Хомут стальной

Металлические (стальные) хомуты для крепления труб

Для установки канализационной системы применяются два вида термических установок: один статичный неразборной со сварным швом и более практичный — разъемный. Сделанные из металла или пластика (ПВХ) хомуты для крепления труб идеальны для фиксации различных коммуникаций.

Преимущества и виды

Сантехнические хомуты — это элементы крепления труб, обеспечивающие их монтаж в вертикальной и горизонтальной плоскости, например, к полу, стене и пр. Также они используются для установки системы к фундаменту, асбестоцементным столбам забора и другим несущим конструкциям.

Преимущество хомутов выражается в том, что они обеспечивают трубам движение во время работы внутри фиксации, что является важным условием для длительности эксплуатационного срока. Ко всему прочему, они дают возможность водосточным трубам во время работы расширяться. Особенно это касается систем отопления, газовых и дымовых коммуникаций. Элементы фиксации классифицируются по материалу и области применения. Сырье для их производства:

Металлические или стальные хомуты прорезинены, но все равно являются жесткой конструкцией. Поэтому они являются источником крепления медных, чугунных, металлопластиковых труб. Резиновая прокладка обеспечивает мягкую и плотную стыковку, она защищает трубопровод от процесса изнашивания в местах крепления.

Пластмассовые устройства не обладают повышенной жесткостью, по сравнению со стальными, но сегодня их применяют гораздо чаще. Все потому что во многих системах (водоснабжения, канализации,воздуховодов) используют трубы ПВХ. Данное крепление подходит для современных материалов, таких как полипропилен и полиэтилен. По применению они бывают следующими:

Электротехнические,
Трубные с гайкой,
Шланговые с гайкой,
Усиленные трубные крепления,
Неразъемные,
Ремонтные,
Пленки.

Оцинкованные хомуты с применением гаек это то же самое, что и скобы для труб. Они часто изготавливаются из нержавеющей стали холоднокатаного проката производства. Их сферой применения является установка и закрепление шланга и монтаж труб на горизонтальных плоскостях. Разница только в конструкции и материале применения. В качестве крепления труб используются плотные крепления, армированные поперечными никелевыми волокнами.

Аналогами стандартных гаечных конструкций являются усиленные трубные, которые находят применение в сфере гидравлических конструкций, так как они сверхпрочные и негорючие. Благодаря двойному гаечному креплению такие детали выдерживают повышенную нагрузку. Данные нержавеющие элементы затягиваются с обеих сторон, что незаменимо для монтажа больших напорных коммуникаций. Бывает, что они оснащены вместо гайки шурупом, поэтому они становятся односторонними.

Электротехнические элементы применяются для монтажа электрического кабеля на столбах, стене и др. Они больше похожи не на хомуты, а на кронштейны, обеспечивающие не полные круговые скрепления, а отверстия для протяжки проводов. Они не являются проводниками электрического тока, так как изготовлены из резины.

Чтобы проложить магистральные водопроводные трубы используют выдерживающие большие нагрузки неразъемные скобы. Они устанавливаются на различные плоскости, их часто приспосабливают к перекрытию для монтажа кровельных водосточных систем. Крепление происходит с помощью планки и шпильки с зажимом с обеих сторон.

Ремонтные хомуты — это съемная конструкция, применяемая для срочного устранения протечек труб. Они являются временным креплением.

Ударопрочный нейлон служит материалом для ленточных хомутов, которые способны выдерживать большие нагрузки. Применяются в качестве опоры для гофрированных пластиковых труб ненапорной или дренажной системы канализации. Они могут занимать место на полу, фундаменте и других поверхностях.

Также хомуты из ПВХ бывают сдвоенные и одинарные. Отличием служит возможность регулировки диаметра скобы. Сдвоенные образцы устанавливаются и переустанавливаются на любую трубу.

Металлические хомуты для труб

Самым массовым видом металла для производства хомутов стала сталь. Ведь именно она обладает износостойкими характеристиками и позволяет увеличить эксплуатационный срок трубопроводов.

Есть варианты из оцинкованной и гальванизированной стали, обладающие повышенной стойкостью к внешним раздражителям, в частности, к коррозии. Металлическое изделие устанавливается на стальной трубопровод, с применением чугуна, а также конструкции, подвергающиеся большим вибрациям. Хомуты фиксации труб подразделяются:

На стальные без изоляции,
С изоляцией,
Для спринклерных систем,
Перфорированную монтажную ленту.

Преимущества стальных хомутов Mupro

Почему стоит остановить выбор на продукции немецкой компании? Достоинства данных изделий выглядят так:

Виброизоляция. Благодаря специальной резине хомуты для труб Мапро имеют высокий уровень виброизоляции. Такая прокладка снижает уровень вибрации примерно на 19 дБ(а).
Теплоизоляция. Современная резина помимо своих основных свойств имеет теплоизоляционные характеристики. Они способна работать при максимальном разбросе температуры (от -60 до +225 градусов по Цельсию).
Повышенная грузоподъемность. Хомуты для фиксации труб Макро обладают высоким уровнем грузоподъемности и способны выдерживать большие нагрузки.
Ударопрочность. Изделия подвергались испытаниям. Все детали хомутов прошли тестирование на ударопрочность, что в значительной мере снижает вероятность механических повреждений.
Удобное крепление. Хомут соединяется двумя запорными винтами, они нужны для лучшей подгонки и фиксации неспадающей шайбой.
Цветовые полоски. Все изделия для крепления труб имеют специальные полоски. Это обеспечивает ориентир в широком ассортименте данного товара. Они указывают на область применения, благодаря чему исключается ошибка при покупке.
Возможность заказа. Если подходящей модели нет, тогда возможно индивидуальное изготовление нестандартных изделий любого размера.

Стальные крепежные элементы не только способны выдерживать большие механические нагрузки, но и могут сохранять отличную герметизацию с поддержкой труб любого диаметра. Они находят применение в сантехнике, автомобилестроении, при монтаже систем отопления и вентиляции.

Водопроводная стальная труба – применение, виды, преимущества и недостатки

За последние годы на рынке появилось много принципиально новых материалов с улучшенными характеристиками и увеличенным сроком эксплуатации. Но не от всех «старых» изделий можно легко отказаться, несмотря на их недостатки. К этой группе относится и водопроводная стальная труба, знакомая потребителям со времен появления напорных трубопроводов и водяных насосов. По сей день стальная продукция занимает существенную нишу на рынке стройматериалов и пользуется спросом благодаря своим особенностям, отличающим ее от других видов водопроводных труб.

Когда используют трубы из стали

По ГОСТ 3262-75 труба определяется как водогазопроводная. В нормативе указывается, что применяться она может равнозначно в условиях транспортировки воды и газа, либо в конструктивных деталях соответствующих трубопроводов. Также их устанавливают в системы отопления, орошения, охлаждения и др.

Водопроводные стальные трубы используют:

в напорных трубопроводах;
в сейсмоопасных регионах;
в высокопористых грунтах;
при устройстве дюкеров (напорных участков трубопровода, укладываемых по дну оврага, под руслом реки или под расположенной в низине дорогой);
при монтаже водопроводов по эстакадам или мостам;
в местах, подвергающихся механическим воздействиям, в том числе вибрационным нагрузкам.

Проще говоря, водопроводные металлические трубы из стали укладывают в тех случаях, когда требуется высокая сопротивляемость изгибающим и динамическим нагрузкам.

Для обеспечения хорошей герметизации безрезьбовые трубные стыки соединяют сваркой, а резьбовые – с помощью специальных муфт. Изделия без защитного покрытия перед укладкой изолируют антикоррозийными составами.

Также при прокладке наружных водоводов больших диаметров используют стальные водопроводные трубы по ГОСТ 10704-91, относящиеся к группе электросварных.

Следует отметить, что изделия малого диаметра применяют не только для водоводов и газопроводов. Их используют при изготовлении металлоконструкций, таких как заборы, ворота, перила, облегченные каркасы теплиц и складов. Такие трубы используют в машино-, авиа- и автомобилестроении, сельском хозяйстве, химической и мебельной промышленности. Сфера их применения обширна.

Виды водогазопроводных труб

Основным отличием данной разновидности труб являются их размеры. Прежде всего – это диаметр и толщина стенки. Показатель условного прохода находится в пределах 6…150мм, а в зависимости от толщины стенки, трубы подразделяются на три группы:

легкие – массой 0,37…15,88кг на погонный метр и толщиной стенки 1,8…4мм;
обыкновенные – массой 0,4…17,81кг на погонный метр и толщиной стенки 2…4,5мм;
усиленные – массой 0,47…21.63кг на погонный метр и толщиной стенки 2,5…5.5мм.

Длиной трубы выпускают 4…12 метров, причем они могут быть мерными, либо немерными.

Нормативами устанавливаются отклонения изделий по кривизне, массе, а также по длине и диаметру.

Согласно стандартам, производителями выпускается водопроводная оцинкованная труба и неоцинкованная труба, без резьбы и с цилиндрической резьбой, выполненной способом нарезки или накатки. Длина резьбы зависит от условного прохода и определяется нормативами как длинная или короткая. Для 15 и 20-тимиллиметровых труб число ниток составляет 14 штук, а для остального сортамента – 11 штук. При этом, для размеров 6, 8 и 10мм резьба не предусматривается вовсе.

Достоинства и недостатки стальных труб

Благодаря своим положительным характеристикам трубы из стали лишены недостатков, присущих альтернативной продукции, используемой для монтажа водопроводных сетей и разводок. Хотя, как и любой другой материал, сталь имеет и отрицательные стороны в эксплуатации.

Преимущества

Металлическая водопроводная труба из стали отличается высоким показателем механической прочности. Ее можно прокладывать для транспортировки жидкости, подаваемой под давлением, под напольным покрытием в местах с интенсивной проходимостью людей. В этих случаях водоводы из стальных труб являются наилучшим выбором среди аналогов.

При работе насосного оборудования трубопроводы подвергаются вибрационным нагрузкам. К тому же, они принимают на себя перепады давления в тот момент, когда включается подкачка воды.

Преимуществом водопроводной стальной трубы считается и ее цена. Она не является самой дешевой, но относится к разряду доступных. Интересен и тот факт, что в домашней мастерской мало ли у кого найдется несколько метров пластиковой трубы, а вот полудюймовая стальная наверняка обнаружится где-то в запасниках.

Следующим важным моментом является малый коэффициент расширения стали при тепловой нагрузке. При открытой прокладке на это практически не обращают внимание, но в случае укладки водовода в стяжке данный факт имеет существенное значение.

Изделия с высоким показателем теплового расширения способны вызвать появление трещин в бетоне.

Еще одним преимуществом стальных труб считается наличие любых фитингов даже в самом небольшом магазине или торговой точке. А вот сложные соединительные части, к примеру для полипропиленовых труб, порой приходится долго искать.

Недостатки

Существенной уязвимостью водопроводных труб из стали принято считать их подверженность коррозионным процессам. Ржавчина способна постепенно привести к появлению свищей, а в худшем случае – к полному разрушению материала. Особенно часто трубопроводы холодного водоснабжения страдают от появления на их наружной поверхности конденсата. При его взаимодействии с кислородом труба начинает ржаветь, поэтому она нуждается в периодическом окрашивании.

Еще одна неприятность, подстерегающая владельца стального водовода. Это уменьшение пропускной способности трубы. Дело в том, что со временем она начинает «зарастать» за счет появления ржавчины и увеличения толщины ее слоя. На нем также оседают взвешенные частицы, что в конечном итоге приводит трубопровод в негодность. В этом случае он подлежит полной замене.

Немаловажную роль имеет вес стальных труб. Он намного больше показателя, относящегося к пластиковым аналогам.

Очередной недостаток, о котором следует упомянуть, относится к трудоемкости монтажных работ. Технология укладки требует привлечения высококвалифицированного сварщика со своим оборудованием. Даже резьбовые соединения с муфтами зачастую усиливают сваркой.

Оцинкованные трубы

К счастью, методы защиты трубопроводов от коррозии существуют. После монтажа разводки из стальных труб их проверяют на отсутствие протечек. Затем неоцинкованные трубы грунтуют и окрашивают.

В случае использования для устройства водопроводной сети оцинкованных труб ржавчины опасаться не следует. Надежный цинковый слой на стальной трубе, напыленный на внутреннюю и наружную поверхность, надежно защитит от наростов и коррозийных процессов.

Оцинкованные трубы дороже обычных стальных, но для водопровода они станут наилучшим выбором. Оцинковка способна продлить срок эксплуатации трубопровода на долгие годы.

Трубы из разных материалов. Достоинства и недостатки

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства стальных труб:

прочность – одно из главных преимуществ стальных труб. Это имеет значение при перемещении по трубопроводам высоконапорных сред. В жилищно-коммунальной сфере прочностные качества стальных труб во внутренних санитарно-технических системах используются всего на 2-12%, а в инженерных – до 30%;
устойчивость к разрывному давлению, позволяющее делать толщину стенки в 1,5-3 раза меньше, чем полимерной;
низкий коэффициент теплового расширения. Линейное удлинение стальной трубы примерно в 20 раз меньше, чем трубы из сшитого полиэтилена;
практически 100-процентная газовая и кислородная герметичность. Это свойство используется, прежде всего, в замкнутых инженерных системах (отопление, теплоснабжение) для предотвращения их завоздушивания.

Недостатки стальных труб:

коррозия, небольшой срок эксплуатации – максимум 10–15 лет. Продукты коррозии ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования.
большой вес, трудоемкий монтаж, требующий высокой квалификации монтажников;
высокая теплопроводность. При транспортировке холодной воды трубы отпотевают, коррозируют снаружи, а прилегающая к ним стена увлажняется и разрушается;
монтаж сетей осуществляется на резьбе или с помощью сварки. Сварной стык – самый уязвимый для коррозии участок;
электропроводность, неустойчивость к агрессивной химической среде, высокий процент разрушений при замерзании жидкости;
ограниченная длина поставляемых отрезков (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится от 84 стыков),
ограниченная гибкость, требуется большое количество фасонных и соединительных деталей.

ЧУГУННЫЕ ТРУБЫ

Достоинства чугунных труб:

прочность (особенно труб из шаровидного графита);
коррозионная стойкость к воде, бытовым и технологическим стокам;
долговечность;
стабильность свойств материала во времени;
износостойкость;
низкий коэффициент температурного расширения;
пожаробезопасность;
низкая стоимость.

Недостатки чугунных труб:

хрупкость;
значительная масса;
сложность изготовления при малых диаметрах (менее 50 мм);
поставка только прямыми отрезками незначительной длины.

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ

В настоящее время наиболее перспективными и интересными для рассмотрения являются так называемые полимерные трубы.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства полимерных труб:

высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок эксплуатации — от 25 лет),
незначительная вероятность образования отложений на внутренней поверхности трубы;
низкий коэффициент шероховатости, равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно в 40-50 раз меньше, чем у чугунных);
требуют меньших затрат электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения, поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды);
в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов), и удешевляет доставку;
низкая теплопроводность материала, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб;
отсутствие необходимости в обслуживании;
стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного монтажа и демонтажа при низких затратах;
высокая надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;
ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения;
низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании жидкости, приобретает прежний размер;
практически отсутствует опасность физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб – 50-60% сверх расчетного рабочего давления;
возможность поставки длинномерными отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка); гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования фасонных деталей;
возможность объединения в одной оболочке до четырех труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей (горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения и характера трассы;
возможность использования полимеров для ремонта стальных трубопроводов;
cущественная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов. Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные – как минимум три раза;
экологическая чистота;
минимальная звукопередача в помещении за счет высокой пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости в напорных трубопроводах до 6-9 м/с без нарушения санитарных акустических норм.

Недостатки полимерных труб:

«полимеры» имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру трубы.

На рынке представлены следующие виды труб из пластиковых материалов:

ПВХ – поливинилхлорид
PP – полипропилен
PE – полиэтилен
PEX – сшитый полиэтилен
PEX-AL-PEX – металлопластик

Остановимся кратко на каждом из видов.

ПВХ

Трубы из ПВХ используются в системах холодного и горячего водоснабжения, а также широко используются в канализационных системах.

для монтажа не требуются специальные инструменты
трубы достаточно жесткие, поэтому для их соединения применяются специальные фитинги
напорные системы из пвх используются в основном для подземной прокладки с фиксацией в местах поворотов трубопроводов
токсичен при горении

Трубы из полипропилена представлены однослойной и многослойной конструкции (присутствует слой алюминиевой фольги или слоеная конструкция, включающая слой пластичного слоистого пластика).

Размеры труб из полипропилена обычно имеют длину 4 м. Соединение трубы и фитинга осуществляется специальным монтажным оборудованием методом термопластической сварки. Трубы из ПП применяются в холодном, горячем водоснабжении и отоплении, технологических трубопроводах различного назначения, установках сжатого воздуха.

Полиэтиленовые трубы предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровода, канализации, водостоков). По сравнению с другими пластиковыми материалами полиэтилен имеет наиболее низкую предельную температуру производства работ -20 С. Трубы с наружным диаметром от 20-63 мм соединяются латунными или полипропиленовыми фитингами с резиновым уплотнительным кольцом, а также с помощью электросварных муфт. Трубы диаметром от 63-160 мм соединяются стыковой сваркой. Выпускаются трубы из полиэтилена высокого и низкого давления: ПВД и ПНД.

Трубы полиэтиленовые безнапорные диаметром 50,63,90,100 мм предназначены для внутренней канализации. Они также бывают двух видов: ПВД и ПНД.

PEX

Сшитый полиэтилен является более прочным и стойким к температурным воздействиям, так как его обрабатывают под высоким давлением. Сшитый полиэтилен применяется в системах отопления и водоснабжения. Трубы монтируются с помощью обжимных фитингов. Трубы из сшитого полиэтилена широко используются в системах водяных теплых полов и системах снеготаяния. Для систем отопления трубы из сшитого полиэтилена покрывают диффузионным барьером для предотвращения проникновения свободного кислорода внутрь системы.

PEX-AL-PEX

Металлопластиковые трубы практически те же трубы из сшитого полиэтилена, внутри которых устанавливается дополнительный слой из алюминиевой фольги. Основной смысл: снизить коэффициент линейного расширения труб из сшитого полиэтилена (этот слой является диффузионным барьером).

Металлопластиковые трубы способны сохранять форму при изгибе. Можно выделить несколько преимуществ металлопластиковых труб:

способны выдерживать постоянные нагрузки (давление до 10 бар при температуре 95 С)
физиологическая пригодность для питьевой воды и пищевых продуктов
100 % непроницаемость газов
незначительное тепловое расширение
отсутствие структурных изменений и износа
два типа соединения труб – пресс и обжим

При подборе диаметров труб из различных материалов следует учитывать их СИСТЕМЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ПЕРВАЯ ГРУППА ТРУБ:

стальные водогазопроводные, бесшовные горячедеформированные, электросварные, прямошовные, чугунные трубы – обозначают по внутреннему проходному сечению.

ВТОРАЯ ГРУППА ТРУБ:

медные, пластмассовые, стальные бесшовные холоднодеформированные, электросварные холодно-деформированные, бесшовные холодно-теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали – обозначают по наружному диаметру трубы.

Выбор труб требует профессионального подхода, знания и оценки их cвойств, а также особенностей применения в конкретных условиях.

Источник: каталог «Техника и технологии ЖКХ»,
автор статьи В. Н. Исаев

Хомуты для крепления труб – металлические (стальные) и их характеристики

Стальной хомут для крепления труб предназначен для фиксации водопроводных, сливных, вентиляционных и других магистралей, транспортирующих жидкие или газообразные вещества.

Конструкционные характеристики данных приспособлений очень похожи. Отличия могут состоять в геометрических формах, устройствах для фиксации винтов и марки стали. При креплении трубопроводной системы хомутами, из-за его вибрации могут возникать довольно сильные шумы от удара металла по металлу. По этим причинам на хомут ставят шумопадавляющие прокладки из резины.

Устройство для крепежа представляет собою приспособление, без которого невозможно выполнить полноценную фиксацию трубопровода расположенного горизонтально или вертикально.

Хомуты для крепежа производят в разнообразных вариантах. Самые популярные из них это:

Изделия из металла. Среди этой линейки продукции выделяют односторонние виды. Их изготавливают из шпильки, которая оснащена резьбой только с одной стороны. Далее этот ряд продолжают виды, которые отличает не только конструкцией, но и размером металлических труб, для удержания которых они предназначены. Для прокладки сетей слива и обогрева более предпочтительными считаются усовершенствованные варианты для фиксации трубопроводов из стали.
Приспособления из пластика. Конструкция данных изделий может быть цельной или составной. Ощутимым достоинством является их небольшая стоимость. Но для трубопроводов из металла с толстыми стенками они не подойдут. Во всех остальных случаях они могут создать крепежное действие высокой прочности.

Что касается самой установки хомутов для крепежа трубопровода, то его рекомендуют выполнять в следующем порядке. На стенке заранее следует отметить точки фиксации. Затем в отмеченных местах высверливают отверстия. В них вставляются анкерные болты. Можно так же использовать дюбеля или саморезы (зависит от диаметра и веса трубопроводной системы). После этого устанавливают хомут (выполнять это следует до упора).

Приспособления для фиксации трубопровода к стенкам нужно размещать строго перпендикулярно к расположению системы. Затем труба фиксируется посредством стягивания винтов на двух половинках фиксирующей детали.

Хомут для крепления труб металлический стальной с гайкой: Виды +Фото и Видео

Установка систем трубопровода отопления, снабжения, канализации требует надежной фиксации.

Для этой цели предназначен ряд изделий. Которые используются именно для этой функции.

Изготавливаются они из разнообразного сырья. Подлежат применению в обширной или конкретной области.

Для установки системных магистралей используют металлические стальные хомуты для крепления труб.

Общие сведения о хомутах

Назначение

Хомут выглядит как скоба или кольцо, закругленной формы или имеет форму двух полуколец, обхватывающих трубу. Стягивается с применением болта входящего в комплект детали.

ГЛАВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХОМУТА – УМЕНЬШЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТИ СМЕЩЕНИЯ ТРУБ И НАДЕЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ С ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ.

Они отличаются по материалу изготовления, типу фиксации, конструкции и по размерам. Хотя хомуты и не принимают непосредственного участия в прямой транспортировке газов, жидкостей, но имеют большое значение в фиксировании магистрали.

Хомуты изготавливаются из небольшого ассортимента материалов:

Стальные(без оцинковки)
Оцинкованные стальные
Металлические из нержавеющей стали
Пластиковые
Нейлоновые

Если сравнить пластиковые и стальные, то первые сильно проигрывают.

Преимущества металлических хомутов

Высокие функциональность и долговечность
Прекрасная стойкость металла к рясстяжению
Высокопрочные
Монтаж без особенностей
Лояльная цена

Хомуты из металла с оцинкованным покрытием и из нержавеющей стали обладают общими характеристиками, предотвращают и защищают от процессов коррозии, мало подвержены действию агрессивной среды.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЙКИ СЛУЖИТ ГОРАЗДО ДОЛЬШЕ, ЧЕМ ОЦИНКОВАННЫЕ.

Нейлоновые хомутные крепления используются для монтажа воздушных трубопроводных систем, благодаря своим характеристикам (прочность, небольшой вес, антикоррозийность).

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ТРУБ ИМЕЮТ ТОЛЬКО ОДИН НЕДОСТАТОК : НЕОЦИНКОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СИЛЬНО ПОДВЕРЖЕНЫ ПРОЦЕССУ КОРРОЗИИ.

Виды хомутов

По конструкции

Конструктивно хомуты разделяются на 3 вида:

Кольцо, которое раскрывается с одной стороны и подвижное разъемное соединение с другой стороны. Закрепляется соединение болтом.
Два полукольца, которые между собой скрепляют при помощи болтов.
Скоба, по форме выглядит как буква U. Такой вид крепежа бывает обрезиненной прокладкой или поверхностью внутри, либо быть полностью металлическим.

По задачам

Хомуты подразделяются на основе выполняемых задач:

Спиральные
Силовые
Усиленные
Проволочные
Червячные
Трубные врезные

Подробности

СПИРАЛЬНЫЕ

Спиральные хомуты разделяются на два вида, разница между ними, только в поворотном механизме стягивания, левое направление затягивания или правое. Используются магистралей из армированных труб.

Деталь — это лента с механизмом стягивания. Прямое назначение — крепление труб находящихся под давлением. Особенно удобно применять для труб прямоугольной формы, для жестких шлангов, для гидравлических систем пневмопривода, для шлангов с жесткими стенками и армированием.

Фиксируют трубы с более сильным давлением. Применяют для жестких или армированных рукавов. Ограниченная длинна шарнирных винтов, обеспечивает фиксацию с малой разницей внутреннего сечения. Выдерживают давление до 30 атм. И имеют достойную прочность.

ПРОВОЛОЧНЫЕ

Конструкция изделия — одного или несколько колец проволоки из стали покрытой цинком. При длительной эксплуатации не деформируются. Оптимальный вариант эксплуатации для гофрированных изделий, для труб имеющих тонкие мягкие стенки и для систем с повышенной вибрацией.

По методу стягивания проволочные хомуты различаются на два типа:

Винтовое крепление. Для соединения спиральных шлангов.
С крепежом, работающим по типу пружины. Для его крепления предназначены специальные «ушки», которые зажимаются/отжимаются пальцами для увеличения/уменьшения диаметра изделия, не требуя никаких дополнительных инструментов.

Внешне хомут похож на монолитную зубчатую дорожку из металла, со стягивающим винтом. Хомут с такой конструкцией обладает равномерным стягиванием. Используется для прочного монтажа шлангов и труб, предполагающих наличие вибрации, а так же в отопительных системах и системах водопровода.

Конструкция — круглое кольцо из металлической пластины с резиновым вкладышем внутри. Зажим осуществляется с одной или двух сторон при помощи болта. Данный тип изделия применяется для крепежа открытых труб, на определенном участке для уменьшения напряжения системы и качественной фиксации положения труб.

ВСЕ ХОМУТЫ С УПЛОТНИТЕЛЕМ В ВИДЕ РЕЗИНОВОЙ ПРОКЛАДКИ, ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ: СНИЖЕНИЕ ВИБРАЦИИ ТРУБ, ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШИМА, ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ.

СТОИМОСТЬ ХОМУТОВ РЕЗИНОВЫМИ ВКЛАДЫШАМИ ВСЕГДА ВЫШЕ .

Применяется для крепежа трут СХВ и СГВ из-за воздействия высоких температур, что приводят к расширениям и разного рода деформациям.

ВИДЫ КРЕПЛЕНИЯ ХОМУТОВ

НЕПОДВИЖНО (ЖЕСТКО)

Жесткая фиксация — изделие стягивается болтами и крепится к необходимой поверхности. Они исключают смещение труб СХВ и канализации. Чтобы перенести максимальные нагрузки, применяются специальные крепежи.

Крепеж для труб СО и СГВ, которые могут деформироваться при высоких температурах. Изделия, обладающие плавающей фиксацией, не влияют на незначительное смещение труб.

Внимание! При монтировании систем отопления или ГВС, хомуты стоит стягивать не очень сильно, дабы обеспечить небольшую продольную подвижность труб.

Стальной хомут – простой и нетрудоемкий способ крепежа. От особенностей конструкций зависит выбор. Важно подобрать необходимое изделие и правильно его закрепить.

Источник: santehnik-market.ru

Конструктивные особенности:

Стальной усиленный хомут состоит из широкой ленты и болтового замка на шарнирах. Принцип действия основан на затягивании высокопрочного метрического болта. Шестигранная головка обеспечивает простоту использования с любым типом динамометрического ключа. Отбортованные края ленты предотвращают повреждение рукава при затягивании.

Существует два варианта силовой модели:

с одним болтом
с двумя болтами

Надо понимать, что двухболтовый хомут обладает теми же эксплуатационными характеристиками, что и одноболтовый. Две конструкции созданы для удобства установки в разных монтажных ситуациях.

Размеры и нагрузки:

Стандартные металлические хомуты с болтом применяются для работы со шлангами от 17-19 мм до 240-252 мм. Ширина ленты растет с 18 до 30 мм с увеличением диаметра изделия. Диапазон захвата у конкретного типоразмера ограничен, поэтому при выборе нужно точно знать диаметр трубы. При установке важно соблюдать рекомендованный производителем момент затяжки для достижения требуемого обжимного усилия.

Маркировка по типу материала:

W1 – полностью из оцинкованной (омедненной) стали
W2 – нержавеющая лента, оцинкованный болт
W4 – полностью из нержавеющей стали

Сфера применения

Посредством шарнирных трубных хомутов присоединяют шланги к трубопроводам, компрессорам, гидронасосам, цистернам, дренажным системам. Вариант из нержавеющей стали может использоваться с пищевым оборудованием, при разливе жидких удобрений или других химически агрессивных жидкостей. Они находят применение в гидравлических и топливных системах автомобилей, машин, сельхозтехники.

Преимущества:

высокие значения усилия сжатия и разрушающего момента;
равномерная сила затяжки для абсолютной герметичности соединения;
устойчивость в условиях высокой вибрации;
механизм быстрого монтажа и демонтажа;
гладкая внутренняя поверхность для деликатного воздействия на шланг;
многократное использование.

Обжимные хомуты для крепления труб из оцинкованной или нержавеющей стали можно приобрести в магазине «Крепком» (Санкт-Петербург). В наличии и под заказ огромный выбор хомутов размером от 17 до 239 мм. Поставки осуществляются в любой регион России.

Источник: Krepcom.ru

Полезная информация

Чтобы надежно зафиксировать конструкцию, используются хомуты. Они имеют широкую сферу применения – от стяжки электропроводов до крепления шлангов различного диаметра.

Классификация хомутов

Пластиковые стяжки – прочные и гибкие полоски, которые принимают заданную им форму. Используются преимущественно для скрепления проводки: проводов, систем монтажа и др. Кроме того, незаменимы для маркировки электромонтажных кабелей, так как различаются цветами. Существуют белые и черные хомуты.
Червячные – необходимы для герметичного крепления шланга к штуцеру. Их конструкция включает ленту и винт – это главные детали, и корпус, который создает усилие для прижатия винта к ленте.

Винт сообщает усилие ленте, движущейся поступательно. Она, в свою очередь, сжимается, уменьшая диаметр, или увеличивает его в зависимости от направления движения. В случае, когда винт закручен сильнее определенного значения, он будет прокручиваться. Если же винт, наоборот, закручен слабее, то может перескочить резьбу.

Затянуть такой хомут просто с помощью крестовой или шлицевой отвертки, ключом (накидным или рожковым) или же накидной головкой.

Для надежности конструкции червячные хомуты изготавливаются исключительно из прочной стали.

Характеристики выбора хомутов

Диаметр изделия связан с размером провода или кабеля, который нужно зафиксировать. К примеру, для закрепления нескольких проводов небольшого диаметра вам подойдет хомут 2,5 мм. А для целого пучка кабелей нужен уже более крепкий, с диаметром 9 мм.
Фасовка хомутов определяет их количество в наборе. Ее следует выбирать исходя из предстоящих объемов работы. Если вам необходимо зафиксировать 5 – 6 проводов, то хватит 10 штук. А для приобретения хомутов оптом лучше остановиться на наборе из 200 штук.

На нашем сайте представлен широкий ассортимент хомутов для фиксации как проводов, так и шлангов. Купить нужный хомут на свое усмотрение легко: один звонок по телефону 8-800-333-83-28 – и ваш заказ будет принят в обработку, а менеджер сообщит сроки доставки товара в ваш регион.

Источник: www.vseinstrumenti.ru