Пайка труб из полипропилена инструкция

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем остальных полимерных материалов. Существует вариант достижения двойной экономии — спаять сеть водопровода и отопления своими руками.

Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — изучить пайку полипропиленовых труб в комплексе с монтажными работами.

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль которых планируется класть трубы.
4. По разветвлениям и поворотам трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Выбирайте под установку фильтров подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется сантехнических материалов, — достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления труб.

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

• пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
• в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
• для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
• на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым и стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижной опорой (например, соединяют 2 металлических трубы соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей в результате нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков – спаяете несколько соединений ради тренировки.

Паяльник и другие необходимые инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

• секундомер;
• ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
• шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
• средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
• маркер либо простой карандаш;
• обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
• ветошь;
• перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается с применением нового фитинга и наращиванием трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей PPR:

1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если изделие армировано алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.


3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. В процессе насаживания / снятия / стыковки производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стык участков находился в удобном месте. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником – при необходимости он станет удерживать одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создавать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны «утюга», как демонстрируется на фото.
5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

• разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
• использование компрессионной муфты типа Gebo;
• посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Заключение

Методика сваривания полипропиленовых фитингов и труб подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его использование. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

otivent.com

Методы пайки труб из полипропилена

Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание. Метод хорош не только герметичностью образуемых стыков, но и относительной простотой процесса, что делает его доступным для широкого круга домашних мастеров. О том, как правильно производится пайка полипропиленовых труб своими руками, прочитаете в статье.

Способы соединения полипропиленовых изделий

Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание

Если рассматривать все существующие методы соединения труб, выполненных полипропиленом, выделяют три основных технологии:

• холодная сварка;
• соединение с помощью термоэлектрических фитингов;
• диффузная пайка.

Первый способ применяется не так часто. Актуален в случае, когда нужно соединить небольшое количество элементов трубопровода, причем, только холодного водоснабжения. Способ заключается в нанесении на стыкуемые полимерные поверхности специального размягчающего материал состава, после чего элементы соединяются и удерживаются определенный период в стабильном положении. Полученный стык не уступает по прочности «горячим» методам сваривания, при этом не требуется использования специального оборудования. Однако холодная сварка имеет недостатки, такие как:

• невозможность применения для ГВС и отопления;
• паять таким способом намного дольше;
• метод не пригоден для армированных полипропиленовых труб.

Спаять полипропиленовые (ПП) трубы можно с помощью специальных термоэлектрических фитингов. Соединительные элементы бывают различной конфигурации (так же, как и обычные фитинги), с той особенностью, что в их тело вмонтирована нагревательная спираль, соединенная с выведенными наружу контактами. Концы соединяемых отрезков трубопровода вставляются в фитинг с двух сторон. При подаче на клеммы электротока с определенными параметрами (источник – специальный сварочный аппарат), внутренняя поверхность соединительного элемента разогревается, расплавляя, в том числе, и соединяемые трубы, за счет чего происходит спайка поверхностей.

Таким способом спайки ПП-изделий пользуются профессионалы при прокладке крупных веток газопроводов и других коммуникаций, где особенно важна надежность соединения. Для прокладки бытовых трубных сетей различного предназначения термоэлектрические фитинги использовать не целесообразно, так как аппаратура и сами соединительные элементы дороги. Здесь вполне достаточно применения следующего метода, наиболее распространенного для пайки полипропиленовых труб.

Диффузная сварка полипропилена

Диффузная сварка подходит для соединения элементов всех бытовых коммуникаций

Паять таким способом полипропиленовые трубы наиболее просто и быстро. Диффузная сварка подходит для соединения элементов всех бытовых коммуникаций: водопровода, ГВС, отопительного контура. Суть метода заключается в одновременном температурном расплавлении стыкуемых поверхностей трубы и фитинга с последующим их соединением. Между расплавленными полимерами происходит взаимная диффузия вещества, что обеспечивает прочную, герметичную стыковку.

Для пайки полипропиленовых трубных изделий таким методом необходим специальный электрический паяльник с набором парных насадок под соответствующий диаметр труб. Вне зависимости от модели паяльника для полипропилена, приборы оснащены градуированным терморегулятором и сигнальными лампами готовности к работе.

Метод диффузной пайки имеет ряд преимуществ, благодаря которым является преимущественно применяемым при монтаже бытовых трубных коммуникаций. Плюсы способы таковы:

• не дорогостоящее оборудование (паяльник);
• несложный и быстрый процесс сварки (пайки);
• пайка полипропиленовых труб своими руками, выполненная правильно, обеспечивает надежное, герметичное соединение трубопровода любого функционального предназначения;
• доборные элементы (фитинги), запорная арматура недороги;
• легко сформировать переход с полипропиленовой трубы на другую (металл, полиэтилен, металлопластик).

Некоторые домашние мастера нарекают, что таким способом сложно, а порой невозможно, паять в труднодоступных местах, относя эту особенность диффузной сварки полипропилена к недостаткам. Однако опыт и наглядные примеры, продемонстрированные в соответствующих видео, доказывают, что при правильном подходе особых сложностей и неудобств в таких ситуациях практически не возникает. Как пример, — следующее видео

Забежав вперед, вернемся к рассмотрению того, как паять ПП-трубы в стандартной ситуации.

Диффузная пайка, описание процесса

Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов

Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов, список которых выглядит так:

• электрический паяльник с приложенным набором насадок разных диаметров;
• ножницы для резки труб или пила по металлу;
• какой-нибудь абразив для удаления неровностей и заусениц, остающихся после резки трубы;
• рулетка (линейка);
• маркер, карандаш.

Из материалов, кроме труб и доборных элементов, понадобится чистая тряпка из натуральной ткани и жидкость для обезжиривания (ацетон, бензин, спирт).

Приготовив перечисленные материалы и инструментарий, можно начинать паять полипропиленовые трубы, соблюдая изложенную ниже последовательность действий.

1. Паяльник устанавливается в идущий в комплекте штатив и оснащается одной или несколькими (при работе с трубопроводами разных диаметров) насадками, которые обезжириваются приготовленной жидкостью. Прибор включается в сеть, терморегулятор устанавливается в положение, соответствующее температуре пайки, рекомендованной для полипропиленовой трубы (260-280˚С). О наборе насадкой заданной температуры просигнализируют лампочки, — погаснет зеленая и загорится красная (в некоторых моделях цвет сигнальных светильников может быть другим, — смотрите в инструкции к прибору).
2. Измерительной рулеткой отмеряется необходимый фрагмент ПП-трубы, ставится отметка, в соответствие которой трубными ножницами (труборезом) делается отрез. Отрезной торец трубы освобождается заусенец и шероховатостей, после чего подбирается соединительный элемент соответствующего диаметра и необходимой формы. Внутренняя поверхность фитинга и наружная на трубном торце обрабатываются обезжиривающей жидкостью.
3. В соединительном элементе есть ограничивающий выступ. На трубе маркером делается отметка на расстоянии, меньшем на 1-1,5 мм, чем расстояние от наружного края фитинга до ограничителя. Паять нужно так, чтобы сделанная отметка и край соединительного элемента совпадали. Если это правило не соблюдать, размягченный при нагреве торец трубы может сузиться, пройдя дальше ограничителя. Также отметка на трубопроводе поможет найти правильное осевое расположение соединяемых элементов.
4. Подготовленные и обезжиренные детали стыкуются с греющей насадкой паяльника соответствующего диаметра. Фитинг имеет большую толщину, следовательно, инерцию нагрева, поэтому, сначала надевается он, после чего с другой стороны вставляется труба. Обратный процесс осуществляется соответственно: вынимается разогретая труба, затем снимается стыковочный элемент. Время экспозиции зависит от трубного диаметра, соответственно, толщины стенки изделий. Например, трубопровод 16 и 20 мм разогревается приблизительно 5-6 секунд, 25, 32 мм, — 7-8 секунд. Но это общие рекомендации, в каждой индивидуальной ситуации оптимальное время прогрева может немного отклоняться, на что влияют стартовая температура полипропиленовых изделий, особенности модели паяльника.
5. Детали с расплавленными рабочими поверхностями снимаются с насадки. Труба без осевого вращения плавно вставляется в фитинг до совпадения метки с краем стыковочного элемента, при этом важно контролировать осевое соответствие соединяемых деталей. Период фиксации также зависит от толщины стенки изделий и составляет от 4 до 12 секунд. Спустя примерно час после пайки можно запускать собранный трубопровод в полноценную эксплуатацию.

Так необходимо правильно паять пластиковые (ПП) трубы диффузным методом. Кроме общего описания процесса, обратите внимание на некоторые рекомендации, выполнение которых поможет избежать ошибок при сварке полипропиленовых изделий.

Нюансы процесса пайки элементов пластикового трубопровода

Работая с паяльником, обязательно надевайте рабочие рукавицы

1. Если паять трубопровод самостоятельно приходится впервые, прежде, чем приступить к конструированию трубной системы, стоит сделать несколько пробных соединений, тем самым приспособившись к работе паяльника и особенностям пластиковых изделий.
2. Работая с паяльником, обязательно надевайте рабочие рукавицы, так как температура насадки достаточна, чтобы получить ожег при случайном соприкосновении с ней. К тому же рукавицы помогают легче вводить трубу в насадку.
3. Некоторые модели паяльников сигнализируют о наборе заданной температуры раньше, чем это реально происходит. Желательно дать прибору лучше прогреться (10-15 минут) и только потом паять.
4. Если труба или доборный элемент с трудом входят в насадку, допускается незначительное их осевое вращение. При совмещении нагретых деталей проворачивать их нельзя.
5. При работе с трубами диаметром более 40 мм желательно на торцах снимать фаску под углом примерно 45˚. Это облегчит введение элемента в насадку паяльника.
6. Перед тем, как паять армированную алюминием трубу, нужно воспользоваться специальным устройством (шейвером) и с его помощью снять наружный слой на участке пайки.
7. Пластиковые элементы, армированные стекловолокном, специальной подготовки не требуют и соединяются обычным способом.

Пайка полипропиленовых труб своими руками не является сверхсложной задачей, но для успешного формирования надежных соединений все же нужно паять правильно, учитывая рекомендации, базирующиеся на опыте многих мастеров. Для визуального подкрепления полученной информации посмотрите видео, где наглядно и детально продемонстрирован процесс пайки полипропилена.

Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика

Данная статья будет посвящена тому, при какой температуре можно паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого нужен, а также расскажет о многих нюансах и тонкостях этого процесса. Дополнительно, для наглядности, об этом можно узнать из видеоматериала.

Общие понятия

Если вам нужна инструкция о том, как паять полипропиленовые трубы, то будем считать, что вы уже изучили все характеристики данного материала, так что этот момент досконально мы описывать не будем.

Основную же информацию о ПП трубах все же рассмотрим, дабы какой-то момент процесса пайки не стал для вас чем-то неожиданным.

Термоустойчивость

Полипропилен начинает размягчаться, меняя свою форму, при достижении 140 ºC. Тем не менее, производители маркируют свои трубы и фитинги, указывая предельную температуру всего лишь 95 ºC. Как уже оговаривалось во многих статьях, использовать полипропиленовые трубы на теплотрассах нежелательно.

Если ваше место жительства располагается в регионах Крайнего Севера, и в зимнее время из крана с горячей водой вы часто наблюдаете выходящий пар, то лучше всего вместо ПП труб использовать трубы из меди или оцинковки.

Тепловое удлинение

В процессе нагрева полипропилен значительно увеличивает свои линейные размеры. Трубы в системе из такого материала на больших прямых отрезках начинают волнообразно провисать. Если толстый отопительный стояк из ПП установлен между перекрытиями и ограничен толстыми соединительными фитингами, то образующиеся напряжения могут стать причинами появления больших неприятностей.

В подобных ситуациях начинающий мастер может испытать осложнения с пайкой труб из полипропилена.

Профессиональные же мастера могут воспользоваться одним из нескольких решений:

• Как вариант, вместо ПП труб можно взять армированную разновидность. У армированного полипропилена коэффициент теплового удлинения в 5 раз меньше. Кроме того, такие трубы могут функционировать в условиях более высокого давления.
• Прибегнуть к использованию компенсаторов. Они представляют собой П-образные изгибы ровного отрезка трубы. Благодаря своей эластичности, полипропилен удлиняется, и остается при этом ровным ввиду того, что ножки у П-образного компенсатора немного сближаются.

Армирование

Метод пайки полипропиленовых труб будет зависеть от типа армирования или его отсутствия:

• При армировании стекловолокном способ пайки труб будет таким же, как и в случае пайки трубы без армирования.
• Если у трубы присутствует армирование слоем алюминия, то перед процессом пайки трубы понадобится зачистить при помощи специального шейвера.

Трубы, у которых армирующий слой расположен между двумя слоями полипропилена, зачищают торцевателем. В таком инструменте узкий нож располагается со стороны торца.

Лучше обратить внимание именно на армированные трубы, если вы планируете сконструировать систему водопровода, по которой будет подаваться горячая вода. Если же использовать ПП трубы для систем с транспортированием холодной воды, то вы лишь затратите больше денежных средств, пользы в таком случае просто нет.

Инструмент для пайки труб из полипропилена

Теперь стоит разобраться, чем, собственно, паяются ПП трубы. А нужен для этого специальный паяльник для пайки полипропиленовых труб. Его можно купить практически в любом строительном магазине, при том, что модели «попроще» с простейшей комплектацией обойдется ориентировочно не дороже 500 рублей.

У самых дешевых инструментов нагреватель имеет мощность в пределах 0,8 кВт. Для домашних целей таких показателей вполне достаточно. По большому счету, мощность определяет лишь скорость нагрева аппарата, при этом температура пайки ПП труб не меняется. Поэтому если для вас принципиально то, сколько по времени паять полипропиленовые трубы, лучше всего взять инструмент помощнее.

Самые ходовые паяльники с небольшой стоимостью комплектуются насадками для труб сечениями 20, 25 и 32 мм. Они, как правило, удовлетворяют все потребности при монтаже домашней системы трубопровода. Целесообразнее значительную часть денежных средств потратить на более качественные фитинги и трубы, чем на паяльный инструмент. Аппарат какой угодно стоимости справится с задачей на отлично, так как стабильность и температура пайки полипропиленовых труб в любом из случаев будут достаточными.

Если вы новичок в вопросе пайки ПП труб, помните, что вам под силу осуществить данный процесс.

Главное запастись следующим вспомогательным инструментом:

• рулетка – понадобится для замеров, без нее попросту не обойтись;
• карандаш – потребуется для проставления отметок на трубе для последующей обрезки;
• ножовка по металлу – когда в хозяйстве не оказалось специальных ножниц, она будет как раз кстати;
• нож – он понадобится для снятия фаски с труб в процессе их прокладки.

Кроме того, довольно удобными считаются ножницы-труборезы для полипропиленовых труб. С их помощью можно одним движением рассечь трубу строго под 90°, при этом срез получится идеально ровным. Так можно сэкономить достаточно много времени. Однако можно легко обойтись и без них.

Покупая паяльник, обратите внимание на комплектацию. Довольно часто производители комплектуют инструмент труборезом в качестве бонуса. Бывают случаи, когда комплект дополнен рулеткой и карандашом.

Возможно, вы спросите себя, как паять армированные слоем алюминия трубы без зачистки. Потребуется самый простой шейвер, который идеально подойдет для разового использования. На дорогостоящий вариант тратиться в любом случае нет смысла. Дорогие инструменты имеют более высокую износоустойчивость, то есть, предназначены для больших объемов работ. Мы же в данном случае этим не воспользуемся, а значит покупать дорогой шейвер попросту нецелесообразно.

Технология пайки

Ниже опишем, как правильно, и при какой температуре спаивать полипропиленовые трубы:

• Для начала нужно отмерять и отрезать требуемый кусок трубы. Дополнительно нужно набавить 14-25 мм, которые войдут в фитинг.
• Теперь в паяльник вкручиваем нужную насадку и включаем его для нагрева. Этот процесс займет несколько минут – это время определяет мощность паяльника.

Самые простые паяльники могут паять только полипропилен – в них не предусмотрена корректировка температуры. Универсальные же способны паять и легкоплавкий полиэтилен, в них возможна регулировка температуры от 260 до 280 ºC.

• Далее снимаем фаску с наружной поверхности трубы, алюминиевое армирование зачищаем шейвером.

Для зачистки трубу с наружным армированием нужно вставить в инструмент и провернуть пару раз, если же армирующий слой располагается внутри, то инструмент нужно будет прижать к торцу трубы и с небольшим усилием провернуть.

• Насаживаем трубу на широкую насадку, а фитинг на узкую. Потребуется несколько секунд, чтобы под действием температуры поверхности деталей расплавились, и они продвинулись по насадкам на пару сантиметров. Ждем еще несколько секунд, снимаем детали с насадок, и вставляем трубу в фитинг. Держим неподвижно секунд 10, после чего можно считать, что соединение готово.

Наглядно о процессе спаивания труб можно узнать, посмотрев видео, которые присутствуют в сети интернет.

Приведем несколько полезных советов для новичков, которые облегчат для них процесс пайки:

• Снятие фаски с труб нужно проводить в любом случае. Если зачистки фаски нет с внутренней части фитинга, то снимите ее сами, иначе в процессе размягчения пластика существует большой риск задрать пластик при вставке в нее трубы.
• При введении трубы в фитинг нельзя ее проворачивать. Это в значительной степени ухудшит качество соединения.
• Трубу и фитинг в процессе расплавления с усилием нужно вставить на насадки до упора. При стыковке, окончание трубы должно привариться к фитингу. В особенности это касается полипропиленовых труб с алюминиевым армированием.
• После пайки тефлоновое покрытие насадок протирайте грубой тканью, но не металлическими предметами.

Надеемся, вы разобрались в том, как паять ПП трубы, и что для этого нужно. Удачных вам ремонтных работ!

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

1. диффузионная пайка;
2. спайка электрофитингами;
3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок. размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь .

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость доборных элементов;
• небольшая стоимость электропаяльника.

• неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

• быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

• высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке .

• простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

• такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

• специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
• измерительную рулетку или линейку;
• маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм

Посадочная глубина, мм

Источники: http://vodakanazer.ru/truboprovod/pajka-polipropilenovyx-trub-video.html, http://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-truby-teoriya-i-praktika.html, http://teplius.ru/truby/polipropilenovye/pajka-svoimi-rukami.html

santex1.ru

Ошибка, связанная с водой и грязью на соединяемых изделиях

Профессиональный установщик обязательно протирает все скрепляемые детали перед началом работ, чтобы удалить загрязнения на поверхности. Следует также тщательно вымыть пол в помещении, где производится сварка, ведь трубы кладутся на пол, а на них снова может попасть грязь. При демонтаже сломанной трубы зачастую можно найти четкий след от грязи по всей длине соединения.

Остаток жидкости в трубе может стать роковым для соединения. Несколько капель во время нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, необходимо набить в неё измятый хлебный мякиш или затолкать обычную соль. После окончания работ трубу нужно тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими недоработками, может оставаться надежным даже во время опрессовки, но спустя некоторый период времени (нередко даже целый год) течь в любом случае появится. Данная ошибка встречается при пайке стабилизированных труб, если фольга была удалена небрежно с промежуточного слоя. Даже крошечный кусочек фольги в месте скрепления отдельных частей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру нужно своевременно удалять частички расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.

Ошибка, связанная с неправильным позиционированием

После того, как две нагретые части конструкции были соединены, у мастера есть всего несколько мгновений, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше будет затрачено времени на этот процесс, тем лучше. Если запас времени был исчерпан, деформацию нельзя будет изменить и прочность системы значительно снизится.

Неопытные монтажеры зачастую пытаются сразу удалить оплывы, которые появились во время пайки. Это нельзя делать, потому что не остывшее до конца соединение в этот период можно легко деформировать. Удалять оплывы нужно только после полного остывания соединения. А лучше всего не перегревать трубу, чтобы оплывы не появлялись.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из полипропилена низкого качества, даже самый качественный монтаж не сможет защитить владельцев здания от поломок. Фитинги и трубы лучше всего покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобных. Помните – скупой платит дважды.

Еще одна проблема из этой категории – попытка скрепить две качественные трубы от разных производителей. Химический состав двух изделий может быть разным, поэтому такие трубы будут вести себя по-разному при нагреве. Добиться надежного соединения практически невозможно при таких условиях.

Ошибка, связанная с несоблюдением правил установки

Низкое качество пайки труб из полипропилена зачастую вызвано различными ошибками во время соединения труб и фитингов. К примеру, если трубы была введена в фитинг не полностью, между внутренним упором фитинга и ее краем может образоваться зазор. В результате появится место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше, чем это планировалось. Расчетное давление функционирования для такого участка будет слишком низким, рабочие нагрузки могут стать здесь чрезмерными, что приведет к образованию протечки.

Недопустимо применение слишком больших усилий при введении разогретой поверхности трубы в фитинг. В таком случае внутри может образоваться оплыв больших размеров. Это приведет к снижению проходимости трубопровода, чем это было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Нередко причиной нарушений может стать человеческая халатность или лень. К примеру, поврежденный в процессе сварки труб фитинг необходимо сразу заменить на новый. Если нужной детали не оказалось под рукой, монтажеры-дилетанты могут просто впаять фитинг встык с трубой. Некоторое время такое соединение продержится, но затем проблему протечки придется решать.

Полезные советы

Чтобы работы была произведена качественно и вовремя, есть смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут при работе:

• Трубы и соединительные детали должны быть произведены одной из той же компаний. В этом случае нельзя экономить и приобретать бюджетные фитинги и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления у изделий может оказаться разной, что чревато для надежности готовой системы;
• Паяльник должен нагреваться до температуры 260 градусов Цельсия, при этом нельзя повышать температуру элемента для экономии времени. Пара минут времени «не сделают погоды», а вот вероятность повреждения материала увеличится;
• Соединительные элементы нужно обезжирить и тщательно отчистить от загрязнений. Даже малейшие части грязи могут нарушить качество крепления;
• Перед началом пайки и монтажа при отсутствии опыта в подобных работах лучше сперва попрактиковаться на отрезках трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно прилагать. Недостаточное или слишком большое усилие является одной из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите соорудить качественную систему, нельзя экономить. Не стоит приобретать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
• Работу по пайке нельзя осуществлять при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В таком случае эффективность процесса ощутимо снижается, соединения становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно излишним плавлением и деформированием изделий.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке конструкции трубопровода, монтаж труб из полипропилена зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять и на время соединения и на температуру нагрева изделий, поэтому остается быть аккуратным и внимательным.

glawtruba.ru

Инструменты, которые могут понадобиться в процессе работы

Для спайки пластиковых труб нужно иметь под рукой:

1. Специальный паяльник с комплектом насадок. Купить этот агрегат можно в любом магазине стройматериалов. Самый простой паяльник будет стоить приблизительно 500 рублей.
2. Металлическая ножовка или отрезные ножницы для ПВХ труб. Ножницами по пластику можно с идеальной точностью отрезать трубу под углом.
3. Рулетка. С ее помощью нужно будет замерять участки трубы.
4. Уровень строительный.
5. Карандаш.

Стоит пару слов сказать о паяльнике для пропилена. Если вы собираетесь пользоваться им дома, для спайки деталей от 16 до 63 мм будет достаточно и мощности 1200 Вт. Если же нужен будет профессиональный уровень спайки труб в местах с трудным доступом, то лучше выбирать инструмент мощностью 1800 Вт и больше. Насадки, идущие в комплекте с паяльником, являются основными нагревательными элементами. Обратите внимание, чтобы они имели антипригарное покрытие.

Самым удобным будет инструмент, который сможет закреплять три насадки. Такая конструкция дает большую экономию по времени.

Для профессионального спаивания изделий лучше приобрести паяльник с электронной регулировкой температуры, который с точностью до одного градуса позволит контролировать нагрев.

Внимание! В процессе работы нужно соблюдать температуру сварки труб из полипропилена (270 градусов). При 260-270 градусах пластик потеряет устойчивость, будет сильно залипать и не зайдет в фитинг. При недостаточно разогретой рабочей части полипропилен не получит нужной вязкости, в результате чего такое соединение нельзя будет назвать надежным.

Можно ли без паяльника?

На практике применяют муфтовый, раструбный или прямой метод стыковки. Муфтовый способ подходит для пайки труб водоснабжения диаметром до 63 мм. Принцип пайки построен на оплавлении трубы по внешнему контуру и части муфты по внутреннему. После чего детали плотно соединяются.

Способ прямой сварки выполняется по тому же принципу оплавления пластиковых труб с последующим плотным соединением, но в этом случае стыковочными элементами являются две трубы одинакового размера, которые соединяются торцевыми поверхностями.

Помимо «горячих» способов сварки труб практикуется холодный метод спайки. Тут в качестве связующего компонента служит специально предназначенный для этого растворитель. Под его воздействием структура полипропилена размягчается. Однако особой популярностью данная методика не отличается, так как имеет ряд минусов. Пайку холодным способом можно применять только при установке водопроводных труб для холодной воды. При пайке на горячих трубах соединение может терять свою герметичность. Кроме того, такие трубы нужно надежно закреплять. При использовании холодной спайки на местах, где могут быть подвижки труб, соединение со временем начнет протекать.

Технология процесса

Чтобы понять, как паять трубы пропиленовые водопроводные, стоит разобраться, как работают с паяльником:

• На чистое и ровное место устанавливается специальный инструмент для пайки. Закрепляются насадки и затягиваются ключами. К краю ставится насадка для спайки возле стены.
• Инструментом начинают работать только после прогрева паяльника по пластику до необходимой температуры (приблизительно через 15 минут после подключения к розетке можно приступать к пайке).
• Паяльник не выключается из розетки в течение всей работы.
• Две детали нагреваются равномерно.
• Оставшийся на насадках пластик убирают прочной ветошью после установки каждого элемента. Не рекомендуется зачищать остывшие насадки.

Этапы выполнения работ

Ниже рассмотрим детальную инструкцию, как правильно паять трубы.

Изначально пластиковые трубы размечаются и обрезаются. После чего ножом или напильником счищаются все заусеницы с обрезанного края, если они появились. Если размер внешней трубы составляет больше 40 миллиметров, то торцы обрезаются под углом 45 градусов. Оставляется миллиметровый зазор. Его необходимость обуславливается исключением уменьшения проходного диаметра расплавленными поверхностями стыкуемых элементов.

Подбирается насадка на электронагревательный прибор нужного размера. Для новичков в этом деле лучше всего изначально попрактиковаться на отдельных кусках труб, так как работать придется быстро, но аккуратно.

Следующим этапом будет нагрев паяльника. Лучше всего установить его в таком месте, чтобы исключить его опрокидывание при подготовительных работах. После нагрева устройства до нужной температуры на насадки с плавным придавливанием вставляются детали для соединения. Сначала на насадку надевается доборная арматура, вставляется конец трубы. Выждав нужное количество времени, элементы снимаются в обратной последовательности. После снятия элементов с паяльника они стыкуются друг с другом до отмеченной метки. Движения по оси нельзя делать.

Рекомендации! Припаивать пропилен нужно инструментом с чистыми насадками.

Около 5-20 секунд затрачивается на схватывание полипропилена и 10 минут на остывание. Только после полного затвердевания соединений можно продолжать работы.

Заключение

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, следует подготовить соответствующие инструменты: рулетку, паяльник, строительный уровень, ножницы для резки пластика. Для соединения можно использовать диффузную пайку, электрофитинги или способ холодной сварки. Для монтажных работ систем отопления чаще всего выполняется диффузная пайка труб из полипропилена имеющих армирующий слой.

Инструкция по пайке:

1. Разметка и обрезка трубы.
2. Проверка на перекосы и дефекты.
3. Нагрев паяльника.
4. Разогрев спаиваемых деталей.
5. Снятие элементов и стыковка друг к другу.
6. Время на застывание

Надеюсь, из этой статьи вы получили ответ на свой вопрос, как паять пропиленовые трубы.

remliner.ru

Термостойкость труб из полипропилена

Для лучшего понимания правил работы с каким-либо видом материалов, необходимо знать общие характеристики и свойства самого материала. Первая характеристика труб из пластика, на которую стоит обратить внимание – термостойкость. Изделия из пластика утрачивают свои твердые свойства при температуре 140⁰С, данная цифра зависит от типа трубы. Производители указывают на своей продукции максимальный температурный режим, для которого она предназначена. В среднем этот показатель равен 95⁰С для не армированных труб.

Для отопительных систем и прокладки водоснабжения горячей водой следует обратить особое внимание на тип приобретаемых труб. Высокую термостойкость демонстрируют армированные трубы, сочетающие в себе качества пластиковых и металлических конструкций. Еще один показатель, на который обращают внимание при подборе материала – максимально допустимое в трубе давление. Все эти цифры указываются производителем непосредственно на самой трубе.

Тепловое удлинение полипропиленовых труб

Тепловое удлинение – это показатель изменения линейных размеров при нагреве. Прямой и длинный участок трубы при нагреве покрывается волнами и провисает. Монтаж систем отопления или систем подачи горячей воды не следует проводить от перекрытия до перекрытия одним участком трубы. Иначе в стояке возникнет напряжение, это приведет к деформации трубы и массе неприятностей. Как паять трубы отопления, чтобы избежать проблем:

• Использовать для подачи воды трубы с армирующим покрытием, как уже было сказано выше. Коэффициент теплового удлинения у данного вида продукции в 5 раз ниже, чем у не армированных, к тому же, выше значение допустимого давления.
• Использовать компенсаторы – изгибы участка трубы в форме буквы «П». В таком случае эластичный пластик останется прямым при удлинении, так как ножки у изгиба будут сближаться. Для монтажа системы отопления специалисты рекомендуют использовать оба описанных метода.

Армированные трубы из полипропилена

Армированные трубы – это продукция с жестким каркасом из алюминия или стекловолокна. Армирующий алюминиевый слой располагается снаружи или между слоями пластика. Слои соединяются специальным клеем. Толщина алюминиевого слоя – 0,1-0,5 мм. Армирование стекловолокном выполняется немного по другому принципу – слой располагается только по центру, а сама труба представляет собой монолит, слои в котором надежно приварены друг к другу.

Наличие армирующего слоя влияет не только на характеристики трубы, но и на метод ее спайки. В целом процесс монтажа армированной трубы ничем не отличается от прокладки не армированных конструкций. Есть только один нюанс – труба с внешним армирующим слоем из алюминия перед пайкой зачищается специальным инструментом – шейвером. Армированное внутри изделие зачищается торцевателем.

Армированные трубы дороже продукции без покрытия, потому выполнять ими монтаж холодного водопровода не целесообразно. С проводом холодной воды отлично справятся обычные полипропиленовые трубы.

Виды труб и фитингов

Трубы из полипропилена делятся на 4 основные категории:

1. Изделие с тонкими стенками PN10 для теплого пола и систем подачи холодной воды. Показатель давления – 1 МПа, максимальная температура – 45⁰С и 20⁰С.
2. Изделие PN16 для монтажа отопительных систем с низким значением давления и систем подачи холодной воды. Показатель давления – 2 МПа, верхний показатель температуры – 80⁰С, внутренне армирование алюминием.
3. Изделие универсальное PN20 для прокладки холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления – 2 МПа, верхний температурный порог – 80⁰С.
4. Изделие для прокладки холодного и горячего водоснабжения PN25, внутреннее армирование алюминием. Показатель давления – 2,5 МПа. Верхний температурный показатель – 95⁰С.

Для осуществления соединения труб из полипропилена и изделий из стали используют фитинги с хромированными и латунными вставками. Основные виды фитингов:

1. Паечные муфты для изделий одинакового и разного диаметра.
2. Уголки 45 и 90о для изделий одинакового и разного диаметра.
3. Уголок тройной и тройник для изделий одного диаметра.
4. Заглушка.
5. Пайка из полипропилена.
6. Крестовина.
7. Муфты комбинированные с разными типами резьбы – внутренняя, наружная и с накидными гайками.
8. Вварное седло.
9. Уголки 90 комбинированные.
10. Тройники комбинированные, наружная и внутренняя резьба, комбинированные гайки.
11. Угольники комбинированные для крепления различных приборов.
12. Краны паечные шаровые, с американкой, прямые и угловые.

Необходимые инструменты

Для спайки труб из пластика используют специализированное паяльное оборудование. Продается такая машина в любом строительном магазине, стоимость от 100 EUR. Самые простые механизмы имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт, этого вполне достаточно для прокладки коммуникаций в квартире или частном доме. Профессиональные паяльники имеют регуляторы установки температуры с точностью до 1-5о С. На качество пайки мощность не влияет, она определяет лишь скорость нагрева элемента до необходимой температуры.

Стандартный паяльник для труб из полипропилена имеет в комплекте насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Эти размеры подходят для стандартных труб, муфт и соединений. Насадки являются частью нагревательного элемента, имеют гильзу, которая оплавляет внешнюю часть трубы, и дорн для внутренних поверхностей соединяемых материалов. Хорошо, если насадки имеют тефлоновое покрытие, оно защищает их от воздействия расплавленного пластика, облегчает снятие расплавленной трубы, увеличивает качество сварки.

Паяльник – это основной инструмент, который необходим для прокладки полипропиленовых труб, но кроме него еще понадобится:

1. Рулетка – для замеров необходимых размеров трубы.
2. Карандаш – для разметки труб и стен.
3. Ножовка по металлу – при условии отсутствия специального ножа для пластиковых труб.
4. Острый нож – для снятия фаски с трубы при монтаже.
5. Строительный уровень.
6. Шеймер для труб армированных снаружи.
7. Торцеватель для армированных внутри труб.

Особое внимание следует уделить резке труб перед монтажом. Оптимальным инструментом для этого являются специальные ножницы из стали высокого качества. С их помощью трубы обрезаются ровно, под углом 90 градусов. Это экономит время при монтаже и делает процесс более простым. Часто производители вводят такие ножницы в комплектацию паяльника для труб, потому при покупке паяльника стоит присмотреться к содержимому коробки.

Правила эксплуатации паяльника

1. Паяльник устанавливают на ровную поверхность. Специальными ключами закрепляют насадки нужных диаметров. Насадка, которая будет необходима для пайки на стене, устанавливается с края.
2. Отдельные детали трубопровода собирают на установленном стационарно паяльнике. При сборке цепей, на стене работы удобно выполнять с помощником.
3. Работы начинают только после полного разогрева паяльника. Для нагрева до 260 градусов ему необходимо около 10-15 минут. Более точно эта цифра указана в инструкции к аппарату.
4. Паяльник не отключают из сети на протяжении всего процесса монтажа.
5. Две соединяемые детали нагревают одновременно.
6. Остатки пластика с насадки удаляют сразу по окончании спайки с помощью брезентовой ветоши. Очищать остывшие насадки недопустимо.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

1. Включается паяльный аппарат на прогрев. Стандартные механизмы имеют два индикатора – терморегулятора и включения аппарата. Индикаторы не гаснут в процессе нагрева паяльника, через 10-15 минут гаснет индикатор терморегулятора. Это свидетельствует о том, что паяльник нагрелся и готов к работе.
2. Паяльник потреблять больше энергии во время первого включения, насадка часто оказывается нагретой сверх необходимой температуры. Потому целесообразно дождаться повторного включения и отключения индикатора терморегулятора, а затем уже приступать к работе.
3. Отмеряется кусок трубы необходимой длины. Длина берется с запасом, учитывается глубина насадки и фитинга.
4. Отмеренный кусок трубы обрезается специальными ножницами или ножовкой по металлу.
5. Подбирается подходящий по размеру фитинг – его внутренний диаметр в не разогретом виде должен быть шире внешнего диаметра трубы.
6. Протирается от пыли раструб фитинга и внешняя часть трубы, обезжиривается мыльным раствором или спиртом и высушивается.
7. Детали устанавливаются на насадки паяльника. Труба вставляется внутрь гильзы насадки, а фитинг одевается на дорн.

Детали на паяльнике выдерживаются необходимое для их диаметра и ширины время. Определяется это значение с помощью таблицы:

Диаметр трубы, мм	Ширина пояса, мм	Время нагрева, сек	Время соединения, сек	Время для охлаждения спайки, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Время нагрева в таблице указано с учетом комнатной температуры – около 20⁰С. При более низких или высоких показателях время, соответственно, увеличивается или уменьшается. Проводить пайку при температуре 0⁰С запрещается.

1. Детали снимаются с паяльника и соединяются друг с другом без поворотов по оси. Это делается с небольшим нажимом. Труба вставляется в фитинг на полную его глубину. Соединения становится надежным после полного застывания пластика. Это значение указано в таблице выше.
2. Если на краях раструба образовался сплошной наплыв в виде валика по всей окружности, значит соединение выполнено правильно.
3. Во время выдерживания периода охлаждения не допускается поворот трубы или ее изгиб. Если соединение имеет угол или смещено, то его следует обрезать и выполнить заново. Подробно рассказывает, как паять трубы, видео в конце статьи.

Несколько отличается процесс спайки армированных труб:

1. С внешней стороны трубы снимается фаска, шейвером зачищается армирование.
2. Если труба армирована алюминием сверху, то ее просто ставят в зачистку и делают пару оборотов.
3. Если армирование внутреннее, то армирующий слой с усилием прижимают к зачистке-торцевателю и проворачивают.
4. Далее процесс повторяет спайку не армированных труб, которая уже была описана выше.

Несколько полезных советов

1. Чтобы узнать, как паять трубы из полипропилена, нужно понять, что в этом процессе самое главное – действовать быстро и уверенно и соблюдать соотношение деталей. Если пайка труб проводится впервые, целесообразно выполнить несколько пробных соединений. Чтобы проконтролировать качество выполненной спайки, контрольный образец разрезается вдоль.
2. Во время выполнения работ, особое внимание уделяют уголкам, тройникам и кранам. Ручки кранов должны свободно перемещаться в любое положение и не упираться в трубу. Также необходимо выполнять технику безопасности, так как работы ведутся при больших температурах, с использованием пластикового материала, который при нагреве выделяет опасные для здоровья пары.
3. Снятие фаски с трубы обязательно, также ее необходимо удалять и с внутренней стороны фитинга. Иначе размягченный пластик во время спайки окажется задранным, соединение станет менее прочным.
4. Труба в фитинг вставляется до упора. К фитингу приваривается труба по всей длине и ее торец. Особо важен этот момент для изделий с внутренним армирующим слоем.
5. Насадки паяльника с покрытием из тефлона нельзя очищать от остатков пластика с помощью металлических предметов. Удалять остатки полипропилена необходимо грубой тканью с разогретой насадки.

 

stroiremdoma.ru