Армированная труба

Трубы из полипропилена, армированные другими материалами, применяют для систем отопления и водоснабжения (горячего, холодного). Данные изделия популярны из-за своих положительных качеств, технических показателей и приемлемой стоимости, поэтому пользуются успехом во всех современных коммуникациях.

Содержание

Состав и размеры изделий
Монтаж армированных труб
Преимущества и недостатки
Характерные особенности
Важные нюансы

Состав и размеры изделий

Армированная труба никогда не будет деформироваться, так как состоит из жесткого полипропиленового каркаса, который не дает ей менять форму (расширяться или удлиняться). В состав изделия, наряду с полипропиленом, входит либо алюминий, либо стекловолокно.

Несколько напаянных слоев фольги из алюминия повышают прочность изделия, придают свойство пластичности и коррозионную защиту. На разрезе трубы можно увидеть чередование слоев: полипропилен чередуется с фольгой (0,5-1 мм) и скрепляется с помощью заводского монтажного клея. Производители для армирования проводят дополнительную гидроизоляцию изделий, уменьшают линейный размера изделий при нагревании.

Полипропиленовые трубы должны изготавливаться по ГОСТу Р 52134-2003 и быть стандартизированных размеров. Но на практике не все заводы выполняют данные требования, поэтому слой алюминия у каждого производителя отличается. Диаметр трубы составляет 10-1200 мм, а толщина стенки зависит от классификации изделия, давления, назначения и состава.

Большой популярностью пользуются трубы из стекловолокна, которые представлены трехслойной структурой. Слои представлены: полипропиленом, стекловолокном, пластиковой массой. Такие изделия прочны и обладают высокой термической устойчивостью (особенно к высоким температурам).

Монтаж труб

Собирают армированные трубы с помощью специального инструмента и элементов для соединения (фитингов). Изделия и фитинги к ним лучше покупать в специализированном магазине. Качественная покупка значительно влияет на результат эксплуатации. Фитинги выбираются с содержанием латуни, которая способствует прочности соединения и обладает антикоррозийными свойствами.

Сбор системы лучше доверить квалифицированному мастеру. Он выберет необходимый тип изделия и сделает все быстро и профессионально, используя при сваривании специальный паяльник. Но монтаж можно, при желании, провести самостоятельно. Стекловолоконные трубы собирать легче из-за того, что они не требуют зачистки.

Обязательно нужно создать прочный герметичный шов плавкой верхнего слоя изделий и провести подготовительные работы. В работе потребуются:

труборез (прямоугольная резка);
измерительные приспособления (уровень, маркер, рулетка, угольник);
паяльник в виде нагревателя (проводит сварку);
шейвер с острыми ножами (алюминиевые трубы).

Составляют точное схематическое изображение системы труб, замеряют и отрезают необходимые участки полипропилена. Затем снимают фаску по внешнему краю, место соединения зачищают и обезжиривают. Нагретым сварочным аппаратом (термодиффузионная сварка) проводят соединение деталей до образования плотного герметичного шва. Трубы закрепляют клипсами с дюбелями вдоль стены.

Кроме фитингов, могут использоваться такие комплектующие, как тройники, муфты, отводы, запорная арматура, которые выбирают в соответствии с диаметром устанавливаемых труб и их предназначения (горячее или холодное водоснабжение, отопление).

Преимущества и недостатки

Как у каждого изделия, у армированных труб есть свои плюсы и минусы. К положительным моментам относят следующее:

Доступная стоимость.
Возможность использования для любых коммуникационных систем зданий.
Надежность, прочность и устойчивость к коррозии.
Способность выдерживать высокую температуру.
Пластичность.
Механическая прочность.
Стойкость к химическим реагентам.
Удобство и простота монтажа.
Малый вес.
Гигиеничность.
Неподверженность коррозии.
Маленький коэффициент расширения (при 70°С оно составит 1 см/м).
Срок эксплуатации сохраняется в течение 50 лет.

К минусам можно отнести только то, что некоторые заводы по выпуску труб не всегда придерживаются правил ГОСТа, и намеренно уменьшают количество качественного сырья, используя низкосортный материал. Поэтому очень важно приобретать качественные изделия, проверяя при покупке всю информацию о них (сертификат, лицензии, технические характеристики, гигиенические заключения).

Характерные особенности

Армирование представлено тремя или пятью слоями. 3 слой всегда – это стекловолокно или алюминий между пропиленовыми слоями. 5 слоев – это наружный и внутренний слои, армировка и 2 клеевых из термостатного материала.

Коэффициент расширения трубы по линии, в алюминиевых отопительных системах, равен 0,03 мм/мК, а стекловолоконных – 0,035 мм/мК.

В армировании трубы алюминием применяют:

перфорированную фольгу, имеющую сквозные отверстия;
ровную фольгу.

Встречается также армирование, когда алюминиевую фольгу ставят посередине изделия, а не снаружи – это помогает в устранении вздутий при тепловом расширении материала. Отверстия делают для исключения расширения полипропилена при большой температуре. Перфорация не оказывает влияния на попадание кислорода в системную конструкцию. Армирование алюминием делает материал идеальным при его использовании в отопительной системе (из-за прочности и большой теплопроводности).

Стекловолоконные изделия отличаются от алюминиевых простотой монтажа и пониженной теплопроводностью. Это идеальный способ для горячего водоснабжения. Стекловолокно бывает разного цвета и находится между полипропиленовыми слоями, в которые он вплавлен.

Важные нюансы

Цифры и буквы армированных изделий указывают на характеристики материала, из которого оно сделано. Например, маркировка N показывает стойкость к давлению воды, проходящей по магистрали трубы. Показатель N25 (РN25) указывает на то, что труба имеет рабочее давление на стенку 2,5 Мпа (или 25 атмосфер).

Труба с армированным стекловолокном PN 25 используется в монтаже трубопроводных систем с холодным и горячим водоснабжением, при устройстве отопления в любых отраслях промышленности (особенно пищевой и химической).

Армированные изделия бывают разных артикулов, размеров, стоимости, толщины стенки, что можно увидеть из представленных ниже таблиц.

PPRC, стекловолокно, PN 25 (для длины изделия в 4 000 мм)

PPRC, армированная алюминиевой фольгой, PN 25 (длина 4000 мм)

На примере представленных таблиц потребитель может выбрать трубу нужного размера, диаметра, веса и диаметра, зная о примерной стоимости изделия.

Армированные трубы являются замечательными изделиями при их эксплуатации. Технологии постоянно совершенствуются, улучшают качество изделий, которые подходят трубопроводу частного сектора и многоэтажек. Выбор труб лучше предоставить мастеру.

Источник: oborudovanie1.ru

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175⁰С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.

коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70⁰С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

тепловая универсальность (от -10⁰С до +90⁰С);
стойкость к кислотным и щелочным растворителям;
высокая эластичность;
при его утилизации не происходит выделения в атмосферу вредных веществ;
способность гасить шумы и вибрации;
не требует покраски, имеет ровный цвет по всей поверхности.

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.

Источник: septik.guru

Что такое полипропиленовые трубы

Для полипропиленовых труб характерны высокие показатели долговечности, стойкости к повышению температуры и химическому воздействию. По этим позициям данные изделия выгодно отличаются от схожей продукции из других материалов, особенно из металла. Так как они не ржавеют, то коррозийный налет на их поверхности отсутствует. Также полипропиленовым трубам не страшно гниение, воздействие бактерий и грязи, что дает им все преимущества при организации трубопроводов для питьевой воды. Отсутствие известкового налета позволяет не боятся за постепенное уменьшение сечения, и, как следствие, уменьшения их пропускных способностей.

При сравнивании полипропиленовых и обычных пластиковых труб можно прийти к выводу, что для них характерен значительно меньший коэффициент температурного расширения (1 см/1 м против 10 см/1 м, при увеличении температуры на 70 градусов). В зимнее время обычные трубы могут провисать, и это смотрится довольно некрасиво. После монтажа новенькая отопительная система из пластика очень привлекательна, однако при наступлении зимы ситуация резко меняется, что негативно сказывается на общем виде интерьера. Армированная алюминием труба такого недостатка не имеет, что дает возможность сохранять внешний вид системы в неизменности круглый год, вне зависимости от температурных изменений.

Виды

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Положительные качества полипропиленовой продукции дает им возможность входить в состав водопроводных коммуникаций, отопительных и промышленных систем. Если сравнить эту продукцию с металлической, то она заметно превосходит ее по показателям теплового расширения и проницаемости для кислорода. Эту проблему довольно просто решить армированием алюминиевой фольгой.

Назначение и способы армирования полипропиленовых труб

Производство армированных труб имеет определенную специфику. Их оснащают алюминиевой фольгой, края которой обычно фиксируются внахлест на трубы. Как правило, данную технологию используют отечественные производители полипропиленовой продукции. Что касается сварки краев фольги встык при помощи лазера, то эта технология также довольна популярна, и предусматривает стыковое соединение. Если фольга накладывается внахлест, ее нужно предварительно зачистить перед процедурой сварки. Данный метод позволяет избегать соприкосновения теплоносителя и фольги: при этом качество сваривания фитинга с трубой не уменьшается. В системах РЕХ/Аl/РЕХ фольга обычно соединяется встык.

Когда армирование полипропиленовых труб алюминием только начинало развиваться, был испробовано сплошное покрытие. Это не давало возможность кислороду проникать в состав теплоносителя, а труба по внешней стороне получалась очень гладкой. Минусом такого решения была значительная трудности при соединении со слоем полипропилена. По этой причине требовалось соблюдать особые условия влажности и температуры воздуха в процессе производства: то же самое касалось и качества применяемого клея. Читайте также: «Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии».

В случае технологических нарушений или пренебрежения принятыми стандартами в процессе изготовления полипропиленовых трубы с алюминием может происходить проникновение влаги через пропилен. Так как свойства фольги таковы, что далее влагу она не пропустит, наблюдается эффект скапливания конденсата между двумя слоями, приводящий к вздутиям на поверхности трубы.

Чтобы обезопасить себя от подобных дефектов, современные технологии предусматривают наличие у алюминиевой фольги особенной перфорации (речь идет о круглых отверстиях, расположенных по всей ее площади). Благодаря данному методу декоративный и базовый слой пропилена прочно склеиваются между собой, при чем это происходит равномерно по всей площади прилегания. На полипропиленовую армированную продукцию дается гарантия в 25 лет, при использовании в системах горячего водоснабжения, и 50 лет – в системах холодного. В результате армированные алюминием пластиковые трубы с перфорацией выиграли конкурентную борьбу со своим предшественником, и постепенно вытеснили полипропиленовые трубы со сплошной фольгой из рынка.

Что такое центральное армирование полипропиленовых труб

Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.

В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент — приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.

Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.

Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.

Конструкция насадки для сваривания полипропиленовых труб с центральным армированием

В ней предусмотрена возможность прогревания как внутренней, так и внешней поверхности (если не прогреть внутреннюю сторону, может наблюдаться закрывание полипропиленом алюминиевого слоя). Также для повышения качества работы насадку оснащают специальным воздухоотводящим отверстием, через которое выводится воздух из промежутка между насадкой и трубой. Кроме того, через такое отверстие можно наблюдать за тем, как происходит нагревание. Читайте также: «Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества».

Благодаря этим насадкам для достижения большего качества сварки можно обойтись без торцевания и зачистки концов труб. Как результат, экономится достаточно много времени, а сварочное соединение получает нужные гарантии. В качестве слабой стороны такого метода можно назвать то, что полипропиленовая труба в этом случае нагревается несколько дольше. Также очень важно достигать максимально точного положения трубы, вставленной в насадку по горизонтали во время проведения сварочных работ: показатель допустимого отклонения – не более 5-ти градусов.

Как торцуются армированные алюминием трубы

Процедура обустройства холодного и горячего водопровода, как и отопительной системы армированными полипропиленовыми изделиями имеет значительное сходство. Строго говоря у всякого, кто имеет опыт работы по одной из систем, есть все шансы провести монтаж другой системы.

Список необходимых операций:

Порезать детали по размерам, указанным в плановой документации.
Произвести снятие фасок.
Нагреть коммуникацию и фитинг при помощи специальной грелки.
Совместить сварку.

Что касается наиболее существенных различий, то речь идет о вышеописанной процедуре по зачистке торцов: она проводится в тех случаях, если используются армированные алюминиевые изделия. Перед тем, как начинать нагревание системы и ее соединений, нужно снять с них алюминиевый слой. Эту операцию осуществляют при помощи специальной муфты, оснащенной резаками: труба вставляется внутрь приспособления, и после пары оборотов готова к свариванию.

Чтоб приготовить трубы с центральным армированием, потребуется наличие более сложного инструмента, называемого «торцевателем». Он дает возможность достаточно быстро освободить торец трубы от внутреннего слоя алюминия. Благодаря этому достигается увеличение надежности соединения с фитингами методом сваривания. В таком случае изделие не расслаивается, а слой алюминия не разрушается. Полипропиленовые армированные трубы для отопления являются наиболее оптимальным вариантом для обустройства современных отопительных систем. Их гораздо проще и быстрее монтировать, а проверенные технологии изготовления позволяют им, как минимум, не уступать традиционной металлической продукции.

Источник: trubaspec.com

Виды армированных пластиковых труб

Для коммуникационных приспособлений присваивают маркировки. Каждая из них напоминает покупателю о функциональности:

РРВ – холодное водоснабжение и отопительное устройство, с высочайшим уровнем прочности.

РРН – вентиляционное устройство, холодное водоснабжение.

PPR – универсальные модели. Это поливинилхлоридные изделия для отопительного устройства, для горячего и холодного водоснабжения. Необходимы в хозяйстве, на приусадебных участках, в гаражах и строениях.

Альтернативой традиционной металлической трубы является армированная пропиленовая, которая отличается качествами:

Прочность
Устойчивость к температурам
Устойчивость к разрушительному влиянию химических веществ.

Недорогой вариант – однослойный тип. Повышенную прочность гарантируют многослойные варианты, имея от трех до 5-ти слоев. Прочность достигается альтернативными материалами. Благодаря алюминию она увеличивается, но вес не становится причиной усложнения конструкции, поскольку фактура остается легкой.

Прочности можно достичь и благодаря другому материалу – стекловолокну, которое наносится внутрь поверхности. В многослойном полипропиленовом изделии присутствует клеевое пространство, без которого слои не держались бы. Благодаря различной маркировке, их легко различить.

При просмотре в разрезе конструкция похожа на сэндвичи, где очень хорошо видна идентичность верхних и нижних прослоек, а в центре четко просматриваются слои стекловолокна или алюминия. По составу разметки бывают:

PPR-FB-PPR – вид среднего слоя из стекловолокон;
PPR-AL-PPR или PPR-AL-PEX – вид среднего алюминиевого слоя.

Укрепление организовано пятью способами:

Термоупрочнение алюминиевыми листами с внешнего вида стороны фактуры. Цельные алюминиевые листы связаны между собой при расстоянии около одного миллиметра;
Термоупрочнение перфорированным алюминиевым листом, когда по внешней стороне коммуникационных приспособлений, во время сваривания, листы срезываются на один миллиметр;
Армирование листами алюминия, когда стенки усиливают во внутреннем или среднем участке. Это позволяет не делать предварительную зачистку во время сварки;
Армирование стекловолокном, когда им выстелена средняя часть. Другие части сделаны из полипропилена;
Армирование композитом. Композитноый материал используется при изготовлении внешнего и внутреннего шаров – полипропилена и стекловолокна.

Устройство армированных пластиковых труб

Армирование предполагает составление жесткого каркаса. Поскольку полипропилен отличается своей пластичностью, нанесение армирования предполагает сохранение длины и ширины прототипа, даже при повышенной температуре.

Жидкость, которая проходит по коммуникационным приспособлениям, не влияет на толщину стенок, они не сужаются и не засоряются со временем.

Для основания используют шары внутреннего слоя полиэтилена, что повышает срок службы, выполняя функцию несущей стенки. К шару благодаря клеевому составу прикрепляется алюминиевая фольга, которая стабилизирует фактуру, поскольку алюминий препятствует диффузии кислорода.

Окончания фольговых листов сваривают встык лазерным лучом. Лазерные стыки прочные, не требуют дополнительных соединений.

Декорирующую и защитную функцию выполняет белое покрытие наружного полиэтиленового слоя.

Конструктивной особенностью армирования считают зоны:

полиэтилена;
клеевая;
алюминиевая;

Армированные модели имеют длительный срок службы. Полиэтилен, который сшивается и составляет внутреннюю зону, обеспечивает им гладкость. Обе полимерных зоны оберегают центральную алюминиевую часть от создания гальванического пара со стальной и латунной частью коммуникационных приспособлений. Уменьшают теплопроводность и конденсат.

Гарантом износостойкости армированных изделий является диаметр. Наружный диаметр не совпадает с внутренним, что учитывается при выборе.

Любые варианты армированных труб сгибают несколькими методами:

ручное сгибание. Главное, не делать это в один прием, чтобы не сломать;
специальным инструментом – более безопасно;
пружинное – для изгиба моделей малых радиусов;
вариант применения песка и разогрева строительным феном.

Для тепловых магистралей выбирают конструкции с низким коэффициентом температурного расширения. Для оборудования горячего и холодного водоснабжений, для водоканализаций можно применять разновидности стеклопластикового изделия.

Чтобы упростить эксплуатационные условия трубопроводов, рекомендуется использовать армированные полипропиленовые варианты. Они отличаются жизнестойкостью и защищенностью.

Плюсы и минусы армированных пластиковых труб

Достоинства:

неуязвимость коррозийным процессам;
пропускная способность выше в 1,3 раза относительно других изделий аналогичного диаметра;
устойчивость агрессивной среде;
незначительный вес и пластичность;
невысокая теплопроводность;
монтаж при минимальном количестве отходов и перечне инструментария;
звукоизоляция;
антистатичность;
ремонтопригодность без необходимости сварки;
эстетичный внешний вид.

Недостатки:

Ослабление мест соединений при постоянном перепаде температур;
При прокладке надо учитывать запас длины;
Изгибы должны предусматривать компенсационные петли.

Арматура подходит как для наружной, так и внутренней кладки. Это увеличивает полезные площади помещений.

Монтаж

На монтаж затраты времени небольшие. Трубы спаиваются, как и другие из однородного шара пластика. При эксплуатировании не расслаиваются и сохраняют свою структуру целостной.

Для проведения монтажных работ делают чертеж прокладки трубопровода со всеми подробными привязками. Это упрощает монтаж. Изделия нарезают по длине, согласно проектному чертежу. Нагревают соединения и фитинги и фиксируют, чтобы они склеились. После «горячей» проклейки, системы готовы к эксплуатации.

Важно помнить:

Полипропиленовые модели PPR-AL-PPR необходимо зачищать перед соединением. Для установки труб с алюминием понадобится больше времени, чем для моделей со стекловолокном.

В то же время стекловолоконные трубы ПП, не будут нуждаться в специальных зачистках. Соединяются спайкой, монтаж делается быстро.

Армированные полипропиленовые изделия намного эффективней традиционных металлических. Со временем они полностью заменят их.

Меры предосторожности

Соединительные части не всегда надежны. Воздействие колебаний температуры, а также давление воды, ослабляют стыки, что может дать течь. Лучшим решением будет оставить все соединения в открытом доступе, не замуровывая их.

Армированные трубы конденсируют. Их либо утепляют, либо прячут в стены, при этом используя коллекторную схему подключения всех необходимых приборов, оставляя разъемы соединений в доступе.

Пределы гибкости коммуникационных приспособлений указаны согласно маркировкам. Изогнутая правильно труба более долговечна. При давлении воды и воздуха, иногда нарушается целостность. Тогда в месте сгиба происходит разрыв.

При использовании армированных труб находят применение новые технологии в создании трубопроводов. Домовладелец может собственными руками проложить водопровод, не используя специфичных знаний и не нанимая экспертов. Армированные изделия стали основополагающей конструкцией в современных зданиях.

Источник: vash.market