Соединение пнд трубы с металлической трубой

Неразъемные соединения трубы из полиэтилена низкого давления

Сейчас ПНД-изделия весьма активно используются для строительства трубопроводов различного назначения. Чаще всего из таких пластиковых труб монтируют самотечные и напорные водопроводные системы. Соединяются они двумя способами – по неразъемной и разъемной технологиям. Вторая методика является более распространенной. Но и неразъемная технология создания трубопроводов любой протяженности используется достаточно часто.

Производится она следующими методами:

1. Сваркой встык. В данном случае торцы используемых фитингов для ПНД-изделий и непосредственно труб нагреваются и расплавляются. После этого их концы прижимают (для этих целей применяется особое приспособление, его называют ручным утюгом), что приводит к получению монолитного шва. Последний по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен материалу ПНД-труб. При сварке встык следует использовать фитинги и трубные изделия с одинаковым сечением.


2. Краевой сваркой (еще ее называют прессовочной). Такая методика рекомендована для безнапорных водопроводных систем, когда требуется соединить входы колодцев или коллекторов с торцами труб-ПНД. Прессовочная сварка выполняется особыми типами стержней (электродами ПЭ).
3. Гнездовой сваркой. Она осуществляется по той же методике, что и сварка встык. Но при гнездовом способе необходимо пользоваться фитингами, внутреннее сечение которых аналогично наружному диаметру свариваемых трубных изделий.

В быту трубы из полиэтилена высокого давления обычно свариваются встык. Краевая и гнездовая методики используются реже. Кроме того, существует и еще одна неразъемная методика соединения ПНД-изделий. Называется она электрофузионной. При такой сварке фитинги и трубы должны иметь одно сечение. Электрофузионная схема требует применения соединительных муфт. Они имеют специальную конструкцию. В муфты для описываемой сварочной методики в заводских условиях вплавляют нагревательную сетку. Она располагает двумя электроконтактами. Их концы выведены наружу.

Кроме того, муфты для электрофузионной пайки располагают уникальными штрих-кодами. В случаях, когда работа производится автоматическим агрегатом, он сам определяет подходящий режим выполнения сварочной операции, считывая нанесенный код.

Если автоматического сварочника нет, специалисту нужно самостоятельно задавать аппарату подходящий рабочий режим, ориентируясь на особенности используемой муфты.
е неразъемные соединения имеют серьезный недостаток. В случае выхода какой-либо части трубопровода из строя, заменить муфты или фитинги быстро не получится. Работы по их демонтажу (а затем и по установке новых изделий) потребуют существенных трудовых и временных затрат. Поэтому лучше соединять изделия ПНД по разъемным методикам. О них поговорим далее.

Разъемные соединения для оперативного и качественного монтажа трубопроводов

Для сборки водопроводов часто применяют соединительные муфты, изготовленные экструзионным методом из полиэтилена. При помощи таких фитингов монтаж трубопроводов осуществляется по-настоящему быстро. Причем нет необходимости в использовании спецоборудования. Муфты бывают компрессионными, редукционными и соединительными. Последние являются наиболее простыми. Они предназначены для соединения равных по сечению элементов водопроводных систем. Если же требуется создать сеть из труб для водоснабжения разного диаметра, следует применять редукционные муфты.

Компрессионными фитингами собираются водо- и газоснабжающие системы из ПНД-труб. Такие муфты могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу. Монтировать их очень просто по далее приведенной схеме:

1. Очищаете торец трубы от мусора и пыли, снимаете фаску на конце изделия при помощи строительного ножа (он обязательно должен быть хорошо заточен) либо специального фаскоснимателя.
2. Выворачиваете накидную гайку и разбираете компрессионный соединительный элемент.
3. Делаете маркером отметку на трубном изделии, которая отмечает глубину вхождения трубы в соединение.
4. Смазываете жидким мылом или составом на основе силикона конец ПНД-изделия для обеспечения максимально легкого введения трубы в муфту.

Теперь нужно с некоторым (достаточно серьезным) нажимом ввести трубу на заданную глубину и поставить гайку на место (просто завернуть ее до упора). Заметим, что специалисты не советуют применять для закручивания гайки какой-либо инструмент. Эту работу лучше выполнять руками. Тогда вы точно не повредите трубу и не сорвете резьбу.

Кроме простоты самостоятельно монтажа муфты из полиэтилена характеризуются еще несколькими достоинствами:

• повышенной стойкостью к температурным скачкам и механическим воздействиям;
• отличным уровнем надежности соединения;
• широкой сферой применения (муфты годятся для любых по назначению трубопроводных систем);
• длительным временем эксплуатации газовой или водопроводной сети.

Также отметим – полиэтиленовые фитинги имеют невысокую стоимость. Это, согласитесь, немаловажно. Стоит добавить, что при сборке самотечных систем (например, канализационных) трубы ПНД могут соединяться по самой простой методике – в раструб. Никаких фитингов в этом случае не нужно. Требуется лишь ввести в раструб одной трубы торец другого изделия. А затем загерметизировать сделанное соединение силиконовым составом либо эластичными специальными манжетами.

Стыкование полиэтиленовой и стальной трубы – как выполнить?

При ремонте водопроводных бытовых сетей нередко возникает потребность в соединении металлической трубы и изделия из полиэтилена низкого давления. Осуществить подобную операцию своими руками несложно. Операция производится двумя способами: фланцевым соединением, резьбовыми фитингами.

Фланцевая технология оптимальна для состыковки крупных по сечению (100–110 мм) труб. Она предполагает применение простых накидных фланцев, которые размещают на торцы трубных изделий. Также иногда фланцы приваривают к трубе и соединяют с втулками. Такая методика рекомендована для трубопроводов, которые часто выходят из строя и нуждаются в регулярном демонтаже.

Резьбовые соединения больше годятся для монтажа малых по сечению труб. Для выполнения операции стыковки таких изделий нужно купить фитинги с особой конструкцией. Они состоят из: гладкой муфты (в нее вставляется ПНД-труба) на одном конце фитинга; специального резьбового соединения на другом торце для стальной трубы. Соединить трубные изделия из разных материалов при помощи резьбового фитинга сможет любой домашний мастер. Причем все работы он выполнит в кратчайшие сроки.

Таким образом, используя разнообразные фитинги, вы можете собрать любые по конфигурации трубопроводы из изделий, сделанных из разных материалов.

remoskop.ru

Преимущества и эксплуатационные особенности ПНД-труб

Для водопроводных и канализационных сетей применяют полиэтилен, произведенный под низким давлением, марок ПЭ-100 и 80.

Полиэтилен характеризуется эластичностью и прочностью, а также легкостью монтажа — все работы будут проведены с минимальными затратами.

Достоинства, позволяющие использовать ПНД-трубопровод в сетях различных типов, таковы:

• продолжительный эксплуатационный период — до 50 лет;
• невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;


• возможность создания трубопровода без копки траншей, что существенно удешевляет систему;
• отсутствие склонности к коррозии;
• трубы гладкие внутри и не засоряются отложениями в процессе эксплуатации — высокая пропускная способность сохраняется вне зависимости от срока использования;
• малый вес значительно облегчает монтаж;
• легкость обработки и создания соединений позволяют создавать самые сложные по конфигурации сети;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• повышенная пластичность, механическая прочность — такие трубопроводы невосприимчивы к подвижкам грунта, а потому могут применяться даже в регионах с сейсмической активностью.

Единственное ограничение для таких труб — температура транспортируемой среды. Она не должна превышать +40°С (при +80°С полиэтилен становится мягким). Так что для монтажа отопительных систем следует выбирать другие типы труб.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Соединение труб ПНД своими руками может производиться по 2 технологиям и зависит от предназначения трубопровода:

1. Разъемное, соединение труб ПНД без сварки. Такой трубопровод может быть демонтирован в месте стыка при необходимости. Разъемное соединение может выполняться и раструбным способом, с использованием высокоэластичных уплотнительных прокладок, а может осуществляться с помощью фланцев и фитингов (крепежных элементов). Применение компрессионных фитингов наиболее оправдано при монтаже сетей из труб малого диаметра. Для этих технологий монтажа не используются дополнительные приспособления — потребуется только ключ для фиксации прижимных гаек. Использование сварочного аппарата здесь не предусматривается, поскольку фиксация соединений обеспечивается за счет резьбы.

   
   

2. Неразъемное. Предполагается, что при таких способах соединения труб ПНД система будет эксплуатироваться без демонтажа. Неразъемные выполняются с помощью сварочных аппаратов — трубы свариваются в стык, предварительно нагреваясь. Также возможен вариант с электромуфтовой сваркой, когда к особым муфтам подводится ток и они, нагреваясь, расплавляют трубу, образуя прочное соединение.

   

Особенности выполнения разъемного соединения

Разъемное соединение может быть демонтировано без нарушения целостности самой трубы. Соединение труб ПНД компрессионными фитингами чаще всего используется при монтаже различных водопроводных сетей. Принцип стыковки двух труб заключается в том, что внутренние элементы фитинга обжимаются, создавая надежное герметичное соединение.

В компрессионном фитинге предусмотрены следующие конструкционные элементы:

• корпус с резьбой снаружи;
• ребристая, удобная для закручивания накидная гайка, которая накручивается на корпус;
• уплотнительное резиновое кольцо, с хорошей износостойкостью;
• втулка для запрессовывания, позволяющая надежно фиксировать резиновый уплотнитель;
• кольцо для зажима, выполняется из материала, более прочного, чем полиэтилен низкого давления — полиоксиметилина;

Для проведения работ по сборке трубопровода может потребоваться рожковый ключ для фиксации фитингов (на практике практически всегда фиксация происходит вручную) и нож для зачистки поверхности труб.

Собственно технология, как соединять трубы пнд фитингами, такова:

1. Верхний защитный слой на трубе удаляется специальной зачисткой либо просто проводится очистка участка трубы от загрязнений, что позволяет гарантировать лучшее соединение. Длина участка должна совпадать с размером фитинга. На торце снимается фаска.
2. Накидная гайка на фитинге раскручивается, после чего в него устанавливаются трубы.
3. Когда накидная гайка будет устанавливаться обратно на соединение, то труба зажмется обжимным кольцом (этот процесс называется компрессия). При фиксации кольца очень важно контролировать усилие, иначе корпус лопнет от избыточного давления.

Компрессионные фитинги целесообразно использовать в трубопроводах с небольшим диаметром, где габариты трубы не превышают 63 мм (хотя нужно отметить, что максимальных диаметр таких фитингов — 110 мм). Если соединение вдруг придется разобрать для ремонта, то фитинг можно будет использовать повторно. Однако перед этим следует проверить целостность зажимного кольца — при необходимости его можно заменить.

Если возникает необходимость стыковки ПНД-трубы и изделий из полипропилена, то тоже можно использовать фитинги. Сварка в данном случае нецелесообразна, так как материалы имеют разные характеристики. Соединение здесь может вестись резьбовыми или компрессионными фитингами.

О том, какие трубы лучше для водоснабжения, читайте в отдельном материале на сайте.

Технология сварки труб из полипропилена описана тут.

Как подключить к сважине насосную станцию мы рассказали на этой странице http://okanalizacii.ru/vodosnabzhenie/nasosy-i-stancii/podklyuchenie-nasosnoj-stancii-k-skvazhine.html

Как соединить ПНД-трубы с металлом — фланцевые соединения

Соединение ПНД труб с металлическими осуществляется с использованием фланцев. Этот способ оптимально использовать, когда трубы из полиэтилена низкого давления следует соединить с существующей магистралью из чугуна либо стали. Конструкционно фланец представляет собой изделие из стали с разъемом для установки ПНД-патрубка. Это могут быть приварные втулки или накидные элементы, которые оптимально использовать для тех трубопроводов, где может потребоваться быстрый демонтаж (для ремонта, прочистки, устранения аварий).

Можно использовать два метода крепления — фиксирующееся соединение или резьбовой фланец. При фиксирующемся способе соединения фланец монтируется на металлическую трубу, после чего в него помещается труба ПНД, а затем вся конструкция фиксируется благодаря прижимному кольцу. В прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение, обеспечивающее лучшую герметизацию соединения.

Резьбовой фланец представляет собой патрубок с резьбой. Здесь также предусмотрено дополнительное уплотнение для герметичности. Фланцевое соединение целесообразно использовать при монтаже труб больших диаметров, а также при подключении полиэтиленовых труб к стальным клапанам и насосам.

Важно: На стальных фланцах при монтаже не должно быть заусенцев или выступов, которые могут повредить трубу.

Такие способы соединения классифицируются как разъемные. Их целесообразно применять тогда, когда сварка экономически не оправдана или же невозможна из-за технических особенностей монтажа конкретного трубопровода. Для разъемных соединений характерна дешевизна, ведь специфические приспособления или профессиональное оборудование здесь не нужны. Кроме того, создание разъемных соединений возможно даже в ограниченном пространстве, а в зависимости от поставленных задач можно выбрать один из способов — соединение полиэтиленовых труб фитингами или фланцами.

Соединение труб ПНД фитингами видео

А здесь представлено видео по теме нашей статьи на котором показано соединение полиэтиленовых труб компрессионными фитингами.

okanalizacii.ru

Каковы основные преимущества

К наиболее значимым особенностям ПНД относятся:

• Не ржавеют, что не только расширяет срок “жизни” конструкции, но и упрощает монтаж, ведь необходимость в дополнительной изоляции объекта при подземной прокладке “отпадает”;
• Малая масса, способствующая простому хранению и легкой транспортировке;
• Предельная простота и высокая скорость монтажа, время на сборку, но и сокращающие сопутствующие расходы;
• Химическая структура категорически исключает возможность вредного или опасного для человека при контакте с водой;
• Внушительный срок службы;
• Низкая стоимость;
• Не засоряются даже после прохождения полного цикла эксплуатации.

Средняя “продолжительность жизни” такой продукции равен 50 годам, конкретная стоимость погонного метра зависит от выбранной спецификации и диаметра и может варьироваться в границах от 17 до 1500 рублей.

В процессе промышленного производства применяется ПНД марки ПЭ 80.  Подобное сырье активно применяют и для изготовления газового сортамента.

Применение для газопровода

Производство рассматриваемой продукции реализуется на основе актуального государственного стандарта, изучить полное содержание которого можно по ссылке

Ниже приведена таблица с размерами и примерной стоимостью газовых труб ПНД.

Таблица размеров газовых труб ПНД

Диаметр (мм)	Толщина (мм)	Давление (атмосфер)	Количество в бухте (метров)	Стоимость погонного метра
20	2	6	100 или 200	20
26	2	5	100 или 200	23
26	2,4	5	100 или 200	30
33	2,4	5	100 или 200	40
33		6	100 или 200	45
41	3	5	100 или 200	55
41	3,8	6	100 или 200	65
51	3,8	5	100 или 200	80
51	4,6	6	100 или 200	95
63	4,6	5	100 или 200	115
63	5,8	6	100 или 200	140

Особенности монтажа

Сборка практически любой системы с применением рассматриваемых составляющих предполагает использование фитингов – соединительных частей, напоминающих муфты. Труба и фитинг фиксируются паяльным соединением раструбного или стыкового типа. Соединение возможно и без пайки, с включением в конструкцию компрессионных деталей, но их стоимость выше, если сравнивать с частями для пайки.

В силу определенной новизны ПНД достаточно часто возникает необходимость комбинировать полиэтиленовые детали с еще не износившимися металлическими. В процессе рассматриваемых манипуляций применяется фаска, состоящая из двух половин: первая из них надевается на металлическую часть и фиксируется там, вторая, соответственно на пластиковую.

Между собой отдельные части объединяются болтами, между двумя половинами кладется уплотнительное кольцо, иногда для надежности применяется еще и герметик. Именно такой способ применяется для соединение труб пнд с металлическими трубами.

В тех случаях, когда речь идёт о неразъемном соединении, можно говорить, что прочность соединительной части уступает по аналогичному параметру основной конструкции не более, чем на 10%. А вот рассмотренные выше компрессионные фитинги относятся к соединениям разъемного типа.

По прочности такой способ монтажа не уступает пайке, но имеет одно значимое преимущество: если в процессе сборки или после её окончания возникнет необходимость в изменении конфигурации смонтированной системы, то демонтаж отнимет гораздо меньше времени, чем в случае с неразъемными системами.

Когда может быть применена сварка в стык?

Рассматриваемый способ, как правило, применяется в тех случаях, когда толщина стенки превышает 5 мм. Подготовка материала к началу работ организовывается в рамках следующей схемы:

• Выровнять торец изделия относительно оси трубы;
• Удалить фаску с помощью острого ножа или (этот вариант более предпочтительный) специального агрегата – фаскоснимателя;
• Тотальная очистка и обезжиривание торцевых участков.

Также необходимо убедиться в том, что основные и вспомогательные участки, которым предстоит контактировать друг с другом, соосны друг другу. Говоря простым языком, соосность предполагает установку одной детали в другую таким образом, чтобы труба в патрубке сидела плотно и входила на 3/4 глубины муфты, таковы требования технологии;

После этого (если речь идет о сварочном соединении) надеть обе спаиваемые части на “утюг”, дать нагреться на протяжении времени, указанного в инструкции к устройству и соединить, проверив герметичность после остывания.

trubtraid.ru

Способы ↑

Прежде чем рассмотреть вопрос правильной состыковки труб ПНД, необходимо подробнее узнать об этом материале. Ведь именно его свойства определяют оптимальный способ соединения, при котором не будут потеряны герметичность и жесткость магистрали.

Полиэтилен низкого давления получается путем экструзии. Предварительно разогретая однородная масса под давлением поступает в специальную фильеру, которая формирует геометрию изделия.

При этом показатели давления значительно ниже, чем для полиэтилена среднего или высокого давления. Это необходимо для достаточной жесткости и механической прочности конечного продукта.

После обработки проточной водой заготовка направляется в калибратор, предназначенный для придания трубе окончательных размеров.

Характеристики:

• плотность – 0,95 г/см³;
• температура плавления – от 120°С;
• эксплуатационные температурные режимы: от 80°С до -50°С.

Существует несколько разновидностей труб ПНД, которые отличаются показателем номинального давления МПа:

• легкие (Л) – 0,25;
• средне легкие (СЛ) — 0,4;
• средние (С) – 0,6;
• тяжелые (Т) – 1.

В зависимости от этих показателей различаются и области применения:

• канализационные системы напорные и самотечные;
• водопроводы питьевые;
• газопроводы;
• ливневая канализация;
• в качестве защитной оболочки для кабеля.

Во многом именно область применения и определяет метод состыковки труб между собой.

Видео: трубы пнд и латунные фитинги

Неразъемное

К разряду неразъемного метода соединения труб ПНД относятся все типы сварочных работ. Они обеспечивают должное качество места стыка.

При термическом воздействии на поверхность происходит частичная деформация, которая влечет за собой спаивание двух конструкций.

Для их практической реализации требуется специальное оборудование – сварочные аппараты.

Электромуфтовое

Технология применения электромуфтовой заключается в использовании специальных закладных элементов – муфт.

В их конструкцию включены нагревательные элементы, которые при подаче напряжения нагреваются, тем самым начиная процесс диффузии поверхности муфты и труб.

Основным соединяющим элементом в этом процессе является муфта.

По типу расположения нагревательных элементов различают такие типы муфт:

• открытая спираль. Применяется редко, так как процесс сварки становится крайне небезопасным из-за внешнего расположения;
• полуоткрытая. Оптимальный вариант соединения, так как получаемое тепло от спирали равномерно распределяется по всей поверхности муфты;
• скрытый нагревательный элемент.

Чаще всего используют полуоткрытые муфты для соединения труб пнд из-за их хороших технических показателей.

Процесс сварки с помощью электромуфт разделяется на следующие этапы:

• очистка поверхности от грязи, пыли;
• обрезка технических концов с помощью обрезного механизма. Для этого нельзя использовать простой нож или ножовку – геометрия плоскости отреза должна быть строго перпендикулярна трубе;

• зачистка поверхности от внешнего защитного слоя. Это делается с помощью специального скребка;

• сжатие окончаний трубы хомутами для уменьшения диаметра. Это необходимо для свободной установки муфты%
• монтаж соединительной муфты, подключение к аппарату для подачи напряжения.

Время нагрева указывается на муфте и напрямую зависит от ее диаметра. Если же эти данные не указываются, то воздействие напряжением заканчивается при появлении на месте соединения расплавленных капель полиэтилена.

Преимуществами данного способа являются:

• относительно небольшие габариты устройства;
• возможность выполнять работы в ограниченном пространстве;
• высокая степень надежности соединения;
• независимость качества сварки от толщины. Стыковка происходит между внутренней поверхностью муфты и внешней трубы.

Данный метод можно применять для труб диаметром от 20 до 800 мм.

Встык

Стыковая сварка применима для труб большого диаметра, начиная с 150 мм. В основу этого метода лежит нагрев поверхности торцов 2-х конструкций с последующим соединением их под давлением.

Для этого применяют специальные сварочные комплексы, которые состоят из нескольких элементов.

Платформа. На ней располагается центратор и механизм для создания определенного давления при состыковке труб:

• торцеватель, предназначенный для подготовки торцов. Он обрабатывает торцевую плоскость для плотной состыковки;
• нагревательный элемент – зеркало. Расположенный внутри него ТЭН нагревает очищенную поверхность трубы до температуры плавления.

Это оборудование достаточно дорогое, а для его использования необходимо значительное свободное пространство. Но конечный результат обеспечивает хороший сварочный шов.

Это обусловлено системой автоматики, которая отслеживает каждый этап проведения работ. Площадь сварного соединения невелико и равно толщине трубы плюс небольшой процент наплавки.

Этапы проведения работ:

• а) установка труб, их центровка относительно друг друга;
• б) формирование кромки путем обрезания технологических концов;
• в) контроль отсутствия зазора (С) между трубами путем их предварительного соединения;
• г) зеркало с нагретой до нужной температуры поверхностью устанавливают между конструкциями. С помощью небольшого давления формируется расплавленный слой;
• д) убрав нагревательный элемент, трубы соединяют между собой. При этом важно соблюсти требуемое давление и время его действия. Данные параметры отличаются в зависимости от диаметра труб и их толщины.

Соблюдение всех правил позволяет получить ровный и герметичный стык, механическая прочность которого зачастую превышает параметры самой трубы ПНД.

Разъемное

Данный тип соединения предполагает возможность его демонтажа без нарушений целостности трубы. Зачастую он применяется для прокладки разветвленных систем водоснабжения. Самым популярным является соединение труб пнд компрессионными фитингами.

Конструктивная особенность этого соединительного элемента позволяет проводить монтаж даже при отсутствии опыта работы с ним.

Принцип создания соединения 2-х труб ПНД заключается в обжиме с помощью внутренних элементов фитинга, который состоит из таких частей.

Корпус с внешней резьбой:

• накидная гайка с ребристой поверхностью, накручиваемая на корпус;
• кольцо уплотнительное из резины с высокими показателем износоустойчивости;
• запрессовывающая втулка. Необходима для фиксации резинового кольца;
• зажимное кольцо. Изготавливается из материала, который намного плотнее, чем ПНД, например – из полиоксиметилина.

Для соединения труб понадобятся нож для зачистки поверхности и рожковый ключ.

Все работы по реализации данного типа соединения разбиты на такие этапы:

• удаление верхнего защитного слоя трубы для лучшей сцепки. Его длинна должна соответствовать размеру фитинга;
• накидная гайка раскручивается и устанавливаются трубы;
• накручивая накидную гайку, происходит обжатие (компрессия) труб с помощью зажимного кольца. При этом необходимо контролировать усилие, так как в противном случае корпус может просто лопнуть от сильного давления.

Данный метод эффективен для прокладки трубопроводов небольшого диаметра – до 62 мм. После демонтажа соединения компрессионный фитинг можно использовать повторно.

Нередко трубы ПНД используют в качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий. Благодаря своей жесткости они прекрасно справляются с этой задачей. Для этого выпускают специальные трубы с резьбой на окончаниях.

Помимо этого, трубы с таким способом соединения используют в качестве обсадных для обустройства скважин.

На одной из конструкций присутствует наружное резьбовое соединение труб пнд, которое соответствует внутреннему на другой. Методом скрутки они стыкуются друг с другом.

Стоит отметить, что данный тип соединения нельзя применять для организации систем со средним и высоким показателем внутреннего давления проходящей жидкости, а тем более –газа. Большая вероятность протечек и нарушения герметичности.

Видео: монтаж компрессионной муфты

Фланцевые соединения

Данный тип соединения необходим для состыковки труб ПНД с металлическими или чугунными.

Для большинства трубопроводов из полиэтилена низкого давления существует задача герметичного и надежного соединения с магистралью из стальных или чугунных труб. В этом случае метод крепления фитингами или сварочный не могут быть задействованы.

Конструкция этого соединительного элемента представляет собой металлический фланец, в который устанавливается ПНД патрубок.

В зависимости от метода крепления могут быть такие виды соединения:

• фиксирующийся.

Фланцевое соединение монтируется на металлическую трубу, в него устанавливается труба ПНД, а затем с помощью прижимного кольца вся конструкция фиксируется. Для лучшей герметизации в прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение.

• резьбовой фланец.

Эта конструкция имеет патрубок с резьбовым соединением. Аналогично вышеописанной детали, фланец имеет уплотнительный контур.

Дальнейшая состыковка трубопровода может быть выполнена с помощью сварки разъемного соединения.

Раструбные соединения со специальным уплотнителем

При проектировании системы канализации нередко используются трубы с раструбным типом соединения. Они полностью аналогичны стандартным конструкциям, за исключением раструба, который располагается на конце трубы. Его внутренний диаметр соответствует наружному остального трубопровода.

Данный тип состыковки труб обличается легкостью монтажа и может использоваться как для самотечных, так и для напорных канализационных систем. Процедура установки проста:

Стопорное кольцо обеспечивает должный уровень герметичности. Стоит отметить , что для данного вида соединения рекомендуется использовать смазочные материалы для лучшего вхождения трубы в раструб.

Монтаж считается правильным, если торцевая часть вставляемой конструкции упирается всей плоскостью во внутренний конус раструба.

Без сварки ↑

Все вышеописанные способы состыковки относятся к разъемным соединениям. Они применяются в тех случаях, когда сварной метод нецелесообразен или невозможен из-за условий прокладки трубопровода.

Преимуществами этих методов являются:

• относительная дешевизна технологии. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование и специальные материалы;
• возможность осуществлять работы в ограниченном пространстве;
• выбор из нескольких эффективных способов — фитинги, раструбное соединение, фланцевые переходники.

Однако существует задача надежного соединения трубопровода ПНД с магистралью из других материалов.

С металлическими трубами ↑

В качестве эффективного метода соединения труб из полиэтилена низкого давления с металлическими или чугунными можно рассматривать фланцевую состыковку. Процесс ее реализации был описан выше и в большинстве случаев он необходим для состыковки труб больших диаметров.

Для небольших диаметров применяют специальные фитинги, одна часть которых полностью аналогична компрессионной модели и предназначена для труб ПНД, а вторая имеет наружную резьбу для соединения с трубами из металла.

С полипропиленовой трубой ↑

Соединения полипропиленовой и ПНД трубы можно делать с помощью сварки или применяя разъемное соединение – фитинги.

Последний вариант более предпочтителен. Несмотря на надежность сварного шва, различный состав материалов может вызвать их несовместимость при пайке, что приведет к быстрому разрыву.

В качестве фитингов можно применять резьбовые или компрессионные. Они смогут обеспечить нормальные показатели герметичности и надежности.

Стоит обратить внимание, что трубы ПНД имеют меньшую толщину стенок, чем конструкции из полипропилена. Этот фактор влияет на скорость нагрева поверхности, в случае применения сварочного оборудования.

Немаловажное значение имеют и требуемые показатели максимального давления жидкости или газа, которые будут заполнять магистраль.

septikland.ru

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

• химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
• гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
• не подвержен коррозии;
• небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
• нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

• разъемное (на фитингах или муфтах);
• неразъемное — сваркой:
  • при помощи специального сварочного аппарата;
  • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

• корпуса;
• прижимной гайки;
• цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
• упорного кольца;
• прокладки, которая отвечает за герметичность.

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

stroychik.ru

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

1. Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС)

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода.
Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа.
При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

• Применять их в качестве заглушек;
• Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
• Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
• Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
• Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
• Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
• Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
• Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
• Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

 

2. Компрессионные муфты с резьбой    

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах. 

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

• муфты переходные разного диаметра;
• муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
• тройник без резьбы и переходный с резьбой;
• угольник;
• отвод;
• заглушка.

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Все компоненты конструкции – модульные и способны разбираться. В этом есть хорошее преимущество, так как в дальнейшем такие трубы будет несложно заменить, а соединение — использовать повторно. 

Применение полиэтиленовых ПНД фитингов

Чаще всего эти фитинги используются для соединения труб в тех местах, где предполагается изменение направление трубопровода, а также наличие разветвлений или переходов на трубы другого материала. Их используют как для технического, так и для питьевого водоснабжения, в системах орошения или в качестве кабельных каналов. Благодаря материалу эти фитинги позволяют сделать полную герметичность стыковки труб.

Применение компрессионных фитингов для соединения труб

Также их удобство в монтаже позволяет устанавливать детали малых диаметров без посторонней помощи и специального оборудования. Хранятся эти детали в темных помещениях, подальше от прямых солнечных лучей.

Строение компрессионных фитингов

Эта деталь состоит из 5-ти разборных частей. Для фиксации обжима идет гайка крышка, которая имеет внешние пазы для удобства закручивания и внутреннюю резьбу. Она изготовлена из сополимера полиэтилена.

Обжимное кольцо – деталь, позволяющая предотвратить какое-либо движения трубы, в том числе и самопроизвольное развинчивание.

Строение компрессионных фитингов

Втулка фиксирует уплотнительную прокладку в устойчивом положении, ограничивает ее сжатие и деформацию трубы. Изготавливается из сополимера полипропилена.

Уплотнительная прокладка изготовлена из резины. Обеспечивает хорошую герметичность, даже в случае перегиба трубы.

Сам корпус выполнен из сополимера полипропилена, имеет специальный ограничитель для трубы и трапециевидную резьбу.

 

3. Втулка ПНД под фланец

Полиэтиленовая втулка под фланец применяется для присоединения трубы ПЭ к стальной трубе через фланцевое соединение, а также крепежа к регулирующей или запорной арматуре.

Среди втулок из ПНД выделяют 2 группы: 

1. Сегментные втулки ПНД — Такие втулки представляют собой сваренные встык элементы из ПНД, частично или полностью состоящие из трубы ПНД. 

2. Литые фитинги ПНД — отличаются от сегментных тем, что они изготовлены методом литья под давлением и не имеют сварных швов. Фитинги больших диаметров иногда производят методом литья с последующей механической обработкой. 

aosgk.ru

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

• Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
• Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
• Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
• Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
• Выполнение поворота магистрали
• Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

• Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
• Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
• Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
• Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
• Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

• Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.



• Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
• Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

sansovet.com