В последнее время все большее распространение получают полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения, популярность материала объясняется его уникальными свойствами, благодаря которым он заметно отличается от традиционных аналогов.
Современные технологии обеспечили сопоставимость прочностных характеристик полиэтилена со стальными аналогами, а долговечность и износостойкость материала еще выше. В холодном водоснабжении материал используется достаточно давно, с каждым годом полиэтилен все чаще замещает металл.
Способ изготовления, технические характеристики и ГОСТы
Изготовление и сфера применения продукции регламентируется ГОСТом 18599 – 2001, в документе обозначены основные требования, которые предъявляются к эксплуатации.
Полиэтиленовые трубы по методу изготовления:
- высокого давления (ПВД);
- низкого давления (трубы ПНД);
- среднего давления (ПСД).
Изготовленные методом низкого давления трубы отличаются прочностью и устойчивостью к повышенному давлению. Они предназначены для изготовления высоконапорных трубопроводов, устойчивых к механическим повреждениям.
Трубы ПВД предназначены для конструкций, при сооружении которых отсутствуют требования к механической прочности. При этом необходимо учитывать, что полиэтилен характеризуется низкой температурой плавления — от 60ºС до 135ºС. Этот факт необходимо учитывать при использовании трубопровода в соответствии с его функциональным назначением.
От способа изготовления зависит сфера применения, определить назначение изделия можно по маркировке. Для напорного трубопровода предназначены изделия марок ПЭ 32-100, цифрами обозначается плотность, чем она ниже, тем под более высоким давлением проводился процесс изготовления.
Плотность материала составляет 0,94-0,96 г/см3, рабочая температура эксплуатации – от -60 до +90 градусов, температурный диапазон эксплуатации – от 0 до 40 градусов.
Водопроводные полиэтиленовые изделия (ПЭ 80 и 100) отличаются, как правило, специальной маркировкой – идущая по всей длине синяя полоса. Нанесение отличительных знаков в ГОСТе не регламентируется, они предназначены скорее для того, чтобы можно было легче отличать водопроводные трубы от канализационных или газовых.
Особенности применения в сантехнической сфере
Чаще всего полиэтиленовые трубы устанавливаются в системы водоснабжения. Изделия имеют гладкую поверхность внутри, благодаря чему при прохождении по ним воды на стенках отсутствует окись и отложения примесей, их недостаток заключается в том, что они могут использоваться только при прокладке трубопровода для холодного водоснабжения.
Прокладка систем водоснабжения для горячей воды предполагает использование изделий из сшитого полиэтилена, они отличаются прочностью и устойчивостью к повышенной температуре.
В процессе производства трубы обрабатываются в условиях высокого давления, в результате чего между молекулами образуются дополнительные связи. Помимо других преимуществ, такие изделия отличаются эластичностью.
Существует 4 вида сшивки:
- пероксидная;
- силановая;
- потоком электронов в ЭМ-поле;
- при помощи азотных соединений.
На сегодняшний день сшитый полиэтилен считается передовой технологией в оснащении водопроводных систем. Монтаж осуществляется при помощи фитингов, использование которых значительно упрощает процесс.
Полиэтиленовые фитинги позволяют проводить сложные инженерные системы без использования сложной техники, их применение способствует значительному снижению трудоемкости работ и уменьшению количества отходов.
Существуют прямые и редукционные фитинги, последние предназначены для соединения изделий разного диаметра. Некоторые конструкции фитингов позволяют изменять направления течения воды в уже установленных системах водоснабжения.
Преимущества и недостатки
Основные преимущества полиэтиленовых труб для воды:
- прочность, отсутствие деформаций;
- устойчивость к коррозии (внутриструктурной и поверхностной);
- легкий вес;
- простота установки, при укладке трубопровода могут использоваться различные схемы;
- экологическая безопасность;
- возможность установки в любое время года;
- экологичность;
- доступная стоимость;
- отсутствие конденсата на поверхности;
- диаметр может варьироваться в пределах 16-1600 мм, изделия большого диаметра предназначены для водоснабжения микрорайонов и городов;
- продолжительный срок эксплуатации, который может достигать 50 лет;
- морозостойкость, в процессе эксплуатации при температуре -70°C сохраняются все первоначальные свойства, благодаря эластичности трубопровод не разрывается зимой под воздействием расширившейся от холода воды.
Все эти преимущества характерны также и для полиэтиленовых фитингов. Недостатки полиэтиленовых труб для водопровода по сравнению с металлическими:
- уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей, в результате чего трубопровод может устанавливаться только в конструкции закрытого типа;
- высокий коэффициент теплового воздействия, с целью предотвращения деформирования проводится армирование;
- при использовании латунных фитингов должен быть ограничен прямой контакт с материалами для стяжки и штукатурки, что позволит предотвратить развитие коррозии.
Советы по выбору
Прокладка систем водоснабжения предполагает правильный подбор фитингов, диаметры которых должны совпадать. При покупке у поставщика рекомендуется поинтересоваться о наличии разрешительной документации от завода-производителя.
Особое внимание следует обратить на монтаж узлов, расстояние между фланцами должно быть достаточно большим для затягивания болтов и монтажа задвижки при сохранении герметичности. Соблюдение этого условия гарантирует устойчивость системы к давлению в 12 атмосфер, вероятность возникновения протечек и поломок максимально снижена.
Так как полиэтиленовые трубы отличаются легкоплавкостью (температура плавления составляет 105-135 градусов), в процессе сварки используется паяльник с низкой температурой.
Исходя из этих особенностей, самыми надежными считаются два способа монтажа полиэтиленовых труб для водоснабжения: компрессионные фитинги и сварные соединения. При монтаже изделий большого диаметра рекомендуется использовать специальные нагревательные приборы.
Рекомендации по монтажу
В этом видео вы можете взглянуть на основные принципы, позволяющие осуществить монтаж водопровода из полиэтиленовых труб своими руками:
Источник: sansovet.com
От способа монтажа зависит, какой вид фитингов применяется для соединения труб. Монтаж электросварных и литых фитингов производится с применением специальных сварочных аппаратов. При использовании сварочного аппарата, в зависимости от его модели, сварку труб с помощью фитингов, проводят в механичеком или автоматическом режиме.
Для литых фитингов “Спигот” существует метод стыковой сварки, это когда нагревательным элементом сварочного аппарата нагреваются торцы свариваемых деталей, а затем соединяются и, охлаждаясь, образуют прочный стык.
Для электросварных фитингов существует способ электродиффузионной сварки, при этом способе нагрев полиэтилена на поверхности свариваемых частей происходит при помощи электрической спирали, установленной на внутренней части фитинга, при подачи тока опледеленной мощности на спираль она разогревает места соединения полиэтиленовых труб и фитингов, что делает полиэтилен пластичным, и после его остывания, образуется неразъемное прочное соединение.
Для компрессионных фитингов сварочный аппарат не нужен, соединение труб производится за счет обжима трубы специальной конусной шайбы, затягиваемой при помощи гайки (цанги). Единственный минус таких фитингов, выпускаемый диаметр ограничен до 110 мм.
Существует еще один вид полиэтиленовых фитингов, это сварные фитинги, которые изготавливаются из обычной полиэтиленовой трубы нужного диаметра и рабочего давления. Производство таких фитингов для полиэтиленовых труб происходит на специальном оборудовании в заводских условиях. Плюс таких фасонных частей заключается в возможности изготовления любых конфигураций и диаметров, а также низкой стоимости. Минус в том, что такие фитинги могут использоваться только для транспортировки воды. Монтаж сварных фитингов осуществляется стыковыми аппаратами.
Фитинги для ПНД труб изготавливаются из полиэтилена низкого давления высокой плотности. Этот прочный материал обеспечивает повышенную устойчивость и износостойкость к внешним природным и механическим факторам, влияющим на разрушение трубопроводов.
Фитинги для полиэтиленовых труб гарантированно прослужат в течении нескольких десятков лет, обеспечивая бесперебойную работу. Они устойчивы к агрессивной химической среде и не вступают во взаимодействие с активными составляющими транспортируемого вещества. Хорошо переносят перепады температур и механические деформации, не окисляются, не ржавеют и не разлагаются со временем, не изменяют свой диаметр за счет посторонних отложений и засоров внутри трубопровода и сохраняют постоянную пропускную способность.
Источник: stkmos.ru
Что такое трубы ПНД
Гибкая полиэтиленовая труба появилась более 2 десятилетий назад.
Значение аббревиатуры ПНД означает, что трубы изготавливаются из полиэтилена под низким давлением.
В основном для их изготовления используют такие марки, как ПЭ 80 и 100.
Главное преимущество таких водопротоков — это гибкий материал и минимальные затраты на монтажные работы. Не нужно иметь специальные навыки, что бы установить такое сооружение.
Трубы из ПНД не подвергаются коррозии, их можно укладывать без рытья специальных траншей, достаточно стойки к смещению почвы, мало весят, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды.
Труба пнд может использоваться для прокладки коммуникационных кабелей как в помещении, так и в землю. Она защищает кабель от вероятных повреждений при эксплуатации. Также может быть использована для прокладывания силовой линии. Эти трубы отлично справляются с защитой коммуникаций от механического повреждения, блуждающего тока, а также от воздействий грунта.
Эксплуатационный срок такого водопровода может превышать пятьдесят лет.
Типы труб ПНД
Для подземного проложения используют такие типы труб ПНД:
- труба гофрированная ПНД легкая;
- труба пнд двустенная;
- труба пнд гладкая;
- труба гладкостенная жесткая;
- труба гофрированная тяжелая.
Характеристики
Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.
Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.
Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.
Труба пэ пнд может быть использована при монтажных работах даже в сильные морозы.
Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.
К примеру, труба ПНД 63 имеет большую стойкость к воздействию бактерий, чем остальные.
Труба другого типа — Труба ПНД 110 мм— морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.
Труба ПНД 160 монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.
Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.
Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:
- разъемный;
- неразъемный.
Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.
Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.
При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.
Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.
Фитинг в сантехнике представляет собой соединяющую часть водопровода, устанавливаемая на стыках, в местах разветвлений, на поворотах, на сочленении фрагментов разного диаметра.
Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.
Разновидности элементов
Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.
В связи с применением они делятся на категории:
Компрессионные фитинги используются для соединения труб ПНД одинаковых диаметров;- Собирание трубопровода из труб с различным сечением;
- При создании разветвления, соответствующего общей схеме водопровода;
- При стыковке труб ПНД с различной арматурой;
- При выполнении магистральных поворотов;
- При установке заглушки.
Чаще применение этих соединительных элементов используется в разборных конструкциях, но имеются разновидности, которые применяются для создания цельной сети — электросварочные или сварные фитинги.
Виды фитингов
По особенности конструкции фитинги бывают нескольких видов:
- Соединительная муфта для ПНД труб. Они подразделяются на равнопроходную (для участков с одинаковым сечением), фланцевую( с толстыми водопротоками), и компенсационную (соединение магистралей разных по диаметру).
- Отводы. Применяются при формировании поворотов.
- Переходники. Используются при присоединении арматуры различных видов или участка трубы другого по материалу.
- Тройник и крестовина. Применяют при создании разветвлений.
- Заглушка. Применяется для перекрывания воды или газа, поступающих в систему.
Способы соединения полиэтиленовых труб
Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:
- стыковая сварка;
- электромуфтная сварка.
Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.
К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:
- раструбное соединение;
- фитинговое соединение.
Муфтовое соединение
Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.
Преимущества данного способа соединения:
- устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
- крепления являются надежными и долговечными;
- широкое применение;
- низкая цена полиэтиленовых материалов;
При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:
- Компрессионная муфта, выпускаемая как с наружней резьбой, так и с внутренней. Применяют эти элементы соединения при монтажных работах систем, подающих газ и воду.
- Соединительная муфта. Является самой простой, с помощью нее соединяются трубы одинакового диаметра;
- Редукционная муфта. Является переходной для крепления труб разного диаметра.
Компрессионное фитинговое соединение
Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.
Это выполняют в определенной последовательности:
- Выворачивают накидную гайку и разбирают фитинг;
- Подготавливается конец трубы: чистится от загрязнений, снимают фаску фаскоснимателем или острым строительным ножом;
- На трубе делается отметка на какую глубину должна войти труба в фитинг;
- Перед тем, как вгоняется труба в фитинг, ее следует натереть смазочным средством для легкости работы;
- После введения трубы в фитинг, затягивают обратно накидную гайку.
Гайка должна закручиваться исключительно руками потому, что использовав гаечный ключ есть возможность перестараться.
Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.
Стыковая сварка
Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.
Работа выполняется в следующей последовательности:
- Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
- Поверхность разогревается до начала плавления;
- Сжимают между собой расплавленные концы труб;
- Затем шов охлаждается естественным способом.
Электромуфтная сварка
Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.
Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.
Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:
- Резьбовое соединение, применяемое в трубах маленького диаметра. Для этого будет необходимо приобретение фитингов, с одной стороны которых нарезана резьба для стыкования с трубой из металла, а с другой — гладкая муфта для скрепления с ПНД трубой;
- Фланцевые соединения предусмотрены для соединения труб, имеющих большой диаметр. Здесь производят приваривание буртовых втулок к полипропиленовой трубе.
Раструбное соединение
Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.
Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.
Источник: iseptick.ru