Дымоход для печи камина

Приветствуем Вас на нашем портале!

Камин ассоциируется с теплом и уютом, а потому является желаемым атрибутом любого частного дома. Однако основная функция камина заключается вовсе не в декоративном оформлении жилища, а в его отоплении. А это предъявляет к их обустройству ряд требований, и ключевое заключается в устройстве эффективной системы дымоотведения.

Дымоход для камина – очередная тема нашего выпуска. В центре внимания – соответствие строительным нормам и безопасная эксплуатация, эстетичность и практичность. Мы поможем избежать наиболее распространённых ошибок и дадим рекомендации мастеров печного и каминного ремесла.

Что это такое и для чего он нужен

Дымоход – система трубных каналов, предназначенная для отвода в атмосферу дыма и газов, образуемых при сгорании топлива.

Основные требования к дымоходам:

• устойчивость к высоким температурам (более 500⁰C);
• формирование достаточной силы тяги;
• полная герметичность;
• стойкость к влаге, образующейся внутри системы в результате конденсирования;
• устойчивость к воздействию угольной и серной кислоты, образующихся внутри контура в результате химической реакции водяных паров и отводимых газов (сажи);
• обеспечение конструктивной устойчивости;
• соответствие нормам пожарной безопасности.

Как устроен дымоход

Несмотря на то, что строение дымовых каналов, выполненных из разных материалов, имеет свои особенности, в целом они представляет собой вертикальную, наклонную или горизонтальную герметичную шахту, примыкающую к камере сгорания теплогенерирующего агрегата (камина, печи или котла).

Сечение трубопровода может быть круглым, овальным, прямоугольным и даже многоугольным. Высота – не менее 5 метров.

Каждая схема разводки индивидуальна и выбирается в зависимости от специфики здания и модели камина.

Принцип работы

• Помещённое в топку камина (печи, котла) топливо поджигается, в результате – запускается процесс выработки тепла, а вместе с ним и дыма (сажи, пепла и иных агрессивных химических соединений, вредных для здоровья человека).
• Температура продуктов горения составляет при этом порядка 500⁰C, а значит, они становятся легче и устремляются вверх по шахте. Приток холодного воздуха запускает процесс естественной конвекции, увеличивая силу тяги и вымещая тем самым продукты горения наружу.
• Воздух, насыщенный кислородом, естественным образом поддерживает горение топлива.

Сила тяги

В основе функционирования дымохода лежит эффект тяги, за счёт которой перемещаются массы газов в направлении от входного отверстия трубы к выпускному за счёт притока извне свежего воздуха. Сила тяги – величина непостоянная, на неё оказывают влияние погодные условия: направление и скорость ветра, температура наружного воздуха, а также состояние вентиляции в помещении (приток свежего воздуха).

Признаки проблем с тягой:

• сложности в растопке камина;
• слабо горящее пламя;
• задымление комнаты.

Для проверки дымовой шахты на наличие естественной тяги к топке неработающего камина подносят зажжённую свечу или спичку:

• наклон пламени в сторону канала дымоудаления свидетельствует о правильной работе контура;
• если пламя стоит ровно, тяги нет;
• наклон пламени в сторону помещения предупреждает об эффекте обратной тяги.

Эксплуатировать камин при отсутствии или обратной тяге нельзя. Слишком сильная тяга приводит к снижению теплоэффективности и бессмысленному перерасходу топлива.

Причины проблем с тягой:

• неправильная конфигурация дымового канала;
• недостаточная его высота или неправильно выбранное сечение;
• засорение дымохода;
• отсутствие притока свежего воздуха с улицы.

Условия нормального функционирования дымохода:

• максимальная вертикальность контура;
• гладкость и герметичность стен;
• регулярное обслуживание и чистка дымоотводящей шахты;
• установка дефлектора над трубой;
• обеспечение притока свежего воздуха (наличие отдельного регулируемого воздуховода с улицы или установка оконной фурнитуры в режим проветривания во время эксплуатации камина);
• установка оборудования для обеспечения принудительной тяги.

Виды и конструкции

По месту дислокации дымоходы делятся на внешние и внутренние.

• Размещение дымовой трубы внутри отапливаемого помещения и её вывод через кровлю.

Данный метод позволяет естественным образом увеличить тягу, защитить дымоход от промерзания и снизить коэффициент теплопотерь. Кроме того отсутствие привязки к внешней стене даёт возможность установить камин в любой части здания, сохраняя максимальную вертикальность, а постепенное остывание воздушной массы предотвращает образование конденсата внутри контура. Однако расположение дымоходной трубы внутри дома, во-первых, занимает полезную площадь. Во-вторых, не всегда выглядит эстетично (за исключением случаев, когда выполнен из кирпича). В-третьих, при ошибках в обустройстве канала дымоудаления или ненадлежащем уходе за ним увеличивается вероятность возгораний.

• Внешнее размещение трубы дымохода.

Отопительный прибор размещается возле одной из фасадных стен, а сама труба выносится наружу через данную стену. Эта концепция позволяет увеличить полезную площадь жилья, что особенно важно при небольших размерах дома. Однако трубопроводный контур требует тщательного утепления, что всё равно не решает проблему образования в нём конденсата, причиной которого является существенная разница внутренней и внешней температуры. Отрицательным моментом является неизбежность прокладывания части трубопровода в горизонтальном положении, что уменьшает тягу и затрудняет прочистку магистрального пути. Расположение канала дымохода на улице значительно снижает риск возгораний, а потому считается более безопасным. Помимо этого он проще обустраивается и ремонтируется.

По типу конструкции дымоходные контуры подразделяются на:

• коренные, при которых канал дымохода устраивается на отдельном фундаменте и пристраивается к камину в вертикальном положении сбоку.

• насадные, устанавливаемые над камином и являющиеся его естественным продолжением.

• стенные, когда дымоход размещается непосредственно во внутренней или фасадной стене частного дома или через неё выходит наружу.

Для обустройства дымоходных шахт используются разнообразные материалы, отвечающие следующим требованиям:

• высокий коэффициент термостойкости и огнеупорности;
• низкая теплопроводность;
• инертность к агрессивным химическим соединениям, образующимся от продуктов горения;
• стойкость к воде и коррозийным процессам.

Обозначенным выше условиям соответствуют следующие типы материалов:

• Кирпич.

Материал доступный и традиционно используемый для возведения печей, каминов и дымоходов к ним. Однако с этой целью применяется не каждый вид кирпича, а только полнотелый глиняный, прошедший этап предварительного обжига, благодаря чему способен стабильно выдерживать воздействие высоких температур. При соблюдении всех технологий строительства и должном уходе кирпичный дымоход служит более 100 лет.

Особые требования предъявляются и к цементному раствору, с помощью которого производится укладка кирпича. Это должна быть смесь песка, цемента и извести в соотношении 5:2:1. Именно такой раствор способен обеспечить плотное, герметичное соединение, устойчивое к жару. Т.к. гладкость внутренней поверхности трубы – одно из первостепенных требований к обустройству дымоходного канала, укладываемый раствор не должен выступать из шовных соединений вовнутрь. Однако самой поверхности кирпича присуща некая шероховатость, что становится причиной оседания на стенках пепла и сажи, приводящим со временем к появлению заторов.

Значительный вес конструкции требует заливки отдельного глубокого фундамента, а значит, возведение кирпичного дымохода необходимо планировать ещё на стадии подготовки проекта строительства дома.

• Керамика.

Идеально подходит для дровяных и иных твердотопливных каминов. Хорошо противостоит высоким температурам (до 1000⁰C) и агрессивному влиянию химических элементов. Керамика быстро нагревается и медленно остывает, что позволяет существенно экономить энергоресурсы при обогреве дома. Идеально гладкая поверхность внутренних стенок препятствует скапливанию внутри отходов горения. Срок службы – 30-50 лет.

Разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать практически любое конструкторское решение.
оме того одних только труб не достаточно, потребуется специальный монтажный клей, при помощи которого собираются и герметизируются элементы, а также возведение теплоизоляционного контура из жароустойчивых материалов. Производители предлагают использовать в качестве теплоизоляционного контура специально для этого разработанные блоки из газобетона облегчённого типа, часто дополнительно оснащённые термоизоляционным слоем.

Из недостатков следует отметить большой вес конструкции, требующий установки под дымоход отдельного фундаментного основания, и дороговизну конструкции. При использовании облегчённых бетонных блоков необходимость в традиционном фундаменте отпадает, его вполне можно заменить монолитным основанием из бетонной трубы.

• Металл и сталь.

Дымоходы из жаропрочной антикоррозийной стали применяются только при температурах горения не более 400⁰C. Они значительно дешевле и легче кирпичных и керамических собратьев, благодаря чему отпадает необходимость в обустройстве для них фундаментной площадки. Срок их эксплуатации колеблется в диапазоне 15-20 лет.

Металлические трубы изготавливаются на заводах отдельными секциями, из которых затем собирается контур нужной конфигурации. В зависимости от типа и жёсткости металла они могут быть самонесущими или требующими дополнительной фиксации к другим несущим конструкциям (стенам, фермам и пр.), выполненными из одного типа металла или из нескольких (нержавеющая сталь внутри, алюминий снаружи). Основное достоинство стальных дымоходных каналов – лёгкость установки и соединения. Кроме того они могут устанавливаться как самостоятельно, так и в комплексе с кирпичной кладкой, осуществляя так называемое гильзование.

Стальные дымоходы классифицируются на 2 группы: простые без теплоизоляции и сэндвич-трубы, конструкция которых предусматривает наличие теплоизолирующего слоя. Коаксиальная конструкция («труба в трубе» + теплоизоляция) пользуются наибольшей популярностью.

• Стекло.

Прочное закалённое стекло – не самое практичное решение для дымохода, и чаще всего используется исключительно в декоративных целях. В качестве плюсов стоит отметить абсолютную инертность к химическому воздействию продуктов горения и идеальную ровность стенок, что препятствует образованию внутри контура наростов из копоти. Тем не менее, мыть видимые участки приходится достаточно часто, так как небольшие налёты сажи всё же образуются, что сводит на нет эстетическую привлекательность такого дымохода.

Сложность сборки в части обеспечения герметичности соединений – один из основных недостатков данного вида конструкции. Кроме того стекло склонно к скоплению конденсата и требует проведения работ по теплоизоляции контура. Всё это в сочетании с высокой стоимостью делает стекло не самым популярным материалом для обустройства дымоходных магистралей, отводя ему роль декоративного элемента лишь на небольшом участке контура.

В ряде технических документов для обустройства дымоходов допускается использование асбестоцементных труб. Однако специалисты не рекомендуют их применять с этой целью, т.к. они характеризуются недостаточным уровнем сопротивления воздействию высоких температур (не более 300⁰C).

В промышленных масштабах используется монолитный бетон, однако для частного домовладения этот способ считается слишком трудоёмким.

Запрещены к использованию:

• дерево;
• силикатный и пустотелый кирпич;
• глина;
• оцинкованная жесть.

Какой камин лучше

Выбор материала для дымоотводящего канала следует основывать на технических характеристиках камина и того топлива, на котором он будет работать:

• для твердотопливных каминов лучше всего подойдут трубы из кирпича или керамики;
• для газовых моделей приоритет можно отдать коаксиальным стальным трубам.

Несколько рекомендаций по выбору типа конструкции:

• Лучше всего устанавливать дымоход внутри дома, где эксплуатационные нагрузки на него минимизированы. К тому же данное решение позволит сгенерировать тепло идущее от шахты дымохода в полезную энергию по отоплению жилища. Однако следует понимать, что это самый трудоёмкий процесс и порой не осуществимый в условиях уже построенного здания.


• Установка камина с выводом дымового контура на улицу возможна на любом этапе строительства и даже по его завершению.
• При внутреннем расположении дымоходной шахты лучше всего отводить под неё место посередине комнаты или на одной из внутренних стен. Так и больше тепла сохранится внутри помещения и снизится вероятность образования внутри контура конденсата.
• Выбирая же одну из фасадных стен, следует позаботиться о тщательном утеплении конструкции со стороны улицы. Для этого либо утолщается кирпичная кладка, либо используются специальные несгораемые материалы.
• Цилиндр – наиболее оптимальная форма дымоходного канала, обеспечивающая максимальную тягу за счёт движения потока по спирали. Подобный эффект характерен и для овальных, квадратных и прямоугольных форм, однако с меньшей скоростью. Кроме того в углах неизбежно будет накапливаться сажа, что ещё больше ухудшает тягу.

Сделать самому или заказать

На первый взгляд ничего сложного в установке дымохода своими руками нет, однако, это не совсем так. В первую очередь следует помнить, что конструкция должна быть абсолютно безопасной, а значит – прочной, герметичной и с хорошей силой тяги. А это потребует от «печника» как минимум, соответствующих знаний и тщательности, как максимум – определённого опыта и навыков.

С другой стороны, доверить столь ответственную работу строителю, в профессиональности и добросовестности которого сомневаешься, — не самое разумное решение. Ведь плохо выполненная работа в последующем может обернуться пожаром или отравлением угарным газом.

Поэтому предпочтение следует отдавать только проверенным строительным компаниям или же браться за работу самому.

Но для самостоятельной реализации проекта потребуется приложить максимум усилий:

• изучить ряд строительных правил и техническую информацию об отопительном приборе;
• произвести необходимые расчёты;
• выполнять строительство и установку планомерно, часто долго и с особой тщательностью.

Строительные нормативы

Правила монтажа и эксплуатации дымоходов регламентированы рядом строительных нормативов:

• СНиП II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
• ДБН В.2.5-20-2001 и НПБ 252-98;
• ГОСТ 9817-95 и пр.

Основные аспекты:

• не рекомендуется объединение вентиляции и дымохода;
• не допускается примыкание дымоходного контура к другим коммуникациям: электропроводке, газовой магистрали и др.;
• для каждого газового оборудования должен обустраиваться отдельный дымоотводящий канал;
• при расположении двух каминов (не газовых) на одном этаже допускается их соединение в одной дымовыводящей шахте с обязательным её разделением поперечной стенкой на высоте в 75 см;
• шахта устанавливается преимущественно вертикально (в отношении газового оборудования вертикальность обязательна). Максимально допустимый коэффициент отклонения — 30⁰, при этом диаметр наклона должен равняться сечению основного вертикального контура. Число загибов трубы не может быть больше трёх, а протяжённость горизонтальных областей должна быть в пределах 1 метра, при общей их сумме не более 2 метров;
• минимальная высота трубы – 5 метров от колосника до самой крайней точки;
• оптимальная скорость движения воздушного потока — 15-20 м/с.

• для удаления отложений сажи в основании контура необходимо обустраивать специальные «карманы» глубиной не менее 25 см;
• не допускается провисание трубопроводного контура, для этого все его части должны герметично стыковаться между собой, а сам трубопровод крепится к несущим элементам строения;
• для предотвращения попадания осадков внутрь, сверху труба закрывается «зонтом».

Требования к высоте дымоходной шахты:

• Для двускатной кровли: при отдалении от конька (парапета) до 1,5 м – от 50 см; при отдалении в 1,5-3 м – не ниже высоты конька; на отдалении свыше 3 м – не ниже края линии, проведённой под углом в 10⁰ от парапета кровли к точке горизонта.
• Для ровных крыш – более 1,2 м.
• При выведении трубы сквозь стену – от 1-1,5 м от земли.

Требования к помещению, в котором запланирован монтаж камина (СНиП 31-01-2003/31-106-2002/41-01-2003/42-01-2002/42-101-2003):

• Высота потолка — не менее 2 м.
• Объём – не менее 7,5 м³.
• Наличие качественной системы вентиляции.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Камин и дымоход к нему – источники повышенной опасности. Поэтому соблюдение мер пожарной безопасности – основное условие при осуществлении их монтажа и эксплуатации.

• Участки пола, стен и перекрытий, соприкасающиеся с дымоходом, изолируются огнеупорными материалами (металлом, асбестоцементом, штукатуркой, базальтовой ватой и пр.).

• Толщина изоляционного слоя – не менее 13 см для сэндвич-дымоходов и 25 см для одностенных.
• В зоне между облицовкой и потолком устанавливается конвекционная камера с термоэкраном и вентиляционными отдушинами.

При эксплуатации каминов и дымоотводов запрещено:

• Производить растопку горючими жидкостями и иными легковоспламеняющимися материалами и веществами.
• Использовать для растопки дрова, превышающие размер камеры сгорания.
• Эксплуатировать дымоходную трубу для сушки белья или обуви.Q = C A 2 g H T i − T e T i {displaystyle Q=C;A;{sqrt {2;g;H;{frac {T_{i}-T_{e}}{T_{i}}}}}}

Изготовление и установка дымохода своими руками

Решившись на изготовление дымохода своими руками, прежде всего, следует:

• определиться с материалом, из которого будет выполнена конструкция;
• выполнить чертёж и схему будущего строения;
• произвести расчёт размеров.

Универсальной строительной схемы дымоотводящей конструкции не существует, для каждого дымохода она будет индивидуальна, т.к. зависит от ряда факторов:

• особенностей помещения, где планируется установка камина, и строения в целом;
• типа отопительного прибора;
• вида используемого топлива;
• выбранного строительного материала (коэффициента его теплового расширения).

Вне зависимости от вышеперечисленных аспектов, работы должны выполняться в обязательном соответствии со строительными нормативами, требованиями пожарной безопасности и рекомендациями изготовителей теплового оборудования.

Из каких материалов лучше сделать

Изначально выбор материала основывается на типе используемого камина и только затем на эстетичности и личных предпочтениях владельца.

• Кирпичный дымоход рекомендован к использованию только с твердотопливным оборудованием.
• Симбиоз кирпича и газового камина – не самое лучшее решение, т.к. температура переработанных продуктов сгорания у газовых приборов достаточно низкая. Это приводит к образованию большого количества конденсата, который, вступая в химическую связь с продуктами горения, разрушает кирпичную конструкцию. Это же касается и жидкотопливных, пиролизных (газогенераторных) или пеллетных (автоматизированных твердотопливных) каминов.

Если же кирпичная кладка является для вас обязательным условием, следует произвести гильзование (футеровку) дымоходного канала, т.е. установить вовнутрь однослойную трубу из нержавейки, отличающейся стойкостью к кислотной среде. Достоинство металлического вкладыша ещё и в том, что его можно вставить в дымоотвод даже по завершению строительных работ или в ходе реконструкции старой шахты. При этом между стенкой и стальным вкладышем обязательно должно оставаться расстояние.

На заметку! Футеровка – отличное решение и в тех случаях, когда канал не прямолинеен или имеет нестандартные размеры.

• Останавливая выбор на железном дымоходе, следует учитывать коэффициент их огнестойкости при работе с различными видами топлива. Так для угольных каминов лучше использовать сталь марки AISI 310/309 с рабочей температурой до 1000⁰C, для дровяных — AISI 430/439 (до 900⁰C), для газовых — AISI 321 (до 700⁰C).

Чертеж и схемы

Схема устройства металлического сэндвич-дымохода:

Чертёж традиционной кирпичной дымоходной шахты:

Схема дымоходного канала из кирпича со стальным/керамическим вкладышем:

Расчет размеров

При проведении проектных расчётов определяется необходимое сечение и высота труб. При этом учитываются:

• мощность камина;
• тип топлива;
• место его размещения;
• климатические особенности региона.

Когда полученный результат ниже высоты дома, он корректируется в большую сторону, учитывая нормативные стандарты к высоте (не менее 5 метров) и требуемый уровень возвышения над крышей.

Кроме того следует придерживаться следующих рекомендаций:

• диаметр дымоотводящего канала должен равняться диаметру выходного патрубка камина;
• диаметр дымоходной шахты при одновременном подсоединении к нему двух агрегатов высчитывается по каждому отдельно и суммируется;
• при закруглении в поворот, радиус этого закругления не должен превышать сечение основного контура.

Для определения необходимых параметров, зная мощность отопительного агрегата, можно воспользоваться таблицей:

Для поддержания оптимальной теплоотдачи и безопасности контура немаловажное значение имеет толщина стенок трубопровода. В зависимости от типа материала установлены следующие минимальные значения:

• для кирпичной конструкции – 12 см;
• для бетонной – 6 см;
• для стальных труб – от 1 мм.

Видео по монтажу

Предлагаем посмотреть видео, в котором печных дел мастер расскажет об основных нюансах возведения дымоходов.

Особенности монтажа

• Монтаж производится снизу вверх.
• Сборка модульного трубопровода производится путём ввода одной трубы в другую, места соединений дополнительно обрабатываются огнеупорным герметиком и фиксируются хомутами.
• Трубопровод крепится к несущей конструкции специальными кронштейнами каждые 2 метра, не допуская прогибов и перетяжек.
• На участках перекрытий и «кровельного пирога» нельзя располагать соединительные швы. Кроме того здесь выполняется так называемая «противопожарная разделка» в 150 или 300 мм для труб соответственно с изоляцией и без.
• Если кровля относится к категории горючих, на трубе монтируется искроуловитель из металлической сетки с отверстиями 5×5 мм.
• Стены вокруг каминной шахты в обязательном порядке облицовываются огнестойким материалом (клинкером, кафелем или железными листами).
• При горизонтальном отводе контура сквозь стену в них устанавливаются ревизионные и прочистные модули.
• Для предотвращения попадания внутрь осадков и мусора сверху на трубу устанавливаются флюгеры и дефлекторы.

Частые ошибки и проблемы при установке

• Дефект в строении дымохода.

Излишний наклон, большое число изгибов и неверный их радиус, наличие горизонтальных областей и превышение их допустимой длины ослабляют тягу в контуре и способствуют образованию в нём наростов сажи.

В случае со сложноконтурным кирпичным дымоходом исправить ситуацию довольно сложно, иногда проблему решает гильзование или установка дымоотводящего оборудования принудительного типа (дымососа). Если же это невозможно, конструкцию придётся разбирать и переделывать.

Модульная стальная конструкция открытого типа легко разбирается, а значит, переделать её не составит особого труда.

• Малая высота шахты.

При высоте трубы менее 5 метров, существенно снижается сила тяги. При расположении в одном модуле вентиляционной и дымоотводящей трубы и недостаточной высоте последней возрастает риск затягивания газов назад в вентиляцию.

Ошибка исправляется путём наращивания дымоходной трубы до необходимого уровня.

• Слишком малое или большое сечение.

Не только уменьшает тягу, но и может нарушить герметичность контура в целом.

Корректируется тяга установкой на оголовок дымохода флюгера или турбовинта, защищающих контур от задувания и эффекта обратной тяги в ветреную погоду. Однако в штиль они будут бесполезны.

• Неподходящий материал и дефекты строительства.

Материал должен соответствовать техническим параметрам эксплуатации, а монтаж осуществляться в строгом соответствии с нормативами.

Пренебрежение данными вопросами грозит оплавкой покрытия или его прогоранием и, как следствие, пожаром.

Обслуживание и чистка

Профилактическое техобслуживание и чистка дымоходного канала проводится не менее 2 раз в год, до наступления сезона отопления и по его окончанию. Проверку должны осуществлять представители контролирующих организаций, они же выносят заключение о пригодности или непригодности дымоходного контура к эксплуатации. При наличии соответствующих знаний и навыков владелец дома также может производить периодический его осмотр. При этом канал проверяются на:

• наличие тяги;
• целостность перегородок;
• герметичности контура;
• наличие засорений.

При толщине зольных отложений более 2 мм, производится чистка. Для этого используют специальную гирю-шар, ёрш и жёсткую щётку с удлинённой раскидной рукояткой или на стальном тросе. Начиная очистку сверху и раскладывая постепенно рукоять, продвигаются в глубину шахты. Предварительно каминную топку закрывают, чтобы не допустить проникновение сажи внутрь комнаты, накрывается мебель, закрываются окна и двери.

Выполнять чистку можно и при помощи химии. Так называемые «чудо-полена» при горении выделяют безвредные для человека химические соединения, под влиянием которых нагар отстаёт от стенок.

Раз в десять лет проводят капитальный ремонт кирпичных конструкций, заменяя раствор в швах.

Запрещено выжигать сажу и использовать хлорсодержащие чистящие средства.

Советы специалистов

Несколько советов от бывалых «печников»:

• Не стоит располагать дымоходы в углах и местах пересечения стен, чтобы не ослабить их прочность.
• Перед кладкой кирпичного дымового канала следует подготовить порядную (послойную) схему его укладки.

• Кладку выдры и распушки, являющихся неотъемлемой частью кирпичной конструкции, можно армировать металлическими прутьями или пластинами.
• Нельзя сглаживать внутреннюю шероховатость кирпичной трубы глиной. Это провоцирует появление конденсата и отсыревание кирпича.

Заключение

Грамотный выбор материала, точный расчёт, скрупулёзная работу, бережная эксплуатация, регулярное обслуживание и чистка – залог уюта и тепла в вашем доме на долгие годы.

Подписывайтесь на наш канал, делитесь впечатлениями с друзьями!

До скорых встреч!

Источник: vseotrube.ru

Устройство и принцип работы

Дымоходы для каминов или печи – каналы, через которые происходит выведение смеси газов, представляющую собой продукты сгорания топлива, из топки отопительного прибора в атмосферу. Конструкция этих элементов отопительной системы выполняется в виде трубы или кирпичной шахты, от герметичности которой зависит правильно ли работает система. Дымоходы для каминов и печи необходимы, так как без них невозможно эксплуатировать теплогенерирующие приборы, работа которых заключается в следующем:

1. В топку теплогенерирующего оборудования (печи, камина, котла) помещают топливо. В основном приборы работают на дровах, газе, спрессованном или каменном угле, мазуте.
2. Топливо поджигается с помощью источника открытого огня, в результате чего система вырабатывает большое количество тепла, идущего на поддержание оптимальной температуры в помещении, и дыма.
3. Дым, являющийся продуктом сгорания топлива, состоит из смеси углекислого и угарного газа, пепла, сажи, а также других агрессивных химических веществ. Температура дыма, поступающего в дымоходы для каминов или печи, достигает 400-500 градусов, потому, подчиняясь закону конвекции, он поднимается вверх, освобождая место в топке для более прохладного воздуха.
4. Конструкция каналов дымоудаления представляет собой вертикальную герметичную шахту, по которой горячий дым поднимается только вверх. Благодаря этому процессу в топку поступает свежий воздух, насыщенный кислородом, необходимый для поддержания горения.

Процесс, заключающийся в подсасывании богатого кислородом воздуха в топку, называется тягой. Чтобы проверить дымоходы для каминов на наличии тяги, нужно поднести к топке зажжённую спичку или свечу: если пламя отклоняется в сторону канала дымоудаления, то система работает правильно. В случае, если пламя свечи горит ровно, говорят об отсутствии тяги. Но самая опасная ситуация складывается при образовании обратной тяги, о ней сигнализирует пламя, отклонившееся в противоположную от дымохода сторону.

Чтобы правильно сделать канал дымоудаления для печи или камина, нужно внимательно изучить информацию об отопительном приборе, указанную в инструкции, а также выполнить расчет объема газа в топке. Смонтировать дымоход для камина своими руками достаточно сложно, так как эта сложная конструкция требует специальных знаний и опыта, которыми могут похвастаться только опытные мастера.

Способы размещения

Сборка и подключение канала дымоудаления происходит после установки отопительного прибора. Однако, выбрать место и выполнить расчет сечения и высоты дымоходной трубы нужно до начала монтажа. Дымоходы для каминов или печей размещают двумя способами:

• Внутреннее размещение. Этот метод размещение предполагает установки и подключение канала дымоудаления внутри отапливаемого сооружения. На территории России традиционно размещали дымоходную трубу печи в доме, выводя на улицу через крышу. Установка канала внутри позволяет защитить его от промерзания, а также снизить теплопотери, происходящие на участке, проходящим по улице. При этом расчет делается на то, что пока дым продвигается по трубе, он постепенно остывает, благодаря чему не происходи образование конденсата. Традиционный внутренний метод размещения имеет 1 отрицательную сторону: труба, особенно кирпичная, занимает много места в помещении. Кроме того, она увеличивает риски возникновения возгораний.
• Внешнее размещение. Установка трубы снаружи здания позволяет увеличить полезную площадь помещений маленького размера. В этом случае дымоходы для каминов выводят через стену, расположенную около отопительного прибора, прямо на улицу. Эта технология пришла в Россию из Америки и Европы, она стала популярной с появлением эффективных термоизоляционных материалов, используемых для утепления канала, и сэндвич-труб, которые не промерзают даже в самый сильный мороз. Минус внешнего размещения заключается в том, что из-за большой разницы внешний и внутренней температуры в дымоходе образуется большой количество конденсата. Чтобы сделать качественный внешний канал дымоудаления, необходимо выполнить подробный расчет точки росы и организовать утепление. Однако, размещение трубы вне здания снижает вероятность возгораний и считается более безопасным.

Обратите внимание! Расчет канала дымоудаления отопительного прибора определяет рекомендуемое сечение и высоту трубы, вычисляет необходимый уровень тяги для поддержания горения. При вычислении этих параметров учитывают мощность прибора, тип используемого топлива, место размещение и климатические условия в регионе строительства. Дымоходы для каминов строят на основе проекта, учитывающего все вышеперечисленные факторы, а подключение производят под контролем профессионального мастера.

Материалы

Дымоходы для каминов изготавливают из различных материалов, которые обладают высокой термостойкостью, низким коэффициентом теплопроводности, отличными огнеупорными качествами, не вступают в окислительные реакции с водой, а также не взаимодействуют с агрессивными химическими веществами, которые содержатся в составе продуктов горения. Чтобы сделать долговечный и надежный канал дымоудаления для печи, используют следующие материалы:

1. Кирпич. Он является традиционным материалом для строительства печных дымоходов, так как обладает отличной жаростойкостью, не горит и при правильном уходе служит более 100 лет. Для сооружения трубы применяют полнотелый, обожжённый кирпич, стоимость которого выше, чем простого силикатного. Этот метод является одним из самых дорогостоящим из-за высокой цены материала, необходимости заливки глубокого фундамента. Кроме того, вряд ли получится сделать кирпичный дымоход и осуществить подключение к печи своими руками, придется потратиться еще и на наемных мастеров, услуги которых стоят дорого. Шахта из кирпича имеет прямоугольное или квадратное сечение, поэтому в углах и на шероховатой поверхности материала, оседает сажа и пепел, приводящие к появлению заторов.
2. Керамические трубы. Более доступным по цене является керамический дымоход, который состоит из труб и блоков из легкого бетона для их установки. Он обладает более компактными размерами, поэтому устанавливается и внутри, и снаружи. Срок эксплуатации труб из керамики составляет 30 лет, но правильный уход и регулярная прочистка увеличивают этот период на 10-15 лет. Керамические каналы дымоудаления легче, чем кирпичные, они устанавливаются на монолитное основание из бетонной трубы, поэтому необходимость в заливке фундамента пропадает. В продаже имеются модели с термоизоляционным слоем, которые подходят для отопительных приборов на твердом топливе, где температура продуктов сгорания превышает 300-400 градусов.
3. Сэндвич-трубы из стали. Самый демократичный и доступный по цене материал, из которого делают дымоходы для печи или камина – сэндвич-трубы. Они представляют два полых стальных цилиндра, вставленные один в другой, с термоизоляционной прослойкой между ними. Сэндвич-трубы обладают легким весом, легко монтируются и служат 15-20 лет. Комплектующие для сборки дымохода подбирают по диаметру вводного патрубка прибора, выполнив расчет необходимой высоты дымохода для поддержания нормального уровня тяги.

Важно! Материал для сборки дымохода выбирают, исходя из вида топлива, на котором работает теплогенерирующий прибор: для каминов и печей, работающих на твердом топливе, лучше подходят кирпичные и керамические трубы, с дымоудлением из газовых моделей неплохо справляются сэндвич-трубы из стали.

Требования к каналам дымоудаления

Использование отопительных проборов связано с риском возникновения пожаров и отравления угарным газом, поэтому к каналам дымоудаления предъявляются жесткие требования, задача которых обезопасить пользователей. Для того, чтобы эксплуатация оборудования не вызывала проблем, при монтаже дымохода необходимо выполнять следующие условия:

• Диаметр трубы выбирается в соответствии с размером вводного патрубка теплогенерирующего оборудования. Если труба больше, соединение между ними получится негерметичным, что может стать причиной утечки угарного газа.
• Места подключения, прокладки и прохождения трубы через стены или перекрытия изолируют огнеупорным материалом, предотвращающим перегрев отделки. Для этих целей используют истовой металл или асбестоцемент.
• Длину канала дымоудаления определяют, выполняя расчет необходимой тяги, но ее высота от топки до оголовка не должна быть меньше 5 м. Чем выше дымоход, тем больше в нем тяга.
• Оголовок трубы выводят на крыше на расстоянии 0,5-1 от конька или через стену на высоте 1-1,5 м от уровня почвы. Дымоход поднимают на 0,5 м над высшей точкой кровли.
• Канал дымоудаления располагают преимущественно вертикально, не допуская более 3 поворотов. Протяженность горизонтально расположенных участков не должна превышать 1 м.
• Цилиндрическая форма сечения считается оптимальным вариантом для трубы, однако, допускаются прямоугольные и квадратные шахты.

Важно! Опытные печные мастера советуют при обсуждении проекта камина настаивать на размещении дымохода внутри дома, при чем обязательно у внутренней, а не наружной стены. При такой схеме установки канал получается более теплым, в нем не возникает дефицита тяги и конденсации паров.

Источник: krovlyakrishi.ru

Зачем нужен дымоход?

Дымоход – это специальный канал, через который дым, состоящий из сгоревших частиц топлива, отводится от отопительного прибора на улицу. Без дымохода весь дым, угарный газ и частицы, многие из которых – довольно вредные для здоровья, просто напросто оставались бы в помещении, представляя реальную угрозу для жизни. Вместе с тем, именно дымоход отвечает за тягу, которая способствует непосредственно горению топлива в топке камина или печи. Функцию дымохода сложно переоценить, как сложно переоценить и важность качества исполнения и подключения дымовой трубы. То, насколько качественно дымоход сделан изначально и насколько профессионально он подключен к отопительному прибору, будет впоследствии влиять на эксплуатацию и безопасность всей системы отопления.

Важно понимать, что отопительные изделия в связи с различиями в конструкции и температурой отходящего дыма требуют установки разных дымоходов. Так какой же дымоход лучше всего подойдет для домашнего камина или печи? На этот вопрос будет дан ответ в этой статье.

Виды дымоходов

В течение многих веков использования отопительных приборов сформировалось несколько видов дымоходов. Сегодня, в связи с развитием технологий, они дополнены еще несколькими, более современными вариантами. На сегодняшний день в мире используются следующие основные виды дымовых труб для отвода продуктов сгорания:

• кирпичные
• керамические
• модульные (из нержавеющей стали)

Основные характеристики, которыми должен обладать дымоход

В не зависимости от того, из какого материала выполнен дымоход и какую он имеет конструкцию, данное изделие должно соответствовать базовым параметрам пожарной и эксплуатационной безопасности. Так, дымоход обязательно должен:

1. Быть изготовлен из негорючих материалов
2. Являться подходящим под конкретный тип используемого отопительного оборудования
3. Выдерживать предусмотренные оборудованием температуры – как рабочие, так и пиковые
4. Выдерживать перепады температур и климатические воздействия
5. Характеризоваться простым монтажом
6. Иметь продолжительный срок службы
7. Быть полностью герметичным
8. Иметь изоляцию в местах прохода через стены, перекрытия, кровлю

Рассмотрим более подробно каждый вид дымоходной трубы.

Кирпичный дымоход

Наиболее «древнее» решение системы дымоотведения – кирпичные дымоходы, которые использовались человечеством много столетий подряд. Сегодня это решение отведения продуктов сгорания тоже распространено, но считается устаревшим. Кирпич является огнеупорным материалом, но такие свойства не являются достаточными для качественного отвода продуктов сгорания от отопительных приборов. Шероховатая поверхность кирпича способствует быстрому накоплению сажи и нагара, в связи с чем, таким трубам нужен частый уход и сервисное обслуживание. К существенным минусам кирпичных труб относят их высокий вес и долгий монтаж. Для установки дымохода такого большого веса требуется специальный фундамент, а возводить трубу придется буквально «по кирпичикам». Кстати, сам кирпич стоит довольно дорого, поэтому кирпичный дымоход – это еще и дополнительная нагрузка на бюджет.

Если дымоход из кирпича установить неправильно, он может быть пожароопасен, а внутри него будет появляться конденсат. Вместе с тем, по прошествии какого-то времени на поверхности кирпичной кладки могут появляться трещины, что понижает герметичность дымоотвода. Плюсы у кирпичных дымоходов тоже есть. Например, достаточно высоко оцениваются эстетические характеристика таких дымовых труб. Оранжевая кладка кирпичного дымохода приносит в дом уют. Также выделяют повышенный уровень теплоотдачи кирпича вместе с хорошей огнестойкостью. Кирпичный дымоход рассчитан на воздействие температур отходящих газов до порядка 600-700 градусов Цельсия.

Суммируя вышесказанное, выделим основные плюсы и минусы кирпичного дымохода для отвода продуктов сгорания от каминов и печей.

Плюсы:

• симпатичный внешний вид кирпичной кладки в интерьере
• отличные огнеупорные качества
• аккумуляция и отдача тепла

Минусы:

• необходимость установки фундамента
• трудоемкий и долгий монтаж
• возможность возникновения пожароопасных ситуаций
• возможность появления трещин
• быстрое образование конденсата, нагара и сажи на внутренних стенках дымохода из-за шероховатой поверхности
• высокая стоимость кирпича

Керамические дымоходы

Следующий вид дымоходов – это керамические трубы, которые в наши дни много где распространены. Такие дымоходы изготавливаются из прочной керамики, которая часто дополнительно помещена в оболочку из кирпича, керамзитобетона или других огнеупорных материалов. Керамические трубы собираются по типу кирпичного дымохода из отдельных блоков, которые соединяются между собой в единую конструкцию. Среди основных плюсов керамических труб выделяют их универсальность – их можно применять для подключения любых домашних отопительных приборов, также они совместимы с различным топливом.

   

Так как керамические дымоходы собираются из отдельных блоков, при их монтаже можно создавать различные повороты дымоходной трассы. Дымоход из керамики отличается высоким уровнем пожарной безопасности и долговечностью. Среди недостатков дымоходов из керамики выделяют их очень высокую стоимость и большой вес, который диктует необходимость установки фундамента. Вместе с тем, монтаж таких труб отличается сложностью – керамические блоки должны собираться в строгом порядке, а для их соединения и герметизации нужно применять специальные растворы и материалы. Керамические трубы рассчитаны на воздействие довольно высоких температур отходящих газов – до порядка 1200 градусов Цельсия.

   

Суммируем выше озвученные плюсы и минусы керамических дымоходов для отвода продуктов сгорания от каминов и печей:

Плюсы:

• долгий срок службы
• универсальность
• совместимость с любым домашним отопительным оборудованием
• высокий уровень пожарной безопасности
• возможность создавать трассы дымоотведения высокой сложности

Минусы

• высокая стоимость
• большой вес
• необходимость возведения фундамента
• сложный монтаж
• необходимость применения дополнительных материалов при кладке

Модульные дымоходы из нержавеющей стали

Сегодня наиболее современным, безопасным и доступным вариантом устройства системы дымоудаления от отопительного оборудования являются модульные дымоходы из нержавеющей стали. Такие трубы также называют «сэндвич» дымоходами за счет их характерной конструкции. Так, сэндвич-дымоотводы состоят из внешнего и внутреннего контура из стали, между которыми проложена базальтовая термостойкая изоляционная вата. Такие дымоходы также называются двухконтурными, но существуют еще и одноконтурные дымоходы, состоящие из одного стального слоя без изоляционной ваты.

Материал изготовления и сфера применения модульных труб

Для производства модульных дымоходов применяется аустенитная сталь хороших эксплуатационных характеристик, которые, соответственно, отражаются и на качестве дымоходов. Аустенитная сталь характеризуется износостойкостью, кислотоустойчивостью, коррозийной стойкостью. Такие характеристики позволяют использовать дымоходы из стали в различных, довольно агрессивных эксплуатационных и климатических условиях.

Дымоходы из нержавеющей стали являются универсальными трубами и подходят для подключения всех известных бытовых отопительных приборов:

• Каминов
• Топок
• Печей
• Банных печей
• Котлов
• Отопительно-варочных плит
• Кухонных печей для выпечки и проч.

Стальные модульные трубы разработаны для безопасного и качественного отвода продуктов сгорания от любого топлива: газа, угля, солярки и, конечно, дров.

Основные преимущества дымоходов из нержавеющей стали

Главные преимущества дымоходов из нержавеющей стали заключаются в их изначальных характеристиках. Так, нержавеющие дымоходы:

• подходят для эксплуатации в любых климатических зонах, в том числе, в агрессивных погодных условиях;
• устойчивы к большим нагрузкам, морозам, ветрам, осадкам, давлению;
• устойчивы к воздействию высоких температур вплоть до 1000 градусов Цельсия;
• устойчивы к коррозии, ржавчине, окислению, конденсатообразованию, разрушению;
• за счет модульной конструкции и небольшого веса очень легки в монтаже и обслуживании;
• подходят для строительства дымоходных трасс любых конструкций, протяженности и диаметра;
• могут использоваться как на начальных этапах строительства дома, так и прокладываться в уже готовых помещениях;
• имеют надежную противопожарную изоляцию из базальтовой ваты;
• у некоторых производителей стальных дымоходов заводская гарантия на изделия может составлять 50 лет!
• данный вид дымоходов изготавливается с применением технологий и оборудования последнего поколения;
• доступная цена
• легкий вес: не надо возводить специальный фундамент
• обладают высоким уровнем пожарной безопасности
• симпатичный внешний вид

Элементы модульных дымоходов – комплектация

С помощью модульных дымоходов можно создавать трассы отведения дыма любой конструкции, протяженности, с различными смещениями, поворотами и обходами. Для создания таких конструкций, а также для соединения модулей труб, их крепления и других действий существует широкий ряд комплектующих элементов. Перечислим их:

1. Дефлектор. Монтируется на оголовок дымохода с целью защиты трубы от воздействий ветра и осадков. Также способствует оптимизации тяги дымохода и увеличению КПД дымохода на порядка 20%.
2. Хомут для растяжки. Применяется для надежной фиксации дымохода, высота которого над кровлей строения превышает 1,2 метра. Позволяет конструировать дымоходы любой высоты. Применяется также для фиксации наружных дымоходов, вне зависимости от высоты трубы.
3. Юбка. Применяется для герметизации участка выхода трубы из кровли, защиты от осадков соединения кровельного узла и дымохода, а также в декоративных целях.
4. Кровельный элемент. Также называется кровельным проходным узлом. Применяется для прохода трубы дымохода через крышу.
5. Хомут соединительный. Применяется для надежной стыковки модульных частей дымохода друг с другом.
6. Фланец. Применяется для защиты и изоляции горючих материалов в местах примыкания к ним дымохода.
7. Кронштейн крепления к стене. Используется для надежного крепления ствола дымохода к стенам и поверхностям

Условия работы и эксплуатация модульных дымоходов

Модульные дымоходы из нержавеющей стали для каминов и печей предназначены для работы с любым видом топлива — жидким или твердым. Такие трубы могут использоваться для отвода дымовых газов температурой до 500°С — 650°С. Кратковременная максимально допустимая температура может составлять 750°С — 1000°С. Основной контур системы модульного дымохода устойчив к агрессивной кислотной среде. Допускается давление внутри системы до 5000 Па. Дымоходы для каминов и печей предназначены для установки как внутри, так и снаружи строений, а также для санирования рабочих дымовых каналов и вновь возводимых дымоходных шахт. Подходят для эксплуатации в любых погодных условиях и климатических зонах России от Калининграда до Владивостока, включая районы крайнего Севера.

Обслуживание дымохода

При правильной эксплуатации на стенах модульного нержавеющего дымохода конденсат и отложения золы образуются в минимальных количествах. Тем не менее, при сгорании различных видов топлива со временем образуются сажа, креозот, слабо концентрированные кислотосодержащие соединения (конденсат). Производители стальных дымоходов рекомендуют осуществлять обследование и чистку дымохода как минимум раз в год, как максимум — два раза в год: в начале и конце отопительного сезона. Отсутствие своевременного обслуживания дымохода может привести к возгоранию золы и сажи во внутреннем контуре.

Технические особенности стальных дымоходов

Диаметры одностенных и двустенных дымоходов, как правило, составляют от 104 мм до 300 мм. В двустенных дымоходах применяется качественная огнеупорная базальтовая вата, слой которой располагается между внешним и внутренним контуром. Толщина термоизоляции обычно составляет 50 мм и 100 мм. Для домашних каминов и печей рекомендуется использовать изоляцию в 50 мм. Толщина стальных стенок дымохода обычно составляет 0,5 мм — 0,1 мм. Для изготовления дымоходов для каминов и печей используется аустенитная высоколегированная сталь марок AISI 321 для внутреннего контура и AISI 304 — для внешнего. В качественных стальных дымоходах применяется система внутренней термокомпенсации, которая исключает деформацию линейных элементов при естественном температурном расширении металла.

Стоит обратить внимание, что стандартная складская программа большинства производителей стальных дымоходов включает в себя номенклатурный ряд труб базовых диаметров и толщины стали, изоляции. Вместе с тем, сегодня не сложно найти производителя, который изготавливает дымоходы любого диаметра, толщины изоляции и стали на заказ. Таким образом, в случае использования отопительного прибора нестандартных технических параметров подключения, возможно заказать трубу конкретных характеристик в индивидуальном порядке.

Покраска дымоходов из нержавеющей стали

Так как камин или печь являются не только источниками тепла, но и полноценными участниками домашнего интерьера, некоторые производители стальных дымоходов предлагают дизайнерские решения оформления дымоходов. Внешний контур дымохода для печи и камина можно окрасить в любой цвет по палитре RAL или RR. Данная услуга открывает для потребителей широкие возможности по созданию красивых интерьерных решений с участием не только отопительного прибора, но и дымохода.

   

Заключение

В качестве заключения можно сделать вывод, что сегодня наиболее оптимальным вариантом для организации системы дымоотведения является модульный дымоход из нержавеющей стали. Сочетание характеристик таких труб с их невысокой ценой, легким монтажом и долговечностью делает их наиболее востребованным видом на мировом отопительном рынке.

Источник: kamin.ru

Конструктивные особенности дымохода

Назначением каминного дымохода, как и главной функцией дымовых труб печей или котлов, является вывод наружу, в атмосферу, продуктов сгорания топлива. Газы вместе с сажей поступают из топки в трубу под действием тяги.

Правильное формирование дымохода заключается в выборе и строительстве такой конструкции, при которой на стенках трубы остается минимум копоти, а тяга препятствует поступлению газов в помещение.

Дымоходы из различных материалов имеют свои особенности и могут отличаться по конструкции. Например, традиционный кирпичный дымоотвод состоит из следующих частей.

При выборе материала необходимо учитывать температуру газов: в топке она выше, на выходе ниже, однако даже в самой высшей точке может достигать +100 °С. На разнице температур и строится создание тяги – горячий воздух замещается холодным.

Также важны такие показатели, как высота и внутренний диаметр дымохода – их рассчитывают при составлении проекта.

При всем желании невозможно построить дымоход, который не нуждался бы в чистке. Даже в собранном по всем правилам керамическом дымоотводе со временем скапливается сажа, затрудняя выход газов. Поэтому чистку дымохода нужно проводить регулярно. Делают это обычно в период, когда камин простаивает.

Кроме этого, необходимо следить за целостностью соединений и внутренней поверхности: трещины, выбоины или выступы, которые могут появиться со временем, препятствуют нормальной циркуляции горячего воздуха.

Нормы и правила устройства камина

Рассмотрим выдержки из СНиП 2.01.01-82, которые могут пригодиться при самостоятельном устройстве дымохода для камина.

Дымоход и вентиляционный канал имеют различное назначение, поэтому объединять их или использовать один вместо другого нельзя. К одному дымоходу можно присоединять только один отопительный прибор с открытым типом горения (это же относится к печи).

Если два камина расположены на одном этаже, то их можно подсоединить к одному каналу дымоудаления, но его необходимо снабдить рассечкой, выполненной в форме поперечной стенки на высоте от 75 см и более.

Для бетонных и кирпичных дымоходов указаны минимальные размеры сечения канала. Например, если мощность не превышает 3,5 кВт, наименьшее сечение – 14 см х 14 см (для круглого сечения – диаметр 16 см), если мощность выше 5,2 кВт – от 14 см х 27 см (для круглого сечения – диаметр от 22 см).

От высоты дымохода зависят характеристики тяги. Минимально допустимый размер – 5 м от колосника до крайней точки внешнего участка трубы. При недостаточной высоте и неправильном выборе сечения канала можно столкнуться с проблемой возникновения обратной тяги.

Толщина стенок кирпичных сооружений – не меньше 12 см, каналов дымоудаления из бетона – от 6 см. Основания дымоходов необходимо оборудовать окнами с дверцами для проведения чистки. Для облегчения клининговых работ при возведении трубы из кирпича с внутренней стороны не должно быть уступок или выемок, провоцирующих скопление сажи.

При необходимости выноса трубы (например, в обход балки) возможны наклонные (до 30 градусов) и горизонтальные (до 1 м в длину) участки того же диаметра, что и основной канал.

Пол, стены и потолок в местах примыкания камина необходимо защитить пожаробезопасными материалами – металлическими листами, асбестовым картоном, штукатуркой.

При прохождении кирпичного или бетонного дымохода через перекрытие зазор должен оставлять минимум 13 см (это же касается и теплоизолированных труб), для керамических сооружений норма увеличивается до 25 см.

Профессионалы настаивают на установке дымохода не в наружной стене дома, а во внутренней несущей, объясняя это суровыми российскими зимами. Монтируя его в наружной стене (в крайнем случае), следует тщательно защитить конструкцию от промерзания посредством утолщения кладки или устройством теплоизоляции, выполненной из несгораемых материалов.

Виды дымоходов для камина

Анализ различных видов каналов дымоотведения позволяет выяснить, какой дымоход лучше для домашнего камина. Сооружения могут отличаться как по конструкции, так и по материалу изготовления, причем второй фактор является решающим.

Следовательно, при выборе схемы отталкиваться нужно от материала, ну а выбор материала для строительства зависит от нормативных требований и пожеланий владельцев дома.

Вариант #1 – керамический

Если позволяют средства, это первый вариант, на который нужно обратить внимание. Производители, используя популярные схемы возведения каминов, продумали изготовление всевозможных деталей, поэтому для строительства можно приобрести готовый комплект.

Конечно, количество деталей может быть различным – в зависимости от формы и размеров сооружения.

Чем еще положительно отличаются керамические дымоходы:

• идеально гладкой поверхностью внутренних стенок;
• быстрым нагревом и медленным остыванием;
• устойчивостью к температуре до +900-1000 °С;
• компактностью по сравнению с другими конструкциями;
• сроком службы до 50 лет.

К недостаткам относят значительный вес, из-за которого приходится устраивать монтажную площадку или специальный фундамент.

Также многих смущает высокая стоимость блоков и услуг по их установке. Действительно, при монтаже деталей необходимо соблюдать осторожность, пользоваться специальным клеем и на последнем этапе использовать отделку из жароустойчивых материалов.

При выборе лучше ориентироваться на зарекомендовавшее себя марки: Hart, Tona, Ecoosmose, Schiedel, Effe2.

Вариант #2 – кирпичный

Кирпич – традиционный, можно сказать, даже древний материал. За века придумано множество технологий строительства различного вида печей и каминов, и сегодня есть возможность применять лучшие из них.

Важен и раствор для кладки, главное назначение которого – обеспечить плотное, герметичное соединение между кирпичами. Обычный цементный раствор не подходит. Необходимо замешивать раствор из песка, цемента и извести (5:2:1), которые противостоит высоким температурам, не растрескивается и не крошится раньше времени.

При выполнении кладки следует следить за тем, чтобы раствор из швов не выступал во внутреннюю часть. Гладкость трубы – одно из главных условий длительной и беспроблемной эксплуатации. Подробнее о кирпичных дымоходах ниже.

Вариант #3 – стальной

Если температура газов в канале дымоудаления не превышает + 400 °С, можно использовать стальные дымоходы. Современные трубы из жаропрочной антикоррозийной стали легче керамических аналогов и подходят практически для всех модификаций каминов и печей. Возводить дополнительные площадки или фундаменты для металлических труб не нужно.

Устанавливать и соединять стальные детали легче, чем возводить кирпичную кладку или монтировать хрупкую керамику. Их можно вставлять внутрь старых кирпичных дымоходов, производя гильзовку.

Условно стальные дымоходы делят на 2 категории:

• простые «горячего» типа, без теплоизоляции;
• сэндвич-трубы, состоящие из трех слоев – между двумя слоями металла вставлена теплоизоляция.

К теплоизолирующему материалу предъявляются особые требования. Он не должен выделять опасные для жизни человека продукты во время нагревания, иметь минимальную теплопроводность и не гореть. В строймаркетах можно приобрести готовые комплекты сэндвич деталей и собрать сэндвич-дымоход своими руками. А можно сделать заказ под частный проект.

Стоимость дымохода нельзя назвать бюджетной, но она себя оправдывает.

Вариант #4 – стеклянный

Красивый стеклянный дымоход привлекателен не только внешне. Он изготавливается из прочного закаленного стекла, обладающего инертностью к химическим воздействиям, которые характерны для продуктов горения.

Кроме того, идеально гладкие стенки препятствуют осаждению копоти в больших количествах, в результате дымоотвод приходится чистить гораздо реже.

Недостатками стекла являются дополнительные требования к утеплению и изоляции, специальная технология сборки (сложность в создании герметичных соединений), возможность образования конденсата.

Если сравнивать дорогие стеклянные и керамические дымоходы, то вторые выиграют и по техническим характеристикам, и по эксплуатационным качествам в целом.

Посмотрев обзор труб из различных материалов вы так и не смогли определиться, что лучше всего подойдет именно вам? Тогда советуем посмотреть другую нашу статью, в которой мы привели важные критерии выбора дымоходной трубы, на которые следует ориентироваться в конкретных условиях.

Сооружение керамического дымового канала

Самый надежный и безопасный вариант устройства дымохода в деревянном доме – сооружение из керамических блоков. Внешняя сторона его практически не нагревается, значит, не будет проблем с проходом через перекрытия.

Рассмотрим последовательность сборки дымового канала из составляющих немецкой марки Schiedel Rondo Plus:

Сразу оговоримся, что из керамических модулей сооружается коренная, т.е. отдельно стоящая труба, для которой устраивают отдельный фундамент.

Все технологические отверстия выпиливаются по ходу сооружения на месте. Резка производится обычной болгаркой с алмазным диском.

Для выполнения геометрически точных отверстий в комплектации керамической дымовой трубы есть шаблон. Далее:

Сборка керамического дымохода производится в стандартном порядке: модули наращиваются один за другим. Однако стоит обратить внимание на специфику проходов через чердачное перекрытие и через кровлю.

В нашем примере дымоход и вентиляционный стояк располагаются рядом, из-за чего пришлось слегка подтесать стропила:

Также у нас на сайте есть другая статья, содержащая пошаговый инструктаж по сооружению керамического дымохода, его креплению и декорированию наружной части.

Строительство кирпичного дымохода

Вне зависимости от используемого материала, при строительстве дымохода необходимо соблюдать нормы и правила. Если неправильно рассчитать диаметр или высоту трубы, подобрать несоответствующий стандартам кирпич, забыть про теплоизоляцию в холодной зоне, результат может оказаться неутешительным.

Рекомендации по составлению проекта

Существует два варианта строительства кирпичного дымохода:

• с прямоугольным сечением – с использованием только кирпича;
• с круглым сечением – с наружной выкладкой дымоходным кирпичом и внутренней керамической (асбестоцементной, стальной) трубой.

Первый вариант распространен, но не желателен. Конструкция с внутренними углами уступает цилиндрической форме по качеству отвода дыма. В дымоходе прямоугольного сечения быстрее накапливается сажа, а чистить его сложнее, поэтому при возможности лучше выбрать комбинированную конструкцию

Современный асбестоцемент не вреднее шифера или асфальта, поэтому бояться использовать трубы не стоит. Однако есть один нюанс, который проявляет себя при недостаточном утеплении – это быстрое впитывание конденсата. Понятно, что труба с нарушенной структурой долго не прослужит, именно поэтому все популярнее становится керамика.

Чтобы точно высчитать внутренний диаметр кирпичного или керамического дымохода для камина, лучше посоветоваться со специалистами: в учет берется высота трубы, ее направленность, количество поворотов, материал изготовления, объем и температура выходящих газов, вид топлива, скорость сгорания топлива и т.д.

Однако существует несколько общих правил, которые не нужно упускать из виду. Предположим, для дымоходов цилиндрического сечения стандартная пропорция по отношению к топке – 1:10.

Также считается, что сечение дымоотвода должно превышать диаметр поддувала. При расчетах высоты необходимо ориентироваться на высоту здания (включая крышу), тип кровли, расположение соседних строений.

Если в конструкции запланирован горизонтальный участок, то его длина не должна превышать 1 м. Такое требование объясняется естественным движением нагретых газов по вертикали, а это значит, что большая часть сажи будет откладываться именно на стенках горизонтального участка – наиболее сложного для чистки.

Конструкционные нюансы строительства

Одна из отличительных сторон кирпичной кладки – составление послойных схем. Параллельно подбирается состав клея для соединений керамической трубы и раствора для создания герметичной конструкции из кирпичей.

Важно, чтобы в процессе нагревания швы не деформировались и не меняли формы трубы. Внутренняя поверхность должна быть максимально гладкой, без выступов и зазубрин.

Кроме редукционных переходников используют и другие фасонные детали – ревизионные отверстия с дверцами, тройники, угловые элементы.

Для подготовки к работе старых, давно не использовавшихся дымоходов одной чистки мало. Для эффективной работы необходима гильзовка – вставка металлической трубы круглого сечения. Кирпичные стенки дымохода и сталь не должны соприкасаться, между ними следует оставить промежуток.

Обязательный этап – теплоизоляция. Она позволяет, с одной стороны, повысить скорость прогревания трубы, а с другой – снизить или устранить образование конденсата. Также изоляционный материал для дымоходов является барьером против нагревания горючих материалов, находящихся поблизости от трубы (хотя по правилам этого быть не должно).

Особого внимания заслуживает устройство прохода через перекрытие и кровлю, при строительстве которых задействована древесина.

Необходима и отделка внешней части трубы, выходящей поверх кровли. Для защиты от мусора и осадков устанавливают «домики», стилизованные флюгеры, дефлекторы.

Пошаговая инструкция по кладке дымохода

Подготовленный проект является руководством к действию: в нем есть схема кладки, смета, перечисление строительных мероприятий. Кладка кирпичного дымохода – это заключительная часть возведения камина.

Шаг 1 – приготовление материалов и инструментов. Для приготовления раствора пригодятся песок, цемент, известь (или особая глина), емкость; для строительства кладки – расшивка, кельма, молоток, уровень.

Шаг 2 – приготовление раствора. Мастера обычно знают особые секреты, как сделать раствор более эластичным и не растрескивающимся. Например, добавляют в него немного извести. Консистенция массы должна напоминать сметану, быть густой, но легко отделяться.

Шаг 3 – кладка. Готовая порядовка облегчает работу – каждый ряд необходимо укладывать, согласно схемам. Если внутри кирпичного корпуса будет проходить керамическая или стальная труба, это также нужно учитывать при выборе схемы и размера сечения.

Шаг 4 – распушка. Этот элемент – расширение трубы – устраивают при переходе через перекрытие. Кирпич при этом смещают на ¼ в сторону наружного края.

Шаг 5 – кладка отрезка на чердаке. Для не отапливаемого помещения обязательна теплоизоляция. Переход через кровлю обустраивают с помощью еще одного расширения – выдры. Она защищает чердак от осадков.

Шаг 6 – оформление наружной трубы и оголовка. При необходимости устанавливают искрогаситель, дефлектор (для регулировки тяги), над ним – коньковый навес или колпак (зонтик). В строймаркете можно приобрети готовые оголовки.

Несколько советов от мастеров печного и каминного дела:

На протяжении всей кладки важны 2 момента: чтобы туба стояла строго вертикально и чтобы ее внутренняя поверхность была идеально гладкой. Гильзовка гарантирует гладкость.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролики полезны тем, кто хочет самостоятельно построить камин и не наделать ошибок при проектировании и монтаже дымохода.

Еще больше информации о сэндвич-дымоходах:

Обустройство кирпичной трубы на кровле:

Сборка модульной керамической трубы:

Возведение дымохода для камина – увлекательное занятие, но оно принесет практическую пользу только при соблюдении норм и правил монтажа.

Если вы затрудняетесь с выбором материала или конструкции трубы, рекомендуем обратиться к опытным печникам, которые знают немало секретов качественного строительства каминов.

Решили собственноручно соорудить дымоход для своего камина, но в процессе изучения информации у вас остались невыясненные моменты? Спрашивайте совет у наших экспертов и других посетителей сайта – мы постараемся разъяснить сложные вопросы.

А может вы обладаете практическим опытом обустройства дымоходов и хотите указать на некоторые неточности или недочеты в изложенном материале? Или хотите дополнить материал полезными советами от профессионала? Напишите нам, пожалуйста, об этом в блоке комментариев.

Источник: sovet-ingenera.com