Температура паяльника для полипропиленовых труб

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов. Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента.

то характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

• 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
• 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
• 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.

Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева. Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.

Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:

1. Загрязнения в месте соединения элементов
2. Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
3. Длительное позиционирование частей трубы
4. Использование неподходящего или некачественного материал
5. Несоблюдение правил монтажа и т. п.

Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей.

Ошибка #1 — грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Ошибка #2 — неправильное позиционирование

После того, как две разогретые части трубы соединены, у мастера есть всего несколько секунд, чтобы поставить их правильно относительно друг друга. Чем меньше будет этот период, тем лучше. Если лимит времени превышен, деформация становится необратимой и прочность соединения снижается.

Неопытные мастера иногда пытаются сразу же удалить оплывы, появившиеся в процессе сварки. Не стоит этого делать, поскольку неостывшее соединение в этот момент можно легко деформировать. Удалять оплывы следует после остывания соединения. А еще лучше не перегревать трубу, тогда оплывы просто не появятся.

Ошибка #3 — неправильно подобранный материал

Если для монтажа выбраны недорогие полипропиленовые трубы низкого качества, даже самый искусный монтаж не защитит владельцев дома от поломок. Трубы и фитинги лучше всего приобретать у одного и того же надежного поставщика, выбирать хорошую фирму и т. п. Скупой платит дважды.

Еще одна проблема такого рода — попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав таких элементов может различаться, поэтому и вести себя при нагреве такие трубы будут по-разному. При таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка #4 — пренебрежение правилами монтажа

Низкое качество сварки полипропиленовых труб бывает вызвано различными ошибками во время соединения фитинга и трубы. Например, если труба введена в фитинг не до конца, между ее краем и внутренним упором фитинга образуется зазор. В результате появляется место, где внутренний диаметр больше, а толщина стенки меньше, чем запланировано. Расчетное давление эксплуатации для такого участка будет недостаточно высоким, обычные нагрузки могут оказаться здесь чрезмерными, что приведет к появлению протечки.

Недопустимо также применение чрезмерного усилия при введении разогретого края трубы в фитинг. В этом случае внутри может образоваться значительный по размерам оплыв. В результате проходимость трубопровода будет ниже, чем расчетные показатели, что негативно скажется на работе трубопровода.

Иногда причиной нарушений становится обычная человеческая лень или халатность. Например, поврежденный в процессе пайки труб фитинг непременно нужно заменить новым. Если необходимой детали под рукой не оказалось, нерадивые мастера просто запаивают фитинг встык с трубой. Какое-то время такое соединение продержится, но со временем проблему протечки придется все же решать.

aqua-rmnt.com

Технологические свойства ПП труб

Для изготовления полипропиленовых (ПП) труб используют специальные гранулы PPRC. Они являются продуктом полимеризации пропилена и этилена, где каждый компонент добавляется в определенной пропорции. В результате последующей обработки методом экструзии получаются качественные полимерные изделия.

Температура пайки полипропиленовых труб напрямую определяется материалом изготовления. Поэтому важно знать его физические свойства. Они зависят от типа используемого полимера. Для горячего и холодного водоснабжения рекомендуется использовать изделия с маркировкой PPR. Они обладают следующими параметрами:

• Температурный режим работы – от -10°С до +90°С.
• Плавление поверхности происходит при повышении нагрева до 149°С.
• Номинальное давление – от 1,5 до 2,5 МПа.

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с учетом выбранного типа изделия. Он определяет выбор технологии и временные режимы воздействия высоких температур. Поэтому следует внимательно ознакомиться с видами и назначением ПП труб.

Выбираем качественные изделия

В зависимости от эксплуатационных параметров будущей системы нужно выбирать определенный тип труб. Существует классификация, которая поможет в решении этого вопроса.

Для прокладки холодного водоснабжения рекомендуется применять трубы PN16. Они характеризуются относительно тонкой стенкой и максимальным температурным режимом эксплуатации до +40°С. При превышении данного показателя произойдет деформация изделия, что приведет к потере герметичности.

Универсальные изделия маркируются обозначением PN20. Они способны выдерживать кратковременное воздействие температуры до 95°С и рассчитаны на номинальное внутреннее давление 2 МПа.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления? Для этого рекомендуется выбирать модели PN25. В их конструкции предусмотрена защитная оболочка (из алюминия или стеклопластика), которая препятствует деформации изделия при высоких температурах.

Инструменты и материалы

Определившись с типом труб, нужно правильно подобрать оптимальное оборудование. Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется диффузионным методом – под воздействием температуры фасонные части изделия подвергаются плавлению. После их состыковки происходит взаимная диффузия – вплавление. В результате этого формируется герметичное соединение.

Для практической реализации этого используется аппарат для пайки полипропиленовых труб. Он представляет собой нагревательное зеркало, на которое крепятся насадки для нагрева поверхности трубы или фитинга. Они различаются по следующим параметрам:

1. Для плавления наружной (труба) или внутренней поверхности (фитинг).
2. Диаметр (наружный или внутренний). Для прокладки водопроводной системы в доме или квартире обычно применяют трубы с сечением 16, 20, 25 и 32 мм.

Регулировка температуры происходит с помощью специального блока управления, который обычно располагается в задней части инструмента. Диапазон нагрева поверхности зеркала зависит от диаметра трубы и может составлять от 220 до 300°С. Оптимальная мощность инструмента должна быть около 800 Вт.

Кроме паяльника, понадобятся специальные отрезные ножницы. Они обеспечат ровный край среза, при котором его плоскость будет строго перпендикулярна вектору длины изделия. Для разметки также понадобятся карандаш, рулетка и строительный уровень. Для обработки армированных частей нужен шейвер — он снимает тонкий поверхностный слой. Чистой ветошью удаляется грязь и пыль с поверхности, которая будет подвергаться пайке.

Описание технологии

Для соединения фасонных полипропиленовых труб применяется метод раструбной пайки. Для этого используют специальные фитинги различной конфигурации. С помощью паяльника происходит одновременный нагрев наружной поверхности трубы и внутренней части фитинга. По истечении определенного времени они снимаются с насадок и состыковываются друг с другом.

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, инструкция рекомендует выполнить правильный отрез. Для этого нужно использовать специальные трубные ножницы с широким основанием. С их помощью можно сделать максимально точный отрез с ровным краем.

Следующий этап работы – нанесение разметки. Сначала отмеряется глубина обрабатываемой поверхности. Для этого измеряется полость фитинга, предназначенная для соединения. Затем на поверхность трубы наносят отметку с помощью карандаша или маркера.

Включив паяльник, выставляют оптимальную температуру нагрева. Обычно она должна составлять 220-250°С. Предварительно на зеркало монтируют насадки, которые соответствуют размерам фитинга и трубы. Каждое полипропиленовое изделие должно относительно свободно входить в нагретые насадки. Может наблюдаться небольшое усилие. Углубив трубу и фитинг до нужной отметки, необходимо дождаться расплавления поверхности. Для этого используют стандартные временные таблицы, о которых речь пойдет ниже.

Соединение деталей должно происходить с небольшим усилием. Нельзя проворачивать или сильно придавливать элементы. Это может привести к деформации и неправильному положению относительно остальной магистрали.

Температурные режимы

Как паять полипропиленовые трубы правильно, соблюдая все технологические параметры? Для этого необходимо ознакомиться с температурными режимами в зависимости от диаметра изделий. Паяльник для пайки полипропиленовых труб должен воздействовать на поверхность соединяемых изделий определенное время.

Наружный диаметр, мм	Продолжительность нагрева, с	Продолжительность состыковки, с	Время охлаждения, мин.
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4

Придерживаясь этих временных интервалов, можно добиться оптимально качественного соединения. Однако следует учитывать температуру окружающей среды – она должна быть не выше +23°С при нормальной влажности воздуха в помещении.

Подготовительные работы

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, необходимо провести ряд подготовительных работ. Это нужно для соблюдения техники безопасности при работе с электрооборудованием. Также немаловажным фактором является создание комфортного рабочего места.

Независимо от того, где будет проводиться пайка (улица или помещение), нужно убрать все посторонние предметы. В качестве защитных средств применяют х/б перчатки, специальные очки и респиратор. Последний нужен при работе в помещении – во время нагрева будут выделяться пары, которые при большой концентрации вредны для организма.

Пайка труб ХВС

Для холодного водоснабжения можно монтировать магистрали из ПП труб PN16. Для этого понадобится вышеописанный набор инструментов и материалов. Монтаж ХВС является одним из самых простых, так как в нем используются неармированные изделия. Поэтому можно обойтись без предварительной поверхностной обработки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы, если они тонкостенные? Для этого необходимо строго соблюдать температурный режим работы нагревательного зеркала. Рекомендуется сократить время нагрева вдвое, чтобы не деформировать полностью все изделие. Усилие при сжатии необходимо прикладывать небольшое, так как излишнее механическое давление создаст больший наплав в точке соединения элементов. Температура пайки полипропиленовых труб должна стоять на минимальном значении. Лучше всего сделать пробные соединения, выявив оптимальный режим нагрева.

Пайка труб для ГВС

Во время проектирования магистралей горячего водоснабжения из полипропилена следует учитывать температурное расширение материала. Оно различается в зависимости от диаметра изделия.

При воздействии воды с высокой температурой происходит увеличение длины отдельных участков магистрали. Для того чтобы избежать создания напряжения на поверхности трубопровода, нужно делать компенсационные отводы. Это п-образные участки магистрали, которые при расширении полипропилена будут немного сгибаться, что является естественным для полимерных изделий.

Как паять армированные полипропиленовые трубы, соблюдая технологию их соединения? Для этого необходимо с помощью шейвера удалить небольшой слой с поверхности изделия. В результате этого во время нагрева дополнительное расширение по толщине будет компенсировано.

Ремонтная сварка

В редких случаях нужно выполнить ремонт функционирующей водопроводной магистрали. Причиной этого может быть: механическое повреждение, несоответствие труб условиям эксплуатации или несоблюдение технологии сварки во время монтажа.

Сначала необходимо отключить воду и удалить жидкость из магистрали. Затем с помощью специальных ножниц вырезается дефектный участок. Для монтажа нового используется вышеописанная технология. Единственное отличие — обязательное осушение кромок труб и удаление грязи.

Ввариваем седла

Для монтажа новых ответвлений в существующем трубопроводе оптимальным вариантом будет установка так называемых седел. Это специальные фитинги, которые привариваются к поверхности предварительно обработанной магистрали.

Как правильно паять полипропиленовые трубы во время проведения подобных работ? Сначала необходимо сделать отверстие в месте монтажа седла. Затем его края обрабатываются — происходит зачистка и удаление мусора. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм меньше, чем сечение устанавливаемого монтажного элемента. Соединение же выполняется по стандартной инструкции. Во время установки необходимо строго соблюдать время пайки полипропиленовых труб. Данная процедура невозможна для тонкостенных изделий, так как площадь состыковки слишком мала для формирования надежного соединения.

Советы по выбору паяльника

Для сварки полипропиленовых труб диаметром до 60 мм используют ручной сварочный аппарат. Модели этого устройства достаточно практичны и несложны – для нагрева в конструкции предусмотрен ТЭН и блок регулировки температуры. Поверхность рабочей части аппарата представляет собой плоскую конструкцию с отверстиями для монтажа насадок различного диаметра.

Выбор определенной модели сварочного аппарата должен осуществляться по следующим параметрам:

• Номинальная мощность. Для создания соединений труб небольшого диаметра (до 40 мм) достаточно приобрести устройство мощностью 800 Вт. При пайке больших конструкций нужны другие модели — до 1,3 кВт.
• Количество посадочных мест для насадок варьируется от 1 до 4. Определяется пайкой труб различных диаметров. При этом большее количество посадочных отверстий существенно повышает скорость выполнения работ.
• Стоимость. Самые простые модели имеют вполне доступную стоимость – от 800 руб. Но они рассчитаны на небольшой объем работы. При больших нагрузках возможна быстрая поломка. Профессиональный инструмент для пайки стоит порядка 4000 рублей и выше.

Если этот вид работ будет выполняться впервые, при выборе инструмента необходимо посоветоваться с профессионалами. Перед началом процесса сварки следует сделать несколько пробных соединений, закупив немного больше расходного материала. В таком случае можно выработать начальные навыки для работы с аппаратом для пайки полипропиленовых труб.

www.syl.ru

Необходимые материалы и инструменты

Трубы полипропиленовые являются востребованными изделиями, которые благодаря своим техническим характеристикам, свойствам и невысокой стоимости давно вытеснили трубы, которые ранее изготовлялись только из стали и чугуна. Они применяются для следующих целей:

• ремонта и создания газо-и водопроводных систем;
• транспортирования веществ, которые стойки к полипропилену.

Трубы ПП для водоснабжения и отопления: фото                         Трубы ПП канализационные: фото

Полипропиленовые трубы выпускаются гладкими и армированными (стекловолоконной сеткой или алюминиевой фольгой) разного диаметра с разной толщиной стенки, длины и по разной цене, которая зависит от категории трубы. Для создания трубопровода необходимой конфигурации все его составляющие собирают в единое целое по месту установки. Для этого необходимы не только сами полипропиленовые трубы, комплектующие элементы, но и специальный инструмент, оборудование, а также материалы.

К основным преимуществам труб полипропиленовых относят:

• высокий коэффициент теплопроводности;
• устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
• коррозионную стойкость;
• низкий уровень шума при транспортировке рабочей среды;
• не восприимчивость к блуждающим токам;
• способность трубы не откладывать минеральных отложений на внутренней поверхности;
• экологичность;
• простоту монтажа;
• способность некоторых видов труб (многослойных) выдерживать высокие температуры;
• небольшой вес;
• не нуждаются в покраске;
• простоту обслуживания:
• длительный срок эксплуатации.

Правильно выбрать трубы полипропиленовые поможет это видео:

Монтаж любой системы из полипропиленовых труб лучше доверить специалистам, они его выполнят по приемлемой цене. Можно его выполнить своими руками, если разобраться в технологии предстоящих  работ. Все они сводятся к выполнению следующих операций:

• предварительного расчета необходимого количества полипропиленовых труб и комплектующих элементов для создания трубопровода нужной конфигурации;
• разметки;
• резке заготовок;
• зачистки концов труб;
• торцевания армированных труб;
• прокладки определенным способом;
• соединения заготовок путем пайки;
• закрепления труб.

Каждая операция требует применения инструментов, материалов и оборудования, которые помогут быстро и качественно ее осуществить.

Для правильно расчета необходимого количества полипропиленовых труб, фитингов и др. элементов, которые быстро и качественно помогут соединить все в единое целое, понадобятся карандаш, бумага, рулетка, линейка, угольник и элементарные математические знания.

По вычерченной на бумаге своими руками схеме высчитывают метраж труб, который будет необходим, а также количество элементов, без которых невозможно осуществить качественный монтаж трубопровода, а это:

• соединительные и переходные муфты;
• крестовины;
• тройники;
• обводы;
• краны запорные;
• элементы крепежные.

Купить все это можно в торговой сети по приемлемой цене. Закупив все необходимое и доставив на место монтажа, переходят к разметке. Для этой операции понадобятся карандаш или фломастер, рулетка и линейка. Далее приступают к нарезанию заготовок.

Резка полипропиленовых труб своими руками может осуществляться с помощью;

• ножниц прецизионных:
• ножниц автоматических:
• труборезов роликового типа:

Как правильно работать ножницами при нарезании заготовок самостоятельно из полипропиленовых труб поможет это видео:

Если в наличии нет профессионального инструмента, то полипропиленовые трубы небольшого диаметра можно резать своими руками с помощью ножовки по металлу с применением стусла столярного. Это поможет получить лучший результат, т.к. рез будет осуществлен ровно.

Зачистка концов полипропиленовых труб производится с целью плотного прилегания одной части к другой и снятия окисного слоя, для того, что впоследствии обеспечить при пайке качественное неразъемное соединение или при подсоединении трубы к фитингу. Для этого применяется следующий инструмент:

• зачистки ручные:
• шейверы (для зачистки полипропиленовых труб армированных алюминием);
• торцеватели:
• насадки для дрели:

Цена на  этот необходимый инструмент не высокая и его всегда можно приобрести в строительных супермаркетах.

Перед пайкой потребуется еще операция обезжиривания концов полипропиленовых труб. Для этого  понадобится растворитель (ацетон, спирт) и ветошь.

На видео можно увидеть, как легко с помощью приспособлений можно осуществить зачистку и снять оксидный слой у полипропиленовой трубы своими руками:

Способы прокладки полипропиленовых труб следующие:

• открытый:

• закрытый (в каналах, шахтах, под землей).

Основными методами качественного соединения полипропиленовых труб являются:

• пайка встык с помощью специальных аппаратов (утюгов);
• использование в работе фитингов различной формы;
• холодный способ соединения (с помощью клея).

Изготовленная трубная конструкция должна быть надежно закреплена. Для этого применяют 2 вида креплений:

• скользящие. Крепление полипропиленовых труб осуществляется с помощью специальных хомутов на подвеске, с зажимами или без них, укутыванием в изоляционный материал;
• жесткие. Используются специальные скобы и муфты.

Подготовительные работы

Для пайки полипропиленовых труб своими руками очень важны подготовительные работы. Весь инструмент, приспособления и оборудование должно находиться под руками у человека,  осуществляющего монтаж. Трубы и комплектующие элементы тоже должны быть на рабочем месте.

Если в работе применяется спаечный аппарат, то необходимо ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации, для того, чтобы четко следовать ее указаниям и не вывести сам аппарат из строя, а также не испортить полипропиленовые трубы. Следует особое внимание обратить на таблицу, в которой указано время разогрева и выдержки.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности при работе с электрооборудованием, а также пользоваться во время работы защитными средствами (очки, респиратор, х/б перчатки) во избежание травм.

Выбираем аппарат для пайки

Для пайки полипропиленовых труб применяются специальные аппараты (паяльники) по самой разной цене  со следующими видами нагревателя:

• круглого сечения:

• плоского сечения (утюг):

Принцип соединения с помощью пайки — заготовки нагреваются до необходимой температуры и сжиматься с определенной выдержкой по времени. В момент соединения происходит диффузия частиц полипропилена и детали  склеиваются между собой. Работа должна выполняться очень тщательно, особенно, если она выполняется своими руками. Ни в коем случае в процессе застывания нельзя детали покручивать. Это ослабит соединение.

Какой выбрать аппарат для пайки полипропиленовых труб? Здесь необходимо ориентироваться на диаметр трубы и толщину стенки заготовок, которые будут соединяться. Главным качеством аппарата считается его способность равномерно нагревать торцы заготовки до  необходимой температуры.

Недостаточный разогрев приводит к нарушению герметичности и соединение будет пропускать транспортируемую среду, а чрезмерный перегрев приводит к образованию валика внутри трубы, что при внезапно возникшем гидроударе может привести к разрушению трубопровода в месте соединения.

При покупке аппарата для пайки особое внимание необходимо обращать на его комплектацию. В набор обычно входит:

• комплект насадок;
• ключ для крепления насадок;
• ножницы для резки полипропиленовых труб, включая армированные;
• прибор измерительный;
• подставка;
• защитные средства.

Все это располагается в удобном кейсе, чтобы было удобно переносить на место проведения работ. И конечно, в этом кейсе есть инструкция, которую необходимо тщательно изучить. Производитель обычно гарантирует безотказную работу аппарата при неукоснительном соблюдении, указанных в ней правил.

Если трубопровод будет изготавливаться своими руками, то необходимо выполнять все требования инструкции. Цена на аппарат зависит от  производителя. При невозможности самостоятельно определиться с выбором аппарата для пайки, лучше получить консультацию продавца в магазине. Он поможет выбрать лучший, который подойдет для целей заказчика.

Насадки для пайки

Насадки являются составной частью аппарата для пайки и служат для нагрева заготовок при пайке трубопровода. Выпускаются диаметром от 16 до 125 мм. Чаще всего применяются насадки от 20 до 40 мм. Паять необходимо только с насадками, которые соответствуют диаметру  соединяемых полипропиленовых труб и фитингов.

Насадки для паяльника, применяемого для пайки полипропиленовых труб, состоят из двух частей. Полипропиленовая   труба вставляется во внутреннее отверстие, а фитинг надевается на наружную поверхность. Далее происходит нагревание трубы и фитинга с помощью выбранного аппарата для пайки до температуры 260 0С.

После снятия с насадок эти разогретые заготовки, соединяются между собой. Насадки изготавливаются из высококачественной стали, поверхность которой покрыта антипригарным покрытием во избежание прилипания расплавленного пропилена. Чаще всего в качестве покрытия применяют тефлон. В процессе работы насадки приходится часто менять. Они должны быть надежно закреплены на аппарате для пайки. Для этого используется шестигранный ключ.

Другими способами закреплять  и снимать насадки строго запрещается. Перед применением их рекомендуется протирать ветошью. Если нет насадок необходимого диаметра, то их можно купить по выгодной цене в розничной сети дополнительно к утюгу.

Утюг для пайки полипропиленовых труб

Эффективным инструментом для соединения труб и комплектующих элементов является применение специального приспособления, которое называется утюг для пайки полипропиленовых труб. Производители, отечественные и зарубежные, выпускают их в ручном и механическом исполнении для бытовых и профессиональных нужд. Первые, их еще называют переносными, используются для полипропиленовых труб диаметром менее 50 мм, а вторые — для труб большего диаметра.

Утюг состоит из следующих основных частей:

• нагревательного элемента;
• системы управления температурой с индикаторами;
• включателя/выключателя;
• ручки.

При выборе утюга для пайки необходимо учитывать следующие факторы:

• мощность;
• пределы рабочей температуры, которые могут выставляться;
• форму нагревательного элемента;
• комплектацию.

Утюги мощностью от 1,5 кВт называются профессиональными и используются строителями при прокладке коммуникаций различного назначения. Мощность бытового утюга для применения в домашних условиях не превышает 1 кВт. Рабочая температура пайки полипропиленовых труб должна быть в районе 260 0С и не опускаться ниже 230 0С. В этом случае трубопровод будет выполнен качественно.

Цена на аппараты для пайки полипропиленовых труб колеблется в довольно широких пределах. На стоимость влияют следующие факторы:

• материал и комплектующие, применяемые при изготовлении самого паяльника;
• технология производства;
• сопутствующая комплектация;
• страна производитель (бренд).

Лучшими производителями аппаратов для пайки полипропиленовых труб считаются компании из  Чехии (дорогие и качественные) и Турции (средняя цена). Аппараты компаний DINCER, DYTRON, CANDAN, ERAL и STRUM с необходимой комплектацией давно зарекомендовали себя с положительной стороны своим качеством и длительным сроком эксплуатации и являются  лучшими на рынке аналогичной продукции. Аппараты для пайки полипропиленовых труб производителей из Китая, привлекают своей ценой, но они явно не блещут качеством.

Основные правила

При пайке полипропиленовых труб необходимо соблюдать следующие правила:

• правильно подбирать полипропиленовые трубы по цвету. Производители выпускают их 4 цветов: зеленого, серого, белого и черного. Трубы зеленого цвета используют для систем полива и мелиорации, серого и белого – для бытовых нужд и при создании водопроводных систем сложной конфигурации. Черные полипропиленовые трубы используют для создания трубопроводов большой протяженности и для эксплуатации их в жарких странах. Специальные добавки, которые вводят при производстве таких труб, не дают рассыхаться полиэтилену. Цена на трубы полипропиленовые черного цвета самая высокая;
• подбирать трубы необходимой категории. Из тоже 4 — PN10, PN16,PN20 и PN25. Полипропиленовые трубы с аббревиатурой PN10 используются только для транспортирования рабочей среды, температура которой не превышает 45 0С. Трубы PN10 – самые ходовые. Используются для транспортировки, как холодной, так и горячей среды. Единственное условие – давление не должно быть высоким. Трубы PN20 допускают транспортирование среды с температурой до 80 0С и являются универсальными при обустройстве трубопроводов в быту, учреждениях различных форм собственности и на производствах. Последний тип полипропиленовых труб PN25 относится к самой прочной категории и применяется при обустройстве любых типов трубопроводов;
• осуществлять их правильную резку и подготовку к пайке;
• прочитать инструкцию и рекомендации производителя паяльного аппаратта и четко следовать данным указаниям;
• соблюдать технологию пайки, особенно уделить внимание выбору времени пайки.

И тогда пайка полипропиленовых труб своими руками доставит удовольствие и будет выполнена правильно и качественно.

Технология пайки

Технология пайки полипропиленовых труб следующая:

• взять аппарат для пайки в руки, вкрутить насадки необходимого диаметра и надежно их закрепить;
• включить аппарат в сеть. Загорится 2 индикатора, один сигнализирует, что утюг включен в сеть, второй, что терморегулятор работает, причем если они работают оба, то паяльник еще не набрал необходимой для пайки температуры;
• подождать когда потухнут индикаторы. Это говорит о том, что аппарат нагрелся до нужной температуры. Обычно процесс занимает около 10 мин.;
• собственно сам процесс пайки. Для этого необходимо взять трубу и фитинг и одеть на разогретую насадку, при этом необходимо учитывать время, затрачиваемое на разогрев, которое зависит от диаметра трубы и фитингов. Ориентировочное время пайки полипропиленовых труб указано в нижеприведенной таблице. После этого снять нагретые детали с насадок и соединить их между собой, не забывая корректировать прямолинейность и выдержать время затвердевания, указанное в таблице.

Обычно инструкция по пайке полипропиленовых труб и правильному соединению труб в процессе осуществления работ излагается в документации производителя конкретного аппарата, там же имеется и таблица времени пайки.

Таблица времени

У опытных специалистов уже на интуитивном уровне отработаны навыке по пайке полипропиленовых труб, а для тех, кто пытается делать все своими руками, приводим таблицу времени пайки полипропиленовых труб в зависимости от диаметра:

Диаметр полипропиленовой трубы в мм	Длина подогреваемого отрезка в мм	Длительность выдержки в сек.
		в насадке	во время соединения	во время затвердевания
16	12	5	4	120
20	14	5
25	15	7	8
32	16	8		240
40	18	11-12
50	20	18
63	27	20		360
75	30	25	10	420
90	40	30	11
110	50	40	12

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки своими руками? Такой вариант тоже возможен. Осуществляется он 2 способами:

• с помощью компрессионных фитингов;
• холодной сваркой.

Для первого варианта при соединении понадобится только обжимной ключ для затягивания фитингов, а для второго – специальный клей. Его наносят на детали и при соединении выдерживают некоторое время, прижав заготовки друг к другу.

Но эти способы подойдут только при обустройстве трубопровода, по которому транспортируется холодная вода. Время на монтаж затрачивается гораздо больше, чем способом пайки, особенно у тех, кто делает это своими руками впервые. Но при решении выполнить монтаж самостоятельно, не имея аппарата для пайки, это единственный выход.

Пайка в труднодоступных местах

Пайка  полипропиленовых труб в труднодоступных местах требует от исполнителя особой внимательности и сноровки. Основное правило при  пайке самому – соблюдение технологии и точность движений. Потренироваться выполнять качественно соединения своими руками можно на обрезках труб и только потом приступать к изготовлению трубопровода. Не должно быть никаких искривлений. Если это произошло, то потребуется замена этого участка.

Необходимо строго следить за температурой нагрева аппарата для пайки. Она не должна падать ниже 260 0С и поддерживаться постоянной. Лучше всего в таких местах вообще держать аппарат включенным. Нагрев концов полипропиленовых труб необходимо осуществлять одновременно и помнить, что перегрев отрицательно скажется на качестве соединения. Не возможно будет ввести трубу в фитинг, и кроме того,  потеряется форма конструкции. Это хорошо видно на видео, которое послужит для многих инструкцией:

Частые ошибки

Соединение полипропиленовых труб,  выполненное самостоятельно, часто получается не качественным в основном из-за пренебрежения к правилам осуществления монтажа, особенно у тех, кто пытается сделать своими руками эту работу впервые. Основные ошибки следующие:

• неправильно подобран материал для создания трубопровода;
• не зачищались и не обезжиривались концы полипропиленовых труб;
• неправильное позиционирование;
• разогретый край трубы с большим усилием вставлялся в фитинг;
• применение насадки, которая не соответствует диаметру трубы;
• край трубы не до конца введен в фитинг;
• время пайки и выдержки выбрано не правильно;
• халатность человека, выполняющего монтаж конструкции.

Необходимо на последний фактор обратить особое внимание. Часто, за неимением необходимой детали, запаивается фитинг с трубой. Этого категорически нельзя делать — обязательно впоследствии такое соединение будет протекать. А это не разборное соединение и об этом надо помнить.

Видео поможет избежать наиболее часто допускаемых ошибок при выполнении работ своими руками:

Стоимость

Осуществить пайку полипропиленовых труб своими руками, самостоятельно можно тоже, с одной оговоркой, если имеется необходимый инструмент и приспособления. Но без определенных навыков вряд ли получиться качественная конструкция. Лучше доверить это дело мастерам. Они за небольшую стоимость работ выполнять их качественно, да еще заказчик получит гарантию на все выполненные работы. Цена на услугу по пайке полипропиленовых труб зависит от следующих факторов:

• материала, применяемого при изготовлении конструкции;
• конструкции трубопровода;
• количества соединений (стыков);
• способа соединения труб;
• наличия труднодоступных мест.

Расценки на пайку полипропиленовых труб могут колебаться в довольно широких пределах. В любом случае, составляется смета на предстоящие работы, где основным критерием является цена за стык. Смета и цена за весь объем работы обязательно согласовывается с заказчиком и только потом мастера приступают к работе.

Обычно в прайсах компаниях, которые выполняют пайку полипропиленовых труб, указывается цена за стык, а цена за работу зависит от количества этих стыков. Расценки у разных компаний могут различаться, все зависит от применяемого оборудования и квалификации специалистов. Остается только правильно выбрать исполнителя.

Советы эксперта

Все советы по пайке полипропиленовых труб своими руками сводятся к следующим рекомендациям:

1. если работа будет разовой, то выгоднее арендовать инструмент для пайки полипропиленовых труб в комплекте с насадками, чем обзаводиться собственным;
2. правильно подбирать материал, с учетом особенностей магистрали, и никогда не использовать полипропиленовые трубы различных производителей, так как это может привести к некачественному соединению деталей между собой;
3. при пайке полипропиленовых труб армированных алюминиевой фольгой, необходимо ее снять, иначе качество соединения будет неудовлетворительным. Инструмент, который позволит выполнить это правильно, подбирается с учетом расположения фольги. При нахождении ее внутри полипропилена необходимо использовать торцеватель, а снаружи – шейвер;
4. пайку выполнять только на обезжиренных и сухих трубах;
5. насадки на паяльнике закреплять прочно, люфт не допускается;
6. необходимо делать запас длины трубы, т.к. при нагреве материал склонен к сжиманию. Обычно это 1 мм на 1 м длины трубы;
7. стараться соединять конструкцию встык в горизонтальном положении;
8. не допускается перегрева паяльника, чтобы не привести к разрушению материала трубы;
9. не выполнять работы по пайке в помещении, где температура ниже 5 0С;
10. соблюдать технику безопасности.

Вышеуказанные советы позволят качественно выполнить работы по пайке полипропиленовых труб самостоятельно.

septicov.net

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

• сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
• специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
• шабер;
• монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
• жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
• маркер;
• рулетка;
• ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) — это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез — он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Для начала процесса следует нажать кнопку старта — отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

• нарезка по размерам;
• обезжиривание;
• маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения.

all-for-remont.ru

Выбираем полипропиленовую трубу

Процедура выбора исходного материала для строительства трубопровода тесно связан с его будущим назначением. Критическим показателем для выбор является температура рабочих сред, выдерживаемая изделием. Существуют модификации труб как для холодного, так и для горячего или смешанного водоснабжения.

Определившись с модификацией полипропилена, используемого для изготовления трубопровода на необходимо выбрать набор труб и соединительных элементов – фитингов. Такой выбор зависит от проекта вашей системы водоснабжения.

На начальном этапе вы должны измерить ваше помещение и расстояние до сантехнических приборов. Проект может составляться на миллиметровой бумаге, на которой вы можете точно соблюсти монтаж и обозначить все необходимые элементы и размеры системы.

Каждый из типов соединительных элементов, представленных на рисунке имеет определенное предназначение. После выбора количества и номенклатуры составных частей для водопровода – приобретите материалы и приступайте к монтажу системы.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб

Наиболее надежным способом соединения деталей водопроводной системы из полипропилена является сварка или пайка. При любом названии суть этого процесса заключается в разогреве торцов соединяемых элементов до температуры плавления и дальнейшая их фиксация.

Инструменты для сварки труб

Для производства сварочных работ на полипропиленовых трубах необходимо специализированное оборудование – аппарат для сварки. Среди них можно выделить следующие модификации:

• Устройства с ручным управлением. Такие аппараты используются для соединения труб с диаметром до 25 миллиметров. Трубы разного сечения фиксируются с помощью разных насадок.
• Автоматические модели.
• Полуавтоматическое оборудование.

Кроме того, для работы вам понадобятся ножницы для разрезания труб и инструменты, обрабатывающие торцы отрезков труб. Этот инструмент удаляет армирующий слой, который препятствует пайке полипропилена.

Рассмотрим модификации сварочных аппаратов:

• Устройство с нагревательным элементом ручного типа: в таком оборудовании присутствует диск с электрическим нагревательным элементом. Поверхность диска обработана тефлоном, вследствие чего пластик при пайке не растекается.
• Существуют модификации ручного аппарата, предназначенные для сварки труб муфтовым способом.
• Стыковая сварка полипропилена используется, как правило при промышленном монтаже полипропиленовых труб большого сечения.

Выбираем насадки для пайки труб

При выборе нагревательных насадок, помимо соответствия сечению используемой вами трубы вам необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

• Большую прочность конструкции,
• Большую теплопроводность насадки,
• Обязательное сохранение геометрии и размеров при нагревании или охлаждении

Многие сварочные аппараты дают возможность работать одновременно с несколькими насадками разного сечения. Это очень удобно при монтаже сложных систем.

В насадке имеется два конца – одним она разогревает внешнюю поверхность трубы, а другим – внутренне сечение. Для того, чтобы полипропилен не налипал на насадку – ее покрывают тефлоном. Размеры насадок совпадают с наиболее популярными для создания трубопроводов сечениями труб: от 20 до 63 миллиметров.

Подготавливаемся к работе

После приобретения всех необходимых инструментов и материалов нам необходимо подготовиться к работе. Также запасаемся рулеткой и чистыми тряпками.

На начальном этапе, после составления проекта соединений и всех схемы водоснабжения нам необходимо провести тщательную уборку помещения, включая удаление всей пыли. Мельчайшие частицы, осаждающиеся на склеиваемую поверхность могут нарушить качество соединения.

Свариваем самостоятельно полипропиленовые трубы

Включение сварочного аппарата можно производить только после того, как насадка заняла свое место в гнезде. Существует несколько методик сварки полипропиленовых труб, рассмотрим их поподробнее.

Сварка диффузным способом

При использовании этой методики полипропилен с разных деталей взаимно проникает друг в друга при разогреве, после чего при застывании образует единое целое. Это основной способ работы с полипропиленовыми трубами, но он используется только для соединения однородных материалов.

Температура пайки при этом методе составляет около 260 градусов цельсия. Именно при этой температуре полипропилен переходит в жидкое состояние.

Сварка раструбным способом

При использовании этой методики также используются сварочные аппараты с насадками различного диаметра.

На начальном этапе трубопровод режется на участки определенной длины. Труба обрезается исключительно под прямым углом. Если вы используете армированную конструкцию – торцы разрезов зачищаются от металла.

Сам процесс сварки происходит очень просто – два соединяемых элемента вставляются в сварочный аппарат, нагреваются до температуры плавления, после чего фиксируются друг с другом. В ходе остывания полипропилена отрезки соединяемых труб не должны изменять своего положения.

Сварка стыковым способом

Этот метод подходит для соеднинения трубопроводов большого сечения. Как и при использовании предыдущих технологии труба режется на отрезки, ее торцы обрабатываются. Место соединения нагревается при помощи специального сварочного зеркала, а затем соединяемые элементы с усилием прижимаются друг к другу. При этом достигается столь высокая механическая прочность соединительного узла, что она не уступает прочности самой трубы. Ключевым моментом при применении такого способа является обеспечение прижатия друг к другу соединяемых участков.

Видео — сварка канализационной трубы стыковым способом

Сварка муфтовым способом

При применении этой технологии вводится специальный промежуточный соединительный элемент – муфта или фитинг. Процесс соединения аналогичен описанным выше за исключением одновременного разогрева не участков труб и трубопровода и элемента соединения.

Сварка полифузным способом

Эта методика очень напоминает соединение диффузным методом. Отличие заключается в то, что до температуры плавления нагревается только один соединяемый элемент.

Соединение полипроилена холодной сваркой

При использовании такой технологии на поверхность соединяемых полипропиленовых элементов наносится специальный клеевой состав. Использовать такую методику можно только в трубопроводных системах, рассчитанных на небольшое давление рабочей жидкости.

Основные правила сварки полипропиленовых труб

Чтобы добиться качественного, герметичного соединения полипропиленовых труб при их сварке или пайке необходимо соблюдать следующие правила:

• Держите сварочные аппарат в рабочем состоянии. Для того, чтобы приступить к соединению нового участка вам потребуется не менее пяти минут.
• Всегда одновременно нагревайте оба соединяемых элемента трубопровода.
• Пред нагревом и пайкой в обязательном порядке нанесите на поверхности тру риски, обозначающие глубину планируемого шва. Также такой разметкой можно ориентировать элементы относительно друг друга, например, при сварки под определенным углом.
• Сварка полипропиленовых труб – это одноразовая операция. Если вы неправильно соедините два элемента, то расстыковать их будет уже невозможно. Вам придется отрезать бракованный элемент и увеличивать число швов.
• Особое внимание обращайте на неподвижное положение элементов относительно друг друга при застывании сварочного шва. Лучше для этого использовать средства механической фиксации, например, струбцины. Малейшее воздействие на шов в процессе его формирования может привести к нарушению герметичности.

Свариваем трубопроводы на сложных участках

Наибольшую проблему вызывает сварка трубопроводов из полипропилена в труднодоступных участках. Для того, чтобы провести такую работу вам необходимо разбить конструкцию на отдельные узлы.

В начале монтируется самая громоздкая и неудобная часть. Желательно сформировать ее на свободном участке, а потом разместить на посадочном месте.

Сформированный сложный участок жестко крепится к стене, после чего к нему привариваются более мелкие и легкие в монтаже узлы. В этом случае вам возможно придется воспользоваться помощью напарника.

Учимся на чужих ошибках

Рассмотрим наиболее распространенные ошибки при монтаже трубопроводов из полипропилена:

• Недостаточный нагрев. Не стоит торопиться. Пользуйтесь таблицами и четко выдерживайте положенное время нагрева. Но и не затягивайте процесс – образовавшийся излишний наплав может сформировать внутренний шов, который будет чрезвычайно чувствителен к гидроударам.
• Правильно рассчитывайте глубину пайки.
• Тщательно очищайте поверхность труб, не забывайте обезжиривать соединяемые участки.

Для того, чтобы уяснить, как необходимо соединять полипропиленовые трубы методом пайка-сварки – посмотрите обучающее видео.

kanalizaciyaseptik.ru

Как паять полипропиленовые трубы — делаем правильно

Полипропиленовые трубы относятся к категории товара, обладающего наиболее оптимальным соотношением качества и цены. Эти изделия прочны, долговечны, устойчивы к коррозии, и имеют множество других преимуществ. При этом монтаж труб производится быстро и надежно.

Качественное соединение трубопровода с фитингами и сантехническими приборами обеспечивает современная технология сварки полипропиленовых труб. Что же необходимо для осуществления производственного процесса?

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

Набор инструмента для сварки труб

• сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
• специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
• шабер;
• монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
• жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
• маркер;
• рулетка;
• ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) — это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез — он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Необходимо перед сваркой нанести разметку на трубы

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Время сварки полипропиленовых труб

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Аппарат для сварки с помощью электрофитингов

Для начала процесса следует нажать кнопку старта — отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Полипропиленовые трубы, скрепленные при помощи электрофитингов

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

• нарезка по размерам;
• обезжиривание;
• маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения .

Типичные ошибки при сварке ПП труб

Часто трубу не заталкивают в фитинг до упора (должен оставаться промежуток не более 1 мм). Получившейся в результате такого недосмотра зазор станет «слабым звеном» во всем трубопроводе.

Другая распространенная ошибка – слишком большое усилие при соединении фитинга и трубы. Результат подобного действия – выдавливание грата на конце трубы, создающего ощутимое препятствие на пути потока жидкости.

Как правильно и надежно паять пластиковые трубы?

Ассортимент строительных продуктов с каждым годом растет. На рынке появляются современные материалы, которые облегчают ступени строительства, и повышают производительность рабочих. Потребители стремятся использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с большим сроком эксплуатации. Подходящей альтернативой, отвечающим потребительским запросам, стали ветки внутренних коммуникаций из пластика. Как паять пластиковые трубы?

Ещё одним преимуществом таких технологий считается появление возможности самостоятельно провести ремонт или замену сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Разберемся в видах

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

1. Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
2. ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
3. Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.

Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

1. Длительный срок эксплуатации.
2. Низкая коррозивность.
3. Простота установки.
4. Не требует особых навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичные и доступные в применении.
7. Легкие и удобные при транспортировке.
8. Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.

Ваш водопровод

Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.

Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:

1. Паяльник.
2. Труборез
3. Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
4. Мелконаждачная бумага для зачистки краев
5. Муфта соединительная (если муфтовая сборка)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:

1. Отмеряем рулеткой нужную длину.
2. Отрезаем труборезом отмеренную длину.
3. Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.

Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.

Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:

1. Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
2. Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
3. После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
4. Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
5. Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
7. Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.

Думаете, как сделать отопление?

Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.

Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
5. Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

Рекомендуем видео: Секреты монтажа полипропиленовых труб

Полезная информация?

Поделитесь ей с друзьями и они обязательно поделятся чем-то интересным и полезным с Вами! Это очень легко и быстро, просто нажмите кнопку сервиса, которым чаще всего пользуетесь:

• Отделка пластиком
  • Окна
  • Потолок
  • Стены
• Сантехника
• Строительство

• Популярное
• Последнее
• Метки

• 

Чем и как правильно мыть пластиковые панели в ванной после ремонта?

Как найти ледяную пробку и отогреть пластиковые трубы?

Секреты правильного строительства столбчатого фундамента из пластиковых труб

Важные правила и советы по монтажу канализации из пластиковых труб

Советы эксперта по монтажу обрешетки для пластиковых панелей

• 

Как правильно организовать вентиляцию в квартире или доме с пластиковыми окнами?

Как найти ледяную пробку и отогреть пластиковые трубы?

Секреты правильного строительства столбчатого фундамента из пластиковых труб

Важные правила и советы по монтажу канализации из пластиковых труб

Таблица температур пайки для полипропиленовых труб

Чтобы устраиваемые коммуникации, выполненные из пластиковых материалов, служили долго, очень важно правильно определиться с температурой пайки полипропиленовых элементов. При устройстве разводок трубопроводов водяных магистралей и отопления на основе полипропилена очень важно в точности выдержать необходимые температурные и временные значения при проведении работ по сварке труб. Если будут допущены отклонения от рекомендованных показателей, то существует риск образования повреждения на участках соединения. Другим негативным следствием этого может стать ухудшение циркуляции жидкости по трубам.

Подбор видов пайки

При работе с трубами сечением до 63 мм чаще всего выбор останавливают на методе пайки, предусматривающем использование таких элементов, как муфты и раструбы. Примечательно, что в обоих случаях обязательным является применение такого дополнительного компонента, как муфты. Если соединяемые элементы превышают в диаметре 63 мм, то чаще всего используют стыковой метод.

Если значение диаметра не превышает 40 мм, то такие трубы сваривают с применением электросварочного портативного агрегата. Если сечение конструкции превышает 49 мм, то работы по соединению элементов проводят с применением прибора, имеющего центрическую конструкцию.

При соединении полимерных элементов применяют метод нагрева, осуществляемый при помощи насадок сварного агрегата.

Если выбор был остановлен на раструбном методе, то вначале необходимо провести подготовительные мероприятия:

• Необходимо взять электропаяльник, с помощью которого будут свариваться диэлектрические трубы, и разместить его на гладкой поверхности. Далее в нём необходимо зафиксировать вставные нагреватели подходящего размера, используя специальные ключи. Следует позаботиться о наличии в агрегате соответствующих насадок до того, как приступить к его нагреву;
• Начинают настраивать аппарат путем выбора подходящей температуры для соединения полипропиленовых труб.

Недопустимым считается, если при соединении электрических изделий температура наружного воздуха не соответствует оптимальному режиму. Этому моменту необходимо уделить особое внимание. Если в летний период и на улице наблюдается сильный зной, то необходимо снизить продолжительность нагрева компонентов. В обратной ситуации, когда температура наружного воздуха является пониженной, то нагревать соединяемые элементы следует дольше обычного. Чтобы определиться с подходящей температурой для сварки труб, важно принимать во внимание все нюансы.

К первой сварке приступают по истечении 5 минут с момента, когда сварочный агрегат был включён для разогрева. В то же время, когда очередной процесс сварки с использованием электросварочного агрегата будет завершён, необходимо удалить с его рабочих поверхностей частицы пластика.

Влияние температуры на процесс муфтовой стыковки ПП труб и фитингов

Если говорить об особенностях соединения полипропиленовых труб, то обязательной процедурой, которая предваряет пайку, является нагрев элементов до определенной температуры. Соблюдение этого условия позволяет придать пластическим массам стыкуемых элементов достаточную эластичность. Закончив работу по пайке полипропиленовых труб, можно наблюдать такое явление, как диффузия молекул полипропилена. Иными словами, структура сваренных элементов изменяется на молекулярном уровне, поэтому после отвердевания материала пластические массы на участке стыка обретают крепкие связи.

Выбранный температурный режим является одним из ключевых факторов, от которого зависит прочность соединяемых поверхностей полипропиленовых труб. Если температура нагрева оказалась недостаточной, что чаще всего это заканчивается тем, что в процессе пайки не удается обеспечить достаточный диффузионный процесс. В результате молекулы тела трубы и фитинги не состоянии добраться до сопрягаемых участков, что негативным образом сказывается на качестве соединения. Под воздействием нагрузок пайка разрушается или же через короткий промежуток времени в используемой конструкции наблюдается течь.

Если же соединяемые элементы будут перекрыты, то можно столкнуться с критической деформацией тела элементов. На фоне этого сваренные детали лишаются своей геометрии или может образоваться наплыв чрезмерного валика во внутреннем сечении. Следствием этого становится уменьшение диаметра внутреннего отверстия изделия на участке сварки.

Особенности подбора температуры

При работе с полипропиленовыми трубами важно в области стыковки обеспечить нагрев до уровня 255-265 градусов Цельсия. При выборе температурного режима необходимо обращать внимание и на ряд дополнительных параметров:

• диаметр;
• температура окружающей среды;
• продолжительность нагрева.

На практике удается наблюдать прямую зависимость между диаметром соединяемых элементов и продолжительностью их разогрева.

Особое внимание необходимо уделять увеличению температуры наружного воздуха. Это связано с тем, что при проведении монтажных работ обязательно образуются небольшие перерывы, связанные с необходимостью извлечения элементов от нагревательного сварочного агрегата и выполнения их муфтовой стыковки. Чтобы свести к минимуму эффект, вызываемый остыванием при низких температурах изделия, желательно подвергать конструкции из полипропилена нагреву в течение более длительного времени. В качестве рекомендуемого промежутка следует выбирать 2-3 секунды, причем в отдельных случаях этот вопрос решается опытным путем.

Также необходимо быть очень осторожным при выборе для нагревательного устройства температурного режима выше отметки 270 градусов Цельсия на фоне относительно небольшого периода нагрева. При пайке полипропиленовых труб с такими параметрами возникает риск того, что верхние слои материала буквально через мгновение разогреются до высоких температур, а при этом основное тело будет прогрето недостаточно. Выполнение стыковки в подобных условиях может привести к образованию чересчур тонкой прозрачной пленки.

Инструкции нагрева, значение времени воздействия

Решая вопрос с параметрами нагрева соединяемых полипропиленовых труб, необходимо обращать внимание на диаметры деталей, которые можно узнать из соответствующей таблицы. Причем в зависимости от того, какие размеры имеет полипропиленовая труба, необходимо менять продолжительность нагрева, оставляя неизменной заранее выбранную температуру на нагревательном элементе. Чтобы обеспечить высокую надежность муфтового стыка, необходимо соблюдать следующие критерии:

• продолжительность нагрева;
• время, в течение которого должен быть зафиксирован стык;
• продолжительность паузы, по истечении которой допускается продолжить операцию по сварке соединяемых элементов.

Факторы, способные повлиять на качество работ

Среди нюансов, которые необходимо учитывать при создании сварного соединения полипропиленовых труб, следует выделить необходимость изготовления сварочного пояса, который должен иметь оптимальную длину. Чаще всего он имеет тот же размер, что и глубина цилиндрических насадок, которые используются на нагревательном элементе сварочного оборудования. Чтобы обеспечить необходимый размер стыка, необходимо основательно закрепить полипропиленовую трубу на теле элемента.

В тех случаях, когда сварка выполняется в условиях отрицательных температур, желательно использовать теплый материал, для чего его перед проведением работ следует подержать в теплом помещении в течение некоторого времени.

Перед проведением работ сварочный агрегат необходимо прогреть до температуры 283 градусов Цельсия, причем точный режим определяется с учетом температуры окружающей среды. Действуя подобным образом, можно предотвратить возникновение значительных потерь тепла в момент, когда соединяемый элемент будет доставляться от аппарата к участку, где должно быть выполнено соединение. Для определения оптимальной величины нагрева и его продолжительности проводят предварительный нагрев, каждый раз корректируя указанные показатели на одну — две секунды.

Некоторые особенности выдержки теплового режима

Во время разработки проекта полипропиленового трубопровода нужно учесть особенности последующего пошагового монтажа. Нежелательно размещать сварочное оборудование слишком далеко от места, где будет создаваться соединение с участием нагреваемых элементов. В некоторых случаях могут быть допущены ошибки, из-за которых сложно обеспечить непосредственный доступ к месту сварки.

В подобном случае не остается ничего другого, как производить нагрев элементов на большом расстоянии от аппарата. Все это приводит к появлению потерь тепла в тот момент, когда свариваемые элементы доставляются к месту их соединения, где приходится тратить время на точное размещение на участке муфтового стыка. Если пренебречь этими нюансами, то часто не удается обеспечить достаточную прочность шву.

Если сварка будет осуществляться не в том порядке, то следствием этого станет невозможность создания завершающего стыка. Подобное может случиться из-за того, что между элементами недостаточно пространства, чтобы вставить туда нагревательный элемент. В подобных ситуациях следует избегать деформации места на трубопроводе, чтобы добиться большей ширины зазора. Решив создать более удобные условия для размещения аппарата на участке будущего стыка, можно ухудшить привлекательный вид коммуникаций, а вдобавок к этому есть вероятность возникновения статического напряжения отдельных участков системы.

Заключение

Процесс сварки полипропиленовых труб предусматривает множество нюансов, среди которых одним из главных является правильный выбор температуры нагрева свариваемых элементов. Необходимо помнить, что продолжительность нагрева может не только повлиять на качество соединения, но и изменить внешний вид самой инженерной системы. По этой причине важно уделить внимание всем особенностям, которые должны быть учтены при проведении пайки элементов трубопровода.

Причем выбранная температура зависит не только от размеров свариваемых элементов, но и от условий, в которых будут выполняться работы по пайке изделий. Пренебрежение одним и тем более несколькими нюансами может негативно повлиять на работы всей системы. Причем в некоторых случаях это может даже привести к появлению аварийных ситуаций.

Селезнёв Геннадий Антонович

Источники: http://all-for-remont.ru/tehnologi/kak-payat-polipropilenovye-truby-delaem-pravilno, http://vashplastik.ru/santehnika/kak-pajat-plastikovye-truby, http://stoki.guru/truby-i-fitingi/polipropilenovye-truby/tablica-temperatur-payki-dlya-polipropilenovyh-trub.html

santex1.ru