основные показатели	Величины
Толщина стенки из пластика	от 2 мм до 2,5 мм
Толщина армирующего слоя алюминия	от 0,2 мм до 0,24 мм
Коэффициент линейного расширения	0,26×10-4 на 1°С
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м×К
Минимальный радиус изгиба	45 мм и 80 мм
Рабочие параметры температуры и давления	+ 95°С и 10 бар
Давление и температура, при которой труба разрушается	+20°С и 20 бар
Вес 16 мм/20 мм (1м.п.)	115/170 грамм

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Одним из востребованных видов разводки в жилых помещениях делают отопление из металлопластиковых труб. Для достаточно сложных теплотехнических узлов правильно сделать проект разводки с теплотехническим расчетом. Стандартную разводку по дому или квартире специалисты могут сделать, опираясь на опыт. Основное правило, которое используется для монтажа трубопровода отопления – ступенчатый переход каждой ветки разводки, от большего диаметра трубы к меньшему. Обратное подсоединение делают в такой же последовательности, только от меньшего диаметра к большему.

Этапы монтажа:

1. Подготовка схемы монтажа, расчет метража труб и соединительных элементов.
2. Подготовка инструментов. В зависимости от типа соединения потребуется различное оборудование. Базовый набор: ножницы для разрезания труб (труборезы), калибратор для расширения входного отверстия, фаскосниматель. Для опрессованных соединений потребуется пресс с насадками разного размера.
3. Поэтапно нарезают необходимое количество труб по размерам.
4. Монтаж.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов: угольников, крестовин, водорозеток, переходников, муфт. Тройники устанавливают в местах соединения веток отопительной системы.

Для доступа или перекрытия воды используют запорную арматуру. Выбор ее зависит от назначения узла и диаметра трубы. Для этих целей используют: краны, вентили, задвижки, фильтры, затворы.

Пластиковые крепежи позволяют зафиксировать трубы к стенам, полам.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения. Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола. Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

Этапы сборки:

• используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
• проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
• на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
• калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
• далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
• гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

Монтаж соединения:

• подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
• затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
• ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
• отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
• запрессовывают гильзу специальным прессом.

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника). Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше. Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени). Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Видео по теме:

profiteplo.com

Использование металлопластиковых труб

Целый ряд преимуществ имеет металлопластиковая труба для отопления перед иными видами аналогичных изделий:

• выдерживает очень высокие температуры, порой достигающие 95С˚;
• минимальное рабочее давление составляет 10 атмосфер;
• даже при неизменном рабочем температурном режиме около 95С˚, срок эксплуатации достигает 25 лет;
• при неизменной температуре, равной 20 градусам, гарантированный срок службы металлопластиковых труб отопления, по данным производителей, достигает 50 лет;
• кислородная диффузия равна 0 г/м³ за 24 часа.

 

Положительные характеристики, которые имеет металлопластик для отопления, заключаются в следующем:

• одним из главнейших преимуществ изделий из металлопластика считается их долговечность. Как показывает практика, в среднем обычная металлическая труба прослужит не больше двух десятков лет, а при использовании в отопительной конструкции меньше;
• следует обратить внимание на антитоксичность металлопластика и его устойчивость к образованию осадков и появлению коррозийных процессов;
• металлопластиковая продукция легко переносит влияние агрессивных сред;
• даже после 10 лет эксплуатации на внутренних поверхностях таких труб не образуется заиливание, и они не зарастают налетом;
• пропускная способность металлопластиковых труб для обустройства отопительных конструкций и систем водоснабжения превышает данный показатель у конкурентов в 1,3 раза (для сравнения были взяты металлические и чугунные изделия);
• данная продукция отличается легким весом и хорошими показателями пластичности;
• когда выполняется монтаж отопления из металлопластиковых труб, материалы используются практически без отходов, поскольку их продают в бухтах и по мере необходимости отрезают требуемый метраж. При этом необходим минимальный набор инструментов. Также трубы из металлопластика можно помещать под стяжку, не выполняя специальной обработки изделий;
• ремонт можно производить без сварочного и трубогибочного специального оборудования;
• металлопластиковые трубы отопления характеризуются шумопоглощающими свойствами;
• металлопластик лучше проводит тепло по сравнению с металлическими изделиями в 175 раз и в 1300 раз с медными образцами;
• данному материалу изготовления труб не требуется покраска и сварка при монтаже; 
• система отопления из металлопластиковых труб, таких как на фото, не подвержена воздействию блуждающих токов;
• изделия из данного материала в случае замерзания теплоносителя не разрушаются;
• трубы из металлопластика не способны конденсировать влагу. 

Из всего вышесказанного можно сделать один вывод: такие трубы идеально подходят для создания отопительных конструкций в квартирах и домах. 

Сферы применения металлопластиковых труб

Изделия, производимые из такого материала как металлопластик, используют в разных сферах деятельности:

• их можно встретить во внутренних системах зданий, которые недавно построены или реконструированы;
• они применяются при обустройстве транспортировки газообразных и жидких веществ в промышленной, сельскохозяйственной и транспортной сферах деятельности;
• для подачи сжатого воздуха;
• при замене трубопровода, пришедшего в негодность, в любое время года без отселения людей, проживающих в здании;
• во внутренних системах, смонтированных для кондиционирования воздуха;
• в качестве экрана с целью защиты силовых кабелей.

Устройство металлопластиковых труб

Если посмотреть на слои, из которых состоят металлопластиковые трубы, то можно увидеть, что на внутреннюю алюминиевую основу изделий методом экструзии с применением специального клея нанесен полиэтилен высокой плотности. Полиэтиленовый слой выполняет функцию защиты от механических повреждений и систематических воздействий. 

Алюминиевая основа придает изделиям гидравлическую устойчивость с одновременной непроницаемостью кислорода. Алюминий способен больше, чем в 3 раза понизить степень тепловой деформации такого материала как полиэтилен. 

 
Термостойкий тонкий полиэтилен, из которого состоит внутренний слой, надежно защищает алюминий от коррозийных процессов и создает внутри труб абсолютно гладкую поверхность. Этот материал не имеет в своем составе вредных веществ, по этой причине металлопластиковые трубы устанавливают при создании систем снабжения питьевой водой. Специальный полиэтилен не способствует, а наоборот препятствует распространению и дальнейшему размножению в водной среде вредных для здоровья человека микроорганизмов.

teplospec.com

Конструкция металлопластиковых труб

МП-трубы, как и другие разновидности этой группы материалов, характеризуются двумя геометрическими параметрами:

• проходной диаметр;
• толщина стенки.

Поэтому описание конструкции металлопластиковой трубы сводится только к рассмотрению структуры её стенки — оболочки из двух слоёв полимера с алюминиевой прослойкой (0,2 – 0,6 мм), скреплённых специальным вяжущим. Таким образом, это алюминиевая труба с продольным швом, выполненным лазером или ультразвуком, имеющая внутреннюю и наружную оболочки из полиэтилена.

Продольная сварка алюминиевой оболочки может быть выполнена встык или внахлёст. Стыковка оболочки встык более качественная, внахлёст – проще по технологии, поэтому изделия с алюминиевой прослойкой, сваренной встык, дороже.

Полиэтиленовые оболочки обеспечивают герметичность трубопровода, теплоизоляцию транспортируемой среды и способны выдерживать определённую часть давления, которое оказывает на трубопровод теплоноситель, а алюминиевая трубка ещё добавляет конструкции прочности, а также снижает величину линейных деформаций при температурных изменениях. Кроме того, срединная оболочка из алюминия, в зависимости от толщины, позволяет придать трубе необходимую конфигурацию при монтаже, то есть согнуть её под нужным углом, и изгиб будет зафиксирован алюминием, а не исчезнет после прекращения приложения усилий.

Разновидности МП-труб

Кроме геометрических характеристик, металлопластиковые трубы различаются материалом полиэтиленового слоя.

Для производства металлопластиковых труб используется:

• обычный полиэтилен – МП-труба с маркировкой PE-R;
• термостойкий полиэтилен – маркируется аббревиатурой PE-RT, обозначающей хорошую стойкость к воздействию высоких температур;
• сшитый полиэтилен – материал с маркировкой PE-X, полученный из обычного полиэтилена путём сшивки, то есть применения одной из нескольких специальных технологий, меняющих решётку связей молекул полимера, в результате чего его характеристики улучшаются (существует 4 основных способа сшивки, обозначаемые латинскими буквами a, b, с и d);
• полипропилен – PPR-AL-PPR – разновидность полипропиленовых труб с армированием алюминиевой фольгой толщиной 0,05 – 0,1 мм, которое не фиксирует трубу  в согнутом состоянии после изгиба, но снижает величину температурных удлинений (PPR-AL-PEX – ещё один подвид, в котором наружный слой – полипропилен, внутренний – сшитый полиэтилен, прослойка – алюминиевая фольга той же толщины).

Важно! Для системы отопления и горячего водоснабжения применяются все перечисленные выше трубы, кроме имеющих маркировку PE-R – металлопластиковые из обычного полиэтилена.

Обозначение вида полимерного слоя обязательно присутствует на наружной маркировке МП-труб, которая содержит также и следующую информацию:

Кроме обязательной указанной информации, маркировка может содержать и другие дополнительные данные: о средах транспортировки (только вода или другое), дате производства, номере партии и др.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.

Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:

Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.

В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.

Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:

• при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
• с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.

Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.

Важно! Металлопластиковые трубы обладают интересной особенностью с течением времени адаптироваться к максимальной величине рабочего давления, если его воздействие постоянно, и в последующем выдерживать нагрузки в 1,5 раза выше по значению.

Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.

Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.

Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при  помощи трёх следующих видов фитингов:

• разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
• компрессионные (условно разъёмные);
• прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.

Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.

Алгоритм сборки

На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.

Перед операцией срез трубы обрабатывается специальным приспособлением – калибратором, восстанавливающим его геометрию после возможного смятия при резке.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.

Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.

Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

• корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
• штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
• накидная гайка (по числу штуцеров);
• обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).

Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.

Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.

Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.

Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.

Способ установки пресс-фитинга

Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза. По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие. Гильза захватывается зажимами клещей, и их рукоятки сводятся навстречу друг другу до упора.

Важно! Обжим пресс-фитингов производится клещами соответствующего размера, во многих наборах инструмента есть комплект съёмных зажимов для соединения узлов разного диаметра.

По окончании правильного сжатия на гильзе остаются две борозды по окружности, а её профиль становится выпуклым от краёв к середине. Повторение прессовки одного и того же соединения не допустимо – герметичность соединения будет нарушена.

Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Достоинствами МП-труб, применяемых для устройства систем отопления и водопровода, являются следующие их характеристики:

• достаточная пластичность – легко осуществлять разводку в нужном направлении;
• универсальность – горячее и холодное водоснабжение, системы отопления (в том числе тёплые полы);
• абсолютная антикоррозийность;
• достаточная теплостойкость;
• малый удельный вес;
• широкий ценовой диапазон;
• доступность монтажа своими силами;
• простота обслуживания;
• низкая теплоотдача;
• экологичность.

При таком широком и не полном перечне достоинств МП-трубы имеют и недостатки:

• сравнительно низкая долговечность (около 15 лет);
• промерзание при наличии воды с последующим разрушением (ограниченное климатическими зонами наружное применение);
• меньшая относительно стальных труб надёжность соединений;
• низкая огнестойкость полимеров оболочек.

Заключение

Несмотря на наличие ряда недостатков, металлопластиковые трубы при правильном выборе области применения, вида материала и качественном монтаже прослужат достаточно долгий срок, чтобы несколько раз оправдать расходы на их приобретение и установку. Поэтому спрос потребителя на МП-материал не снижается, а растёт, особенно, в связи с регулярным появлением новых разновидностей с улучшенными характеристиками.

znatoktepla.ru

№1. Эксплуатационные качества

Безусловно, некоторые эксплуатационные качества металлопластиковых труб могут отличаться в зависимости от используемых при производстве материалов и их толщины, но для большинства продающихся ныне изделий характерны такие характеристики:

• максимальная температура воды внутри трубы +95⁰С;
• при температуре около +95⁰С максимальное давление, которое может выдержать труба, – 10 атм;
• при температуре воды до +25⁰С максимальное рабочее давление может достигать 25 атм;
• труба может выдержать кратковременное повышение температуры внутри нее до +110…+130⁰С.

№2. Сфера применения металлопластиковых труб

Свойства металлопластиковых труб позволяют практически повсеместно использовать их в гражданском и промышленном строительстве. Без опасений их можно применять в таких сферах:

• холодное и горячее водоснабжение в квартирах и частных домах;
• системы отопления;
• системы канализации;
• обустройство поливочных систем;
• системы забора воды из колодцев и скважин;
• подача сжатого воздуха;
• транспортировка некоторых химически агрессивных жидкостей

Так как монтаж осуществляется без сварки, такие трубы устанавливаются в местах, где запрещено проводить сварочные работы.

Нельзя использовать такие трубы в помещениях, где поблизости расположены объекты, способные нагреваться до температуры 150⁰С и выше, а также в помещениях с высоким уровнем пожарной опасности.

№3. Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

По эксплуатационным качествам понятно, почему трубы из металлопластика приобрели такую популярность. Способность выдерживать относительно высокие температуры и скачки давления – это основные, но не единственные достоинства металлопластиковых труб:

• невысокая цена;
• отличная гибкость, способность удерживать форму вместе с небольшим весом значительно упрощают монтаж труб. Демонтаж, кстати, также выполняется несложно;
• для монтажа не требуется сварочный аппарат – все соединения выполняются специальными фитингами;
• устойчивость к коррозии, так как внешний и внутренний слои трубы выполнены из полимера;
• на гладком внутреннем слое не скапливаются известковые отложения;
• высокий уровень герметичности. Труба не выпустит наружу жидкость и не впустит внутрь кислород, который приводит к запуску процесса коррозии металлических элементов трубопровода;
• долговечность при соблюдении технологии монтажа и эксплуатации – около 50 лет и более;
• поток жидкости проходит по таким трубам бесшумно;
• эстетичность;
• низкая теплопроводность.

Основные недостатки:

• невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
• если сравнивать с металлическими трубами, металлопластик уступает по максимальным и минимальным температурам эксплуатации, устойчивости к гидроударам;
• при перепаде температур алюминий сжимается несколько больше, чем пластик, что постепенно приводит к ослаблению соединений труб и протечкам, поэтому периодически придется подтягивать резьбовые соединения. Доступ к ним должен быть свободным;
• при постоянной эксплуатации в условиях пониженных температур или воздействия ультрафиолетовых лучей срок службы сильно сокращается.

№4. Конструкция металлопластиковых труб

Из названия данного типа труб несложно догадаться об особенностях строения. Очевидно, что для производства используется пластик и металл, которые особым образом соединяются. Металлопластиковая труба состоит из пяти слоев, три основных и два связующих:

• первый (внутренний) слой выполняется из полимера;
• второй слой (связующий) – клей;
• третий слой (армирующий) – алюминий;
• четвертый слой (связующий) – клей;
• пятый слой (внешний) выполнен из полимера.

Если упростить, то труба состоит из двух слоев пластика, между которыми располагается слой алюминиевой фольги. Последняя необходима для придания изделию прочности и износостойкости. Пластик снаружи и внутри защищает алюминий. Кроме того, внутренний полимерный слой создает гладкую поверхность, по которой вода (или другие жидкости) может беспрепятственно перемещаться. На пластике не образуется ржавчина и не задерживается известковый налет, поэтому с годами пропускная способность труб не падает. Внешний полимерный слой защищает изделие от механических повреждений и препятствует появлению конденсата. Для соединения трех основных слоев используют специальные клеящие составы с высоким уровнем адгезии к полимерам и металлу.

От качества исполнения каждого слоя зависит долговечность и сфера эксплуатации металлопластиковой трубы.

№4. Алюминиевый слой: толщина и способ соединения

На слой алюминия возлагаются такие функции:

• защита от разного рода повреждений, включая механические нагрузки, изгибание при монтаже, перепады давления воды внутри трубы;
• защита от линейных расширений;
• кислородный барьер.

Сегодня изготавливаются трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Как правило, она колеблется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Брать трубы, где алюминиевый слой толщиной до 0,3 мм, нежелательно, так как их можно сломать еще в процессе монтажа. Оптимальный показатель толщины – 0,3-0,55 мм: при сохранении достаточной прочности такие трубы остаются гибкими и простыми в монтаже. Если слой алюминия превышает 0,55 мм, то придется приложить немало усилий в процессе укладки. Стоят такие трубы дороже, но в плане прочности, конечно же, проявляют себя лучше всего.

Слой алюминиевой фольги превращается в цельную трубку путем сварки, но выполняется она разными способами:

• сварка лазером позволяет создать бесшовное соединение встык. В итоге получаются трубы с ровными стенками и отличными эксплуатационными качествами. Толщина алюминиевого слоя может быть какой угодно;
• сварка ультразвуком предполагает соединение концов фольги внахлест. Чтобы в районе нахлеста не было значительного утолщения, приходится немного уменьшать толщину алюминия в месте соединения, именно поэтому идеальной ровности стенок по всей длине добиться сложно. Такие трубы стоят дешевле, но уступают бесшовным по прочности, долговечности, износостойкости и простоте монтажа.

Какие металлопластиковые трубы лучше выбрать? Безусловно, бесшовные, особенно если речь идет о монтаже ответственных систем.

№5. Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для производства металлопластиковых труб используют такие типы пластика:

• сшитый полиэтилен PEX и линейный полиэтилен PE-RT. Они обеспечивают трубам максимальную прочность, надежность и стойкость к разного рода нагрузкам. Такие изделия лучше переносят механическое воздействие, скачки температур и давления в системе, отличаются длительным сроком эксплуатации. Для обустройства системы горячего водоснабжения или отопления лучше брать именно такие трубы;
• полиэтилен низкого давления (в маркировке труб может быть обозначен такими аббревиатурами, как PEHD, PE-RS, PE или HDPE) также применяется при производстве металлопластиковых труб, но значительно сужает сферу их использования. Этот полимер не способен выдерживать температуры выше +75⁰С, поэтому используется исключительно для транспортировки холодной воды. Кроме того, он под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей быстро изнашивается, поэтому желательно защитить трубы от солнечного света. Стоят трубы из полиэтилена низкого давления дешевле, но при соблюдении условий эксплуатации могут служить десятками лет.

№6. Связующий слой

Для соединения пластика и металла между собой используют специальные составы, свойства которых позволяют превратить многослойную конструкцию в единое целое. Что за клей применяют производители, и какие компоненты входят в его состав, сказать трудно, так как компании держат формулы клея в секрете. Нам остается лишь проверить сертификаты безопасности и убедиться, что изделие не токсично.

Клей не только связывает все слои трубы между собой, но и отвечает за эластичность изделия. Связующий слой – это наиболее уязвимое место в металлопластиковых трубах. При потере эластичности клея изделие начинает расслаиваться и течь.

Металлопластиковая труба для отопления и трубопровода должна иметь качественный связующий слой: на срезе не должно быть видно расслоение. Если вы заметили, что слои скреплены между собой недостаточно крепко, то вряд ли такая труба сможет прослужить долго.

№7. Диаметр металлопластиковых труб

При выборе металлопластиковых труб важно ориентироваться на такие важные параметры изделия:

• внутренний диаметр – основная характеристика, которая определяет пропускную способность трубы;
• наружный диаметр также указывается при продаже и составляет от 16 до 63 мм;
• толщина стенки колеблется от 2 до 3,5 мм, увеличивается по мере увеличения диаметра.

Наиболее популярные размеры металлопластиковых трубы:

• внешний диаметр 16 мм, внутренний диаметр 12 мм, стенка 2 мм (16*12). Такие трубы используются при подаче воды к смесителям и приборам учета воды, могут применяться для организации всей системы водообеспечения или отопления, но последние, как правило, создаются из труб большего диаметра. Фитинги на трубы в 16 мм самые дешевые;
• трубы 20*16 с толщиной стенки 2 мм обеспечивают более высокую пропускную способность и используются для монтажа теплого пола, а также для сооружения водопровода в случаях, когда напор воды нестабильный;
• трубы 26*20 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации водопровода и системы отопления в частном доме, стояков и теплых полов;
• трубы 32*26 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации основного водопровода, стояка. Такие трубы ставят в домах с низким давлением воды;
• трубы 40*32 со стенкой 3,9 мм подходят для построения систем центрального отопления и водоснабжения, также могут использоваться в автономных системах, системах водоподготовки. Обычно в частном строительстве такие трубы не используются – они больше подходят для создания протяженных городских и промышленных инженерных сетей;
• трубы 50*40 со стенкой 4 мм применимы для монтажа технологических трубопроводов, для построения систем водоснабжения и отопления больших промышленных объектов. Также такие большие трубы подходят для транспортировки сжатого воздуха, агрессивных веществ;
• трубы с внешним диаметром 63 мм и более имеют специфическую сферу использования.

№8. Металлопластиковые трубы для отопления

В централизованных системах отопления давление может подниматься до 4 атм, в автономных – редко превышает 1-1,5 атм. Температура теплоносителя составляет около +70⁰С, иногда повышается до +90⁰С (если вы используете котел, то этот параметр запросто можно регулировать). Это еще раз убеждает нас в том, что металлопластиковые трубы можно использовать для организации системы отопления.

Единственное ограничение, которое присутствует в данном случае, — это необходимость поддержания положительных температур в доме. Линейное расширение у таких труб минимальное, поэтому если вода в них замерзнет, то металлопластик порвется. Именно поэтому его используют для организации отопления в постоянно отапливаемых помещениях.

Если используется твердотопливный котел, где возможен перегрев теплоносителя, лучше установить теплоаккумулятор, иначе при частых повышениях температуры выше +100⁰С трубы могут протечь.

№9. Металлопластиковые трубы для водопровода

Для транспортировки холодной воды подойдут любые металлопластиковые трубы. Если речь идет о горячем водоснабжении (это касается и отопления), то брать необходимо только трубы из сшитого и линейного полиэтилена. Обязательно обращайте внимание на маркировку труб, в которой должны найти отражение такие данные, как рабочее давление и температура, тип материала изготовления, название завода и номер партии. Перед покупкой уточните, какие показатели номинального и пикового давления характерны для вашего водопровода.

Так как речь идет о транспортировки воды, которая будет использоваться в т.ч. для питья, то не мешает убедиться в безопасности изделия и посмотреть сертификаты о соответствии гигиеническим требованиям. Конечно же, сама труба не должна иметь инородных включений, царапин, вмятин и прочих дефектов.

№10. Фитинги для металлопластиковых труб

Соединение отдельных участков трубопровода обеспечивается за счет использования специальных фитингов. Конечно, тема выбора подходящих фитингов требует более подробного рассмотрения, но мы остановимся на основных видах соединений и их особенностях.

Итак, фитинги для металлопластиковых труб бывают таких видов:

• разъемные фитинги также называются разборными, резьбовыми и цанговыми. Стоят дороже остальных, их можно несколько раз собирать и разбирать. Корпус такого фитинга изготовлен из латуни, фиксация обеспечивается благодаря обжимному кольцу и прокладке. В общих чертах процесс монтажа выглядит так. На трубу наносится разметка, проводится нарезка специальным устройством и калибровка трубы (необходима для восстановления формы). Затем на трубу одевают накидную гайку и цанг фитинга, внутрь трубы вставляется корпус фитинга до упора. Остается только закрутить накидную гайку на фитинг, одеть накидную гайку на другую трубу и соединить элементы (наглядно представлено в видео). Такое соединение используют для организации систем холодного водоснабжения, для отопления и горячей воды это не самый подходящий вариант – через 2-3 года можно заметить течь. Конечно, соединение можно подтянуть, но все это до поры до времени, т.е. пока не исчерпается ресурс резьбы;

• компрессионный (обжимной) фитинг куда более прост в монтаже, состоит из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются обжимным кольцом. Такие соединения подходят для систем холодного водоснабжения, но могут быть использованы и для водопроводов с горячей водой;
• пресс-фитинги – лучший вариант для построения системы отопления. Такие фитинги имеют сложную конструкцию, но позволяют создать максимально надежное соединение, которое легко перенесет скачки температуры и давления. Монтаж таких фитингов осуществляется при помощи специальных пресс-машин, которые стоят дорого.

№11. Основные производители металлопластиковых труб

Лучшая гарантия качества – это имя производителя. Сегодня на рынке металлопластиковых труб конкурируют такие крупные производители:

• Valtec – итальянская компания, лидер сферы. В производстве используется качественный полиэтилен, фольга из чистого алюминия (сваривается встык) и надежные клеящие составы, которые не теряют эластичность при многократных перепадах давления и температуры. Производятся трубы разного диаметра, подходящие для использования в разных сферах, от водоснабжения до транспортировки углеродного топлива;
• Henco – бельгийская компания, производит трубы, разного рода фитинги, коллекторы и прочее оборудование. На предприятии осуществляется серьезный контроль качества, поэтому продукция нашла признание во всем мире;
• OVENTROP – крупное немецкое предприятие, производит трубы всех возможных диаметров, снабжает их соответствующими пресс-фитингами;
• Kermi – еще один немецкий производитель, который ввел практику использования дополнительного слоя гидроизоляции в своих трубах для полного предотвращения прохождения кислорода внутрь изделия;
• Uponor – немецкие трубы, которые используются в 60 странах мира. Компания выпускает трубы диаметром от 26 до 110 мм;
• Rehau – немецкие трубы и фитинги. Слой алюминия соединяется встык, полиэтилен отличается наивысшей степенью сшивки. Уникальная особенность труб производителя – возможность делать сгиб без специальных инструментов;
• трубы PRANDELLI и Ape итальянского производства также отличаются высоким качеством, но по популярности на нашем рынке уступают другим производителям;
• Sanha – немецкая компания, которая отличается активным использованием новейших разработок. Трубы производителя – идеал качества;
• Hydrosta – неплохие трубы корейского производства;
• Нанопласт – трубы отечественного производства, которые соответствуют всем гигиеническим требованиям.

Чтобы не нарваться на подделку, перед покупкой посмотрите в интернете, как должны выглядеть трубы определенного производителя, какого цвета должен быть внутренний и внешний пластик, какую фактуру имеет изделие, как маркируется. На оригинальной продукции надписи всегда будут четкими. По внутреннему срезу можно легко узнать, как сварен алюминий: помните, преимущество на стороне бесшовного, сваренного встык, соединения. Толщина внешнего и внутреннего слоя пластика должна быть по всей трубе одинаковой, дефекты, царапины, бугры и впадины не допустимы.

remstroiblog.ru