Добрый день всем самодельщикам!
Хочу поделиться опытом ремонта опоры (подставки) паяльника полипропиленовых труб.
Пока делал кобуру для данного паяльника сломалась опора. Сначала, после покупки, сразу закрались сомнения по качеству данной опоры, она гнулась очень хорошо, хотя для данного инструмента она должна быть, как минимум, из металла. Ожидаемая поломка не заставила себя долго ждать. Паяльник всего как пару недель куплен.
Инструменты
- паяльник (обычный)
- ушм (болгарка с регулятором оборотов)
- ножницы по металлу (для резки пластика)
- канцелярский нож
- паяльная станция
- стакан для эпоксидной смолы
Материал
- двухкомпонентная эпоксидная смола
- обрезки 110-й канализационной трубы
- изолента (для фиксации)
Сначала решил запаять трещину обычным паяльником и спаять также как делал ящик для «болгарки», но когда запаял, то обнаружил что среди имеющегося пластикового хлама нет тогоже пластика, а это «полиамид 6» (РА6). Опора сделана из >PA6+GF30< (усилена стекловолокном 30 единиц), для ремонта годится и обычный РА.
Хотя в процессе «поломки мозга» как это отремонтировать закрались сомнения, а это вообще РА6? Судя по потому что я держал в руках, видимо это не РА6.
Нашёл в интернете статью, вот на неё ссылка.
РА6 «обладающий хорошими прочностными и антифрикционными свойствами», мало верится что опора сделана из него.
Сколько мне его попадалось, он прочный… а этот: во-первых мягкий, во-вторых легко сломался и т.д.
Поломалась опора как раз в том месте где должно быть ребро жёсткости, а его там нет.
Решил без втягивания в подробности сразу приступить к работе.
Шаг 1: Восстановление первичной формы.
Припаял обычным паяльником отломанную ножку к самой опоре.
Как восстановилась первичная форма, то заметил углубления на внутренней стороне после форомовки.
Появилась идея использовать эти углубления для укрепления ножек.
Шаг 2: Подбор материала.
Из имеющихся, проверенных на прочность пластиков, первое что попалось на глаза, так это 110-я канализационная труба, обрезки от неё.
Нарезал ножницами по металлу на две полоски, получились два «костылика» (по длине самих ножек плюс 2 — 3 см, чтобы вставить их в углубления).
Две полоски потребовались из-за того, что обнаружил трещину на второй ножке симметрично первой, так что придётся делать всё также симметрично.
С одной стороны загибаем их, это можно было сделать или паяльником прогревая, или паяльной станцией, но решил попробовать другую идею!
Канцелярским ножом прорезал не на всю глубину, прочность потеряется, но в целом пластинка останется целой и её можно будет без лишних усилий загнуть внутрь.
Шаг 3: Подготовка поверхности и работа с эпоксидкой.
Перед вставкой усиливающих «костыликов», на ножках надо убрать рёбра жёсткости. Производитель не думал о том как должны быть усиливающие части конструкции.
УШМ установил на минимальные обороты (удобно при резке материалов из пластмасс).
Выбрал (вырезал, слизал и т.д.) те что посередине.
Шлифовать до гладкого состояния нет смысла, наоборот, нужны шероховатости и неровности, эпоксидка лучше схватиться с такой поверхностью.
Вкладываем в них пластинки и фиксируем изолентой.
Перед тем как приматывать лентой, надо сделать скрутки из изоленты, пластинки будут находиться в углублении и примотка лентой не придавит их.
Покупаем двухкомпонентную смолу.
Приготавливаем согласно инструкции производителя.
Использовал надколотый стакан для приготовления смолы. Потребовалось эпоксидки меньше чем ожидал.
Залил в углубления и на сами серые пластинки так, чтобы эпоксидка попала и под них.
Ждём сутки и всё готово.
P.S.: Изначально планировал по лицевой части приклеить кусок ленты после того как «Шаг 3» будет готов, также на эпоксидку, и всё приготовил для этого. Загрубил лицевую часть и приготовил кусок ленты из полипропилена (РР).
Но после высыхания смолы увидел что ножка крепко держится и стала меньше гнуться.
На видео ниже в конце видно как я дёргаю паяльник на опоре в кобуру-из кобуры и ножка держится отлично.
Источник: USamodelkina.ru
Применение и свойства
В частных домах все чаще применяют полипропиленовые материалы для создания водопроводных магистралей. Используя изделия большого диаметра, изготавливают канализационные трубопроводы для отвода стоков из дома. Успешно используют такие трубы и при изготовлении систем отопления. Полипропилен хорошо выдерживает высокую температуру, до которой может нагреваться теплоноситель.
Полипропиленовые трубы обладают множеством преимуществ:
- длительный срок эксплуатации;
- низкая теплопроводность, что позволяет избежать потерь тепла в магистралях систем отопления;
- малый вес, что значительно облегчает монтаж;
- устойчивость к коррозии;
- эластичность, что позволяет выдерживать кратковременное замораживание жидкости внутри трубы и предотвращать разрушение материала;
- низкая цена изделий из полипропилена.
Полипропиленовые трубы могут армироваться металлической фольгой или нитями из стекловолокна.
Изделия, армированные алюминиевой фольгой, рекомендуется использовать для монтажа систем отопления или горячего водоснабжения. Фольга будет препятствовать проникновению содержащегося в воздухе кислорода внутрь системы. Сам полипропилен все-таки способен пропускать некоторые его количество. Растворяясь в горячей воде, кислород может вызывать усиленную коррозию отопительных приборов, особенно изготовленных из стали. 
Материалы, армированные стекловолокном, представляют собой трехслойную конструкцию. Слой стекловолокна находится между двумя слоями полипропилена. Такие трубы более эластичные, чем армированные металлической фольгой, но прочность их несколько не ниже.
Необходимый инструмент
Основным преимуществом при использовании полипропиленовых труб всё же считается доступность изготовления трубопроводов своими руками. Имея некоторые навыки при работе с пластиковыми трубами, можно самостоятельно изготовить все инженерные системы в доме. Конечно, для пайки пластиковых труб понадобится специальный инструмент, но даже если приобретать его только для того, чтобы изготовить трубопроводы в своём строящемся доме, затраты с лихвой окупятся экономией от ненужного привлечения квалифицированных рабочих.
Для пайки обязательно понадобится следующий инструмент:
- паяльник с набором насадок;
- ножницы для резки полипропиленовых труб;
- острый нож;
- разводные ключи;
- сантехнический лен;
- упаковочная паста.
К выбору аппарата для пайки следует подходить очень ответственно. При постоянных работах его можно купить, а если предстоит только разовая пайка, то можно взять в аренду.
Выбор аппарата для пайки
Во-первых, необходимо учесть комплектацию паяльника необходимыми насадками. Для этого уже должен быть готов проект всех систем трубопроводов, чтобы понимать, трубы какого диаметра будут использоваться.
Необходимо учитывать и материал, из которого изготовлены насадки. Качественные аксессуары обеспечат комфортную работу и хороший результат даже после производства многих рабочих циклов. Их поверхность обычно обработана тефлоновым покрытием, не допускающим налипание расплавленного пластика.
Во-вторых, мощность аппарата должна обеспечить необходимую температуру для пайки. Полипропилен плавится при температуре 260 ℃, тогда как другие пластики могут иметь несколько иные характеристики. Если планируется использовать аппарат не только для пайки полипропилена, желательно чтобы он был оборудован терморегулятором для изменения температуры. Чтобы правильно спаять пластиковые изделия, сначала необходимо качественно подготовить места соединений. Резать трубы лучше специальными отрезными ножницами. Очень часто они входят в комплект аппарата для пайки.
В-третьих, учитывая условия работы по пайке, необходимо выбирать форму рабочего органа паяльника. Он может быть плоским или круглым. Плоский паяльник обеспечит более равномерный прогрев всех насадок, одновременно закрепленных на нём. Круглый же удобно использовать в том случае, если пространство для монтажа ограничено. Насадку на его жало можно закрепить в любом месте, даже на самом конце.
Волокна льна и уплотнительная паста или фум-лента могут потребоваться, если придётся присоединять полипропиленовые трубопроводы к действующим трубам с резьбовыми соединениями, либо к различному оборудованию. Это могут быть отопительные радиаторы, смесители, водонагреватели, посудомоечные и стиральные машины. Для того чтобы произвести такое соединение, необходимо использовать специальные фитинги-переходники, которые имеют резьбовое соединение необходимого диаметра с одной стороны и муфту для пайки с полипропиленовой трубой с другой стороны.
Технология пайки
Чтобы изготовить качественный трубопровод и избежать возможных ошибок, достаточно следовать несложной инструкции по пайке полипропиленовых труб.
Перед работой аппарат для пайки необходимо разогреть до устанавливаемой регулятором температуры, предварительно установив на рабочем органе паяльника необходимые насадки. Они должны быть чистыми, без пригоревшего материала.
Если предстоит пайка горизонтального участка, аппарат можно установить на специальный штатив, который практически всегда поставляется в комплекте с инструментом. Если же предстоит припаять изделие в труднодоступном месте или соединять две трубы, уже установленные вертикально, паяльник придется держать руками. В этом случае для выполнения работ может потребоваться помощник.
Сам процесс пайки несложен. Необходимо подготовленные концы труб разогреть при помощи насадок. Соединение осуществляется за счет расплавленного и затем застывшего материала труб. Одна из них, меньшего диаметра, вставляется в другую или в фитинг большего диаметра. Соответственно, колодки на паяльнике тоже изготовлены парами. Одна колодка должна нагревать внутреннюю поверхность изделия большего диаметра, другая колодка должна нагревать наружную поверхность трубы меньшего диаметра. Два изделия одновременно разогреваются и после этого снимаются с насадок и стыкуются.
Время, затрачиваемое на разогрев, не должно быть слишком велико, иначе при пайке может произойти уменьшение внутреннего диаметра трубы за счет оплавления внутренней поверхности фитинга. Значение времени, необходимого для разогрева, должно быть указано для каждого вида и диаметра труб в руководстве по эксплуатации прибора для пайки.
Таблица. Основные параметры пайки
| Наименование показателей | Диаметр трубы, мм | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
| Длина провариваемого участка трубы, мм | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 26 |
| Время нагрева, секунд | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Время на перестановку и соединение, секунд | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Время для фиксации соединения, секунд | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Время на остывание и полимеризацию узла, минут | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| Примечания: 1. При пайке тонкостенных труб PN10 время прогрева трубы сокращается вдвое, но период нагрева муфты остается таким же. 2. При температуре ниже +5°С срок прогрева увеличивают на 50%. | |||||||
После соединения двух труб необходимо примерно в течение одной минуты обеспечить их полную неподвижность, пока материал не остынет и не наберет необходимую прочность. Запрещается ускорять процесс остывания обдувом или смачиванием соединения. Чем дольше и с меньшей интенсивностью будет происходить остывание, тем прочнее будет стык, а соединение качественнее.
Нельзя забывать и о технике безопасности. Поскольку работа предстоит с высокими температурами, следует надевать перчатки, и ни в коем случае не браться руками за разогретый участок.
Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.
Типы труб
Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:
Диаметр трубы.
Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.
Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.
Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.
Сфера применения и особенности
Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.
Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.
Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С
Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.
Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.
Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.
Необходимые инструменты
Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:
Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.
Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.
Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.
Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.
Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.
Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала
Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.
Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.
Проведение работ
Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.
Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.
Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.
Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.
Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.
Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.
В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.
Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.
Первый опыт.
Паяльник — Кандан (новый), Труба — 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура — согласно мануалу.
Обезжиривание всех поверхностей проводил.
Что может быть?
Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?
Или Вы передерживаете деталь,или что более вероятно-бракованная насадка,нет там слоя тефлона(а должен быть).Такое происходит на старых насадках.комплект новых насадок стоит 250 руб.Много варю-часто меняю эти насадки-и все нормально с любым паяльником и трубами.
Может случалось такое видеть. Варил тем же самым 32 диаметр. Насадки штатные. Фитинг входит в разогретый паяльник как надо (туго).
Труба (Pilsa PN20 стекло) очень легко, почти не прилагая усилий. Сваренный стык получается нормальный, с круглым «кантиком». Может так и надо?
Скорее насадка плохая. Она ведь комплектная? А в комплекте обычно самые дешёвые насадки. С тефлоном продают отдельно, за «отдельную»-же цену. Да и те бывают только по названию «с тефлоновым покрытием», а на самом деле краска под тефлонове покрытие. На рынке один мужичёк к продавану с претензией обратился — «А чего это ты мне впарил уважаемый? Мне сказали что это покрытие вовсе не тефлоновое, а вовсе даже. «лакокрасочное». Вобщем шум поднял, продавану ничего не оставалось как вернуть деньги.
Возможно и перегрев, температуру бы паяльника проверить по точнее, каким нибудь прибором, хоть обычным радиолюбительским тестером с термопарой. Или попробуйте просто немного «убрать» регулятором.
Мазаться насадка может, для этого и существует в арсенале небольшая тряпочка (ветошь) которой этот лишний пластик надо стирать.
Но, мазаться должно не так, как Вы описываете:»равномерным тонким слоем», здесь явно какая-то проблема.
Я работаю с комплектными насадками, покрытие есть, похожее на тефальную сковородку. Мажеться конечно немного при разогреве, обычно с какого нибудь края насадки. Год примерно работаю (если плотно дни считать) пока насадки целые, без повреждений.
Насадки с тефлоновым покрытием вообще пачкаться не должы. Даже по превышении температуры. Он-же тефлон.
попробуй не обезжиривать)
Насадки дерьмо.
Берем тефлон и с тем же паяльником и те ми же трубами/фитингами мазаться перестает.
P.S. Ну и за временем следить надо. Меньше греем, меньше мазаться будут.
+1000.Хорошие насадки,меньше заморачивайся(главное,чтобы на расплав ничего постороннего не попало) и всё получится.
Спасибо всем! К выходным прикуплю новый комплект насадок.
Кстати, паяльник новый (Candan-CM-03), насадки комплектные, но покрытие скорее похоже на сковородочное, чем идентичное. Следует отметить, что на данном паяльнике изначально была сдвинута неподвижная риска-ориентир — аккурат на 180 гр. Пришлось выставлять по термопаре. Температура гуляет -20 +5 градусов.
А посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику.
alpa написал :
Не нашел дискуссий на эту тематику.
Интересно а как Вы искали?
При наборе в поиске форума слов «сварочный аппарат для ППР» сразу всплывает десяток ссылок на интересующую Вас тему:
» >
Для использования дом-дача, а так же благоустроенная квартира, рекомендую приобрести аппарат для раструбной сварки Dytron Set SP-4a 650W TraceWeld MINI blue, сам такой собираюсь купить.
alpa написал :
посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику
Есть темы: » >
» >
Сам сейчас выбираю сварочник, назрел вопрос покупки сварочника, полипропиленовых труб и фитингов.
Присматриваюсь к сварочникам: » > Не знаю- что выбрать . так, сказать- для дома, для семьи.
Юрий-Электр Любой,киловатта на полтора.
Странный выбор по кВтам.до 40 трубы достаточно 600 Вт.2 спираль идет как запасная.Тоже стал прилипать РР к насадкам чешские в розницу стоят 400-500 руб.Взял паяльник БлюОушен за 3тыр.В комплекте очень хорошие насадки с японским тефлоном и отличные ножницы- думал как всегда отдельно покупать.чумадан тоже компактный.Стержень для горячей замены насадок идет в комплекте о_О.Короче качественный китай.
exputer написал :
Первый опыт.
Паяльник — Кандан (новый), Труба — 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура — согласно мануалу.
Обезжиривание всех поверхностей проводил.
Что может быть?
Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?
. По началу это тоже «парило». Покупал насадки от именитых производителей — эффект тот же. После 5-6 паек тоже начинают засираться. Сначала протирал хлопковой тряпкой. Потом забил на это. Дымит правда — ну и хрен сним. Влияние нагара на качество вроде не влияет. Кстати насадка для трубы засирается в два раза больше чем насадка для фитинга. Но еще раз повторюсь, и хрен бы сним.
Была аналогичная проблема, ролики выше и прочее не помогло.
Причина налипания полипропилена на паяльнике в том, что ручной термостат(регулятор температуры) не точный и выставленная температура не соответствовала для данного полипропилена вместо 260 в моём случае надо выставлять 230-240 , тогда насадка будет идеально чиста. Причём это важно не только для чистоты, а и показатель того, что не перегревается, т.е. меньше вероятность заузить отверстие и крепче соединение.
Если на паяльнике крутилки нет, т.к. термостат сам точно держит температуру, как машина автомат, то тогда наверно в случае перегрева можно попробовать другие трубы(производитель выпустил под свои) или ремонтировать паяльник.
Как некоторые пишут, что один производитель лучше или хуже, если температура плавления выше — это очередная чушь.
Паяльник самый дешёвый из Леруа. Если налипло можно бумагой или тряпкой вытирать не царапая.
Опции темы
Поиск по теме
Купил паяльник для пластиковых труб. Первое время не мог нарадоваться. Однако в последнее время все чаще и чаще возникает такая проблема: кусочки или остатки трубы после пайки остаются на насадке, намертво прилипая к ней, плавятся и пригорают. Можно ли чем-то почистить насадку, чтобы вернуть былое качество пайки?
( Зарегистрированные посетители не видят эту рекламу — регистрация )
Проще всего перед пайкой протереть место соединения на трубе уайт-спиритом. Тогда жир не будет гореть и оставаться на паяльнике. Насадки паяльника тефлоновые, механически чистить нельзя. Нужен растворитель, тот же уайт-спирит или ацетон.
Первый раз слышу, что бы пластик от пластиковых труб оставался на паяльнике. Почистить, конечно, все это можно, при помощи натфела. Но потом в будущем попробуйте сметить производителя пластиковых труб и не использовать их. Если не поможет, значит, у Вас паяльник выполнен с браком, и на нем нет специального антипригарного покрытия.
Ни в коем случае числить с помощью твердых предметов нельзя, если это сделать можно поцарапать покрытия насадки и в этом месте будет постоянно пригорать. Попробуйте протереть насадку каким то растворителем.
Первое о чем можно подумать, это из-за пластика водопроводных труб низкого качества. Но ведь раньше все было хорошо, значит прошло время и если в комплекте с паяльником были не качественные насадки, то тефлоновое покрытие слезло. Купите новые насадки.
Если Вы затеяли ремонт и решили поменять старые металлические трубы на пластиковые трубы, то для этого Вам следует научиться работать с полипропиленовыми трубами. Наиболее дорогостоящим инструментом при пайке считается паяльник.
Если эта покупка слишком дорога для вас, следует взять инструмент напрокат у специалистов или в магазине сантехники. Также Вам следует приобрести особые ножницы для разрезания труб.
В продолжение темы: также вы можете посмотреть и приобрести трубы ДУ и ВГП на сайте http://www.ssc.org.ua/. Используйте качественные трубы при проектировке и строительстве собственного дома!
Необходимый инструмент
Давайте разберемся, какой именно инструмент необходим для пайки пластиковых труб. Приступим: для качественной спайки труб Вам понадобится следующий инструмент, а именно, специальный паяльник с гильзами разного диаметра, фломастер, строительный уровень, спирт, рулетка, а также ножницы.
Рекомендации по работе с паяльным аппаратом
Давайте коротко разберемся, что именно представляет собой паяльник. В свой состав он включает индикатор нагрева, гильзы нагревательные, терморегулятор, плоский элемент (утюг). Непосредственно перед пайкой следует смонтировать корпус паяльника с подставкой и гильзами нагрева.
Сначала необходимо устроить большую насадку ближе к корпусу, а гильзу поменьше следует закрепить на носу утюга.
Теперь паяльник можно подсоединять к электричеству. Оптимальная рабочая температура данного паяльника составляет 260 градусов. Но перед работой ему следует прогреться в течение получаса. В момент оптимальной температуры просигнализирует свет.
После данного сигнала можно начинать паять полипропиленовые трубы.
Пошаговая инструкция пайки
Сначала необходимо отрезать по размеру трубу специальными ножницами и обезжирить её. Затем вставляем фитинг и трубу в паяльник, ждём некоторое время, пока они не нагреются (станут мягкими). Существует специальная таблица, где указан диаметр трубы и время её нагрева.
После чего плавно вынимаем их из паяльника и соединяем между собой, но соединять их следует аккуратно без кручения.
Теперь необходимо подождать некоторое время пока спайка труб не остынет. Для более добротного шва можете потренироваться несколько раз на кусочках ненужных труб.
По окончанию работы не забудьте почистить от нагара тефлоновое покрытие, которое находится на гильзе.
Удалять нагар следует при помощи деревянной лопатки. Также следует знать, что все работы нужно производить при температуре со знаком «+». Благодаря данной процедуре оборудование будет работать долгие годы, а стыки будут качественными.
Источник: multiwood.ru
Паяльник для сварки полипропиленовых труб
Паяльник для сварки полипропиленовых труб
Благодаря техническому прогрессу в нашей жизни появляются современные материалы и техника. Так пришедшие на смену чугунным трубам более легкие полипропиленовые (ПП) легко монтируются специальным аппаратом, который также называют «утюг» или попросту #8212 паяльником.
Для монтажа системы канализации наиболее часто используют трубы с диаметром стенок 110 и 50 мм. Первые предназначены для утилизации фекальных стоков, вторые #8212 для утилизации сточных вод.
Разновидности сварочных аппаратов (паяльников) для полипропиленовых труб
Главные рабочие части (детали) машинки для сварки (пайки) труб из полипропилена методом «враструб» #8212 это непосредственно нагревательный элемент #8212 тэн и пластина из металла с отверстиями для насадок (муфт и дорнов). Именно методом крепления насадок и различаются паяльники для полипропилена.
Задача паяльников для ПП трубопроводов #8212 поддерживать на неизменном уровне температуру нагрева рабочих поверхностей.
Паяльники в виде меча или треугольника
Паяльники с нагревательным элементом, напоминающим треугольник или меч, наиболее распространены в нашей стране. На такие паяльники насадки крепятся через специально приспособленные для этого отверстия.
Паяльники цилиндрического типа
Паяльники цилиндрического типа
Паяльники цилиндрического типа (круглые) чаще применяются профессионалами, нежели приобретаются для домашнего пользования. Для таких паяльников предусмотрен ассортимент насадок специальной формы. От мечевидных цилиндрические машинки для сварки отличаются меньшими габаритами, стабильностью рабочей температуры и более высокой ценой.
Все паяльники продаются в комплекте с ножницами для резки труб из полипропилена, несколькими насадками (муфты и дорны) для пайки труб различного диаметра, рулеткой, уровнем и т.д.
Набор для сварки полипропиленовых труб
Мощность паяльников для сварки труб
От этого параметра зависит скорость прогрева насадок. Обычно аппараты для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях имеют мощность от 700 до 1200 Ватт и рассчитаны на подключение к сети с напряжением 220 вольт. Паяльники мощностью 1200 Ватт успешно справляются со сваркой полипропиленовых трубопроводов диаметром до 125 мм. Соответственно, чем меньше диаметр монтируемых труб, тем более мощный паяльник нужен для работы.
Оптимальная температура нагрева насадок для пайки полипропилена составляет 260 ± 10°С. Если температура будет ниже, трубу будет сложнее надеть на насадку, а качество соединения (герметичность) будет низким. При большем нагреве начинается процесс деградации полипропилена.
Паяльник для сварки полипропиленовых труб
Устройство паяльника для сварки полипропиленовых труб
Машинки для пайки полипропиленовых труб состоят из:
- корпуса
- нагревательного тэна, соединенного с металлической пластиной, на которой расположены отверстия для насадок
- терморегулятора
- съемных насадок с тефлоновым покрытием
- звуковой сигнализации (не все модели)
- ручки и подставки для неподвижного крепления аппарата на подставке или струбцине.
Терморегулятор
Терморегулятор на паяльнике для сварки полипропиленовых труб предназначен для защиты аппарата (тэна) от перегрева, а также для поддержания стабильной температуры при его работе.
Если паяльник не качественный, а терморегулятор нестабильный, трубы в процессе пайки могут перегреться или напротив, недогреться. Поэтому во избежание дефектов в работе стоит приобретать паяльники со стабильным терморегулятором, снабженным точной шкалой градусов.
Обзор насадок для паяльников
Сварочные насадки
Насадки для паяльников предназначены для разогрева и последующего соединения изделий различных размеров. Насадки производят методом литья из металла, а сверху покрывают тефлоном или более прочным металлизированным тефлоном. Сварочные насадки состоят из двух деталей, которые крепят по разные стороны нагревательной пластины. Одна часть насадки предназначена для расплавления фитинга (расплавление происходит внутри детали), другая #8212 для труб (расплавляет конец трубы снаружи).
Залог эффективной работы #8212 одновременная установка и эксплуатация нескольких насадок разного размера, что позволит не производить замену насадок в процессе монтажа полипропиленовых труб.
Принцип сварки полипропиленовых труб
Сварка полипропиленовых труб паяльником заключается в следующем: контактирующие части трубы и фитинга быстро разогреваются, после чего их моментально соединяют между собой и охлаждают на воздухе. Паяльник помогает прочно соединить детали (в случае правильного проведения работ с учетом всех тонкостей технологии).
Описание процедуры сварки
- Перед работой обязательно проводят подготовку рабочих поверхностей паяльника и полипропиленовых изделий. Трубы при необходимости обрезают специальными ножницами (труборезом роликовым), исключающими смятие краев труб.
Полипропиленовую трубу и фитинг с усилием вставляют в насадки паяльника, выдерживают 3-4 секунды до полного прогрева деталей
Нюансы сварки полипропиленовых труб
- Чтобы соединить трубу и муфту без перекосов, рекомендуется до процесса сварки сделать на деталях карандашные разметки.
- В случае допущения неровностей фитинг следует срезать, а процедуру спайки провести заново, используя новые детали.
- Если трубы необходимо спаивать вертикально, попросите помощника удержать трубу в заданном положении.
Как подготовить фитинги и трубы к сварке
Один из этапов подготовки фитингов и полипропиленовых труб к сварке #8212 это обезжиривание соприкасающихся поверхностей деталей.
Армированные алюминием трубы подготавливают к сварке следующим образом:
- если слой алюминия находится близко к поверхности, то есть непосредственно под декоративным слоем пластика, то при подготовке к пайке армирующий слой удаляют с концов трубы шейвером (зачистным приспособлением), дабы обеспечить надлежащее прочное соединение
если слой алюминия находится близко к поверхности, то есть непосредственно под декоративным слоем пластика, то при подготовке к пайке армирующий слой удаляют с концов трубы шейвером (зачистным приспособлением), дабы обеспечить надлежащее прочное соединение
Как подготовить паяльник к работе
Подготовка паяльника к работе заключается в удалении с рабочих поверхностей насадок остатков полипропилена. После очистки аппарат готов к эксплуатации.
Стоимость паяльника для полипропиленовых труб или как выбрать аппарат для сварки труб
Естественно, наличие дома личного сварочного аппарата для полипропиленовых труб значительно сократит расходы на ремонт, ведь вызов специалиста и сварка трубы в одном единственном месте будет стоить порядка трехсот рублей. Но паяльник стоит выбирать особо тщательно, обращая внимание на производителя и страну, где был собран аппарат.
Если представить пальму первенства изготовителей паяльников, то на первом месте будут чешские бренды, например, Dytron. Стоимость набора начинается с трех тысяч рублей, но качество вполне оправдывает высокую цену.
Второе почетное место занимают турецкие аппараты для контактной сварки полипропиленовых труб. Приобрести их можно за 2-3 тысячи рублей. Наиболее удачное соотношение качества и ценовой политики.
Последнее место занимают китайские и российские паяльники. Стоят они примерно от 900 до 1900 рублей, но качество оставляет желать лучшего.
Паяльник для сварки полипропиленовых труб
Видео #8212 Паяльник для сварки полипропиленовых труб
#2 NoNe
Offline Мастера 01-Апрель 09 94 сообщений 32 спасибо
-
Паяльник для полипропиленовых труб
Ни для кого не секрет, что монтаж современного трубопровода практически полностью исключает процесс сварки, а в некоторых случаях и использование сложного специализированного оборудования. К примеру, устройство металлопластикового водопровода вообще обходится без серьёзных приспособлений – самым сложным инструментом в этом деле являются ножницы или как называют их некоторые «труборез». Немного сложнее производится монтаж полипропиленовых труб. Для их соединения методом горячей спайки требуется особое оборудование – паяльник для полипропиленовых труб. О нём и пойдёт речь в этой статье, в которой мы разберёмся не только с его устройством и принципом работы, но и научимся им пользоваться.Устройство и принцип работы паяльника для полипропиленовых труб
Может кому-то это покажется смешным, но паяльник для пластиковых труб по своей конструкции полностью идентичен утюгу – различия наблюдаются только в форме и назначении. Как и утюг, он имеет два основных узла – мощный нагревательный элемент и терморегулятор. Нагревательный элемент паяльника может встраиваться как в круглый корпус, так и в плоский. В зависимости от формы этого корпуса, паяльники могут иметь различную конструкцию крепления рабочих насадок.
Насадки – это третий конструктивный элемент паяльника для пропиленовых труб, который отличает его от утюга. Как правило, в комплекте с паяльником продаются насадки для соединения труб основных диаметров – 20-я (соответствует стальной трубе ø1/2#8243 ), 25-я (соответственно 3/4#8243 ), 32-я (1#8243 ) и 40-я (1,1/4#8243 ). Если появляется необходимость соединения труб большего диаметра, то соответствующие насадки на паяльник для полипропиленовых труб придётся купить отдельно. Следует помнить, что ручным паяльником качественно можно спаять трубы, не превышающие в своём диаметре 63мм (в эквиваленте с металлической трубой, это 2#8243 ).Терморегулятор можно назвать чуть ли не основным устройством этого паяльника – без него процесс работы превращается в сущий кошмар. Он отвечает за необходимую температуру нагретой насадки – она очень важна в процессе соединения труб. Если стык перегреть, то внутренний диаметр может уменьшиться или исчезнуть вовсе. Если трубу недогреть, то герметичность такого соединения будет недостаточной. Кроме того, терморегулятор дополнительно выполняет функцию защиты нагревательного элемента – в моей практике был такой курьёз, когда вышедший из строя терморегулятор повлёк за собой расплавление металлической головки паяльника. С одной стороны было интересно наблюдать, как плавится и стекает жидкий металл, а с другой стороны мысли о том, что придётся купить новый паяльник для полипропиленовых труб не давали покоя – стоит он недёшево.
Сколько стоит паяльник для труб?
Подходя к вопросу о стоимости паяльника для полипропиленовых труб следует понимать несколько факторов, влияющих на ценообразование этой продукции:- Во-первых, это надёжность и долговечность. Купить паяльник для полипропиленовых труб можно двух типов – бытовой и профессиональный. Разница в цене между ними колоссальная – если бытовой паяльник стоит в пределах 100$, то стоимость профессионального доходит до 500$. Во-вторых, комплектация паяльника. Самый дешевый аппарат такого типа комплектуется такими же далеко некачественными насадками, тефлоновое покрытие которых выгорает очень быстро. Также купить паяльник для пластиковых труб, имеющий бытовое назначение, можно в комплекте с быстро ломающимися ножницами для труб и калечной рулеткой, которая, как правило, в первый же день работы случайно ломается от оказанного на неё чрезмерного давления либо ножницами, либо руками. Но не всё так плохо как кажется – у дешевых паяльников имеются и положительные аспекты. Как правило, при надлежащем отношении к ним они выдерживают работу на трёх-четырёх объектах. При их низкой стоимости они окупаются буквально с первого объекта – после того, как такой паяльник выходит из строя, его обычно не жалко выбросить.
Другое дело качественные импортные паяльники для полипропиленовых труб – они надёжные и способны работать практически вечно. Их самым слабым звеном являются насадки – по сравнению с самим паяльником для полипропиленовых труб их покрытие выгорает сравнительно быстро. Их приходится менять раз в пару лет – но, слава богу, купить насадки на паяльник отдельно от самого инструмента сейчас не является проблемой.
Вообще если вести речь о насадках для паяльника, то следует понимать, что от их работоспособности во многом зависит качество паяного стыка – как правило, их следует менять, как только на них начинает налипать полипропилен. Прилипая к насадке, он тянет за собой и другие слои этого материала, тем самым нарушая структуру трубы – в результате материал в месте соединения становится рыхлым и уже на так качественно выполняет своё назначение удерживать жидкость, находящуюся под давлением. Под воздействием температуры такой стык может потечь либо вообще лопнуть.
Как работать паяльником для полипропиленовых труб?
Паять полипропиленовые трубы достаточно просто. Главное придерживаться двух правил – соблюдать температурный режим и время прогрева материала. Если вы обратите внимание на устройство насадок для паяльника, то можно заметить, что одна её сторона предназначена для прогрева внутреннего диаметра, а другая для наружного – это и есть основное условие надёжного соединения полипропиленовых труб. Стык в стык эти трубы не паяются – чтобы соединить два прямых участка трубы, необходима специальная муфта.
Теперь о самом процессе соединения полипропилена. Одновременно с двух сторон в насадку для паяльника вставляются и труба, и соединительный элемент (муфта, уголок, МРВ, МРН). С небольшим усилием они вдавливаются насадку до тех пор, пока не упрутся в ограничитель. Теперь засекаем несколько секунд, снимаем прогретый полипропилен с паяльника и соединяем между собой. Момент соединения отдельных компонентов полипропиленовых труб является очень важным – необходимо не только сильно соединить их между собой, но и надёжно зафиксировать на 10-20 секунд. Малейший сдвиг элементов в процессе застывания приведёт к нарушению герметичности стыка.
Также очень важным является и время прогрева труб – в первую очередь оно зависит от их диаметра. Более толстые трубы прогреваются дольше – к примеру, труба диаметром 20 нуждается в прогреве в течение 2-3 секунд с момента полной их посадки на насадку, а труба диаметр 32 разогревается в течение 5-6секунд. Передержите – внутреннее отверстие может заплавиться, недодержите – будет некачественный стык.
Как видите, купить паяльник для пластиковых труб недостаточно для того, чтобы научиться качественно ним работать – как и в любом деле, здесь необходима практика и свои, персонально набитые шишки. В общем, пробуйте, экспериментируйте, а главное не бойтесь ошибиться. Именно на своих ошибках и обучаются люди – на чужих не учится никто, как бы не утверждала народная мудрость.
Объявления
Также читайте по данной теме
Причины по которым нельзя применять для подключения водонагревательного бака гибкие шланги для воды. Какие трубы использовать
Как качественно нарезать резьбу на трубе с помощью ручного резьбонарезного станка #8212 наглядное пособие
Как герметизировать различные виды резьбовых соединений на трубах #8212 рассказывает участник событий
Как паять полипропилен #8212 мастер-класс в фотографиях. Разбираем все особенности и нюансы
Поделиться ссылкой на статью с друзьями в любимых социальных сетях
Источники: http://kanalizaciyaseptik.ru/truby/payalnik-dlya-svarki-polipropilenovyx-trub.html, http://homemasters.ru/forum/topic/7334-samodelnyi-paialnik-dlia-trub-ppr-i-obraztcy-svarki/, http://russian-remont.ru/payalnik-polipropilen/
Комментариев пока нет!
Поделитесь своим мнением
Источник: postrojkin.ru
Электрическая схема и устройство АСПТ
Электрическая схема паяльника для труб мало чем отличается от схемы домашнего утюга. Точно так же в подошве размещена нагревательная спираль (ТЭН), нагревом которой управляет терморегулятор. Отличие только заключается в наличии двух ТЭНов, применением более точного терморегулятора и наличие выключателей нагревателей. Выключатели позволяют управлять мощностью нагрева.
С электрической вилки С6 по сетевому проводу питающее напряжение переменного тока 220 В подается через терморегулятор Tt° и выключатели S1, S2 на ТЭНы Н1, Н2. Неоновые лампочки L1 и L2, подключенные через токоограничивающие резисторы R1 и R2 параллельно ТЭНам индицируют когда на них подается питающее напряжение.
Терморегулятор St обеспечивает поддержание заданной температуры. Датчиком температуры в терморегуляторе служит заполненная газом капиллярная трубка ТЕ с расширением на конце, установленным внутри подошвы в высверленном для него круглом отверстии. При нагревании газ расширяется, давит на мембрану, она выгибается и через толкатель размыкает контакты, через которые питающее напряжение подается на ТЭНы.
Расстояние между контактами и мембраной можно изменять вращением винта, на который насажена выведенная наружу корпуса ручка и таким способом, регулировать температуру нагрева башмака. Градуировка на ручке относительная, так как температура нагрева насадок зависит от их размера, окружающей температуры и диаметра свариваемых труб. При сварке полипропиленовых труб степень нагрева башмака подбирается экспериментально.
Благодаря простоте схемы ремонт аппарата для сварки труб не представляет трудностей и в случае отсутствия нагрева подошвы достаточно прозвонить мультиметром целостность проводов, ТЭНов и выключателей с терморегулятором.
Пример ремонта паяльника для труб модели PRO AQUA TR-01
Попал мне в ремонт аппарат для сварки пластиковых труб с жалобой, что вдруг внезапно снизилась мощность нагрева, и стало невозможно сваривать трубы большого диаметра. Их поверхности не оплавлялись. Неисправность проявилась после пяти лет регулярной эксплуатации аппарата для ремонта и прокладки труб на промышленном предприятии.
Проверка показала, что оба индикатора светились и подошва нагревалась. По технических характеристикам было видно, что в паяльнике установлено два ТЭНа. Один мощностью 650 Вт, а второй – 850 Вт. Сопоставив жалобу, и электрическую схему паяльника решил, что вероятнее всего перегорел один из ТЭНов или обгорела клемма подачи на него питания.
Крышка с табличкой была закреплена на корпусе паяльника заклепками, пришлось их высверлить. Внешний осмотр показал, что все накидные клеммы были надежно зафиксированы на лепестках контактов, потемнений не наблюдалось. Мультиметром были проверены ТЭНы, они оказались исправными, их сопротивление составляло 74 Ом и 57 Ом.
Проверка терморегулятора
Проверка показала, что все контакты выключателей и ТЭНов были в порядке, следовательно, слабый нагрев паяльника был обусловлен неисправностью терморегулятора. При вращении ручки установки температуры в районе 40°С прослушивался четкий щелчок, свидетельствующий, что контактная группа находится в исправном состоянии.
Конструкция терморегулятора позволила вскрыть его корпус без снятия с паяльника. Для этого было достаточно с помощью пинцета повернуть на несколько градусов два лепестка.
После снятия крышки было откручено два винта, которые удерживали пластину с капиллярной трубкой. Осмотр мембраны капилляра не выявил изменений конструкции. Стоит отметить, что если бы была утечка газа из капилляра, то ТЭНы нагревались бы постоянно, из-за чего происходил перегрев паяльника.
Измерение сопротивления контактов терморегулятора и осмотр тоже не выявил неисправности. Проверка показала, что терморегулятор исправен и следует неисправность искать в другом месте электрической схемы. Сборка производится в обратном порядке.
Источник: YDoma.info
Устройство прибора
Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.
Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:
- корпуса и рукоятки;
- терморегуляторе;
- нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
- сменных насадок, покрытых тефлоном.
По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.
Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.
Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным для выполнения пайки труб.
Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.
Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.
На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.
Результат пайки также зависит от качества сменных насадок. Эти элементы напрямую влияют на качество создаваемого стыка. Ключевой фактор в выборе насадок состоит в показателе толщины тефлонового покрытия.
Разнообразие моделей
В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.
Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.
У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.
К комплектации насадок также нужно относиться внимательно. Чаще всего в наборе присутствует минимум три насадки. Некоторые модели оснащаются шестью сменными нагревательными элементами для работы с конструкциями разных сечений.
На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:
- Ермак;
- Штурм;
- Quick;
- Wavin ekoplastik;
- Kraftool;
- Lava;
- Neo.
Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.
Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.
Как правило, в перечне присутствует:
- сменные насадки;
- болты;
- транспортировочный контейнер;
- подставка;
- терморукавицы;
- рулетка;
- уровень;
- инструкция.
Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.
Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается
Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.
Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.
Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.
Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.
Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.
В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.
Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.
В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.
Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.
Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.
После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.
Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.
Смотреть видео:
Источник: trubtraid.ru