Проблема утилизации твердых бытовых отходов беспокоит большое число специалистов по всему миру, так как количество мусора увеличивается с каждым днем. Активно используются специализированные полигоны и территории, где складируется мусор, однако такая технология приносит серьезный ущерб экологии и не подходит для эксплуатации на протяжении долгих лет.
Применение печи для сжигания мусора открывает абсолютно новые возможности, а также несет потенциальную пользу не только окружающей среде, но и каждому человеку.
Принцип работы
Несмотря на то, что принцип работы промышленных печей практически ничем не отличается от обычных устройств альтернативного типа, некоторые граждане до конца не понимают принципов их работы.
Печь по своему строению представляет собой корпус, в котором происходит процесс горения. Под действием высоких температур разрушаются молекулярные связи веществ, из которых изготовлены предметы, что позволяет нейтрализовать их опасные свойства.
Собственно непосредственно перед разведением пламени и помещением отходов в печь, они смешиваются с песком до получения однородной смеси. Этот процесс позволяет предупредить чрезмерное повышение температуры и неполное сгорание отходов. Важным условием является однородность мусора, так как для каждого вида материала выставляется строго определенная температура.
По мере нагревания смеси механизированной горелкой происходит сгорание углеводородных молекул, представляющие опасность для природы. Некоторые модели имеют два и более контура для дополнительного сжигания углерода в газах, которые образуются от первичного сжигания.
Впервые была создана промышленная печь для сжигания древесных отходов, а в дальнейшем на базе такого устройства был значительно расширен модельный ряд. Благодаря развитию современной инженерии появилось большое число дополнительных моделей.
Главными преимуществами, которыми может похвастаться печь для сжигания биологических отходов и многих других, являются:
- Компактные размеры;
- Высокие показатели экологичности;
- Простота и дешевизна эксплуатации;
- Возможность использовать энергию горения для нагрева воздуха, воды и т.п.
Для некоторых организаций и фирм применение печей приносит дополнительные преимущества. В последние годы достаточно популярной стала печь для сжигания документов, так как с ее помощью можно гарантированно сохранить конфиденциальность на предприятии. Для того, чтобы приобрести подходящий вариант, необходимо не только знать о наличии таких устройств, но и об их характеристиках, чтобы купить лучшее!
Комплектация
Многие производители стараются максимально дополнить и модернизировать комплектации своих промышленных устройств, однако чаще всего комплектация стандартна. Так, печи для сжигания шин и прочих промышленных отходов имеют:
- Собственно печь с источником пламени;
- Механизм удаления пыли;
- Набор вторичных камер;
- Шнек, вибросито и бункер для транспортировки и хранения мусора;
- Разгрузочный механизм;
- Система контроля процесса.
Современные печи имеют большое количество механизмов, с помощью которых максимально автоматизируется процесс контроля за работой. Если Вы задумываетесь о том, чтобы создать подобное устройство для личных нужд из подручных материалов, то данная затея весьма реальна, однако Вам потребуются специализированные схемы и компоненты, которые можно найти в сети Интернет!
Эксплуатационные характеристики промышленных моделей на порядки выше тех, что имеют «кустарные» установки. Именно по этой причине, если предполагаемый объем сжигаемого мусора весьма велик, стоит купить печь для сжигания отходов от проверенных производителей.
Классификация
Как упоминалось ранее, существует большое количество специализированных печей, которые создаются для работы и сжигания определенного типа отходов. В них используются некоторые инженерные особенности и технологические решения, которые не только упрощают процесс сжигания материалов, но и существенно удешевляют обслуживание!
- Утилизация и сжигание вредных отходов. Печь для сжигания отходов медицинских отходов – это достаточно яркий пример типа устройства, которое работает с вредными материалами. Медицинские отходы несут биологическую и химическую угрозу, поэтому все предметы должны быть уничтожены должным образом. В рабочей камере температура достигает 1200 градусов по Цельсия, что вполне достаточно для снижения массы и объема отходов, уничтожения микробиологических остатков, а также остатков фармакологических средств.
- Утилизация и сжигание смешанных отходов и мусора. Данный вид устройства работает с широким спектром материалов, что и объясняет его популярность. Средняя температура в камере составляет порядка 1000 градусов. Благодаря наличию современных инженерных решений удается добиться высокой энерго эффективности.
- Утилизация и сжигание трупов животных. Система активно используется на фермах и прочих животноводческих хозяйствах. Средняя эффективность составляет порядка двух тонн мусора в час. Печь имеет поворотный механизм, который обеспечивает равномерное сгорание объектов, а также большое число воздушных фильтров, позволяющих очистить выходящий воздух от любых примесей и осадков.
- Утилизация и сжигание смешанных отходов (и мусора) с увеличенной производительностью. Модель данного типа отличается следующими техническими характеристиками: Объем сжигаемого мусора: около 350 кг в час; Количество выделяемой энергии от горения: не менее 6250 ккал/кг; Показатели зольности: 9,5%; Влажность: не более 50%.
- Печи для сжигания фенола и формальдегида образующихся при производстве фанеры, ДСП. Достаточно простое устройство, которое поддерживает повышенный температурный режим для элиминации феноловых и формальдегидных соединений из материалов. Печь представляет собой двухконтурное устройство, а повышенные температуры достигаются за счет активного сжигания дизельного топлива и природного газа.
- Печь для термического обезвреживания жидких отходов производства полипропилена (минерального масла содержащего ТЕАЛ и АТМЕР). Устройства данного типа устанавливаются на нефтеперерабатывающих предприятиях для нейтрализации масел и других веществ, которые содержат полипропилен. Несмотря на современное строение, установка должна быть установлена вне пределов рабочих помещений, где находится персонал предприятия.
Производители
Число компаний и производств, которые специализируются на создании печей для сжигания мусора и прочих предметов в крупных
масштабах, очень велико, поэтому выбрать подходящий вариант не представляется проблемой.
Не рекомендуется выбирать продукцию иностранных производителей, если объемы сжигаемого мусора ограничены, так как стоимость таких изделий крайне завышена.
Существует большое число отечественных аналогов, качество которых не уступает иностранным. Среди ведущих российских лидеров выделяются фирмы: ИНСИНЕР, «ИСПЕПЕЛЯТОР», Интех, а также Горбыля.
Важными преимуществами сотрудничества с отечественными исполнителями является возможность выполнение заказа по индивидуальному проекту, что открывает практически безграничные возможности для широкого круга лиц.
Модельный ряд данных изделий весьма велик, поэтому нередко у потенциальных покупателей возникает целый ряд вопросов. В зависимости от функционала, размеров и производителя цена может варьироваться в весьма широких пределах.
Наиболее бюджетные изделия для дачи и частного использования продаются от 10-15 тысяч рублей, а вот стоимость промышленной печи для сжигания ТБО начинается от 100 тысяч рублей.
Если Вас интересуют печи для сжигания отходов иностранного производства, то лучшие решения на рынке представлены от компаний Burn Mizer (США), VOLKAN Великобритания. Как показывает практика, найти печь, которая бы полностью удовлетворяла Ваши потребности и пожелания достаточно просто – выбор действительно огромен.
Гораздо важнее еще на ранних этапах планирования покупки определить максимальный бюджет, необходимый функционал и уровень «экологичности». При наличии этих параметров Вам удастся совершить покупку в кратчайшие сроки.
Вывод
Сжигание мусора согласно проверенным технологическим процессам – это весьма многообещающая технология, о которой в современном мире задумываются все чаще. Внимательное изучение данного рынка позволит не только разрешить проблемы с бесконтрольным выбросом мусора и отходов, но и спасет от крупных штрафных санкций со стороны контролирующих органов, которые весьма активно работают на территории Российской Федерации и прочих стран СНГ!
Источник: pechnoy.guru
- Столы Hicold
- Охлаждаемые
- Холодильные
- Охлаждаемые столы Под тепловое оборудование с дверями и ящиками
- Столы тепловые HICOLD пристенные
- Тепловые столы HICOLD Сквозные
- Тепловые столы HICOLD » Островные
- Столы охлаждаемые увеличенного объема.
- Столы для салатов
- Столы охлаждаемые «Пиццы»
- Столы охлаждаемые «Салат»
- Столы холодильные «Пиццы»
- Столы холодильные «Салат»
- Морозильные столы под выносной холод с дверями и ящиками (без агрегата)
- Морозильные столы с выносными агрегатами HICOLD » «Эко» линия под выносной холод с полимерным покрытием (без агрегата) »
- Морозильные столы HiCOLD
- Нейтральное оборудование Hicold
- Столы открытые
- Моечные ванны
- Столы моечные
- Подтоварники
- Подставки под пароконвектоматы
- Полки
- Мойки
- Межцеховой транспорт
- Мусорный бак
- Столы производственные.
- Стол нержавеющий разделочный центральный без полки HICOLD НСО
- Шкафы Hicold
- Шоковой заморозки Hicold
- Холодильные Hicold
- Морозильные Hicold
- Витрины Hicold
- Охлаждаемые Hicold
- Кондитерские Hicold
- Настольные витрины для холодильных столов
- Тепловые полки HICOLD.
- Тепловые полки одноярусные
- Тепловые полки двухъярусные
- Стеллажи Hicold
- Сплошные и перфорированные
- для сушки посуды
- Зонты Hicold
- Вытяжные зонты. «Пристенные без козырька»
- Вытяжные зонты. «Пристенные с козырьком».
- Вытяжные зонты. «Пристенные коробчатые»
- Вытяжные зонты.»Островные с козырьком»
- Вытяжные зонты.»Островные без козырька».
- Вытяжные зонты.»Островные коробчатые»
- Печи Hicold
- конвекционные
- Посудомоечные машины Hicold
- Барные стойки — HICOLD BAR.
- Общий вид барной стойки.
- Барные стойки- Стол открытый.
- Барные стойки — Стол закрытый купе.
- Барные стойки- Стол закрытый с мойкой.
- Барные стойки — Стол закрытый с каплесборником
- Барные стойки — Стол угловой.
- Барные станции.
- Барные стойки — Стол под посудомоечную машину.
- Барные стойки — Стол для посудомоечных корзин.
- Барные стойки -Стол для розлива напитков с отверстиями для кран-пистолета.
- Барные стойки — Стол с ящиками.
- Барные стойки — Мусорный бак.
- Барные стойки — Секция каркаса барной стойки.
- Барные стойки -Стол для кофемашин (высокий)
- Барные стойки -Стол закрытый купе (высокий)
- Барные стойки -Стол открытый (высокий)
- Барные станции отдельно стоящие с мойкой.
Источник: spectorg.su
Виды печей для утилизации отходов
В зависимости от типа отходов и их количества используются разные по конструкции, размерам и методике сжигания устройства.
Утилизационное оборудование этого типа нашло широкое применение не только в промышленных масштабах, а и в быту.
Для этого производятся специальные бытовые печи для сжигания мусора, активно используемые в сельской местности и на дачных участках.
Виды печей по материалу
Для производства утилизаторов бытовых отходов используются стальные листы толщиной около 2 мм.
С целью защиты от коррозии внешнюю поверхность готовых изделий покрывают слоем термоустойчивой эмали. Камеры сгорания промышленных утилизационных установок производятся из стали, толщина которой составляет не менее 10 мм.
Кроме стальных листов, в быту, для самодельных печей, может использоваться железо – старые, никому не нужные бочки. Толщина железных стенок достаточно тонкая, поэтому срок эксплуатации таких приспособлений относительно небольшой.
Для бытового применения утилизационная камера может создаваться из обычного строительного или огнеупорного кирпича. В основном ее используют в сельской местности, где есть возможность выделить небольшой участок для сооружения стационарной кирпичной печки.
Размер и вес печей
Вес печи зависит от материала, из которого она сделана. Тонкостенные железные бочки весят меньше всего, их легко переносить и перевозить.
Толстостенные стальные изделия имеют существенно большую массу, которая усложняет задачу их транспортировки с места на место, зато толстый металл не прогорает на протяжении многих лет. Кирпичные утилизаторы также характеризуются большим весом, но поскольку они стационарные, то это не столь важно.
От размеров устройств зависит объем отходов, которые одновременно можно в них сжигать. Большие печи для сжигания мусора используются на утилизационных заводах и промышленных объектах.
Для бытового применения достаточно устройств небольших и средних размеров. Большой размер не только требует больше места для установки, а и существенно утяжеляет конструкцию.
Конструкции бытовых печей
Для бытового применения используются утилизационные печи, которые имеют цилиндрическое исполнение с верхней или боковой загрузкой. Их часто называют ракетные печи для сжигания мусора.
Верхняя загрузка более удобна, поскольку позволяет сжигать габаритный мусор без надобности его измельчения. Горение происходит на металлической решетке колосника, обеспечивающего задержку крупных горящих кусков и подачу воздуха.
Для ограничения высоты распространения пламени и защиты огня от возможных осадков может использоваться специальная крышка. Чтобы удалить золу в нижней части цилиндра есть специальное отверстие. Наличие дымохода в конструкции способствует хорошей тяге и усилению интенсивности горения.
В быту часто пользуются кирпичными самодельными печами, которые имеют башенную конструкцию. Эти сооружения достаточно эффективны при сжигании мусора на даче, их легко сделать самостоятельно, используемые для построения материалы стоят относительно недорого.
Недостатком таких конструкций является то, что их нельзя переносить. Для них следует выделить отдельную площадку, где и будет происходить утилизация бытовых отходов.
Конструкции промышленных печей
В промышленных печах для сжигания мусора используются разные конструкции, которые зависят от способа утилизации отходов.
Для сжигания твердых бытовых отходов в основном пользуются установками, предусматривающими послойное горение отходов на решетке колосника с подачей к ней воздушных потоков.
Конструкция колосника может быть подвижной или зафиксированной. Еще один вариант – это установка для поддержки технологии горения псевдожидких отходов.
Сжигаемые отходы предварительно измельчаются и подаются в металлическую камеру с песком или иным абсорбентом, имеющим высокий показатель теплопроводности. Под воздействием воздуха частицы активно перемещаются, а абсорбент позволяет снизить концентрацию токсических веществ в процессе горения.
Чтобы уничтожать опасные отходы промышленной деятельности активно пользуются пиролизными печами для сжигания мусора. Они представляют собой специальные установки, в которых, используя бескислородную среду, нагреваются отходы под большим давлением.
Вследствие этого образуются жидкости и газы с высокими показателями удельной теплоты сгорания. Их используют в качестве топлива для получения дополнительной энергии, поддерживающей некоторые производственные процессы.
Еще одним вариантом установок для утилизации отходов и получения из них альтернативного топлива являются плазменные печи для сжигания мусора.
С помощью этого оборудования большие объемы бытового и промышленного мусора поддаются термическому разложению в среде водяного пара, воздуха и высокого давления.
На выходе получается смесь монооксида углерода, водорода и прочих горючих газов. Впоследствии ее используют в качестве топлива для поддержки промышленных процессов.
Правила безопасности
Избавляться от мусора при помощи утилизационных установок можно только при условии соблюдения правил пожарной безопасности.
- запрещено сжигание отходов в жаркую и ветреную погоду;
- место горения должно располагаться на удалении не менее 25 м от жилых и бытовых построек;
- вокруг места утилизации должна располагаться 5-метровая зона, очищенная от легковоспламеняющихся материалов;
- сжигать бытовые отходы запрещается на расстоянии менее 15 м от листовых лесов и менее 50 м от хвойных;
- оставлять сжигаемый мусор без присмотра запрещено.
Что касается промышленных установок, используемых на специальных утилизационных предприятиях, то основным правилом пожарной безопасности является обязательное выполнение рекомендаций инструкций по эксплуатации этого вида техники.
Помещения, где располагаются промышленные установки, должны оснащаться пожарной сигнализацией, средствами автоматической и ручной борьбы с огнем.
Заключение
Печи для сжигания отходов жизнедеятельности человека – это эффективный способ избавиться от быстро накапливаемого мусора.
Их применение исключит процесс распада отходов в природной среде, что может привести к загрязнению почвы, грунтовых вод и воздуха.
Учитывая, что в промышленных установках из утилизируемого мусора можно получить альтернативное топливо, этот процесс еще и экономически выгоден.
Источник: bezopasnostin.ru
Переработка и утилизация отходов является одной из самых актуальных и требующих особого внимания проблем не только в нашей стране, но и во всем мире. В основном это касается крупных, а также стремительно развивающихся густонаселенных городов, где накапливается огромное количество твердых бытовых отходов (ТБО). Каждый год в нашей стране скапливается 140 миллионов кубометров ТБО, из которых лишь 3 % подвергаются переработке, что является недопустимым. Остальная часть отходов вывозится на специальные полигоны, предназначенные для захоронения, или же на свалки. Отличительной чертой ТБО является то, что они содержит высокий процент горючей составляющей, содержащейся в таких компонентах как резина, бумага, шлаки, дерево и т. д. В связи с этим люди стали задумываться об использовании отходов в качестве источника энергии. Данная идея является решением двух самых распространенных проблем нашего времени: получение энергии и утилизации отходов. Конечно же, сжигание ТБО имеет не только преимущества, но и существенные негативные последствия, сложности в осуществлении. Принцип работы мусоросжигательных заводов, достоинства и недостатки сжигания ТБО, методики сжигания, известность и распространенность метода в современном мире — именно этим вопросам уделяется особое внимание.
С целью избавления от твердых бытовых отходов существуют несколько широко распространенных способов утилизации ТБО:
- Захоронение на специальных полигонах;
- Переработка для получения недорогого сырья;
- Сжигание.
Каждый способ имеет свои отличительные технологические черты и свой набор достоинств и недостатков в реализации и эксплуатации. Сжигание является первостепенным методом, который будет рассматриваться далее.
Сжигание отходов считается самым простым, известным, технически налаженным и, что самое главное, традиционным способом уничтожения ТБО, который применяется человечеством долгое время. Огромное количество промышленных отходов также подвергается утилизации путем сжигания. В Европейских странах сжигается около 25 % объема образующихся горючих отходов. В России сжигается около 2,3 % бытового мусора.
Для строительства мусоросжигательного завода (МСЗ) требуется существенные капитальные вложения (в 8–10 раз дороже, чем строительство современных ТЭЦ равноценной мощности), в связи с чем необходимо детальное технико-экономическое обоснование схемы сбыта получаемой тепловой энергии для окончательного выбора метода сжигания. Таким образом, наличие гарантированных потребителей электрической или тепловой энергии, наличие шлакоотвала или потребителей шлака в качестве вторичного сырья не далее, чем 10 км от МСЗ, численность обслуживаемого заводом населения не менее 350 тыс. чел. являются самыми оптимальными и достаточными условиями для строительства МСЗ с дальнейшим использованием тепловой и электрической энергии [1].
Одним из способов переработки отходов является популярный и применяемый на практике метод пиролиза. Сущность метода заключается в том, что в камере без доступа воздуха происходит нагрев заранее подготовленного сырья до определенной температуры (300–600оС). Образующиеся при данном нагреве газы направляются в теплообменник, в котором при пониженной температуре происходит их частичная конденсация в жидкое печное топливо. Некондиционированные летучие газы направляются в специальный дожигатель.
В термохимических реакциях участвуют все составляющие элементы твердого топлива, за счет чего в отходящих газах отсутствуют смолы, углерод, а также тяжелые металлы. Котельная, которая функционирует на твердом топливе, не нуждается в таких установках как дымососы и других устройствах, которые нуждаются в регулярном обслуживании и существенных затратах электроэнергии. Необходимо и достаточно проводить профилактические работы всего лишь один раз в два месяца, причем работы допускается проводить при работающем устройстве. Более того, профилактические работы могут быть выполнены обычным кочегаром. Установка пиролизных печей непосредственно на территории городов может стать решением для ряда проблем в области не только энергетики, но и чистоты соответствующих городов. Методика пиролизного сжигания ТБО хорошо известна (с начала двадцатого века в России) и не таит в себе никаких секретов и тайн. Существует большое количество конструктивных решений данного вопроса. Самые эффективные и экономически целесообразные из данного множества — печи средней и малой мощности. В качестве примера приводится одна из печей для пиролиза, которая представляет собой цельносварную конструкцию из стали. Такая печь состоит из двух камер сгорания: нижней камеры сжигания ТБО и, соответственно, верхней камеры дожига генераторных газов. В камере дожига имеет место высокоэффективный катализатор, основной задачей которого является обеспечение процесса разрушения и обезвреживания отходящих газов сгорания топлива.
Работа печи пиролизного типа происходит следующим образом:
- Через дверь происходит загрузка топлива (ТБО) в камеру генерации, где происходит горение при температуре 400–600оС,
- Газы, выделяющиеся в результате горения, попадают через инжекторное устройство в специальную камеру дожигания, куда через воздухозаборник направляется воздух в регулируемом количестве, а через дымоход и дымоотвод выходит отработанный газ, содержание примесей которого ниже предельно допустимых концентраций в 7 раз.
Через устройство наддува регулируется подача воздуха, причем для каждого вида ТБО подача воздуха различная [2].
Сравнивая метод пиролиза с обыкновенным сжиганием отходов можно выделить его существенные преимущества. Пиролиз позволяет утилизировать различные отходы, которые трудно поддаются утилизации. К ним относятся пластмасса, автопокрышки, отстойные вещества и т. д. Загрязнения окружающей среды при использовании пиролиза сведены к минимуму, поскольку в конечном итоге отсутствуют биологически активные вещества и скопление пиролизных отходов не оказывают пагубного влияния. Пепел, образующийся в результате переработки, обладает высокой плотностью, что является причиной уменьшения объема отходов, подвергающихся подземному размещению. Процесс восстановления тяжелых металлов при рассматриваемом методе также отсутствует. Оборудование, необходимое для реализации пиролиза, имеет сравнительно небольшую мощность. К тому же, простота хранения и транспортировки получаемых в конечном итоге продуктов обусловливают его популярность в сравнении с другими способами, так как требуется небольшие капитальные вложения.
Плазменная технология утилизации ТБО позволяет создать в зоне термического разложения температуру свыше 1300 ºС, что вполне достаточно для безопасной и надежной утилизации отходов, но экономическая составляющая очень высока. Так, на 1 кг отходов приходится 2–3 кВт затрат электроэнергии и это без учета амортизации и стоимости сервисного обслуживания наукоемкой установки. В плане утилизации отходов плазменная технология идеальна, чего нельзя сказать о реализации и эксплуатации. Данная технология существует в единичных разработках [3].
Сжигание ТБО также осуществляется в барабанных вращающихся печах. Несмотря на то, что данный метод сжигания известен своей эффективностью, данная разновидность печей применяется крайне редко для сжигания заранее неподготовленных ТБО. Особое распространение барабанные вращающиеся печи получили в сжигании жидких и пастообразных промышленных отходов, обладающих абразивным действием, а также специфичных отходов, таких как больничные. Установка барабанных печей осуществляется следующим образом: печь ставится с небольшим наклоном в направлении движения отходов. Печь вращается со скоростью от 0,05 до 2 об/мин. Со стороны загрузки подают отходы, воздух и топливо, а шлак и золу выгружают с противоположного конца печи. В первой части печи отходы подсушивают, обычно при температуре 400 °С, после чего происходят их газификация и последующее сжигание при температуре 900–1000 °С.
Барабанные печи в процессе эксплуатации имеют отличительные особенности. Сжигая отходы в данных разновидностях печей существует возможность достижения более высокой температуры горения, хотя на деле такая возможность не является целесообразной, поскольку это влияет на долговечность работы печи в целом. В результате высокотемпературного сжигания усиленно происходит процесс износа и без того тонкой футеровки в печах этого типа. Существует необходимость замены раз в полгода внутренней футеровки печи, что является очень трудоёмкой, сложной и дорогой операцией. Стоимость такой замены составляет примерно 10 % от себестоимости печи. Для увеличения срока службы печи иногда вместо футеровки применяется водяное охлаждение стенки барабана или осуществляется охлаждение футеровки печи. Производительность барабанных печей в среднем составляет до 10 т/час (чаще 1–5 т/час) [4].
Утилизация токсичных ТБО требует особого внимания при выборе способа сжигания данного вида отходов. К токсичным бытовым отходам относятся использованные шприцы инфекционных отделений больниц, перевязочные материалы и так далее. Для этой задачи необходимы высокотемпературные печи. Высокотемпературные печи представляют собой малые плазменные (электродуговые) печи. Их способность поддерживать температуру в несколько тысяч градусов позволяет обезвредить инфицированные отходы в плазме. В качестве плазмообразующего газа чаще всего используется водяной пар. Благодаря энергии электрической дуги при температуре 4000 °С отходы распадаются на мелкие составляющие: атомы, радикалы, положительные ионы, электроны. Когда плазма остывает, начинают происходить реакции с образованием простых нетоксичных газов — СО2, Н2О. Степень разложения составляет около 99,9 %. Одна из самых лучших печей данной серии имеет производительность 15 тонн/год.
Сжигание ТБО является одним из самых распространенных и эффективных методов утилизации отходов. Преимуществами данного метода являются:
1) Возможность возвращения для повторного использования образующегося тепла. Теплота сгорания ТБО является полезным явлением, которое необходимо использовать с толком. Теплотворная способность ТБО может достигать 7500–8400 кДж/кг. Такой результат соответствует показателям бурого угля и других низкосортных видов топлива. Рассматривая ТБО в данном контексте, их можно представить как нетрадиционный вид топлива. Вырабатываемая тепловая энергия за счет сжигания ТБО используется на нужды централизованного теплоснабжения или для электрификации населенных пунктов.
2) Надежное осуществление обезвреживания отходов.
3) Снижение риска загрязнения отходами не только почв, но и грунтовых вод.
4) Сокращение объема отходов более чем в 10 раз, массы — в 3 раза. В результате сжигания ТБО количество отходов на порядок уменьшается. Данный метод позволяет существенно уменьшить количество хранимого на полигонах мусора, и также существенно увеличить уровень энергоресурсов.
Само собой, сжигание ТБО нельзя назвать идеальным методом утилизации отходов. Рассматриваемый метод имеет низкий уровень экологичности, что в свою очередь оказывает пагубное влияние на окружающую среду. К недостаткам метода сжигания относятся:
1) Опасность загрязнения атмосферы вредными выбросами. Дымовые газы, образующиеся при сжигании ТБО, содержат в своем составе такие вредные вещества как оксиды серы и азота, оксид углерода, хлористый и фтористый водород, летучую золу, тяжелые металлы. При неполном окислении пищевых отходов, жиров, масел образуются существенное количество вредных веществ (органические кислоты, канцерогенные вещества, озон и др.) в незначительных количествах.
При сжигании бытового мусора, содержащего синтетические полимерные материалы, образуются диоксины и фураны, и это является самой существенной проблемой при сжигании ТБО. Диоксины являются самыми токсичными из синтезированных человеком веществ.
МСЗ, наряду с химическими предприятиями, являются главными поставщиками диоксинов в окружающую среду. Особенно эта проблема актуальная для несортированного мусора, когда в камеру сгорания вместе с влажными пищевыми отходами подаются также пакеты, резина, пластик, лакокрасочные материалы, древесные материалы, пропитанные синтетическими смолами и тд.
2) Высокий процент выхода золы и шлаков при сжигании мусора. При сжигании ТБО зола и шлак образуются в количестве 28–44 % от сухой массы отходов. Если сжигание производится без заранее произведенной сортировки, то золы образуется на 3 % больше, а шлака — на 20 % больше по сравнению со сжиганием предварительно отсортированных отходов. В целом шлака образуется около 1 т на каждые 3–4 т сжигаемого мусора;
3) Уничтожение ценных компонентов отходов;
4) Сложность и дороговизна импортного оборудования, ограниченное число запчастей;
5) Рост убытков при эксплуатации МСЗ из-за высоких эксплуатационных затрат.
Все указанные недостатки не позволяют широко использовать метод сжигания для уничтожения ТБО. Метод сжигания на заводах по устаревшей технологии, без совершенных систем очистки (которые из-за высокой стоимости не внедряются), наносит существенный вред не только здоровью человека, но и всем компонентам экосистем, чего допускать нельзя. Многие МСЗ по требованию общественности прекращают свою деятельность. Все они убыточны, гораздо экологически опаснее зарубежных, физически и морально устарели. Разумеется, с развитием современных технологий недостатки метода сжигания ТБО можно существенно минимизировать, но затраты, соответственно, будут увеличиваться. В связи с этим будет уменьшаться популярность данного метода.
Фактическая стоимость сжигания ТБО в разных случаях может существенно различаться. Объекты сжигания твердых бытовых отходов бывают разных размеров и могут иметь различное оборудование: от низкотехнологичных установок для массового сжигания до более новых технологий, таких как газификация, плазменная дуга и пиролиз. Учитывая диапазон технологий, затраты могут сильно различаться. Такие переменные как требуемой предварительной сортировки, технологии испытаний на выбросы и мониторинг, управление золой и процесс сжигания (технология) также влияют на стоимость проекта [7].
Очевидно, что метод сжигания ТБО является одним из самых эффективных и целесообразных методов в области утилизации отходов, требующий развития не только в нашей стране, но и во всем мире. Конечно же, найдутся люди, которые считают сжигание твердых бытовых отходов не самым безопасным и целесообразным методом из большого количества вариантов, существующих на данный момент. Не стоит отрицать, что в результате реализации такого способа утилизации ТБО на окружающую среду оказывается значительный вред, что отражается и на здоровье человека в частности. Но и наука, как и промышленность, развивается усиленными темпами с каждым днем. Поскольку мы планируем будущее, в котором энергосбережение и защита окружающей среды имеют решающее значение, то стоит иметь ввиду, что современные технологии предлагают всевозможные пути решения проблем, возникающих на стадиях планирования, реализации и эксплуатации. Но, как часто это бывает, некоторые решения требуют немалых денежных затрат. Кто-то видит в этом минус, а кто-то воспринимает как важный и необходимый шаг, направленный на частичное устранение экологических проблем. Сегодня хранение ТБО на полигонах считается устаревшим и особенно опасным для окружающей среды. К тому же, количество ТБО на полигонах со временем только увеличивается, что недопустимо. Поэтому сжигание ТБО является приоритетным направлением в области ликвидации отходов, в результате которого еще и вырабатывается полезная энергию, которая окупится в ближайшем будущем. Данный фактор на сегодняшний день можно считать определяющим.
Литература:
- Гринин А. С., Новиков В. Н. Промышленные и бытовые отходы: Хранение, утилизация, переработка. — М.: ФАИР-ПРЕСС, 2002. — 336 с.
- Терёшин С. А. Надежность утилизации твердых бытовых отходов в печах пиролизного типа // Совершенствование методов гидравлических расчетов водопропускных и очистных сооружений.- 2009.- № 1- 95–104 с.
- Смагин А. Утилизация ТБО высокотемпературным пиролизом [Электронный ресурс] / Смагин А., Гусева В. // URL: http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=6610 (дата обращения 15.12.2017).
- Сжигание в барабанных вращающихся печах [Электронный ресурс] // URL: http://studopedia.org/2–77419.html (дата обращения 15.12.2017).
- Горбачева Л. А. Зарубежный опыт мусоросжигания. // Энергия: экономика, технология, экология. — 2009. -№ 7. и — 49–54 с.
Источник: moluch.ru